ノンタックフューチャー
非シリコン非粘着性コーティング
ノンタックフューチャーは 金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。
- 企業:株式会社都ローラー工業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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非シリコン非粘着性コーティング
ノンタックフューチャーは 金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。
プラズマCVD法により、複雑形状の製品や内径内面へ密着力の優れたDLCーSi被膜をコーティングできます。
「プラズマCVD NEO-Cコーティング」は、真空中で得られる低柵プラズマを利用して種々の製品にトライボロジー特性に優れたDLC(ダイヤモンドライクカーボン)膜を高い密着力でコーティングします。 処理後の製品では、2000Hv前後の高硬度で低摩擦係数な平滑性に優れた高性能表面が得られます。 また、これまでのDLCの弱点だった付き回り性の悪さも大幅に改善し、複雑な形状を持つ金型、機械部品の凹凸面や内径内面の処理にも対応が容易です。 アルミ・銅など非鉄金属やハンダの凝着防止に効果があり、非鉄金属のプレス金型や摺動性の機械部品などのメンテナンス性が大幅に向上するとともに、耐久性も向上させる事ができます。 また、摩擦抵抗の低減や耐焼付き性の改善により加工時の潤滑油や離型剤の使用量を低減できることから、環境調和型の表面改質技術としても注目されています。
金属に絶縁性・耐薬品性・耐摩耗性を付与!さらに摩擦係数を改善するオプションもご用意
『NTB3801 クリア』は、PEEK樹脂をコーティングし、金属に 絶縁性・耐薬品性・耐摩耗性を付与します。 エアスプレーで塗装し、380℃で焼成。 静摩擦係数は0.24、絶縁性は10^16Ωです。 さらに摩擦係数を改善するオプションもご用意しております。 【性能】 ■静摩擦係数:0.24 ■絶縁性:10^16Ω ■耐熱性:300℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属摩耗の発生及び混入を防ぐ!品質の向上を図るコーティング
ユニックスのポリウレタンコーティング「UN1シリーズ」は、高い特性と機能を確立した多品種の「スプレー式コーティング技術」で常温により施工いたします。 金属をはじめ、ゴム、プラスチック、コンクリート、木材など幅広い素材の様々な形状の機器、装置、施設、部品への施工が可能で、その耐用期間を大幅に伸ばすばかりか機能の維持、保護による大幅な経済効果が期待できます。 【特長】 ○コンタミ混入リスク解決 ○滑るウレタン。摺動特性 ○粉体粒子による配管・機器摩耗を大幅に削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果!親水性コーティングをご紹介
『GD-HI』は、ガラス系皮膜を形成する親水性コーティングです。 常温硬化タイプで、他のGDプロセスと同様に、反応により密着力、耐久性に優れた、SiO2皮膜を形成し、接触角<20°の親水性皮膜と潤滑性により優れた防汚性、洗浄性、防曇性を発揮致します。 また、金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果もあります。 【特長】 ■親水性 ■熱硬化温度(℃):RT ■膜厚(μm):0.5~1.5 ■成膜工程:反応性 ■皮膜外観:無色透明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定まった結晶構造を持たないアモルフェイス構造の物質!
『DLC膜』は、ダイヤモンドに似た物性を持ち、水素を含むカーボン膜です。 高硬度・低摩擦性を持ち、優れた耐磨耗性・耐食性を有することから、 切削用工具、摺動磨耗機械部品、エンジン部品等へ実用化が進んでいます。 TiN膜、TiAINに比べて摩擦係数は低く、大気中では多くの金属セラミックス に対して、0.1~0.3の低摩擦係数。軟金属に対し耐凝着性があります。 【特長】 ■高硬度・低摩擦性 ■優れた耐磨耗性・耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂や金属の表面に非粘着性を付与する表面処理!加工素材の柔軟性も維持可能 ゴムや曲面にも加工できる画期的な表面処理です
◆スーパーアロイコーティングとは◆ スーパーアロイコーティングは、プラスチック、ゴムなどの柔らかい基材や、 アルミニウムなどの軽金属、薄板の表面をHv硬度600以上の合金で覆い、 その上柔軟性も有するコーティングシステムです。 さまざまな製造機器・部材の汚れを防ぎ、粘着物の剥離など メンテナンス作業の軽減に効果的なほか、優れた機械強度と耐久性を発揮します。 被膜の凹凸は丸みを帯びているため、接触物への傷つきが抑えられます。 また、金属被膜でありながら軽度の曲げに対する追従性があり、 曲面にも対応。 加工素材の柔軟性を生かしたまま、優れた粘着物離型性と強度の付与が 可能です。 【特長】 ■非粘着凸面形成 ■Hv硬度600の合金被膜 ■優れた機械強度と耐久性 ■接触物への傷つきを抑制 ■様々な材質に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着物でお困りではありませんか? 粘着物のよくあるお悩みと解決例を課題別に掲載!
粘着物でこんなお困りではありませんか? ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない… よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類なども掲載! 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など ※詳しくは下記【PDFダウンロード】よりダウンロード下さい。
特殊ガラスと薄膜で「光」を科学する『撥油膜コーティング』
岡本硝子株式会社の撥油膜は、耐久性に優れ、ガラスをはじめ、樹脂、金属、反射防止膜といった様々な基材へコーティングすることができます。蒸着やウェットコーティングにより、ご要望に適したコーティングをご提案します。耐候性、耐油性に優れた特性を有しています。撥油膜コーティングにより接触角が向上します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
TiN膜を越えたTiCNセラミックコーティング
TiCN膜は、高硬度で低摩擦という特性をもち、 しかも強い密着力をもつセラミックコーティング膜です。 高硬度で高粘性の難削材切削加工をはじめ、難加工材の抜き、曲げ、絞り加工に、 また摺動条件の厳しい機械部品への適用が拡大しています。
金属酸化物を何十層にも積層させる誘電体多層膜ミラーや金属ミラーなどがあります
『Mirror Coating(反射膜)』は、レーザーなどの特定波長や 可視光域を効率良く反射させることができるコーティングです。 DFC同様にIAD(Ion Assisted Deposition)を用いることにより、 吸収・散乱の少ない高反射で高品質なミラーコーティングの作製を実現。 硝子基板のみならずプラスチック基板への成膜も可能で、様々な用途や ご要望に応じて波長帯や反射率を自由に設計、ご提案することが可能です。 【主な製品】 ■プロジェクター ■BD、DVD、CD ■デンタルミラー ■美容機器反射鏡 ■車載部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い素材に応用できる!多くの特性を兼ね備えた次世代コーティング
『セラアーマー』は、多種多様な製品に適用できる次世代コーティングです。 高純度に精製した天然無機鉱物質(セラミック)を用いて、 ゾル-ゲル法(加水分解縮重合)にて精製しています。 ガラスや陶器、金属はもちろん、プラスチックなどの各種樹脂加工も 可能なほか、焼き付け条件も柔軟で、幅広い素材に応用できます。 【特長】 ■無毒・無害 ■非粘着性 ■高硬度被膜 ■耐熱性・耐寒性 ■遠赤外線効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特定の波長のみを透過させるフィルタや光を任意の量に分けるコートなどをご用意!
当社では、ARコート、ハンドパスフィルタ、IRカット、金属コート、 ビームスプリッターなど、様々な『光学コーティング』を ご提供しております。 「ARコート」は一般的な可視光から近赤外までカバーするワイドタイプ、 紫外線など様々な波長に対応可能。 「バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ」は 両面コーティングはもちろん片面コート仕様や各社カラーガラスとの 組みあわせもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ARコート ■バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ ■IRカットフィルタ/UVカットフィルタ ■金属コート ■ビームスプリッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。
金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。 ・工具鋼 耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。 ・冷間鋳造鋼 硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。 ・熱間鋳造鋼 高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。 ・アルミニウム合金 軽量かつ加工性に優れた材料で、低圧鋳造や高圧鋳造などの金型に使用されます。 ・銅合金 高い導電性や熱伝導性を持つため、プラスチック射出成形やダイカストなどの金型に使用されます。 ・セラミックス 耐熱性や耐摩耗性に優れた材料で、高温下で使用される金型や、精密成形に使用されます。 このように金型には用途に応じて様々な材質が使用されます。 適切な材質を選ぶことはもちろんですが金型の寿命や製品品質のためには適切な表面処理の選定も重要です。 金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか? 〈成形設備〉 ・金型の破損 ・金型の寸法精度 ・コーティングの剥がれ
【動画で解説】スムーズに動く!アドロン(r)コーティングならすべり性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!
すべりネジというネジ山のついた棒状の基材に、アドロン(r)コーティングしたもの(黒色に塗装されているほう)と、アドロン(r)コーティング無し(金属色のままのほう)のものを用意し、ネジが回って下っていくスムーズさやスピードを比較できる動画を作成しました。アドロン(r)コーティングの有無による違いと付与されるすべり性能をご確認ください。
美しい仕上がりで高級感アップ!鉄、ステンレス、チタンなど金属製品に対応可能!
当社の『樹脂コーティング加工』は、金型がいらないため 大幅コストダウンができるほか、バリによる怪我や異音を防止します。 コーティング法は粉末樹脂を使い、金属やガラスなどの基材で 広く利用されている流動浸漬法を採用。 加熱による表面仕上げにより、より美しいコーティング製品に 加工することができます。 【当社の樹脂コーティング加工の強み】 ■金型がいらないので大幅コストダウンが可能 ■バリによる怪我や異音を防止 ■美しい仕上がりで高級感アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱、耐薬品、摺動性向上など様々なニーズでフッ素コートが使用されます。用途により、最適なソリューション展開をご提案いたします。
その中でも特に高温耐久摺動コーティング品、HERAN ヘラン。 フッ素樹脂ならではの滑り性能を持ちつつ、塗膜に特殊材料を配合。 硬さを併せ持つHERAN(ヘラン)シリーズは摩耗しにくく、滑り性能が長続きします。 特に温度負荷がかかる環境下におりて、より効果が期待されます。
耐摩耗性のアプリケーション向けに低コストで幅広い成膜サービスを提供
株式会社ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンでは、 さまざまな業界、特に、耐摩耗性のアプリケーション向けに低コストで幅広い成膜サービスを提供しています。 ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えた ta-C膜(DLCの上のレベル)、酸化膜(例:Al2O3、TiO2)、および金属膜(例:Cu、Al、Ti)を生成することができます。 【特長】 ○お客様の多様なニーズに応えることができる →さまざまなソースおよび完成システムを使用し、 異なる成膜ニーズに合致したさまざまな装置を活用 ○経験豊富な研究開発エンジニア →多様なアプリケーションの要件を研究し、 それに基づいて最適なプロセスを判断 ○生産、研究開発、品質管理など社内インフラを整備 →お客様の満足度を最大限に高めるための高品質の成膜サービスを提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
30年を超え、受託薄膜加工一筋!豊富な経験と確かな技術に培われた加工実績
東邦化研株式会社の表面処理薄膜コーティング受託加工サービスの加工実績を紹介いたします。 単金属膜をはじめ、酸化膜、炭化膜、窒化膜、合金膜、光学膜、またこれらの多層膜(積層膜)と様々な膜種に実績を残しています。 【適用分野】 ■電気・電子部品:電極膜・絶縁膜・表面保護膜・透明導電膜など ■真空装置部品:汚染防止・絶縁膜・ボンディングメタルなど ■航空宇宙関連:軽量化・防蝕・固体潤滑など ■機械部品・金型:耐摩耗性・離型性・防蝕・表面硬化など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
室内温度を5℃低減! 工場の暑さ、省エネ、雨漏り対策で豊富な施工事例
「ケミカルカチオンパック工法」は、屋根と外壁用の特殊コーティングです。 三種の塗材を塗り重ねる特殊な工法により、遮熱・防水・補強など様々な効果を発揮します。 スレート屋根、金属折板屋根はもちろん、コンクリートスラブにも施工可能です。 上塗り:遮熱効果 中塗り:防水効果 下塗り:屋根の素材に合わせたプライマー(*) (*) スレート屋根には石綿(アスベスト)飛散防止効果 金属屋根には防錆効果となる特殊なプライマーを使用します 防水効果の中塗りの塗膜は分厚く強靭で、老朽化したスレートの破断を防ぎます。 また、表面を平滑に仕上げることができるため、屋根表面に汚れがつきにくく、上塗りの遮熱効果が持続します。 夏の暑さ対策、エアコン空調代の削減におすすめです。 【特長】 ■コーティングの機能性を最大限発揮する品質管理 ■独自の墜落・落下防止器具による万全の安全対策 ■工場を操業しながらの施工可能 ■持続する遮熱効果で省エネ、熱中症対策 ■古いスレートの補強効果、アスベスト(石綿)の飛散防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
DLC膜形成下での金属基材表層部の金属組織の変化についても検討!
当資料は、DLC被覆による転動疲労寿命の延長についての研究論文です。 実験方法は試料作製、膜特性の評価、疲労試験、疲労試験試料の評価の項目に 分けて説明し、その実験結果や考察、結論までを掲載。 現在、自動車部品関連では燃費向上などを目的とした、軽量化やフリクションの 低減が急務の課題であり、トランスミッション用ギヤをはじめとした動力伝達系も 小型化、軽量化や低フリクション化が目指されています。 【掲載内容】 ■はじめに ■実験方法 ■実験結果 ■考察 ■結論 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
絶縁用焼結部品の低コスト化、納期短縮に成功!部品の強度もあがり、割れることもなくなった
当社が行った、焼結品を金属基材に変えて、必要な箇所に 絶縁コーティングをした事例についてご紹介いたします。 お客様は、焼結品は価格が高く、納期もかかり、基材が割れることもある という課題がありました。 絶縁コーティングすることで、従来の絶縁をキープし、コスト削減になり、 短納期にもなりました。 【事例概要】 ■課題 ・焼結品は価格が高く、納期もかかる、基材が割れることもある ・コスト削減と納期を短縮し、今までのような絶縁をキープしたい ■結果 ・コスト削減になり、短納期にもなった ・金属に変えたことで部品の強度もあがり、割れることもなくなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料電池の耐久性向上などに貢献。水電解装置でも採用実績あり。
当社では、燃料電池の金属バイポーラプレート(セパレータ)用の表面処理に適した生産能力の高い『連続成膜装置』を設計・開発・製造し、受託加工コーティングサービスを提供しております。 出力や利用条件などに合わせたコーティングサービスや、 ニーズに合わせた最適な表面処理の開発も行っています。 【当社が選ばれる理由】 ■PVDコーティングの専門家 ■燃料電池専用のラボや工場を保有 ■自動車業界の知識が豊富 ■連続コーティングラインの知識あり ■自動検査の知識あり ■過酷な条件下でも適用可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高耐食性!完全クロムフリー亜鉛アルミ複合コーティングをご紹介します
『メタスYC』は、亜鉛・アルミの金属フレークとクロムフリーの 特殊バインダーで構成される焼付型防錆コーティング処理です。 耐食性のばらつきが少なく、優れた液性状で液だまりを抑え、より均一な 外観を実現します。 また、下地に亜鉛めっきをすることで、さらに高耐食性が得られます。 高耐食性のコーティングをご希望の企業様におすすめです。 【特長】 ■亜鉛・アルミの金属フレークとクロムフリーの特殊バインダーで 構成される焼付型防錆コーティング処理 ■耐食性のばらつきが少ない ■優れた液性状で液だまりを抑え、より均一な外観を実現 ■下地に亜鉛めっきをすることで、さらに高耐食性が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせたコーティングサービスをご提供いたします。
ICF膜(Intrinsic Carbon Film)は、DLCを含む高機能・多機能を持つカーボン膜の総称です。ICF膜はアモルファス(非昌質)カーボン膜で、グラファイトとダイヤモンドの中間の構造に位置します。膜表面が滑らかで、摩擦係数が低く(μ=0.1)、自己潤滑性があるため、軟質金属の成形時に、金型への金属凝着を防いだり、金型鏡面部を保護します。ICF膜を油代わりとし、オイルレス化やメンテナンスフリーを目指します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属ミラー、ハーフミラー、不連続ミラー、装飾ミラー、様々な製品に利用可能です。
製品表面の反射率を向上させるコーティングです。 反射率と透過率を合計すると100%になる光ロスの無いハーフミラーは、お客様のご要望に応じて反射率を調整することが可能です。 ガラスはもちろんですが、樹脂に対しても高耐久膜を実現しており、仕様に応じてPC,COPなどにはハードコートレスでの高耐久アルミミラーも提案可能です。
意匠性にもこだわりつつ、耐久性を向上。さらに防汚性・耐腐食性も樹脂コーティングで実現します!
車の金属部品によく使われている樹脂コーティングですが 家具やインテリアの活躍も期待できます! 用途に合わせた方法で樹脂コーティングをすることで 耐久性や防汚性、耐腐食性を向上させながら見た目にも高級感を プラスすることができます! 家具やインテリアをより快適に使用するためにも 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか? 【こんなお悩みを解決!】 ●金属部分の腐食や汚れを抑えたい ●床や相手物を傷つけたくない ●高級感をプラスしたい <使用箇所例> ドアノブ/取っ手/テーブルの脚/コンセントフレーム/ワイヤー製品など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
抜群の非粘着性と高い耐久性で課題を解決『オグナス』・下地に溶射皮膜を施工!フッ素の密着性、耐摩耗性の向上を実現『ソルナスX』
『OGNAS~オグナス』 付着対策でお困りの方必見! オグナスは金属、サーメット、セラミック等の溶射被膜の高硬度・耐久性とシリコーン樹脂の高い非粘着性を有し、高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 アルミ、ステンレス、鉄などの金属系は部品はもちろん、一部CFRP部材へのコーティングも可能です。 『SOLNAS-X~ソルナスX』 フッ素コーティングで耐久性にお困りの方必見! ソルナスXはフッ素コートの下地に金属やセラミック等の溶射層を施すことで、通常のフッ素コーティングよりも密着性、耐摩耗性と耐久性の向上が実現できます。 また、溶射層の凹凸を利用し、フッ素コートの表面粗さを調整することで、従来にないフッ素コーティングの表面状態が得られ、製品の付着改善が期待できます。
優れた離型性、滑り性、耐摩耗性を発揮!金属以外でも様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング (フッ素系、セラミック系、ガラス系)の課題となっていた、 薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能(離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性)を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス) に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要!酸やアルカリから守ります。
『セラシールドF』は、 常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの 樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。