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高い耐摩耗性！薄膜（20～100μｍ）で加工が可能なコーティング
PEEKコーティングは、PEEK樹脂の無垢材の性能（耐薬品性、耐摩耗性、絶縁性）をそのままに、薄膜（20～100μｍ）で加工が可能なコーティングです。 「PEEK」は高硬度、耐熱性、耐蝕性、耐摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【特長】 ■PFAやPTFE等のフッ素樹脂よりも高い耐摩耗性を有している ■従来のフッ素樹脂コーティングを上回る性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂に導電性を付与したコーティングです。帯電を防止し、静電気によるトラブルを未然に防ぐことが出来ます。
通常のフッ素樹脂コーティングは『絶縁性』となりますが、フッ素樹脂に『導電性』をプラスした『導電性フッ素樹脂コーティングKPEシリーズ』は 従来のフッ素樹脂と同様に非粘着性や耐薬品性が向上するほか、防爆仕様や帯電防止の機能がプラスされるため、半導体関係やプラントなどで幅広く採用されております。 当社の導電性コーティング「KPEシリーズ」のラインナップは複数種類ありますので、ご使用の用途に合わせて最適な商品をご提案させていただきます。 ＜こんなお困りな方必見＞ ■摩擦によって帯電が発生し、発火が心配。 ■絶縁体は嫌だけど、耐食性、耐熱性は必要。 ■静電気によるホコリの付着が気になる。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
フッ素塗膜の非粘着、滑り、耐薬品性を低下させることなく強靭な耐摩耗を発揮する高機能なコーティング
フッ素樹脂の非粘着性や低摩擦係数など優れた特性はそのままに、耐摩耗性を向上させた架橋フッ素樹脂コーティングです。 その優れた特性から摩耗の激しい摺動部分に採用されています。 架橋とは、独立していた分子間で橋を架けたように結合させる反応です。 『架橋フッ素樹脂』はこの反応を利用し、分子間での構造が 安定しているため、驚異的な耐摩耗性があります。 架橋フッ素樹脂の耐摩耗性能は、一般的なPFA樹脂と 比較すると約3～5倍の値を示します。 【特長】 ■今までのフッ素樹脂ではなかった超耐摩耗性能 ■フッ素樹脂と同様の優れた特性 ■塗膜の凹凸が接地面を減少させて非粘着性・すべり性能が向上 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1コートでクリアカラーのため、基材の色を活かすことが出来ます。 硬化皮膜は、硬質で撥水、離形性などに優れます。
1コートでクリアカラーのため、基材の色を活かすことが出来ます。 硬化皮膜は、硬質で撥水、離形性、耐候性や耐薬品性などに優れます。 従来の無機質塗料と異なり、1コートで金属やプラスチックなど多くの基材に良好な密着性を示します。 【特徴】 [KP-491-1] ・耐熱性に優れ、高温下や繰り返しの温度変化に耐性があります。 ・耐熱変色性、耐水性に優れます。 [KP-4519-１] ・撥水・撥油性に優れ、超離形性能があります。 ・耐溶剤性や電気絶縁性に優れます。 [KP-5919-１] ・鉛筆硬度が8Hあり、非常に高硬度で割れが生じにくいです。 ・耐擦傷性、防汚性に優れます。 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。
荷重の極めて高い、低速度、往復動、間欠的な動きのスライドガイドの 潤滑に適します
[特徴] ・低摩擦係数 二硫化モリブデン(MoS₂) は、グラファイト、二硫化タングステンなど多くの固体潤滑剤のうち最も優れた摩耗特性を持ちます。 ・耐荷重性 モリブデンは、垂直方向の力に対しては、マイナス電荷をもった硫黄原子が互いに強く反発しあうため、高い耐荷重性を持ちます。 ・耐熱性（300℃） 高温環境下で、オイルやグリースが使用できない部分の長期潤滑に最適です。 ・フレッチング摩耗を抑制 ・高い耐摩耗性
耐摩耗性が優れるPEEKを使用しているため、耐久性に優れており非粘着性が持続します。
PEEKは、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEK は耐摩耗性に優れており、 化学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。PEEK コーティングは、これらのPEEK 樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の機能性向上や保護のために活用されています。 そして本製品では、PFA （フッ素樹脂）が塗膜に含まれているため、非粘着性が発揮され、PEEK との相乗効果によって非粘着性が持続します。 【こんなお困りな方必見】 ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう ・非粘着性の劣化が早い ・PFASの対応に困っている 【進呈資料】 ■PEEKコーティング ■総合カタログ ※フッ素を含んでいない製品もあり、PFASフリーに対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗り込み・拭き取りがあっという間に終わる ハイテクX1シリーズ最速
作業時間はなんと今までの1/2（半分）。 優れた光沢や撥水力はそのままに、作業性を追求した安価なガラスコーティング。塗り込みも拭き取りもスイスイ。クロスの使用枚数も減らすことができます。持続期間2年以上。
ラッピングフィルム専用ガラスコーティング剤
ラッピングフィルムを保護するためのガラスコーティングが新登場。通常の洗車では除去の難しい水垢や雨ジミからフィルムを保護します。
総合的かつ硬度な技術サービスを提供します！
株式会社放電精密加工研究所では、米国より導入したライセンス技術 であるジェットエンジン部品のコーティング技術及び溶射技術なども 加え、総合的かつ硬度な技術サービスをご提供しています。 当社の技術サービスは、産業用ガスタービン圧縮機をはじめ、各種コンプ レッサー部品、自動車部品などに幅広く適用されています。 【特長】 ■約650℃までの耐熱性を有す（サーメテルコーティング） ■自動車や産業用部品で使用される（サーマガードコーティング） ■コンプレッサー部品に適用（クロムカーバイト系） ■産業用GT部品に実績あり（サーマロイJコーティング） ■耐摺動摩耗性、耐酸化性あり（Co合金（トリバロイ）） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗菌塗料と紫外線除菌装置で室内空間をトータルでクリーンに！
抗菌・抗ウイルス塗料室内用水性塗料「コージーパックエアー」は室内壁面の菌・ウイルスの活動を抑制できます。 空気循環式紫外線除菌装置「くりんクリン」と合わせて屋内の除菌を促進して空気リスクを低減が可能です。 【効果】 ☆抗菌塗料は光触媒機能による抗菌・抗ウイルス効果！ ☆紫外線除菌装置は紫外線による除菌パワーで菌やウイルスの増殖を 抑制 【特徴】 〇抗菌塗料は超低臭タイプで匂いが気にならない為病院や空港など 24時間稼働施設にも安心 〇紫外線除菌装置は設置は置いてコンセントに差し込むだけの簡単設計 紫外線が器具外に放射されないので、 人がいる場所での連続使用可能 安全センサ付でカバーを開けると停止します ランプ交換は約1年に1回程度となります 【導入メリット】 〇衛生管理の人的負担を軽減 〇除菌の他消臭の効果も発揮 〇メンテナンス・設置が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全クロムフリー！亜鉛を含む下地に処理することで高防錆、高性能を付加！
『MZF処理』は、亜鉛の持つ防食効果を高め、白錆発生を抑制し、 赤錆発生（素材鉄系の場合）を抑えるコーティング処理です。 特殊な無色透明のコーティング処理で、乾燥時に重合し皮膜化します。 完全クロムフリーで、RoHS、ELV、REACHなどの規制に対応します。 【特長】 ■乾燥時に重合し皮膜化 ■亜鉛の持つ防食効果を高め白錆、赤錆発生を抑制 ■規制対象物質（Pb,Hg,Cd,PBB,PBDE,Cr3+,Cr6+）を含まない ■皮膜は1μm程度の透明皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
希少な伝統技術を継承し、新たなステージへ
当社創業時よりその技を受け継ぐワックス部門では、ワックス独特の やわらかな風合いと繊細な質感、「くっつき」を防止する機能が 高い評価を得てきました。 折り曲げたりひねりを加えたりした形状をそのまま保つ伝統的な コーティング法は、今や全国でも限られた工場で受け継がれるのみ。 希少価値の高さに加え、環境に優しい包装としても今また注目を集めています。 【コーティング】 ■蓋材 ■スティック ■ロー引き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
艶有り～艶無しまで表面状態を調整可能なコーティング材
配合組成の調合により、ディップするだけで表面に凸凹の意匠が得られます。 調合の具合で艶消し、半艶、シボ調を表現できます。
永続的抗菌コーティング効果が期待！従来の酸化チタン製品の光触媒作用における課題を解決します
『NanoZone Solution』は、屋内でも長時間継続的に光触媒作用を発揮し 直接人に付着しても安全とされる、極めて優れた光触媒コーティングです。 花粉・PM2.5・ホルムアルデヒドの分解をはじめ、トイレ・ペット・ タバコの消臭や、外壁・水槽の防汚などに使用可能。 世界最小レベルの酸化チタンで永続的抗菌コーティング効果が期待できます。 【特長】 ■屋内でも長時間継続的に光触媒作用を発揮し、直接人に付着しても安全 ■世界最小レベルの酸化チタンで永続的抗菌コーティング効果が期待 ■自力で施工面に結合できるのでバインダー（接着剤）が不要 ■すべての酸化チタン粒子が効果を発揮できない ■粒子の表面積が大きいのでわずかな光（可視光線）でも効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃に強い防護塗膜材としての塗料、ポリウレアスプレーコーティング材！ 耐衝撃、超高速硬、防水幅広いニーズに対応！
ポリウレア樹脂とは？ ポリウレアコーティング材は、対テロ攻撃用としてアメリカの重要建物を保護する為、軍需技術を用いて開発された衝撃に強い特殊コーティング材としての塗料です。 1980年代 ： アメリカでプラスチック成型材として開発され、 1990年代 ： 軍事機器を中心に各種用途展開された比較的新しい樹脂です。 あらゆる脅威から身を守り、日常の暮らしの安全を守る素材として、今、最も注目されています。 米国ではピックアップトラック荷台の保護、コンクリートひび割れ補修など、日常的にも広く使われており、多様な種類が存在します。 コンクリートをはじめ、金属・木材・鉄板・プラスチック樹脂など あらゆる基材に付着するので、多種多様な施工展開が可能な製品です。 「ポリウレア樹脂 スプレーコーティング工法」で、 スプレー塗布することにより、ほぼ全ての物を防護し、 耐震・強靭化をはかり、長寿命化する性能を持ちます。 ポリウレアとは… 【特長】 ■長寿命化 ■強靭化 ■耐震化 ■アスベスト対策 ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食器のほか機械洗浄にも使用可能！高粘性の液体合成洗剤
『クリーナーK』は、液体の合成洗剤です。 1Lに対し1.7mlをご使用ください。 食器用としてだけでなく、機械洗浄用としても使用できます。 【特長】 ■液体の合成洗剤 ■食器用・機械洗浄用として使用可能 ■外観：高粘性淡黄色透明液体 ■液性：中性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果！親水性コーティングをご紹介
『GD-HI』は、ガラス系皮膜を形成する親水性コーティングです。 常温硬化タイプで、他のGDプロセスと同様に、反応により密着力、耐久性に優れた、SiO2皮膜を形成し、接触角＜20°の親水性皮膜と潤滑性により優れた防汚性、洗浄性、防曇性を発揮致します。 また、金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果もあります。 【特長】 ■親水性 ■熱硬化温度（℃）：RT ■膜厚（μm）：0.5～1.5 ■成膜工程：反応性 ■皮膜外観：無色透明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性の高い塗膜性ガラスコーティング剤です！ 基本コート以外にお客様オリジナル（PB）のコーティング剤も作成いたします。
AD-GLASSシリーズは、耐久性の高いガラス系の皮膜保護剤です。塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【特長】 ■塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の防湿・絶縁を目的としたコーティング材を塗布！産業機器製品に対応した生産工程
モノづくり事業では『防湿コーティング』を承っております。 タッフィーをはじめ、ヒュミシールやペルガンZといった 3種類のコーティング材料に対応。 「マスキング＋スプレーコーティング」や、マスキングが不要な 「卓上自動コーティング」が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【防湿材の塗布方法】 ■自動コーティング ■スプレーコーティング ■筆や刷毛を使った手塗り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト化と生産性向上の最適なソリューションをご提案！
当社では、40年にわたり金型成形工程全体のコスト低減と、生産性 向上貢献するにコーティングサービスをご提供しています。 様々な金型向けの「多目的コーティング」や、厳しい環境下向けの 「ハイパフォーマンス・コーティング」などをご用意。 幅広い技術の中からお客様の使用環境に対して最適なコーティング をご提案いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型の長寿命化 ■成形品の品質向上 ■潤滑剤の低減 ■ダウンタイムの低減 ■金型のメンテナンス低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アークテクノロジーを使用した新世代コーティングによる生産性の向上をご紹介
当社は、先進のアークテクノロジーを使用した新世代の切削工具用コーティングを 開発しました。 従来プロセスに比べ、非常に高いイオンエネルギーにより高密度の膜を形成。 これにより耐磨耗性を改善し、チッピングを減らすことに成功しました。 また、低ドロップレットで平滑性が高い特長を生かし、適切な後処理との 組み合わせにより更なる性能の向上を実現しています。 【特長】 ■切削工具用コーティングを開発 ■高密度の膜を形成 ■チッピングを減らすことに成功 ■性能の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射コーティングを行うことで長寿命化により、部品交換とコスト削減が可能です！
表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■湯口カップ ■ショット羽根 ■砂搬送スクリュー ■鋳物砂撹拌ミキサー羽根 ■パドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂筐体の放熱性向上を実現！ 筐体樹脂化による軽量化、さらに溶射コーティングにより放熱性とシールド性向上を両立させる！！
当社では溶射技術による、効率的な熱伝導・放射が可能な 「放熱コーティング」を承っております。 アルミダイキャスト等の筐体を樹脂化することで、ヒートシンクレス・軽量化、小型化・薄型化、量産性改善、コストダウンを実現します。 樹脂と金属のメリットを合わせたもった筐体開発が可能になります。 また溶射コーティングはスプレー方式のため、複雑形状品にも均一で品質の安定した皮膜形成が可能です。 これまでの樹脂材の弱点を補い、高機能樹脂化を実現します。 【特長】 ■樹脂材の放熱性を向上 ■樹脂材電磁シールド対策 ■筐体の軽量化、量産性向上、コストダウン ■様々な領域、環境下での樹脂筐体での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源(溶射装置)×溶射材料×溶射膜×基材の多彩なパラメータで、機械・生産設備等のお困りごとにお応えする表面処理技術です。
『溶射』とは、目的に応じて調整した溶射材料(金属やセラミックスなど)を 電気やガスなどの熱源により溶融、軟化させ、微粒子状にして対象物表面に 衝突させて、偏平につぶれた粒子を凝固・堆積させることにより皮膜を 形成する表面処理技術の一種です。 生産設備の部品の長寿命化や形状復元によるコスト軽減、部材の 表面改質による生産性向上など多くの機能を付与することが可能。 お客様の様々な課題に対し、当社の溶射技術でご提案、解決してきた事例が 多数ございます。まずは試作からご依頼ください。 【特長】 ■材料選定の自由度が高い ■膜設計の自由度が高い ■材料・膜設計に応じた溶射プロセスが選べる ■さまざまな基材・形状に皮膜形成できる ■製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワエレ筐体等の軽量化、ＥＭＣ・ノイズ対策、量産性向上などの課題を 金属の樹脂化+溶射技術にて解決いたします！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、電磁波ノイズ対策は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「ハイブリッド・電磁ノイズ抑制コーティング」をご提案します。 ハイブリッドとは、電磁波の「反射シールド」と「吸収損失」機能を併せ持っているということ。 両方の機能を持たせることで、金属筐体以上のノイズ抑制効果をねらっています。 さらに樹脂材にコーティングすることで、ノイズ対策と軽量化の両立も可能にしました。 【特長】 ■シールド性を持たせた樹脂筐体（反射・吸収によりノイズを防ぐ） ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製筐体などのEMC対策に！ 製品の「軽量化」を実現
KDM-LFシリーズは低周波磁気シールドに特化したコーティングです。 製品のニーズに合わせ、コスト・効果などの仕様変更を行い 最適なコーティングを提供いたします。 ■ モーターからの低周波磁界による誤作動防止に ■ 車載機器の樹脂筐体に ■ 医療機器の電磁波対策に ■ ワイヤレス給電システムの高効率化 ■RFIDタグの通信距離改善に 500Hz~100kHzの間で約10~50dBの磁気シールド効果を発揮 (KEC法による磁気シールド結果) 【コーティングの特徴】 ・スプレー方式のコーティング。複雑形状の製品へ成膜可能 ・シート材のような剥がれや漏れなどの心配がありません。
樹脂筐体にコーティングすることで低周波ノイズを防ぎます！耐衝撃性や熱衝撃にも強い溶射コーティングです！
低周波磁気対策としてシート材や塗料などがありますが、剥がれやノイズの漏れなどを溶射なら完全カバー！ 低周波磁気シールドに特化しさらに耐衝撃・熱衝撃にも強い溶射コーティングです。 製品のニーズに合わせ、コスト・効果などの仕様変更を行い 最適なコーティングを提供いたします。 ■ モーターからの低周波磁界による誤作動防止に ■ 車載機器の樹脂筐体に ■ 医療機器の電磁波対策に ■ ワイヤレス給電システムの高効率化 ■RFIDタグの通信距離改善に 500Hz~100kHzの間で約10~50dBの磁気シールド効果を発揮 (KEC法による磁気シールド結果) 【コーティングの特徴】 ・スプレー方式のコーティング。複雑形状の製品へ成膜可能 ・シート材のような剥がれや電磁波の漏れなどの心配がありません。 ・樹脂にコーティングを施すことで低周波ノイズと軽量化・小型化を 同時に実現 ★今なら、低周波磁気シールド皮膜のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
高周波ノイズと軽量化を同時実現！高い電波吸収効果と希望の対策周波数に合わせオーダーメイド仕様が可能です！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、高周波の電波吸収は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「高周波電波吸収コーティング」をご提案します。 薄膜で電波吸収ができる当社皮膜で軽量化・電波吸収の2点を同時解決することができます。 【特長】 ■高い電波吸収性能 ■希望の周波数帯に合わせコーティングを選定します ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ★高周波電波吸収コーティングのハンドブックを無料進呈中★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性に優れたポリイミド被膜を得ることが可能！
『メイレジコート』は、ポリイミド(高機能エンジニアリングプラスチック) の前駆体であるポリアミック酸溶液です。 溶媒除去・イミド化反応を行うことにより、耐熱性、耐薬品性、 電気絶縁性に優れたポリイミド被膜を得ることが可能。 NMPまたはDMAc(NN-ジメチルアセトアミド)などで希釈、あるいは 温度調整により、所望の溶液粘度にて使用することができます。 【特長】 ■お客様のご要望を満足するため、用途・特性ごとに 最適化したワニスグレードを展開 ■お客様のご使用条件に合わせ、粘度および濃度を カスタマイズすることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毒性「0」なのに高い抗菌効果！暗闇でも活性する自然放射線反応型新触媒
『アドバンスコート』は、コート膜に接触してきた菌やウイルス等を 触媒反応によって分解し、増殖を抑制するコーティング剤です。 公共交通機関などに幅広く導入されており、「ウイルス対策をしたい」 「カビを落としても、またすぐに発生してしまう」などの問題を解決。 抗菌・防汚・防カビ・消臭など衛生管理のプロ集団 オプスで施工を 承っています。お見積もりは無料です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■暗くても高い効果を発揮 ■毒性「0」なのに高い抗菌効果 ■母材を傷めず高い密着性 ■長く安定した効果を持続 ■様々な物や場所に塗布可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
