更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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高い費用対効果！お客様と協力して、その製品に好適なソリューションを見出します
『超薄プラズマコーティングソリューション』についてご紹介した資料です。 Europlasmaの使命は、独自の低圧プラズマ技術に基づく革新的な ナノコーティング（極薄コーティング）ソリューションを提供することです。 環境負荷が極めて低い製造プロセスで、お客様が製品の高性能と保護を 実現できるように支援します。 【掲載内容（抜粋）】 ■バックグラウンド ■「独自の強み」（USP） ■なぜ超薄コーティングなのか？ ■コーティングのタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用対効果の高いソリューション！制御された処理環境により、高品質・高収率の生産要求に対応
当資料は、当社が取り扱っているEuroplasma社製、医療アプリケーション向け 『低圧プラズマナノコーティング』についてご紹介しています。 「低圧プラズマ活性化」をはじめ、「低圧プラズマコーティング」や、 「Nanofics コーティング」など、多数掲載。 ご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■アプリケーション ■低圧プラズマ活性化 ■低圧プラズマコーティング ■Nanofics コーティング ■親水性 Nanofics ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クールコーティング
電子機器などの放熱コーティング材 熱放射率が約90％以上と非常に高く内部に蓄熱しにくい放熱コート剤である。 無機材料で作られ、基材と分子レベルで水素結合する耐久力に優れたコート剤で有機物を含まないので人と環境にやさしい塗料
ターボコート アクリル絶縁保護コーティング
絶縁保護コーティングの硬化時間を通常の1/3に短縮。 ３分で表面乾燥し次工程にとりかかる事が可能。 ブラックライトでQCチェックができるUVインディケーター配合 メチルエチルケトン、トルエン、キシレン不使用。
長寿命と優れた仕上げ面の両立を実現
【概要】 「PR1725」は、MEGACOAT NANO PLUSの採用により、長寿命と美しい仕上げ面の両立を実現します。 「PR1705」は、快削材加工において優れた耐摩耗性と高精度を実現します。 また、3次元シャープエッジブレーカの充実のレパートリーで、切りくず処理の悩みを解決します。 【特長】 ●MEGACOAT NANO PLUS の採用により、長寿命と美しい仕上げ面の両立を実現 ●PR1725 鋼加工の第1推奨。多様な被削材に威力を発揮し工具集約が可能 ●PR1705 快削鋼加工において優れた耐摩耗性と高精度を実現
「耐摩耗性 × 耐欠損性」で実現。高硬度材加工のコストダウン
京セラの新たなCBNがついに登場。新コーティング＋高含有CBNにより耐摩耗性と耐欠損性を両立。連続～断続・強断続まで幅広い加工領域をカバーし、高硬度材の長寿命・安定加工を実現します。
表面処理のことならなんでもご相談下さい。
時代に応えるべく微細用途の薄膜をはじめ多種な膜がありますので、ご一報頂き度お願いします
数量1個からでも対応可能！めっき、イオンプレーティング等、装飾のことならなんでもご相談下さい。
ジュエリーや宝飾品などへの貴金属めっき、指輪やペンダントトップ、ネックレスチェーン、アクセサリーへのイオンプレーティング、文具や小物、ホビー用品等、いろいろな分野でご採用いただいております。
ガラス・セラミック・各種樹脂等の非鉄金属にも密着！長尺物や複雑形状・薄物へも成膜可能！
摩擦係数が低く、高硬度で、化学的に安定なＤＬＣ。機械部品の摩耗を低減し、しゅう動性を与え、寿命を伸ばせるなど、製品のさらなる付加価値の創造が可能です。 弊社の独自DLC膜製造技術により、長尺・大面積(1.4m×1.6m)にも成膜が可能になりました。 150℃以下の処理で、高い密着性、立体物、ガラス・樹脂へのコーティングを可能としています。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
FDA認証、食品衛生法に適合。高い耐摩耗性・耐熱性で長期間にわたり製造ラインの原料ロス、汚れの付着を防止
『CSセラミックコート』は、優れた離型性と滑り性に加え、 主原料のセラミックによる高い耐摩耗性と耐熱性も備えた高機能性コーティングです。 食品衛生法に適合しているほか、米国・FDAの認証も取得済み。 常温で成膜できるため、金属、樹脂、ゴムなどの幅広い材質に使用でき、 長期間にわたり、食品・医薬品製造ラインの原料付着によるロスの削減、 汚れの付着・焼き付き・固着の防止になどに貢献します。 【特長】 ■成膜後は－50℃～＋500℃の幅広い温度条件に対応 ■加熱時に遠赤外線を発し、加熱品質の向上に貢献 ■鉛筆硬度9Hの耐摩耗性で金属へらも使用可能(当社実施試験による) ■VOD非含有。耐酸性、耐アルカリ性、抗菌性も付与可能 ※詳しくは＜PDFダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
離型性・滑り性向上に。膜厚1μm以下で精密部品にも対応可能！常温処理が可能で幅広い素材に対応
『PTコーティング』は一般的なフッ素コーティングの特性を有し、 密着性・耐久性・耐熱性（～500℃）にも優れた約1μmの薄膜を形成可能。 ピンホールフリーで離型性や滑り性の向上にも貢献します。 対象・用途に応じて工程や処理条件を調整することで 耐摩耗性、帯電防止性など、幅広い要求特性に対応可能。 また常温での処理も可能で、高温での処理が難しい樹脂やゴムのほか、 ガラス、金属、シリコンなど様々な素材に処理できます。 【要求特性】 ◎薄膜 ◎離型性 ◎耐摩耗性 ◎高耐熱性 ◎滑り性 ◎帯電防止 ※詳しくは下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
すべり目的 フッ素樹脂コーティング
フッ素樹脂の優れた特徴・機能の１つ「すべり」を目的としたコーティングです。 弊社のフッ素樹脂コーティングは、摩擦係数μK=0.03～という大変滑りやすい表面を提供致します。 コーティングの種類もお客様の用途、基材種類、使用条件に合わせて用意してあります。 オイルやグリスが使用できない環境やすべり性以外に耐薬品性、絶縁性、難付着性などの機能が必要な場合はフッ素樹脂コーティングが大変有効です。 また、金属以外にもゴムやプラスチック表面にもコーティングが可能であり、例えばゴムにコーティングした場合、ゴムの弾性を保持しながら表面はすべるということができます。
磨耗性、ゴムの伸縮に追従するふっ素樹脂コーティングを実現！
ふっ素樹脂の優れた特徴・機能の１つ「すべり」を目的としたコーティングです。 ふっ素樹脂コーティングは、オイルやグリスの供給を必要とせず、優れたすべり性・潤滑性を示します。さらにふっ素樹脂コーティングは、他の潤滑剤とは異なり耐薬品性・絶縁性・難付着性などの特徴を兼ね備えているため、様々な環境下での使用が可能です。また、金属だけではなく、ゴムやプラスチック表面にもコーティングが可能！ ゴム弾性を保持しながら表面にはすべり性が必要であるというような用途にも応用ができます。
機械的特性に優れた性能を発揮。
PVD－イオンプレーティング法による『ＣｒＮセラミックスコーティング』は、高硬度・耐摩耗性に優れたセラミックスの性質と、さらに耐焼付性、耐食性及び耐高温酸化性を合わせ持った新しい表面処理技術です。 常温または大気中での耐摩耗性ばかりでなく、高温あるいは腐食環境下でも優れた特性を示します。 【特徴】 ○耐焼付性に優れ、かじり防止目的に適する ○耐食性に優れた性能を発揮 ○耐高温酸化性を持ち、表面劣化を防止 ○潤滑性に優れ、摺動部分等に適する ○プレス金型等に最適 ○厚膜処理（５～２０μｍ）が可能 ○特許第２００４７８５号 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
