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半導体への特殊コーティング実績をご紹介。耐薬品性や非粘着・スベリ性を有したフッ素コーティングを採用！
【半導体分野へのコーティング実績のご紹介】 ◆使用コーティング塗料：PTFE・PFA塗料 ◆対象と用途： ・ウェハー研磨用金型…焼き付き防止 ・ウェハー搬送用（導電性）吸着ハンド…スベリ・非粘着 ・ピン（製造ライン）…スベリ ・吸着パッド（製造ライン）…非粘着 ・筐体カバー…耐薬品 ・シリコンシート…スベリ 当社では、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、5万件を超える膨大な実績を元に、多種変量での対応はもちろん、最小5mmの小物から最大4000mmの大物まで、さまざまな金属・樹脂・ゴムといった母材に対応いたします。 コーティングのことなら淀川ACCへお任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素ゴム向けコーティング！Oリングなどのスベリ性向上に！
フッ素ゴム・水素化ニトリルゴム・エチレンプロピレンゴムなどのOリングやパッキン、ゴム加工品に摺動性を寄与する事でスベリ性を向上させ、作業性・初期摺動などに貢献いたします、またアルコール・キシレン・灯油・ミシン油に塗膜を侵される事がありません。
［最新版資料3種進呈］試作～量産までをスムーズに。PEEKやPPSにも対応OK！自動車、食品、半導体、産業機械、お任せください！
フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！ 淀川ACCでは、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、多品種小ロットでの対応はもちろん、 最小5mmの小物から最大3500ｍｍの大物まで、様々な母材の実績も豊富です。 【よくあるご相談】 ■鉄板等にくっつかないよう、コーティングをしたい ■埃やごみをゴム製品に付着しないようにしたい ■型から外れやすくしたい ■製品の摩耗を防ぐためのコーティングをしたい ■化学薬品で腐食を防止したい ■電気を通さないようにしたい ［滑り性・非粘着性・耐摩耗性・耐食性・耐熱性・絶縁性 etc...］ 【コーティング技術】 フッ素樹脂コーティング、PEEKコーティング、PPSコーティング ※現在、2020年9月最新版資料を3種公開中！ご自由にダウンロード可能です。 『技術資料｜フッ素樹脂コーティングの基本』 『事例付きご提案資料｜樹脂・ゴム製品へのコーティング』 『技術資料｜塗り替え（再コーティング）ってなに？ 』 NEW! 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。
実機石炭火力ボイラにおける腐食を未施工部と比較し1/4 以下に抑制します
【概要】 石炭火力発電所（石油火力も含む）のボイラ水冷管、過熱器 を腐食させる腐食対策に（一財）電力中央研究所殿が開発した硫化腐食 、高温腐食の抑制を目的とした コーティング（特許権 登録番号第 5110608号）を施工・監督します。 溶射や肉盛溶接を実施する時間が無い場合でも短期間で施工可能です。 （電力中央研究所殿とライセンス契約済） ■電中研では、酸化チタンと硫黄の低い反応性に注目、さらにガス遮断性に優れた複合膜を開発 ■実機石炭火力ボイラにおける約2年間の実証において腐食を未施工部と比較し1/4以下に抑制する事を確認（電力中央研究所報告：総合報告 M04（2015）） ■高温用コーティングでは高温腐食に対応（電力中央研究所報告 M18004） 詳しくはPDFをダウンロードしてパンフレットをご覧ください。 会社HPからもお気軽にお問い合わせください。（登録不要）
ステンレス、鉄、アルミ、調質鋼などに好適！母材のゆがみが発生しにくい技術
『ダイモール』は、金型用に薄いダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 当社では一般的には加工しにくい箇所でも絶大な効果が得られるよう 「補助陽極治具の装着法」と、ダイクロン皮膜のムラを軽減させる 「個別式直結通電法」を採用。 また、鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので綺麗に仕上がります。 ご注文時は、電極部(未処理部)が必要になりますのでその箇所をご指示ください。 【特長】 ■離型性に優れている ■防汚性に優れている ■シャープエッジを壊さない ■処理温度が低く(60℃以下)、母材のゆがみが発生しにくい ■再生処理ができる など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国際空港や公共施設の本格的感染対策が手軽に導入できる抗ウイルス・抗菌コーティング「メディカルナノコートスプレー」
メディカルナノコートは最先端ナノテクノロジーを駆使した抗ウイルスコーティングです。メディカルナノコートを塗布した面にウイルスや細菌が接触すると活性酸素の酸化分解力により破壊し、接触感染のリスクを軽減します。 通常の除菌剤は瞬間的な効果なので、頻繁にスプレーする必要があります。また通常光触媒スプレーでは密着成分が入っていませんので、接触頻度の高い場所での長期効果持続は期待できません。 メディカルナノコートスプレーは、独自のナノテクノロジーにより液剤の完全無機水溶液化を実現、密着成分が薄膜で堅牢なガラス膜を形成し、有効成分を分散し密着させるので高い効果が長期間持続します。 高い安全性を第三者機関で確認済みで、子どもが触ったりなめたりするかもしれない場所にも安心してご使用いただけます。
ウイルス感染のリスクを軽減する抗ウイルス・抗菌コーティング
メディカルナノコートはコーティングすることでウイルスや細菌を抑制し、 感染のリスクを軽減する可視光応答型光触媒・抗ウイルスコーティングです。 メディカルナノコートはコーティング表面のウイルス・細菌を不活化し常に減らして行く透明バリアのようなコーティング。 除菌剤とちがい、抗ウイルス・抗菌効果が長期間持続しますので、作業負担を軽減し、化学物質の使用量を最小減にとどめ、環境負荷を抑えながら感染対策を実行できます。 信頼の技術で、国内・国外の空港をはじめ様々な場所で実績がございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色々な機能性コーティングや高度なマスキング治具の設計・製作まで行うファブレスメーカーです。
医療機器へのコーティングは、さまざまな条件で、高機能であることが求められます（くわしくは下記、実績例をご覧ください） コーティングに関するご提案はもちろんのこと素材となる金属部品から、精密部品への高度なマスキングにより塗分けも可能です。 試作から量産まで対応させていただきます。 金属部品はMIM、アルミダイカスト、ロストワックス、切削加工、プレス品など、大きさは微細な部品から大型フレームまで対応いたします。
製造活動の効率化・不良率削減に貢献！信頼性の高い熱溶融フッ素子樹脂コーティング
『ブルーアーマー』は、腐蝕環境から素材を守る耐蝕コーティングです。 厳しい環境の中で耐薬品性と絶縁性を発揮し、製造活動の効率化、 不良率削減に貢献します。 半導体、化学工場で使用されるアルカリ、無機酸類、酸化剤、過酸化物などの 腐敗性液体を使用する環境下での設備品に導入されています。 【特長】 ■信頼性の高い熱溶融フッ素子樹脂コーティング ■厳しい環境の中で耐薬品性と絶縁性を発揮 ■製造活動の効率化、不良率削減に貢献 ■腐敗性液体を使用する環境下での設備品に導入されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反射防止膜等のコーティングにあわせ水を弾く！表面の撥水性を求められる平面部品に！
『撥水コーティング』は、下地層との結合/密着が強く、撥水性、潤滑性に 優れております。 撥水膜とは膜表面についた水を弾く性能を持った膜のことで、特性上、 油脂等表面に付着した汚れも容易にふき取れることから防指紋、防汚膜、 AF（Anti Finger Print）、PF（Print Free）、AS（Anti Scratch)と 呼ばれることもあります。 このコーティングを施したものには油性マジックインキも玉になり簡単に ふき取ることが可能です。 【特長】 ■下地層との結合および密着が強い ■撥水性・潤滑性に優れている ■水はもちろんのこと油性マジックのインクもはじく ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産用装置としての実績に基づく各種運転プログラムの組み込み易さの向上を実現しました
『TLR-12』は、安定した炉と制御系を搭載した磁性薄膜作製装置です。 生産用装置としての実績に基づく各種運転プログラムの組み込み易さを 向上。作業者と作業環境を保護するため装置全体をダクト付ケースに 収納しています。 尚、オプションにて液面検出機構の取り付けや、炉口シャッターを プログラム上に組み込むことが可能です。 【特長】 ■作業者と作業環境を保護するため装置全体をダクト付ケースに収納 ■実績を重ねて安定した炉と制御系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新品のように美しいつや、肌触りがよみがえる浴槽吹付けコーティング工法
『水廻り用 バスリフレッシュ』は、浴槽、ユニットバスのFRP部分に 特殊ウレタン樹脂を吹付けコーティングし再生させる工法です。 お掃除しても落とせないよごれや経年変化による色褪せが、ウレタン樹脂で 新品同様に再生。キズや追い炊き穴の補修もできます。 浴槽、ユニットバス総入れ替えリフォームに比べ費用は約1/2～1/3。 また、豊富な色・柄を取り揃えておりますので、お好みのシートを セレクトして頂けます。 【特長】 ■リーズナブルな価格 ■美しい仕上がり ■スピード施工 ■豊富なカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスをクリアーにして保護する被膜形成システム
『GPコート』は、無機系ガラス全般に使用できる新しい ガラスコーティング技術です。 ガラス表面の眼に見えない汚れ・油膜・水垢・ウロコ等を、特殊研磨剤で 研磨する事により完全に除去し、ガラス表面をクリアーで透明度の 高い状態に蘇らせます。 また古くなって汚れの取れにくいガラスのリニューアルや 新品のガラスも含めたガラス全般のメンテナンスを技術習得した 専門員が専用器具を使用して施工し軽減します。 【特長】 ■頑固な汚れ・ウロコ等も完全に除去 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
視界スッキリ！防汚機能が長時間持続するガラス専用コートなどを各種ご用意しております
株式会社ミリオン・ジオサービスでは『コーティング製品』を取り扱って おります。 ガラス系の硬い被膜で汚れ・傷・耐色劣化の防止ができる 「グラスボディコート」をはじめ、無機系変性シリコンとイオン電荷技術により 優れた防汚機能を発揮する「AEON活性コート」や「ガラピカ親水コート」を 各種ご用意。 要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■グラスボディコート ■AEON活性コート ■ガラピカ親水コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
これまでになかったテフロン（PFA）ライニング仕様ボトムフラッシュバルブ。廃液・薬品配管、半導体・純薬品・超純水、生産効率アップ
【FF-LFV】専用設計で便利なフッ素樹脂(PFA)ライニングボトムフラッシュバルブです。 本体内面の接液材質をすべてPFAにすることで、耐久性と清浄性を両立させました。 薬品タンクでは定期的な入れ替え時に、廃液タンクでは底面に溜まった不純物やゴミの排出時などに使えます。 医薬品、半導体、ファインケミカル、化成品、溶剤、生産効率アップ 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 【ポイント】 ■耐薬品性 PFAが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質：SCS13A ■主な適合流体：超純水・純薬品・薬液排水・高温水・海水など
お客様のアイデアを具体化して、オリジナルの装置や改造などをご提案いたします
アイゲート株式会社では、真空装置の『カスタムメイド装置／改造／ メンテナンス／DLCコーティング』を承っております。 設計、製造、納入までを一貫して行い、納入後のプロセスサポート、改造、 メンテナンスまで対応。 また、当社製以外の装置に関する改造、メンテナンス、移設などにも 幅広く対応しております。 【特長】 ■設計、製造、納入までを一貫して実施 ■納入後のプロセスサポート、改造、メンテナンスも対応 ■当社製以外の装置に関する改造、メンテナンス、移設などにも幅広く対応 ■サンプル成膜用として4inch基板対応PE-CVD装置を所有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PAM4信号の通信基板で、来る高速化通信規格に対応します！
対松堂様、RITAエレクトロニクス様と、お客様の課題解決に向けた技術勉強会にて作製の 『56G-PAM4 通信基板』 の送出側FPGAメイン基板が出来上がってきました！ 基本的な確認を終え、この基板での波形確認や、この後に順次上がる評価基板も組み合わせて動作確認を進めて参ります。 ますます高速化する通信環境で、PCIe Gen6.0 や DDR 、400Gイーサネット へ繋がる高速化技術蓄積を進め、お客様へのソリューションの提供を目指します。
付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けです！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを製造ラインのパーツに処理し、防汚性を付与することによって、メンテナンスや清掃の省力化の実現が期待できます。 それによりライン全体の大幅な工程改善へと繋がります。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合 【用途例】 ■食品関連 計量装置 …歩留まり向上、清掃コスト低減 搬送ライン …安定供給、清掃コスト低減 ■工業関連 精密ノズル …液切れ向上 カッター刃 …切れ味を保ちつつ、粘着剤や相手材の付着を抑制 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
コーティングでふるいの目詰まりを解消。作業のスピードを改善。
ふるい機の目詰まりを放置すると、「処理スピードが大幅低下してしまう」、 「頻繁に清掃を行わなければいけない」、「他の工程の処理能力を無駄にしてしまう」、 「詰まった分だけ原料をロスしてしまう」といった問題が発生します。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、時間短縮＆作業効率改善した 事例をご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ふるい機の目詰まりで、作業スピードが大幅悪化… ■2.コーティング処理で付着を抑制 時間短縮＆作業効率改善 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再付着を防止することにより、品質が安定！清掃作業の頻度が減り、生産効率改善
ベルトコンベアに設置されたリターンローラやテンションローラに搬送物の 残りが付着してしまうのが問題点となっていました。 また、定期的にラインを停止し、清掃作業が必要となり生産効率に悪影響を 及ぼしていたり、清掃作業時の思わぬ事故による労災発生の危険性も懸念されます。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、危険な清掃作業を低減した 事例をご紹介しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ベルトコンベアのローラへの付着による清掃頻度を減らしたい ■2.コーティング処理で付着を抑制 危険な清掃作業を低減 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングの撥水の力でより滑りやすく！市販撥水剤との比較動画についてご紹介
「搬送に時間がかかる」「搬送設備に幅を取っている」「滑りが悪い」 「設備のスケールを小さくしたい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「動的撥水性の比較」を動画で配信。 JCコートとPTFE、市販撥水材を、コートした板に水を垂らし どのように滑っていくのかお見せしています。 「搬送時間の短縮」「搬送設備のスケールダウン」「搬送性の改善」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングによる乾燥後の剥がしやすさを、お見せしています。ガリガリしないので設備も傷付ける心配がありません。
「清掃時間を短縮したい」「混入リスクを下げたい」「設備を痛めたくない」 「食材が乾くと、なかなか落としづらい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートをしたステンレスでの「混合液（乾燥後）の剥がしやすさ比較」を動画で配信。 それぞれに”水・卵・小麦粉”を混ぜた液体をつけて乾燥後の剥がしやすさを、お見せしています。 「清掃時間の短縮」「異物混入のリスク減少」「製造設備への負荷の減少」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングで弾いてスルッと落ちていく！
「小麦粉を溶かした液体がなかなか落ちない」「清掃に時間が掛かる」 「コスト削減したい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「水・卵・小麦粉混合液の滑落性比較」を動画で配信。 それぞれの板に”水・卵・小麦粉”を混ぜた液体をつけてどのように滑っていくのか、お見せしています。 「歩留まり向上」「清掃時間の短縮」「フードロスの削減」を叶えるため、 あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングすることで、少ない傾斜でも、スーッと落ちていきますので残渣改善が期待できます！
「残渣が心配」「投入の傾斜角度が足らず、時間を要している」 「清掃に時間が掛かっている」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「牛乳の滑落性比較」を動画で配信。 それぞれに牛乳を垂らしどのように滑っていくのか、お見せしています。 「残渣の不安を低減」「清掃時間の短縮」「フードロスの削減」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング処理で付着を抑制。危険を伴うメンテナンス作業の負担を低減
テープを切る丸刃やスリッターにテープの粘着剤の堆積を放置すると、 「切れ味が悪くなりテープの切り損じが発生してしまう」 「カット不良により設備稼働率が悪化してしまう(チョコ停増)」といったことが発生します。 また、刃物のメンテナンスは労災発生の原因となる可能性があります。 【掲載内容】 ■1.丸刃・スリッターにテープカス・粘着剤が付着して掃除が大変、労災も心配 ■2.コーティング処理で付着を制御 危険な清掃作業低減 ■3.お取引の流れ
コーティング処理でノズル先端での糸引きを改善。不具合品の発生頻度を低減。
充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ
『汚れの付きづらい微細な加工品がほしい』を叶えます。
電子部品製造で培ってきた技術をもとに下記の加工承っております。 オリジナル表面処理(コーティング) レーザ微細加工技術 【加工技術の特長】 ■オリジナル表面処理(コーティング)：商品名「JCコートP」 ・薄膜(～1μm)のため、コーティングを配慮した再設計不要 ・基材への強固な密着により、剥がれにくく、異物混入の心配なし。 ・ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ・国内の食品接触材料の法規制に適合 ■レーザ微細加工技術 ・高精度穴加工±0.003mmが可能 ・最小開口Φ0.008mm～ ・高アスペクト比10以上が可能 スリット加工も それぞれの強みを活かして、様々な課題が解決できます。 『微細な加工をしたい』 『微細な加工品に汚れを付けたくない』 『微細穴やスリットから安定的に塗布・吐出・供給したい』 といったことに、ご興味のある方は、お気軽にご相談ください。 それぞれ単独でのご相談にも、対応いたします。 【用途例】 はんだ印刷用メタルマスク …はんだ量安定・にじみ低減・版残り低減し、高品質な印刷を実現。
TOKYOPACKにてセミナーをしたコーティングの基礎から梱包・包装工程での工程改善をご紹介します。
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 特に、薄膜高硬度という特長を活かし、刃物への付着を抑制することでの工程改善が可能となります。 そんなお話をTOKYOPACK2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 ＜内容＞ 1..梱包・包装工程における問題 2.コーティングとは？ 3.JCコートPとは？ 4.梱包工程での活用方法 5.包装工程での活用方法 6.包装前の工程でも 7.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。
保有する幅広い技術により、市場の求める色や生産性にマッチした構成を選ぶことができます！
当社は、『装飾コーティング』を行っています。 水栓金具、ドアハンドル、時計、メガネフレームや宝飾品など、 装飾コーティングの分野で様々なお客様に20年以上にわたり、PVD装置と ターンキーソリューションを提供してまいりました。 携帯電話をはじめとする家電や、自動車の内外装部品を製造するお客様にも 利用されています。 【特長】 ■色は組成と構造によって決まる ■幅広く色を創出することが可能 ■非常に薄い(一般的に1μm未満) ■製品表面の質感は変化しない ■デザインの自由度も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍！さまざまな業界でも活用されています
当社は、さまざまな種類の『トライボロジーコーティング』技術を提供しています。 拡張性の高い装置で、非常に多くの当コーティングを1台で生産できるため、 効率的な生産と低所有コストが可能となっています。 また、「CrN」は、アーク蒸着やマグネトロンスパッタリングによって 生産された窒化クロムは優れた耐摩耗性、強靭性および高耐熱性を有しており、 非常に活用されています。 【特長】 ■低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍 ■効率的な生産と低所有コストが可能 ■幅広い技術を保有しており、これらの業界にとっても重要な存在 ■非常に多くの当コーティングを1台で生産できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
