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生産用装置としての実績に基づく各種運転プログラムの組み込み易さの向上を実現しました
『TLR-12』は、安定した炉と制御系を搭載した磁性薄膜作製装置です。 生産用装置としての実績に基づく各種運転プログラムの組み込み易さを 向上。作業者と作業環境を保護するため装置全体をダクト付ケースに 収納しています。 尚、オプションにて液面検出機構の取り付けや、炉口シャッターを プログラム上に組み込むことが可能です。 【特長】 ■作業者と作業環境を保護するため装置全体をダクト付ケースに収納 ■実績を重ねて安定した炉と制御系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新品のように美しいつや、肌触りがよみがえる浴槽吹付けコーティング工法
『水廻り用 バスリフレッシュ』は、浴槽、ユニットバスのFRP部分に 特殊ウレタン樹脂を吹付けコーティングし再生させる工法です。 お掃除しても落とせないよごれや経年変化による色褪せが、ウレタン樹脂で 新品同様に再生。キズや追い炊き穴の補修もできます。 浴槽、ユニットバス総入れ替えリフォームに比べ費用は約1/2～1/3。 また、豊富な色・柄を取り揃えておりますので、お好みのシートを セレクトして頂けます。 【特長】 ■リーズナブルな価格 ■美しい仕上がり ■スピード施工 ■豊富なカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスをクリアーにして保護する被膜形成システム
『GPコート』は、無機系ガラス全般に使用できる新しい ガラスコーティング技術です。 ガラス表面の眼に見えない汚れ・油膜・水垢・ウロコ等を、特殊研磨剤で 研磨する事により完全に除去し、ガラス表面をクリアーで透明度の 高い状態に蘇らせます。 また古くなって汚れの取れにくいガラスのリニューアルや 新品のガラスも含めたガラス全般のメンテナンスを技術習得した 専門員が専用器具を使用して施工し軽減します。 【特長】 ■頑固な汚れ・ウロコ等も完全に除去 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
視界スッキリ！防汚機能が長時間持続するガラス専用コートなどを各種ご用意しております
株式会社ミリオン・ジオサービスでは『コーティング製品』を取り扱って おります。 ガラス系の硬い被膜で汚れ・傷・耐色劣化の防止ができる 「グラスボディコート」をはじめ、無機系変性シリコンとイオン電荷技術により 優れた防汚機能を発揮する「AEON活性コート」や「ガラピカ親水コート」を 各種ご用意。 要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■グラスボディコート ■AEON活性コート ■ガラピカ親水コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
これまでになかったテフロン（PFA）ライニング仕様ボトムフラッシュバルブ。廃液・薬品配管、半導体・純薬品・超純水、生産効率アップ
【FF-LFV】専用設計で便利なフッ素樹脂(PFA)ライニングボトムフラッシュバルブです。 本体内面の接液材質をすべてPFAにすることで、耐久性と清浄性を両立させました。 薬品タンクでは定期的な入れ替え時に、廃液タンクでは底面に溜まった不純物やゴミの排出時などに使えます。 医薬品、半導体、ファインケミカル、化成品、溶剤、生産効率アップ 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 【ポイント】 ■耐薬品性 PFAが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質：SCS13A ■主な適合流体：超純水・純薬品・薬液排水・高温水・海水など
お客様のアイデアを具体化して、オリジナルの装置や改造などをご提案いたします
アイゲート株式会社では、真空装置の『カスタムメイド装置／改造／ メンテナンス／DLCコーティング』を承っております。 設計、製造、納入までを一貫して行い、納入後のプロセスサポート、改造、 メンテナンスまで対応。 また、当社製以外の装置に関する改造、メンテナンス、移設などにも 幅広く対応しております。 【特長】 ■設計、製造、納入までを一貫して実施 ■納入後のプロセスサポート、改造、メンテナンスも対応 ■当社製以外の装置に関する改造、メンテナンス、移設などにも幅広く対応 ■サンプル成膜用として4inch基板対応PE-CVD装置を所有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PAM4信号の通信基板で、来る高速化通信規格に対応します！
対松堂様、RITAエレクトロニクス様と、お客様の課題解決に向けた技術勉強会にて作製の 『56G-PAM4 通信基板』 の送出側FPGAメイン基板が出来上がってきました！ 基本的な確認を終え、この基板での波形確認や、この後に順次上がる評価基板も組み合わせて動作確認を進めて参ります。 ますます高速化する通信環境で、PCIe Gen6.0 や DDR 、400Gイーサネット へ繋がる高速化技術蓄積を進め、お客様へのソリューションの提供を目指します。
付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けです！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを製造ラインのパーツに処理し、防汚性を付与することによって、メンテナンスや清掃の省力化の実現が期待できます。 それによりライン全体の大幅な工程改善へと繋がります。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合 【用途例】 ■食品関連 計量装置 …歩留まり向上、清掃コスト低減 搬送ライン …安定供給、清掃コスト低減 ■工業関連 精密ノズル …液切れ向上 カッター刃 …切れ味を保ちつつ、粘着剤や相手材の付着を抑制 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
コーティングでふるいの目詰まりを解消。作業のスピードを改善。
ふるい機の目詰まりを放置すると、「処理スピードが大幅低下してしまう」、 「頻繁に清掃を行わなければいけない」、「他の工程の処理能力を無駄にしてしまう」、 「詰まった分だけ原料をロスしてしまう」といった問題が発生します。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、時間短縮＆作業効率改善した 事例をご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ふるい機の目詰まりで、作業スピードが大幅悪化… ■2.コーティング処理で付着を抑制 時間短縮＆作業効率改善 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再付着を防止することにより、品質が安定！清掃作業の頻度が減り、生産効率改善
ベルトコンベアに設置されたリターンローラやテンションローラに搬送物の 残りが付着してしまうのが問題点となっていました。 また、定期的にラインを停止し、清掃作業が必要となり生産効率に悪影響を 及ぼしていたり、清掃作業時の思わぬ事故による労災発生の危険性も懸念されます。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、危険な清掃作業を低減した 事例をご紹介しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ベルトコンベアのローラへの付着による清掃頻度を減らしたい ■2.コーティング処理で付着を抑制 危険な清掃作業を低減 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングの撥水の力でより滑りやすく！市販撥水剤との比較動画についてご紹介
「搬送に時間がかかる」「搬送設備に幅を取っている」「滑りが悪い」 「設備のスケールを小さくしたい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「動的撥水性の比較」を動画で配信。 JCコートとPTFE、市販撥水材を、コートした板に水を垂らし どのように滑っていくのかお見せしています。 「搬送時間の短縮」「搬送設備のスケールダウン」「搬送性の改善」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングによる乾燥後の剥がしやすさを、お見せしています。ガリガリしないので設備も傷付ける心配がありません。
「清掃時間を短縮したい」「混入リスクを下げたい」「設備を痛めたくない」 「食材が乾くと、なかなか落としづらい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートをしたステンレスでの「混合液（乾燥後）の剥がしやすさ比較」を動画で配信。 それぞれに”水・卵・小麦粉”を混ぜた液体をつけて乾燥後の剥がしやすさを、お見せしています。 「清掃時間の短縮」「異物混入のリスク減少」「製造設備への負荷の減少」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングで弾いてスルッと落ちていく！
「小麦粉を溶かした液体がなかなか落ちない」「清掃に時間が掛かる」 「コスト削減したい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「水・卵・小麦粉混合液の滑落性比較」を動画で配信。 それぞれの板に”水・卵・小麦粉”を混ぜた液体をつけてどのように滑っていくのか、お見せしています。 「歩留まり向上」「清掃時間の短縮」「フードロスの削減」を叶えるため、 あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングすることで、少ない傾斜でも、スーッと落ちていきますので残渣改善が期待できます！
「残渣が心配」「投入の傾斜角度が足らず、時間を要している」 「清掃に時間が掛かっている」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「牛乳の滑落性比較」を動画で配信。 それぞれに牛乳を垂らしどのように滑っていくのか、お見せしています。 「残渣の不安を低減」「清掃時間の短縮」「フードロスの削減」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング処理で付着を抑制。危険を伴うメンテナンス作業の負担を低減
テープを切る丸刃やスリッターにテープの粘着剤の堆積を放置すると、 「切れ味が悪くなりテープの切り損じが発生してしまう」 「カット不良により設備稼働率が悪化してしまう(チョコ停増)」といったことが発生します。 また、刃物のメンテナンスは労災発生の原因となる可能性があります。 【掲載内容】 ■1.丸刃・スリッターにテープカス・粘着剤が付着して掃除が大変、労災も心配 ■2.コーティング処理で付着を制御 危険な清掃作業低減 ■3.お取引の流れ
コーティング処理でノズル先端での糸引きを改善。不具合品の発生頻度を低減。
充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ
『汚れの付きづらい微細な加工品がほしい』を叶えます。
電子部品製造で培ってきた技術をもとに下記の加工承っております。 オリジナル表面処理(コーティング) レーザ微細加工技術 【加工技術の特長】 ■オリジナル表面処理(コーティング)：商品名「JCコートP」 ・薄膜(～1μm)のため、コーティングを配慮した再設計不要 ・基材への強固な密着により、剥がれにくく、異物混入の心配なし。 ・ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ・国内の食品接触材料の法規制に適合 ■レーザ微細加工技術 ・高精度穴加工±0.003mmが可能 ・最小開口Φ0.008mm～ ・高アスペクト比10以上が可能 スリット加工も それぞれの強みを活かして、様々な課題が解決できます。 『微細な加工をしたい』 『微細な加工品に汚れを付けたくない』 『微細穴やスリットから安定的に塗布・吐出・供給したい』 といったことに、ご興味のある方は、お気軽にご相談ください。 それぞれ単独でのご相談にも、対応いたします。 【用途例】 はんだ印刷用メタルマスク …はんだ量安定・にじみ低減・版残り低減し、高品質な印刷を実現。
TOKYOPACKにてセミナーをしたコーティングの基礎から梱包・包装工程での工程改善をご紹介します。
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 特に、薄膜高硬度という特長を活かし、刃物への付着を抑制することでの工程改善が可能となります。 そんなお話をTOKYOPACK2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 ＜内容＞ 1..梱包・包装工程における問題 2.コーティングとは？ 3.JCコートPとは？ 4.梱包工程での活用方法 5.包装工程での活用方法 6.包装前の工程でも 7.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。
保有する幅広い技術により、市場の求める色や生産性にマッチした構成を選ぶことができます！
当社は、『装飾コーティング』を行っています。 水栓金具、ドアハンドル、時計、メガネフレームや宝飾品など、 装飾コーティングの分野で様々なお客様に20年以上にわたり、PVD装置と ターンキーソリューションを提供してまいりました。 携帯電話をはじめとする家電や、自動車の内外装部品を製造するお客様にも 利用されています。 【特長】 ■色は組成と構造によって決まる ■幅広く色を創出することが可能 ■非常に薄い(一般的に1μm未満) ■製品表面の質感は変化しない ■デザインの自由度も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍！さまざまな業界でも活用されています
当社は、さまざまな種類の『トライボロジーコーティング』技術を提供しています。 拡張性の高い装置で、非常に多くの当コーティングを1台で生産できるため、 効率的な生産と低所有コストが可能となっています。 また、「CrN」は、アーク蒸着やマグネトロンスパッタリングによって 生産された窒化クロムは優れた耐摩耗性、強靭性および高耐熱性を有しており、 非常に活用されています。 【特長】 ■低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍 ■効率的な生産と低所有コストが可能 ■幅広い技術を保有しており、これらの業界にとっても重要な存在 ■非常に多くの当コーティングを1台で生産できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のメタルマスクや、フッソコートを行ったメタルマスクに比較して、数段も印刷適性が向上！
当社の特殊加工『チタンコーティング処理』のご紹介です。 チタンコーティング処理とは、メタルマスク裏面（基板面）および 開口部をチタン系化合物により特殊処理を施した特殊メタルマスクです。 通常のメタルマスクや、フッソコートを行ったメタルマスクに比較して、 数段も印刷適性が向上致します。特に開口内部にペーストが残りにくく、 ペーストの落ちが良くなります。 【特長】 ■チタン系化合物により特殊処理を施した特殊メタルマスク ■通常のメタルマスクに比較して、数段も印刷適性が向上 ■特に開口内部にペーストが残りにくく、ペーストの落ちが良くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームで使用可能！ベースがフィルムで粉塵を発生しません
『転写ローラー』は、クリーニングローラーで除去した異物を 転写させるロール状の専用シートです。 ベースがフィルムのため、粉塵を発生しません。 クリーンルームでお使いいただけます。 1200mm幅をご希望のサイズにカット致します。 【特長】 ■クリーニングローラーで除去した異物を転写させる ■ベースがフィルム ■粉塵を発生しない ■1200mm幅をご希望のサイズにカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性エラストマーの難燃剤やバリア特性における推奨製品をご紹介！
当資料では、熱可塑性プラスチック用添加剤(コンパウンダー向け)の 選択チャートをご紹介しております。 ポリエチレンやポリプロピレン、ポリアミドの湿潤および分散、 カップリング、難燃助剤、光安定性における製品を掲載。 また、熱可塑性エラストマーやテクニカルポリエステル(PET、PBT等)、 液状カラーマスターバッチなども掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリアミド ■熱可塑性エラストマー ■テクニカルポリエステル(PET、PBT等) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリエチレン・ポリプロピレンの熱安定化やスリップ性に推奨製品をご紹介！
当資料では、熱可塑性プラスチック用添加剤(コンバーター向け)の 選択チャートをご紹介しております。 ポリエチレンやポリプロピレンのカップリングをはじめ、臭気低減や 耐傷付き性、難燃性、光安定化、結晶核剤、加工助剤、帯電防止、 スリップ性などにおける製品を掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
滑らかで型崩れが無く、安定した強度と強い耐久性！
当社では、中国の南京正源エナメル装置製造有限公司が製造している 『グラスライニング製品』を販売しております。 『グラスライニング製品』は、日本製エナメル原料を使用しており、 反応釜、貯槽タンク、蒸留タンク、配管類、熱交換器などお客様の ニーズに合った製品をお選びいただけます。 【製品例】 ■薄膜式蒸留器(WFE) ■タンク(CR、HS) ■プレート式腹水器 ■温度計保護管 ■挿入管 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLC成膜(膜質:ta-C領域, 表面粗度Ra0.16nm, 透過率：88％)を 従来では課題の多かったスパッタで実現
RAM CATHODE（4面対向式カソード）により、イオン化率を劇的に向上させ HIPIMS電源を使用せず、DCパルス電源でDLC（ta-C）の形成が可能 【従来のスパッタリング法】 カーボンのイオン化率が低い為、ta-C領域を得るには、HIPIMS電源を使用し、 強制的にイオン化率を上げなければなりませんでした。 【当社が開発したRAMカソード】 ４面に対向するターゲットを配することでターゲット間の磁界により プラズマの拘束を高めることが可能となり、高密度プラズマが形成されます。 拘束されたプラズマ内において電子、反跳アルゴン、C fluxは、 互いに衝突を繰り返すことでArイオン及びCfluxのイオン化が促進され、 DLC膜においてC-C結合を容易に形成することができます。 その結果、HIPIMS電源を使用することなく、高硬度で平滑度の高いDLC形成を実現化しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【完全クロムフリー・水素脆性リスク無し・電食対策・低温焼付・PFASフリー】ねじやナット・ワッシャー・小物プレス品の防錆に最適
高耐食・完全クロムフリーの亜鉛アルミフレークの表面処理です。 薄く均一な被膜に加え、豊富なベースコートとトップコートの組み合わせから 塩水噴霧試験(SST)での耐食性は赤錆720～2,000時間以上まで、ご要望に沿ったご提案が可能です。 また潤滑成分を含み、安定した摩擦係数を有する為、ねじのトルク管理の精度向上にもご利用いただけます。 主に欧米の自動車メーカーをはじめ、様々な分野にて採用実績がございます。 詳細についてはお気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンク - http://kuroiwa-coating.com/product/
部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っています
福岡マステックでは『機械パーツ／精密金型パーツ／各種コーティング』を 承っております。 単体から量産用パーツまで、1ヶ～即時ご回答します。 部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っており、 特殊なコーティング、材料にもお答えできるよう日々勉強と開拓に 努めております。 当然、加工のみ、コーティングのみなどの単体でのご依頼にも随時 お答え致します。無償での試作もOKです。 【特長】 ■各種非粘着コート、耐熱塗装など様々な分野での実績あり ■ダイヤモンド系、チタン系、クロム系コートの他、ニッケル、 タフトライド、アルマイト処理など様々なニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
窓からの日光でお困りではありませんか？
暑くてエアコンの効きが悪い。 商品が色あせて売り物にならない。 ブラインドで外から店内が見えない。 冷暖房費がかさむ。 お客様から暑いと苦情が・・・。 フミンコーティングが解決します！！ 環境配慮に貢献できます。 東京の美術館で施工されました。
上質な輝きと高い耐久性、研究に研究を重ねた当社のオリジナルガラスコーティング
『Si-901』は、半導体などの各種電子部品にも適用されている 高品質ガラスコーティングを自動車用に改良した製品です。 その被膜は、シロキサン結合（Si-O-Si)を主骨格とする分子構造に 優れた性能を持つ有機基が結合することで、耐熱性・耐候性・撥水性・ 光沢性など、数々の特性を持っています。 様々な環境で安定した被膜特性を維持するので、従来の有機系溶剤 （ワックス・ポリマー）に比べて、長期にわたり塗膜面を守ります。 【特長】 ■汚れにくい ■深い光沢 ■キレイが持続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
