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SIAA登録 抗菌・抗ウィルス性ガラスコーティング剤
『エバーグラスコート＋プラス』は、簡単なお手入れで床表面の美しさを 保つ超耐久性に優れたガラス系コーティングに抗菌・抗ウイルス性能をプラスした SIAA登録製品です。 当製品は、床面を"ガラストップ化"させることで約10年間効果を持続。 通常のワックスの約3倍の期間、自然な光沢と簡単なメンテナンスで効果が 得られます。 【特長】 ■キズがつきにくく、美しい光沢を保護 ■汚れを簡単に落とし、お掃除らくらく ■安心と安全を確保 ■抗菌性プラス ■抗ウイルス性能 ■防滑・耐傷・耐薬品・耐熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,295物件 22,269部屋の実績！部分剥離後の再施工・補修依頼も多数実績があります！
当社が携わった施工事例をご紹介いたします。 「新築分譲マンション・戸建」では、1,295物件、22,269部屋の実績。 玄関・廊下・LDKにストーンコートやエバーグラスコート抗菌＋を施工しました。 また「リフレッシュ・在宅工事」では、無垢フローリングのシミ・塗装補修に エバーグラスコート施工を実施。除菌・清掃やしみ抜き清掃などを実施後、 コーティングを行った施工事例もございます。 【施工実績例】 ■分譲マンション・戸建・ビル・店舗・施設 ■リフレッシュ・在宅工事・はく離補修依頼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングで抗菌・抗ウイルスフローリングに甦る！一度きれいにリフレッシュしてまだまだ使いましょう！
当社の『フロアリフレッシュ』についてご紹介いたします。 家財がなくなると汚れや古いWAXが目立ちます。コーティング施工すると、 細かい傷は目立たなくなりSIAA抗菌フローリングとして甦ります。 洗剤拭き・アルコール除菌も気にせず、床そうじが簡単で、赤ちゃんも ペットもみんなが清潔で快適です。 【施工までの流れ】 ■ご依頼 ■現地調査・見積り ■施工・受注 ■施工・完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム対応！様々な用途・ニーズにお応えし幅広い産業分野で活躍するハイブリッド素材
『MCナイロン(R)融着製品』は、MCナイロン(R)と鉄・ステンレス・アルミを 独自の方法でドッキングさせたハイブリッド素材です。 内径のキー溝やベアリングのハメアイなどには、金属の寸法安定性を 活かすことができ、外側はギア、ローラにMCナイロン(R)の自己潤滑性及び 耐摩耗性が活かせます。 【特長】 ■広い温度範囲で使用可能（-20℃～120℃） ■内径が金属なので寸法安定性に優れる ■機械加工が容易で目的に応じた形状に加工可能 ■耐摩耗性に優れ、長寿命 ■芯金にステンレス、アルミを使用することで防錆効果がある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じて種類と表面仕用が選択可能！
当社では、耐摩耗性・防音性・クッション性に優れ幅広い素材に加工できる コーティング剤『ウレタンコーティング』を提供しております。 自然加硫加工方法（熱を加えない）なので、素材の熱による 反り・曲がりがありません。 塗膜は、約0.5mm～2.0mmまで、ご要望に合わせて厚みを変更可能です。 【特長】 ■消音性に優れる ■非常に優れた耐摩耗性 ■高弾性（硬度対応：65°A・90°A・70°D） ■耐水性に優れる ■自然加硫加工方法 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなボトルから巨大な航空宇宙産業機器まで幅広く活躍！
当社では、非粘着性・スベリ性・耐薬品性・耐熱性などに優れた 塗膜を加工できるフッ素樹脂コーティングを提供しております。 食品機械部品や塗装治具、半導体関連、金型、ロボットアームなど 幅広い用途にご使用可能。 使用環境に応じて、絶縁性及び導電性のタイプからお選びいただけます。 【特長】 ■スベリ性 ■離型性 ■撥水性 ■電気特性 ■耐蝕性（耐薬品性） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タバコ臭やペット臭などに好適！光のエネルギーで消臭・除菌
当社では、車内での「LIVEコーティング」を取り扱っております。 UVカットガラスを通過した光でも効果抜群で、効果が長期間持続。 また、LIVEコートの除菌力は、塩素の約2倍、オゾンの約1.5倍。 プールなどでの塩素殺菌よりも無害で、しかも効果が高いです。 【光触媒メカニズム】 1.コーティング 2.汚れを吸着 3.光エネルギーに反応 4.汚れや菌を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
壁面が親水性に！壁面と汚れとの接触面の糊成分を分解
当社で取り扱う「ガラス系親水特化型光触媒コーティング」を ご紹介いたします。 太陽光の紫外線と可視光線により、光触媒がOHラジカルを発生させ、 壁の表面に付着した有機物(ノリ成分)を分解。 晴・曇天の太陽光により、親水性の働きが生じ、雨などにより 汚れの下に雨水が滑り込み、セルフクリーニング効果を発揮します。 【特長】 ■有機物の分解 ■親水性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
縫い目がなく衛生的！直接スプレーする事でより複雑な形状の表現が可能
『シックスインチコーティング』は、ウレタンフォーム素材の表面に しっかり塗膜をつくり、柔らかいクッションを形成することが可能な 独自に開発された特殊コーティングです。 カットされたウレタンフォームに直接スプレーする事で、 より複雑な形状の表現が可能。 また、完成品は耐水性があり、衛生的で縫い目がなく、特注品製作にも 適しており、仕上げカラーも好みの色に調色できます。 【特長】 ■カットされたウレタンフォームに直接スプレーする事で、 より複雑な形状の表現が可能 ■RALまたはDICカラーシステムを使用 ■カラー見本を参考に色味を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツヤと撥水の高いパフォーマンスを持つコーティング剤
◎ボディ、ホイール、ヘッドライト、ガラス、黒樹脂などマルチで使用可。 ◎有機ポリシラザン(濃度: 10%)とシロキサンのハイブリッドコーティング。 ◎表面への優れた密着性を持ち、ツヤと撥水の高いパフォーマンスを約6ヶ月持続！ ◎1液常温硬化型
キズ・衝撃・汚れに強いガラスコーティング！
◎キズ・衝撃・汚れに強いガラスコーティング登場。 ◎無機ポリシラザンを高配合した超硬度のガラスコーティング膜で大切なモノを保護。 ◎高い耐候性で紫外線劣化しにくい。 ◎物の質感を変えずに美しさを長く維持。 ◎常温で硬化。施工3日後に一次硬化し、14日後には鉛筆硬度9H（最大）の硬さに変化。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れ防止用撥水イオンコーティング
◎車のコーティング技術を活用した、画期的な撥水・防汚コーティング。 ◎濡れた面にスプレーするだけで、誰でも簡単に作業できる。 ◎水と反応して、一瞬で塗布面にイオンコーティング膜を形成し、驚きのツヤと撥水力を実現。 ◎コーティング被膜は約3ヶ月持続。 ◎毎日掃除の必要がなく、掃除の頻度を大幅に削減。 ◎シャンプーの香料配合。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要絶縁部分のみを浸し、コート！ワークのコーティングと乾燥を一連の動作で行います
当社で行っている『ディップ式コーティング』についてご紹介いたします。 ワークのコーティングと乾燥を一連の動作で実施。要絶縁部分のみを浸し、 コートします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワークのコーティングと乾燥を一連の動作で行う ■要絶縁部分のみを浸し、コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の静粛性を強化。振動・ガタつき・異音を抑え、電気自動車とハイブリッド車の快適な車内環境を支えるコーティング技術
電気自動車やハイブリッド車の普及により、自動車部品に求められるのは「高い静粛性」と「信頼性」。 有限会社みどり化学の『ミニコート法』『流動浸漬法』は、 金属部品に耐摩耗性・耐腐食性の樹脂コーティングを施し、 従来の金属部品の課題だった振動やガタつき、異音を効果的に抑えます。 この技術は耐熱性に優れ、部品間のスムーズな動きを実現しつつ、重量増加を抑えるため燃費向上にも貢献。 量産工程にスムーズに組み込み可能なため、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで現場での採用実績も豊富です。 次世代の車内環境を目指す設計図面に、『ミニコート法』『流動浸漬法』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩み解決に貢献】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性（すべり）を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動車部品のプラスチック化が進む中、金属部品の強度を守りながら、コーティングで 耐摩耗性・耐腐食性、そして異音防止を実現します！
電気自動車やハイブリッド車の普及が進む中、自動車部品には「軽量化」「静音化」「耐久性」が求められています。 しかし、プラスチック化だけでは強度が不足し、金属部品では摩耗や腐食の課題が残ります。 『ミニコート法』『流動浸漬法』は、 金属部品にナイロンやポリエチレンの樹脂コーティングを施すことで、 耐摩耗性・耐腐食性を向上させながら、異音の発生を効果的に抑制。 さらに、優れた耐熱性を持つため、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。 この技術は量産工程にもスムーズに組み込むことが可能で、 ギアやベアリング、サスペンション・シャーシ部品、 さらにはバスバーの絶縁コーティングなど、幅広い用途で採用されています。 次世代自動車の品質向上に向けて、 設計段階から『ミニコート法』『流動浸漬法』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決】 ■金属部品の摩耗や腐食を抑えたい ■振動・ガタ・異音を防ぎ、静粛性を向上させたい ■軽量化と耐久性を両立し、燃費・電費を向上させたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動車部品の軽量化にアルミと樹脂コーティングを組み合わせて、耐腐食性などの耐久性や絶縁性を実現します！
自動車の軽量化が進む中、アルミニウム合金は欠かせない素材として多くの部品に採用されています。 アルミは軽さと強度が優れている一方、腐食や摩耗といった耐久面への対策が必要です。 アルミ部品に樹脂コーティングをすることで耐腐食性、耐摩耗性などの耐久性を向上しつつ 絶縁性にも対応ができます！用途に合わせた『流動浸漬法』や『ミニコート法』でアルミの可能性を広げます！ 次世代自動車の品質向上に向けて 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●アルミ部品で軽量化と耐久性を実現したい ●アルミ部品の腐食や摩耗を抑えたい ●絶縁性を持たせたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
無接点・吊跡なしの樹脂コーティングをすることでサビ知らずの仕上がりを実現します！
小さな部品のコーティングで、吊跡や塗りムラでお困りではありませんか？ ミニコート法なら、静電粉体塗装や流動浸漬法(ディッピング)では難しい、 無接点・無保持による均一な樹脂コーティングを実現します。 金属本来の強度を維持しながら、表面を樹脂で覆い、保護することが可能です。 全面的にコーティングをすることで意匠性・美観の向上はもちろん、 防錆性や防汚性の期待もできます。 実績：最小【W18×D10×H12】 最大【W200×D12×H40】 ※下記詳細情報イメージ図参照 仕上がり品質と生産効率を両立するためにも 設計段階から『ナイロン樹脂コーティング ミニコート法』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●吊跡をなくしたい ●意匠性・美観を向上したい ●サビの発生を抑えたい ●量産処理でコスト削減を考えている 車部品／家具／キッチン用品／キャンプ用品／自転車部品 etc…
樹脂コーティングで目に見えない電蝕から金属を守ります。
異種金属の接触や湿気・塩分の影響による腐食にお困りではないですか？ 【こんなお悩みありませんか？】 ●異種金属の接触による腐食が… ●絶縁性が必要で… ●金属部品の長寿命化でコスト削減をしたい… 車部品／配管部品／電装部品／屋外用品／自転車部品 など 当社の樹脂コーティングがそのお悩みを解決いたします！ 金属の表面を樹脂で覆うことで、金属間の電位差による腐食を遮断！ 耐電蝕だけではなく、絶縁性や長寿命化も実現できるためメンテナンスコストも削減できます。 部分コーティング・全面コーティングに対応しているため用途に合わせた提案が可能です。 品質向上と長寿命化を両立するためにも 設計段階から『ナイロン樹脂コーティング』『粉体塗装』を取り入れてみませんか？ 【まずは相談・お見積りから】 図面や現物のお写真があれば、最適なコーティング案をご提案いたします。 小さな疑問でもぜひお気軽にお問合せください！
空冷方式と水冷方式を採用の高出力UV-LED光源です。照射エリア・波長・照射強度など最適な製品をお選びいただけます。
製品のメリット： 1. 低コスト（自制自販） 2. ETL, CE, ISO9001など認証を取得する 3. デジタル駆動システム（瞬間点灯反応時間 ≤ 20ms） 4. 各光源モジュールは独立制御する可 5. 安定出力：リップル係数= 0.1% 6.レンズ異常一個でも監察＆ブザー＆見える化 7.出力の劣化監察と自動調整も可能 8.RJ45、RS232、RS485通信制御できます 9.イ-サネットと通じでリアルタイムデ-タをアッフロ-ト 10.集積化設計、駆動システムが小型軽量
化学気相蒸着法(CVD)により加工！汎用バリアの用途に優れた製品
『SilcoNert1000』は、アモルファスシリコンの層です。 化学的に保護されたアモルファスシリコンのバリアで、 汎用バリアの用途に優れています。 化学気相蒸着法(CVD)により、加工され、基材とプロセスガス、流体、 その他の媒体との反応防止が必要な流路やその他の用途に好適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【コーティング技術 ラインアップ】 ■SilcoNert1000 ■SilcoNert2000 ■Silcolloy ■Dursan ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広帯域で透過率のフラット性が優れている！国内一流メーカーに長年にわたり提供
当社では、『NDコーティング(NDフィルター・アッテネーター)』を ご提供しております。 当社の「NDコート」は広帯域で透過率のフラット性が優れているほか、 表面反射率が低い低反射タイプ、金属膜単層タイプ、撥水撥油機能付き 低反射タイプもあります。 また、産業用NDフィルター/アッテネーターは業務用放送機器の 大型NDフィルタや調整が難しいレーザー機器の光量調整アッテネーターと して利用されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【NDコートの製品】 ■写真撮影用NDフィルター ■産業用NDフィルター/アッテネーター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
撥水撥油コート付のNDコートやフォトエッチングによるND膜のパターン形成にも対応！
当社の『ND(ニュートラルデンシティ)コート』は豊富なバリエーション (濃度0.1～6.0)、優れたフラット性と低反射性を持ちます。 表面、裏面ともに低反射率にすることが可能でフレア、ゴーストの 影響を低減。 撥水撥油コート付のNDコートやフォトエッチングによるND膜の パターン形成にも対応します。 【透過率】 ■85％～0.0001％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
HOYA、SCHOTTなどカラーガラスなどの硝材も材料手配から対応可能！
当社では、ARコート、ハンドパスフィルタ、IRカット、金属コート、 ビームスプリッターなど様々な光学コーティングをご提供しております。 またHOYA、SCHOTTなどカラーガラスなどの硝材も材料手配から 対応可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な光学コーティングをご提供 ■硝材も材料手配から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小および中サイズの分析と測定に最適 高性能透過型X線源の採用により、従来と比べて同じ測定時間で4倍の分解能を実現
diondo d1 は、小型および中型部品の分析および測定用に特別に設計された高解像度マイクロ・ナノ CT システムです。 従来のシステムと比較して、d1 は高出力透過 X 線源を使用することで、同じ測定時間で最大 4 倍の分解能を達成でき、同じ分解能で測定時間を 1/4 に短縮できます。 非常に高い送信出力により、新エネルギー電池などの新エネルギー車両用途における困難な材料の組み合わせの分析も可能になります。 ●短時間・高解像度 ● 最高精度・最大検出量 ●高精度の花崗岩機械システム ● 座標測定技術 ●高度なスキャン モード
さまざまなアプリケーションに対応するX線及びCTシステム
産業用コンピュータ断層撮影の分野における 25 年以上の経験により、diondo GmbH は革新的な特殊ソリューションと顧客固有の試験システムの分野で市場リーダーとしての地位を確立しました。 これは、検査システム、放射線源、検出器の寸法だけでなく、特別な動作シーケンスや評価アルゴリズムにも影響します。 機能モジュールの選択肢が増え続けるおかげで、大規模で複雑なコンピュータ断層撮影装置であっても、短期間で、管理しやすい開発労力で実装できます。
防腐防カビ原体など！お客様の塗料製品の海外現地登録に関するサポート等も対応
アークサーダは、グローバルにおける防腐防カビ剤の エキスパートとして塗料、エマルション、インキ等の多分野に ご使用いただける製品を幅広く供給しております。 また、当社製品を配合したお客様の塗料製品の海外現地登録に関する サポート等も海外チームと連携を密にして対応させていただいております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な製品(一部)】 ■防腐防カビ原体 ・Proxel ・Densil ・Zinc Omadine ・Omacide IPBC ・Sodium Omadine ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】各コーティングの成膜方式や適用分野をはじめ、実際に活用される業界や特徴、実際に加工を行う設備について徹底解説！
Leben株式会社は韓国ATF社のDLC表面成膜処理装置および DLC表面成膜処理加工を提供いたします。 下記からダウンロードいただけるPDF資料では 弊社のDLC等のコーティング技術やその特性、 更には実際に企画・設計・製造した処理設備についても解説しています。 今後注目を浴びること間違いなしの各技術について、是非ご一読ください！ 【資料内容(一部抜粋)】 ■従来の２倍以上の硬さ(50Gpa)を実現した『HF-DLC コーティング』 ■処理工程の温度を150度以下に抑え、50mmの膜厚を形成可能な技術 ■基板・基材表面に付着・堆積させる表面処理加工方法
スプリングコーティングのことなら当社にお任せください
当社では自動車用シート内部の金属ばね(スプリング)の コーティングを取り扱っております。 自動車用シート内部に使われる金属ばねの先端に コーティングをし異音を防ぐ役割を担っており、 当社技術が毎日の快適なドライブを支えています。 その他、工業部品先端部への樹脂コーティング加工や、ソファやベッドの スプリングコーティング、雑貨や文房具などの金属部分へのコーティングも 行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■試作品製作 ■小ロット対応 ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多くの金属加工作業の限界を押し広げる、進化し続ける万能型PVDコーティング
2004年に登場したユニバーサルコーティングBALINIT ALCRONA PROは、金属加工業界で高い評価を受けてきました。 その最新世代であるBALINIT ALCRONA EVOは、さらにその性能を進化させ、歯切加工、フライス加工、穴あけ加工、成形加工など、幅広い用途で卓越した成果を実現します。 従来品と比べて工具寿命を30%以上*延長し、生産性とコスト効率の向上に貢献します。 多くの金属加工アプリケーションで性能を向上させるBALINIT ALCRONA EVOをぜひご活用ください。 *BALINIT ALCRONA PROとの比較
射出・押出成形向け 耐摩耗、耐腐食コーティング
BALINIT MOLDENAは、わずか7μmの薄膜でありながら、従来のプラスチック加工用コーティングを上回る硬度を実現。 優れた耐摩耗性と耐腐食性を兼ね備え、ガラス繊維強化プラスチックなどの摩耗性材料や、リサイクル材・難燃剤を多く含む腐食性材料の成形において、金型の寿命延長と製品品質の安定化に大きく貢献します。
