コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング - メーカー・企業589社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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コーティングのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社グローバルコード 本社 大阪府/商社・卸売り
  3. NGKファインモールド株式会社 愛知県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社トシコ 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託

コーティングの製品ランキング

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  1. 高機能潤滑剤とPEEKコーティングによる低摩擦ソリューション 株式会社グローバルコード 本社
  2. ガラス入りエンプラの樹脂成形時にも効果的な硬質コーティング NGKファインモールド株式会社
  3. PFAS規制対応 フッ素樹脂代替エンプラコーティング 株式会社吉田SKT
  4. 4 フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット  株式会社吉田SKT
  5. 5 テフロン加工の剥がれの原因と対処方法 株式会社吉田SKT

コーティングの製品一覧

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コーティング選定のご提案「コーティング性能測定サービス」※資料有

「コーティングする前に効果を確かめたい」そんなニーズにお応えするため、吉田SKTでは独自のノウハウでコーティング面を測定します。

「自社で生産している材料でコーティングの効果を事前に試してみたい」 「コーティングの導入を検討しているが選定の方法がわからず困っている」 このようなお悩みに、コーティング導入前の比較検討ができるように、独自 のノウハウでのコーティング性能の測定をご提案いたします。 サンプルピースのご用意などもお気軽にご相談ください。 ・こんなお困りごとはありませんか? 樹脂成型の際、金型や押し出し機に樹脂がくっつきトラブルの原因になって いる。色々調べてみるとくっつきを防ぐため表面処理を行うことが有効な手 段だとわかったが、樹脂や添加剤は製品によりさまざまなものがあり、どん な表面処理を選んだら良いかわからない。 ・コーティング性能測定サービスでは、お客様でお使いの材料を使用して、 コーティングとの付着具合を確認することで実機テストをスムーズに進めるこ とができます。 ■溶融樹脂ペレット離型力測定  溶融した樹脂ペレットとコーティング面の離型力を測定し、コーティング  へのはがれ具合を数値で確認できます。 ※お申込、資料ダウンロードは下記吉田SKT公式サイトをご覧ください。

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フッ素樹脂コーティング PTFE PFA FEPの違いとは? 

【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE PFA FEPの違いをご紹介します。

テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった ピンホールの少ない連続被膜を  得ることができるため、防食用コーティングとしては、  最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。  また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、  高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。  焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名  4F6F、四・六ふっ化

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【刃物表面処理事例】薄膜コーティング 刃物粘着課題スパっと解決 

刃物の切れ味を損なわない離型コーティングをご提案!コーティングで解決できた刃物の粘着トラブル解決事例集を進呈中です。

包装フィルムの接着剤によるカッター刃への付着を防止した事例をご紹介します。 ■お悩み ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター 刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止 をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産 計画の数量を達成することができませんでした。 ■コーティングの効果 そこで当社の提供する「MRS-003」を採用。これにより、処理温度が250℃ 以下に抑えられ、刃物なまりの懸念がなくなりました。さらに1ミクロンとい う薄膜のため、刃先の切れ味も維持できました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:MRS-003 ※刃物やカット工程の粘着トラブルカイゼン事例を進呈中です。  詳しい内容は吉田SKT公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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撥水・撥油性に優れる薄膜フッ素コーティング 『TC-10S』

精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた超薄膜コーティング 『ナノプロセス TC-10S』

『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の超薄膜機能性コーティングが可能で 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での採用が可能となっております。 〈用途例〉 ・電子機器、電子部品のシールや撥水処理 ・光学レンズの撥水 ・ガラスの親水化による防曇性付与 ・軸受け部品のオイル拡散防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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耐ブリスター性が10倍に フッ素樹脂ライニング『MYライニング』

通常のフッ素樹脂ライニングを大きく上回る耐浸透性能を実現。当社の通常PFAライニング比較で10倍の耐ブリスター性を発揮します。

『MYライニング(R)』は、通常のPFAに比較して、 格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 通常の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。 (当社コーティング比) 今まで使用できなかった環境や今までの寿命で満足できない場所に適しています。 目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニング可能です。 【特長】 ■耐浸透性性能の飛躍的な向上(当社比) ■厚膜加工が可能(MAX2000μm) ■強力な密着力(耐真空性) ■継ぎ目のない一体加工 ■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理の選択に迷った方へ 離型・非粘着コーティング ※資料有り

離型性が必要。付着を抑えたい。清掃手間を省きたい。すべてのご要望に効果を発揮!離型性・非粘着性に優れた表面処理をご紹介します。

「非粘着性」とは… 非粘着性とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、 付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。 非粘着性を活かし、離型用途や付着を抑えたい用途、 清掃の簡便化に効果を発揮する表面処理(コーティング)を ご紹介します。 【非粘着・離型目的で選ばれる表面処理(一部)】 ■非粘着・潤滑性・耐熱耐寒性・耐薬品性・撥水撥油性・電気特性  『テフロン(TM)フッ素コーティング』 ■離型性・高硬度・寸法安定性・潤滑性・耐摩耗性  『バイコート(R)』 ■高粘着物の付着防止  『粘着物離型コーティングシリーズ』  『MRSコーティング』 (シリコーン系コーティング) ■高温下での溶融樹脂の離型  『FSRコーティング』   ※詳しくはPDFダウンロードをクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング 「用途に適した種類」

【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは?樹脂の特長と特性、加工方法を検討した選定が必要です。

【代表的な種類】 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) 連続使用温度が260℃と最も高く、非粘着性、低摩擦特性などに優れています。 ■PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) 溶融粘度が低くPTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができます。 高温使用の耐食用としては、最高の性能を持つフッ素樹脂です。 ■FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) PTFEの改良樹脂で連続使用温度はPTFEより低いですが 焼成により滑らかでピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■ETFE(エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー) 優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ 代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

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テフロンコーティング 「ライセンス加工メーカーの品質検査」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。

こちらではテフロンコーティングの品質検査の一部をご紹介します。 ■製品検査  打合せ事項及びご注文書通りであるかをお打ち合わせ議事録や図面、個別  をもとに確認を行います。 ■塗膜外観検査  加工塗膜を拡散昼光(相当)の下で目視により観察します。  原則として、膨れ、割れ、はがれ(層間剥離含む)、素地露出、すけが発  見された場合を不合格とします。 ■膜厚測定検査  膜厚とは、素地板及びその上に乗せた標準板を基準にして調整した膜厚計  を用いて測定した加工塗膜の厚さのことをいいます。 ■ピンホール検査  ピンホールとは、電気的に検出できる可能性がある微小欠陥の総称です。  ただし、一般的には微小欠陥の1つで、気泡などの抜け跡にみられる針で  突いたような穴のことをいいます。 ※検査項目はコーティングの仕様により異なります。詳しくはお問い合わせください。

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【表面処理事例】フッ素系耐食コーティングでロボットを腐食から守る

厳しい環境にロボットを存在させる方法とは? ロボットカバーなどの腐食防止対策を実現する表面処理(コーティング)をご紹介します。

■表面処理が求められている現場 ・ロボットアームカバーの腐食が懸念される環境 ・UVを使用した滅菌環境 ・洗浄性が求められる環境 ■革新のポイント ・ロボットアームカバーに耐食コーティングを施すことで、  多くの酸やアルカリ、溶剤などの薬品から金属を守ります。 ・UVなどの特殊環境でも表面が劣化しにくく、  ロボットの保護にご使用いただけます。 ・金属に比べても洗浄性に優れているため、食品などが付着しやすく細菌の温  床になるような条件でも安心して使用していただけます。 ・これまで「環境」や「雰囲気」がネックとなり、  設備の劣化が懸念されていた現場の効率化を進めます。 ■ロボット搬送粘着トラブル改善コーティング例 ・テフロンコーティング(フッ素樹脂コーティング) ・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン」 ・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロンAP+」 ・有機無機複合コーティング「セラシールド」 ・フッ素系常温コーティング「セラシールドF」 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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【資料進呈】スーパーエンジニアリングプラスチック 特性一覧表

PTFE・PFA・FEP・PCTFE・ETFE・ECTFE・PVDF・PBI・PEEK・PAI・PES・PPSの特性一覧表を進呈

【スーパーエンジニアリングプラスチック特性の掲載資料】 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■PFA(テトラフルオロエチレン・パーフルオロビニルエーテル共重合体) ■FEP(テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体) ■PCTFE(クロロトリフルオロエチレン単独重合体) ■ETFE(テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体) ■ECTFE(クロロトリフルオロエチレン・エチレン共重合体) ■PVDF(フッ化ビニリデン単独重合体) ■PBI(ポリベンゾイミダゾール) ■PEEK(ポリエーテルエーテルケトン) ■PI(ポリイミド) ■PAI(ポリアミドイミド) ■PES(ポリエーテルサルファイド) ■PPS(ポリフェニレンサルファイド) ※詳しくはPDFをダウンロード頂いてご覧ください。  特性表は一般特性のため、弊社が物性を保証するものではございません。  予めご了承のほどお願いいたします。 

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【表面処理解決事例】紫外線硬化樹脂を1μmの薄膜表面処理で離型!

ディスプレイパネル封止用UV硬化樹脂の付着防止を実現!超薄膜表面処理『ナノプロセス(R)』

■お悩み  TVなどのディスプレイパネルを製作する工程で、  紫外線で硬化する樹脂によって封止めをしますが、  粘着性の樹脂が治具に付着することで  製品不良が起きやすくなっていました。 ■ご要望  通常のテフロンTMによる付着防止コーティングでは、  数十μの膜厚となるため微細な凹凸が樹脂に転写し、  精密性が求められる製品への影響が懸念されました。  またコーティング時の400℃の熱処理により治具に歪みが発生したり、  封止樹脂の硬化に必要な紫外線がコーティングの密着性を損ない、  使用できませんでした。 ■解決コーティング  ナノプロセス(R) TLS-200 ■課題解決 ・樹脂付着防止により製品不良激減 ・精密性改善により治具の長寿命化を実現 ・生産効率向上 ※解決の効果や経緯などはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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【実験映像】 非粘着性 滑り性 耐食性に優れたコーティング機能

吉田SKTのご提供する表面処理機能を実験動画でご紹介します。動画では約7分で非粘着性、滑り性、耐食性の機能を解説します。

吉田SKTはお客様のニーズにお応えして、表面処理機能をご提供します。 ・非粘着性(くっつきにくくする機能)  動画再生 0:00~ (お急ぎの方はこの時間から再生してください) ・低摩擦性(滑りやすくする機能)  動画再生 2:33~ (お急ぎの方はこの時間から再生してください) ・耐食性(腐食しにくくする機能)  動画再生 4:42~ (お急ぎの方はこの時間から再生してください) をわかりやすい実験動画でご紹介。 吉田SKTなら多種多様な基材に対応し、数百種類というコーティング材料からご提案。 お客様が選定できるコーティングの幅が広がります。 「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」といった機能の付加は もちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」などお客様ごとに 異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、確かな効果を実現します。

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コーティング性能を確認できる!粘着テープの付着具合を数値化

「コーティングの効果を事前に確かめておきたい」 そんなニーズにお応えするため、吉田SKTではコーティング面の測定も承ります。

コーティング性能測定サービスは、 自社で生産している材料でコーティングの効果を試してみたい、コーティングの導入を検討しているが選定の方法に困っている。 数値化することが難しいコーティング性能を吉田SKTでは独自のノウハウで5種類の測定方法をご提案いたします。 サンプルピースのご用意などもお気軽にご相談ください。 =こんなお困りごとはありませんか?= ラベルやテープを搬送する設備で、ラベルの仮置き台やチャック爪にラベルの付着、テープの付着を防ぐためコーティングを試したい。 でも自社でお使っているラベルやテープの粘着とコーティングとのはがれ具合がどの程度かわからず、改善の検討が進めることができなくて困っている。 【テープ離型力測定】では、 コーティング面へ粘着テープを貼り付け、はがす力を測定することで、はがれ具合を確認できます。 吉田SKTのコーティング性能測定サービスは、 お客様でお使いの材料を使用して、コーティングとの付着具合を確認することで実機テストをスムーズに進めることができます。 条件に合わせて他にも4種類の測定方法をご紹介 ▼詳しくはWebサイトをご覧ください▼

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【自動車業界解決事例】離型性+耐摩耗性+画像認識性『バイコート』

電子部品の生産ラインで生産効率向上!表面処理の採用で吸着治具への付着防止を実現した事例をご紹介します。

樹脂材で封止する電子部品の搬送ラインでのトラブル解決事例をご紹介します。 ■お悩み  樹脂によって封止された電子部品を治具で吸着し、  基板上に搬送・設置する工程で、若干の貼りつき性のある封止樹脂が  治具にくっついてしまうことがあり、歩留りを悪くしていました。 ■ご要望  吸着治具は1時間に数万回もの吸着・搬送・設置の動作を繰り返すため、  高い耐摩耗性が求められました。  また、このライン上では部品位置の確認に画像認識カメラを  使用しているので、画像の白とびを防ぐため反射しにくい色にする必要  がありました。 ■採用された表面処理 ・バイコート(R) NYK-01BK ■採用の経緯と効果  封止樹脂のくっつき防止とコーティングの耐摩耗性のため、『バイコート』  が検討されました。実際の設備で評価いただいた結果、耐摩耗性に加え、樹脂  の離型性も良好でした。 【解決できた課題】  ・樹脂のくっつき不良減  ・清掃コスト減  ・生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。

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【自動車業界事例】ラベルの貼りつき防止する 非粘着コーティング

貼りつきでお困りの方必見!シリコーンフリー、凸面コーティングでペロリと剥がれる。製品ラベル貼り付け工程解決事例をご紹介します。

ロボットによる自動ラベル貼りつけ装置の改善事例をご紹介します。 ■お悩み ロボットによるラベル貼りつけ工程では、離型紙から剥がしたラベルの糊面を 下にして置き台に移してから、ロボットが吸着し製品に貼りつけています。 ところが、ロボットが置き台からラベルをスムーズに剥がせず、作業が停止する トラブルが多発しました。 ■ご要望 当初は離型性に優れるシリコーンコーティングを試しましたが、 シリコーンがラベルに転写することでラベルの粘着力が低下し、 製品に貼り付けた後に剥がれてしまう問題がありました。 また従来のテフロンTMコーティングでは、 ラベルの貼りつき防止を十分に果たせませんでした。 解決には優れた離型性とシリコーンフリーの両立が必要でした。 【解決課題】 ・シリコーン転写によるラベル剥がれ ・ラベル糊の清掃時間 ・貼りつきによるライン停止トラブル ■採用コーティング 『スーパーTP 250UNDER』 ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。

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