コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング - メーカー・企業590社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
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コーティングのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  3. 日本フッソ工業株式会社 大阪府/電子部品・半導体
  4. 4 株式会社フロロコート 本社、川越、岡山、新潟、名古屋 埼玉県/その他
  5. 5 株式会社シャイン工芸 奈良県/製造・加工受託

コーティングの製品ランキング

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  1. フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット  株式会社吉田SKT
  2. テフロン加工の剥がれの原因と対処方法 株式会社吉田SKT
  3. 金型コーティングの種類、コーティングの目的や特長まで解説 株式会社吉田SKT
  4. 4 フッ素樹脂コーティング 「色の違いと選定方法」 株式会社吉田SKT
  5. 5 撥水・非粘着・付着防止コーティング『tt-koteシリーズ』 トーカロ株式会社

コーティングの製品一覧

1951~1980 件を表示 / 全 2541 件

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金型内の製品残り!成形品への離型剤が転写を解消するコーティング

はりつきやすいゴム・樹脂・エラストマー製品の型離れをよくするコーティング・離型表面処理をご紹介します。

・金型への製品残り ・薄肉成形の充填不良 ・成形品への離型剤が転写 ・転写時に加飾シートが型に貼りつく などのニーズに応えるバイコートのご紹介 『バイコート』は、 「無機材料の表面処理技術」と「有機材料の表面処理技術」 を組み合わせることにより、"離型+耐摩耗"という理想的な機能を達成したシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、たしかな潤滑性、離型性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 バイコートを加工することで、離型性を向上させ、 製品の不良を低減し、生産性を向上させることができます。 ※製品資料・事例のPDFダウンロード頂けます。

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粘着テープ製造時の問題解決!スーパーコーティングシリーズ

ラベル・粘着テープなどのべたつく素材のくっつき防止に優れた非粘着性を発揮するコーティングをご紹介します。

粘着テープは、その性質上、製造工程中に機械や他の材料にくっつくことがよくあります。 このような問題を防ぐためには、特にべたつく粘着物、に対して非粘着性を発揮するコーティング技術が不可欠です。 適切なコーティング技術を用いることで、生産ライン上での材料の扱いやすさが大幅に向上し、製品の品質保持にも寄与します。 コーティング技術の紹介 ■スーパーTP・TPシリーズ すべてフッ素樹脂で構成されており、シリコンフリーの環境下で使用可能です。 フッ素樹脂の使用により、シリコーンオイルの転写や混入の心配がなく、 接触面積の低減による非粘着性向上が期待できます。 ■スーパーCTTシリーズ シリコーン系の本シリーズは、優れた非粘着性と滑りにくさをが特徴です。 シリコーンを使用しているため、相手材への転写を考慮する必要があります。 ■スーパーアロイコーティング フッ素タイプとシリコーンタイプで構成され、柔軟性と高硬度を両立します。 HV600の表面処理を樹脂やスポンジゴムにも適用可能で、高い耐久性を実現します。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電子基板用メッキ治具へのフッ素樹脂コーティング

高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード

株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。 これにより、次のような利点があります。 ・長寿命化:塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。 ・メッキ液の持ち出し軽減:優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。 ・安定した絶縁性:メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。 ・トータルコストの削減:初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。 電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PFASフリー高温対応潤滑コーティング『FFLC-101』

200℃でも硬度を保つ!PFASフリーで高温域の潤滑性と耐久性を実現

『FFLC-101』は、 特に100℃~200℃の高温環境において優れた性能を発揮する PFASフリーの高温対応潤滑コーティングです。 200℃でも塗膜硬度が落ちず、高い潤滑性と摩擦摩耗耐久性を維持します。 グラファイト系素材でありながら、その転写を抑える設計により、 様々な産業用途で活用可能です。 高温下での安定した潤滑効果が求められる機械部品に最適です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PFASフリー最高級塗膜潤滑コーティング『FFLC-211』

テーバー試験でも証明済み!PFASフリーで250℃までの温度域にシリーズ中最高の耐久性を提供

『FFLC-211』は、 最高級の潤滑塗膜を備えたPFASフリーの潤滑コーティングで、 常温から250℃までの温度域で特に高い耐久性を提供します。 摩擦摩耗耐久試験およびテーバー摩耗試験でも優れた結果を示しており、 過酷な環境での使用にも対応可能です。 特に高い耐久性と潤滑性能を求める機械部品や産業機器に最適です。 【特長】 ■ PFASフリーの非フッ素系コーティング ■ 最高級の潤滑塗膜による優れた耐久性能 ■ 常温から250℃までの温度域での摩擦摩耗耐久性に特化 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】包装袋製造工程の溶着ヒーターブロックにおける樹脂付着防止

高温環境でも樹脂付着ゼロ!独自開発の表面処理で4ヶ月の耐久性を実現

■課題 最高180℃という高温環境で、樹脂フィルムの付着を防ぎたい ポリプロピレン袋とアルミ蒸着袋の両方に対応可能な表面処理が必要 現行の処理では、寿命が短く頻繁な交換が必要だった ■背景 ヒーターブロックは、包装袋の溶着工程で重要な部品です。 熱を加えて樹脂フィルムを接着する際、フィルムの樹脂がブロック表面に付着しやすい問題がありました。 お客様は、他社の表面処理を試したものの、十分な効果は得られず、安定した非粘着性と長寿命の実現が急務となっていました。 ■採用した処理  当社独自の「TPコーティング」を新たに開発し、ヒーターブロック表面に適用 ■特徴 ・離型性に優れ、樹脂の付着を防止 ・高温環境でも安定した性能を発揮 ・処理の選定プロセス ■効果 ・稼働頻度が1分間に10回で約4ヶ月の使用寿命を達成 ・非粘着性の維持により、清掃頻度や作業ロスを削減 ・高温下での安定した性能で、製造ラインの稼働効率が向上 詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。

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自動車モーター部品製造における金型表面処理の耐久性を2倍に向上

耐久性を約2倍に向上!射出成形金型の生産性を飛躍的に改善

■課題 射出成形用の部材において、金型表面処理の持ちが悪く、頻繁な交換が必要で生産性が上がらない。 ■解決方法 溶融樹脂による摩耗に強く、効果が持続する表面処理を段階的に調整し、最適な被膜を採用。 ■お客様の課題 自動車部品メーカー様では、モーター部品を射出成形する工程で以下の問題に直面していました: ■課題内容 金型表面処理を施してもエポキシ樹脂が付着し、約2、000ショットで交換が必要。 頻繁な金型交換により、生産性が低下しコストが増加。 ■表面処理選定の条件 高温(150℃)・高圧の環境下で溶融エポキシ樹脂に接触。 摩耗耐性の向上が最重要課題。 ■解決手法 表面処理の耐久性を改善するために、複数の被膜仕様でテストを実施し、最適な処理を検討。以下の表面処理を試験しました ・バイコート NYK-11-S  従来品と同程度の耐久性 ・バイコート TYS-03K  数百ショットで寿命 ・バイコート NYK-01(採用)  耐久性が従来の2倍に向上 樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。 ぜひお問い合わせください!

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フッ素樹脂の耐熱性比較

フッ素樹脂は、その優れた耐熱性・耐薬品性・非粘着性により、さまざまな産業で使用されています。

本比較表では、代表的なフッ素樹脂の特徴と最高使用温度(耐熱温度)についてまとめました。 【フッ素樹脂の種類と耐熱性比較】  名称  最高使用温度(耐熱温度)  PTFE   260℃  FEP    200℃  PFA    260℃  ETFE   150℃  ECTFE   150℃  PCTFE   120℃  PVdF   150℃ 【フッ素樹脂の選定】  最高の耐熱性(260℃)を持つ:PTFE・PFA  耐熱性がやや低い(200℃以下):FEP・ETFE・ECTFE・PCTFE・PVdF  耐薬品性・非粘着性のバランスが重要:用途に応じた選択が必要 ▶ 各フッ素樹脂の詳細については、「フッ素樹脂/スーパーエンジニアリングプラスチック特性一覧表」をダウンロードしてご確認ください。

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溶液重合スチレンブタジエンゴム (S-SBR)の離形・非粘着に!

接触面に非粘着性や離型性を実現するコーティング技術をご紹介

電気自動車(EV)の普及拡大に伴い、タイヤ業界では従来のガソリン車向けとは異なる性能・特性を持つEV専用タイヤの開発が急速に進んでいます。 中でも、SSBRは従来のスチレン-ブタジエンゴム(E-SBR)と比較して、分子構造に特徴を持ち、タイヤの性能を大幅に向上させる素材として注目されています。 一方、SSBRは本質的に粘着性の高い物質です。製造工程での非粘着コーティングの必要性が高まっています。 【製造工程での必要性】 ■未加硫ゴムの保管・輸送時に粘着防止が必要 ■押出成形品や予備成形品の取り扱い時に粘着防止が必要 ■タイヤ製造工程での粘着防止 製造工程での粘着によるトラブルや生産性の低下にお困りの際は、 ぜひ、非粘着コーティングをご検討ください。 吉田SKTでは、さまざまな種類のコーティングをご提案。 各工程にマッチした非粘着コーティングをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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受託コーティングサービス

受託コーティングサービス のプロフェッショナル!吉田SKTはコーティング技術で新たな価値の創造をお手伝いします

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング  非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R)  耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R)  帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ  粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R)  超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R)  精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。

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耐摩耗コーティングで滑りを実現!コーティング解決事例 進呈中

フッ素樹脂コーティングの代替に!今まで諦めていた耐摩耗性とすべり性を両立させたコーティング解決事例

樹脂部品の成形直後の樹脂キャップは粘着性があり、 フッ素樹脂でコーティングして滑り性を持たせていました。 しかし、フッ素樹脂は摩耗しやすく、すり減ると異物混入になってしまいます。 摩耗せず、『滑り性』を高めるためにどうしたらよいか、 という解決ストーリーが記載されております。 詳細は大手飲料メーカー向けみりんキャップの事例をご紹介! ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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PFASフリーコーティングの! フッ素樹脂を超える潤滑性能

代替ではなく、進化。性能で選ぶ、次世代コーティング、FFLCシリーズ登場!

『非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ』は、持続可能な社会の実現を目指し開発された、優れた潤滑性能を持つ高性能コーティングです。 フッ素樹脂コーティングに匹敵する潤滑性と、より優れた高温耐久性を兼ね備えています。 ■PFASフリー: PFAS(ペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物)を使用していない製品です。 ■潤滑性能: フッ素樹脂コーティングと同等以上の潤滑性能で、設備のスムーズな動作とエネルギーロスの低減を実現します。 ■耐久性: 高温環境下でも優れた摩擦摩耗耐久性を発揮し、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応が難しい条件下での使用が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形・カット工程の付着トラブルを解決!PFASフリーコーティング

くっつかない、はがれやすい。フッ素樹脂なしでも、確かな離型性を。

材料の望ましくない付着を防ぎ、ライン停止や設備メンテ頻度、材料ロスを削減する離型コーティング。 PFASフリーでも優れた離型性を実現できます。 ガムテープのような高粘着物にも強いシリコーン系「MRSコーティング」 凸面形成でスムーズな離型を実現する「CAS」 ミクロン精度の金型にも対応する「バイコート」など、 使用条件や相手材の粘着性、用途に応じて代替コーティングをご提案します。 【PFASフリーコーティングラインナップ】 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」  品番:MRS-102など ■ 凸面形成コーティング「CAS」  品番:CAS-CX102など ■ 高硬度コーティング「バイコート」  品番:NYK-52など ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」  全品番 ■ 耐食コーティング「セラシールド」  品番:CST-1508など ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」  品番:YEK-0001など ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。

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化学プラントを守る!過酷環境に耐えるPFASフリーコーティング

酸にも、アルカリにも。薬液をシャットアウトする、強力な保護膜

化学プラント、貯蔵タンク、配管、ポンプなど、腐食環境下で使用される設備には耐食性が不可欠です。 フッ素樹脂はほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に変質しにくい特性を持ちますが、PFASフリーでも代替可能な用途があります。 架橋密度の高い被膜で水や薬液をシャットアウトする「セラシールド」は過酷な環境下でも基材を保護します。 【PFASフリーコーティングラインナップ】 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」  品番:MRS-102など ■ 凸面形成コーティング「CAS」  品番:CAS-CX102など ■ 高硬度コーティング「バイコート」  品番:NYK-52など ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」  全品番 ■ 耐食コーティング「セラシールド」  品番:CST-1508など ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」  品番:YEK-0001など ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。

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搬送ラインのスピードアップを実現。PFASフリー潤滑コーティング

滑らかに、速く、省エネで。搬送効率を最大化する表面処理。

コンベア、シュート、ガイドレールなど、搬送工程の効率化には優れた潤滑性が不可欠です。 フッ素樹脂コーティングは低摩擦係数で搬送をスムーズにしますが、加温条件下ではさらに優れた性能を持つPFASフリー代替品が登場。 「FFLCシリーズ」は加温条件下での摩擦摩耗耐久性でフッ素樹脂を超える性能を実現します。 【PFASフリーコーティングラインナップ】 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」  品番:MRS-102など ■ 凸面形成コーティング「CAS」  品番:CAS-CX102など ■ 高硬度コーティング「バイコート」  品番:NYK-52など ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」  全品番 ■ 耐食コーティング「セラシールド」  品番:CST-1508など ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」  品番:YEK-0001など ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。

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PAIコーティング PFAS規制対応 フッ素樹脂代替コーティング

環境規制に先行対応!フッ素樹脂の代替となる高性能な非フッ素系コーティング

PAI(ポリアミドイミド)は スーパーエンジニアリングプラスチックの一つで以下のような性能や用途で利用されています。 ■主な性能 ・低クリープ性 ・耐熱性 ・耐薬品性など ■主な用途 ・航空機部品 ・自動車部品 ・電気・電子部品 ・ベアリングなど 吉田SKTでは、エンプラコーティングとして、PAIのコーティングを提供しております。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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食品衛生法対応・PL(ポジティブリスト)対応コーティングシリーズ

製造設備の衛生・効率を両立。食品衛生法ポジティブリスト適合コーティング―資料ダウンロード

食品製造・加工設備における安全性と生産効率向上を実現する食品衛生法対応コーティングをご紹介します。  食品に直接触れる用途にも対応できる、食品衛生法(ポジティブリスト制度)に適合したコーティングをラインアップ、  滑り性・非粘着性・離型性・耐熱・帯電防止・高耐久など、製造現場で求められる機能をカバーします。 【用途】 製パン・ベーカリー、製菓・菓子、肉加工、乳製品、冷凍食品、麺類、水産加工、 米飯・弁当、惣菜・給食、飲料製造、包装機械部材など、幅広い食品製造現場に対応します。 【特長】 ■ 滑り性/非粘着性/離型性を備えたコーティングで、付着によるライン停止や清掃頻度を削減 ■ 帯電防止、耐熱(最高使用温度260℃クラス)、耐薬品性・耐食性などの多機能仕様 ■ PFAS不使用のFFLCシリーズ等もラインアップ、環境にも配慮 製造ラインの効率化をお考えの方は、ぜひ資料ダウンロードおよびお問い合わせください。

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【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング

食品製造設備の衛生管理と効率化を両立するコーティング

食品製造業界では、食品の安全性を確保するために、製造設備の衛生管理が非常に重要です。 付着物の発生や清掃の手間は、衛生管理の妨げになるだけでなく、生産効率の低下にもつながります。 食品衛生法ポジティブリストに適合したコーティングは、これらの課題を解決し、安全な食品製造を支えます。 当社の食品衛生法対応コーティングシリーズは、滑り性、非粘着性、離型性といった機能により、製造現場の衛生管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製パン・ベーカリー、製菓・菓子 * 肉加工、乳製品、冷凍食品 * 麺類、水産加工、米飯・弁当、惣菜・給食 * 飲料製造、包装機械部材 【導入の効果】 * 付着によるライン停止や清掃頻度の削減 * 異物混入リスクの低減 * 生産性の向上 * 製品品質の安定化 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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【ホットメルト接着向け】接着剤付着防止コーティング

ホットメルト接着剤のくっつきを解決。搬送ロールへの巻き込みを防止

ホットメルト接着剤を使用する製造ラインでは、接着剤を塗布した製品が搬送ロールに巻き込まれるトラブルが発生することがあります。 また、接着剤の糊残りは清掃工数の増加や製品品質の低下につながります。 吉田SKTのMRSコーティングは、柔らかいホットメルト接着剤でもくっつきにくく、溶剤での拭き取り清掃でも効果が持続します。 【活用シーン】 ・ホットメルト塗布後の搬送ロール ・接着剤塗工機のガイド部品 ・ラベル貼り付け機 ・シール貼り付け機 【導入の効果】 ・接着剤の付着・巻き込み防止 ・溶剤清掃後も効果が持続 ・糊残りの防止 ・清掃工数の削減 ※特長は製品種類により異なります。  詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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【樹脂溶着・熱シール向け】熱板離型コーティング

フィルム溶着熱板の"はりつき"を解決。離型効果が従来比3倍に向上

樹脂溶着や熱シール工程では、熱板へのフィルムや樹脂のはりつきが生産効率を低下させる要因となっています。 従来のフッ素樹脂コーティングでもはりつくケースがあり、糸引きや離型不良の原因となります。 吉田SKTのCHC(セラミックハードコート)や凸面コーティングは、高温環境での耐久性を向上させ、離型効果を従来比3倍に高めることに成功しています。 【活用シーン】 ・トレーシーラーの溶着熱板 ・樹脂フィルムの溶着・融着部品 ・フィルターケースの熱融着金型 ・容器と蓋の溶着工程 【導入の効果】 ・フィルム・樹脂のはりつき防止 ・糸引きの軽減 ・熱板の長寿命化(従来比3倍) ・メンテナンス頻度の削減 ※製品詳細は下記リンクをご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • FireShot Capture 492 - 【新開発】表面処理CHC(セラミックハードコート)のご紹介 - コーティングマガジン - 吉田SKT - www.y-skt.co.jp.png
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【電子部品向け】バイコート:精密金型の離型性向上

射出成形金型の離型性を向上し、ミクロン単位の寸法精度を実現。

電子部品業界では、製品の小型化と高性能化に伴い、金型の精密な成形が求められます。 特に、微細な形状や複雑な構造を持つ電子部品の製造においては、金型の離型性が製品の品質を左右する重要な要素となります。 離型不良は、製品の変形や破損を引き起こし、歩留まりの低下につながります。 バイコートは、優れた離型性、摺動性、耐摩耗性により、金型の寿命を延ばし、安定した生産を可能にします。 【活用シーン】 ・精密電子部品の射出成形金型 ・ミクロン単位の寸法精度が求められる金型 ・過酷な使用環境下の金型 【導入の効果】 ・離型不良による歩留まり低下の防止 ・金型寿命の延長 ・安定した品質の製品供給 詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

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帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン(R)」(静電気対策)

半導体製造工程で静電気起因のパーティクル・ESD不良を根絶。帯電防止と非粘着を両立した独自コーティング。

静電気は半導体製造工程でパーティクルの吸着・ESDダメージ・粉体付着など多くのトラブルを引き起こします。 吉田SKT独自の帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン(R)」は、導電材添加により帯電防止と非粘着性を両立。 吉田SKTは数少ないテフロン(TM)コーティング正規加工業者として、2、000社以上の実績と数百種類の表面処理技術を持つスペシャリストです。 求める帯電防止レベルと使用環境をご共有ください。 詳細はお気軽にお問い合わせください。

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半導体製造装置 搬送工程向けコーティング

搬送ハンドの傷・欠け防止から躯体の腐食対策まで。ウエハー搬送の信頼性を高めるコーティング

半導体製造において、ウエハー搬送装置は極めて重要な役割を担っています。 搬送ハンドの表面にフッ素樹脂コーティングを施すことで、ウエハーの欠けや傷つきを防止し、歩留まり向上に貢献します。 また、薬品雰囲気にさらされる躯体や金属ねじにも施工することで、錆・腐食の発生を抑え、装置の長寿命化と安定稼働を実現します。 吉田SKTは、テフロン(TM)コーティングのパイオニアとして2、000社以上の実績を持ち、 搬送パーツの形状や使用環境に合わせた最適なグレード選定とカスタマイズ提案が可能です。 数百種類の表面処理技術から、お客様の課題に最適な一品をご提案いたします。 詳しくは資料をダウンロードしてご確認いただくかお問い合わせください。

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半導体製造装置向け 耐薬品コーティング

各種薬液環境に耐える化学的安定性。半導体製造装置の腐食対策に最適なフッ素樹脂コーティング

半導体製造工程では、酸性・アルカリ性をはじめとする各種薬液が使用されるため、 装置部品の腐食が大きな課題です。 フッ素樹脂コーティングは化学的に非常に安定な被覆膜を形成し、幅広い薬液環境に対して高い耐性を発揮します。 グレードに応じた温度範囲にも対応し、長期間にわたり安定した性能を維持します。 これにより装置の長寿命化、メンテナンスコストの削減、安定稼働の実現に貢献します。 吉田SKTは、テフロン(TM)コーティングのパイオニアとして半導体分野で豊富な実績を持ち、 薬液条件や使用環境に応じた最適なグレード選定・カスタマイズ提案を行います。 詳しい情報は資料をダウンロードしてご確認ください。

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<無料サンプル進呈> 電子基板用 防水防湿コーティング

非有機溶剤・非引火性で安全。電子部品の防水や絶縁など、コンフォーマルコーティングに適した「フロロサーフFG-3650シリーズ」

電子基板用保護コーティング剤『フロロサーフFG-3650シリーズ』は、 電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティング(コンフォーマルコーティング)に適しています。 ▼フロロサーフFG-3650シリーズの優れた性能 高防湿・防水性 / 耐リチウム電池電解液  / 耐酸性・耐酸化ガス 高絶縁抵抗・低誘電率 / 非引火性・非危険物 ~    法人様限定で【無料サンプル】を進呈しています!    ~  下記[お問い合わせボタン]より「サンプル希望」とご記載ください

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非粘着コーティング 金属刃への接着剤やテープ付着防止。

フッ素のパワーで接着剤やテープの付着を強力に防止!透明薄膜の表面処理が常温で簡単に施工可能。使用現場での再塗布も容易です。

簡易型フッ素コーティングが強力な非粘着性を発揮。コーティングを行うことにより接着剤やが付きにくく、指紋や油脂、水垢などの汚れも低減。さらに、簡単に除去できるようになります。 日々のメンテナンスの手間を省くことができます。 【こんなケースに威力を発揮します】 ■金属刃物やハサミへの接着剤付着防止 ■接着テープを切るときに刃にテープが付かない ■水栓金具へのスケールが除去が簡単になる ■タッチパネル表面の指紋を簡単に除去できるようにしたい ■タッチパネルの滑り性をアップし、操作感を向上させたい ■指紋や汚れの清掃時間の短縮化を図りたい ■外観を変えずに、耐久性のある防汚コーティング剤が必要 ■金属表面にスケール(白シミ)が付着して取れなくなる。 ■ステンレス製の操作盤や内扉において指紋が目立つ。 ■ディスプレイに使用されるフィルムの透過率向上と指紋防止。 ■操作時の滑り性アップ。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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基板用防湿コーティング「高信頼性」「常温速乾」「非引火性」

UV硬化型や熱硬化型と異なり未硬化成分が残らず高信頼性。常温速乾5分間で乾燥工程不要。非引火性+有機溶剤非該当で高安全性。

電子基板用保護コーティング剤(コンフォーマル コーティング)「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、車載用基板や電子部品の防水や絶縁保護に多数実績。なお、PFAS規制は対象外です。 【性能的特長】 ■ほかの樹脂に比べて防湿性・防水性が高い! →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能! シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮 コーティング膜による重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に最適 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に耐性がある! → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能 ■酸性ガス・食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮。 ■反応型コーティング剤(シリコン、UVアクリルなど)では、未硬化成分が残留し特性に影響を与えます。本製品では未硬化成分(低分子化合物)が残留しませんので、安定した電気特性が得られ、施工後に電気接点の接触不良の原因になることもありません。 ■塗布確認用に蛍光染料入りモデルもあります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください。

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エポキシコーティング

ハンドル、ステー、カバー関係など!長期間の屋外耐腐食用途に特に用いられています

『エポキシコーティング』は、金属への密着力に優れ、耐薬品性、 電気絶縁性、耐水性にも優れております。 膜圧は300~500μm。耐水性は40℃X500時間で異常ありません。(JIS K5400) 長期間の屋外耐腐食用途に特に用いられており、カバー関係、ショーケース、 バルブ、ポンプ部品、装飾などの用途に適しています。 【特性】 ■耐水性:40℃X500時間で異常なし(JIS K5400) ■耐塩水噴霧試験:5%食塩水 35℃x500時間で異常なし ■密着性:基盤目テープ法試験(JIS K5400) 100/100 ■耐酸性:5%硫酸 20℃x240時間で異常なし ■耐アルカリ性:5%苛性ソーダ 20℃x240時間で異常なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ポリエステル・エポキシポリエステルコーティング

塗膜が平滑性に優れ、高級美粧仕上げに好適!光沢の調整が可能で、抗菌タイプもあります

『ポリエステル・エポキシポリエステルコーティング』は、熱硬化性 ポリエステル樹脂系粉体塗料です。 薄膜でのレべリング性に優れ、外装美粧仕上げ用として好適。 3分艶~艶有りまで、塗膜の平滑性を損なわずに光沢の調整が可能で、 抗菌タイプもあります。 【特長】 ■塗膜が平滑性に優れ、高級美粧仕上げに好適 ■1回塗りで40~100ΜMの膜厚が自由に得られる ■3分艶~艶有りまで、塗膜の平滑性を損なわずに光沢の調整が可能 ■抗菌タイプもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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絶縁性コーティング

「タイヤ」と同等の柔らかさ!メッキ冶具、メッキ処理用ラックへの施工実績も豊富です

『絶縁性コーティング』は、高い電気絶縁性を誇り、電気器具へのカバー、 工事現場、設備での絶縁効果を発揮してます。 メッキ冶具、メッキ処理用ラックへの施工実績も豊富。施工も比較的低温で 処理でき、また養生(マスキング)処理もまた比較的容易な被膜です。 「金属基材(ワーク)への電気の通電を抑止したい」「感電を防止したい」など、 PVC、ポリエチレン、ナイロン、エポキシ他、お客様のニーズに合わせた コーティングをご提案いたします。 【PVC(塩化ビニール)特長】 ■電気絶縁性:被膜の絶縁破壊電圧 12kv/mm以上(ASTMD149準拠) ■体積抵抗値:3×1010 Ω・cm(JISK6911準拠) ■硬さ(硬度タイプAドュロメータ表記):65°(JISK6253準拠) ■樹脂カラー(基本):ブラック、オレンジ、アイボリー 他自由に調色可能 ■引張強さ:13.2MPa(メガパスカル 参考例:高圧洗浄機の一般的な水圧が10MPa) ■切断時伸び:392% 引裂強さ:45.3N/mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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