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グローバルフィルムメーカー標準として長年に亘り採用！アメリカ生まれの高耐久コーティング！
『プラズマコーティング』はグリップ力付与コーティングのトップ企業、米国プラズマコーティング社が 米国デュポン社たダウ・ケミカル社と共同開発した特殊コーティング技術です。 フィルム製造において、帯電の問題は品質と効率に大きく影響を与えます。 ✔帯電が原因で異物付着 ✔静電気蓄積による火災リスク ✔作業効率の低下：静電気がフィルムを引き寄せたり、設備にくっついたりすることで、作業がスムーズに進まない場合があります。 プラズマコーティングの「導電性」仕様により導電性をもったコーティング層を形成し電気を通すことで帯電を抑制します。 この導電層により、静電気が速やかに放電され、フィルム表面に電荷が蓄積されにくくなります。 また、導電性に加えてグリップ力、離型性、非粘着性付与など様々な特性を付与することができますので、 既存部品への機能を向上させることが可能となります！
自動車部品への特殊コーティング実績をご紹介。優れたスベリ特性や耐摩耗性を有したフッ素コーティングを採用！
【自動車分野へのコーティング実績のご紹介】 ◆使用コーティング塗料：PTFE塗料 ◆対象と用途： ・ナット…焼き付き防止 ・CTVのカバープレート…スベリ・摺動性 ・Ｏリング…スベリ・摺動性 ・スクリュー（異音防止）…スベリ・摺動性 ・ピン…スベリ・耐摩耗 ・ガイドレール（異音防止）…スベリ・摺動性 当社では、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、５万件を超える膨大な実績を元に、多種変量でのでの対応はもちろん、最小5mmの小物から最大4000mmの大物まで、さまざまな金属・樹脂・ゴムといった母材に対応いたします。 コーティングのことなら淀川ACCへお任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングによる長寿命化でコストメリット創出！半導体マスクのことなら竹田東京プロセスサービスへ。
【適用マスクとそのメリット】 ■クロムガラスマスク…防汚性・清掃性の向上 ■エマルジョンガラスマスク…耐久性向上(膜面保護・擦傷防止) ■フィルムマスク…耐久性向上(ESD対策) 【コーティングの特徴】 ◆透過率（波長：365nm）…95％以上(未コートガラスとの相対値) ◆UV照射耐性（10,000J/cm2照射）…低下なし ◆密着性（碁盤目試験）…剥がれなし ◆耐水性（純水で浸漬10分）…変化なし ◆耐溶剤性（アセトン・IPAで浸漬10分）…変化なし ◆耐薬品性（アルカリ液(希釈5%)・酸液(希釈5%)で10分浸漬）…変化なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングで残渣なく、スルッと滑っていくので充填時間も清掃時間も、大幅な改善が期待できます
「充填に時間がかかる」「滑りが悪い」「食品ロスを減らしたい」 「清掃に時間がかかる」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「液みその滑落性比較」を動画で配信。 それぞれに液みそをつけてどのように滑っていくのか、 お見せしています。 「充填、清掃時間の短縮」「フードロスの改善」「残渣の不安、解消」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズル先端からの液だれを改善します。液だれによる不具合品の発生も低減。
充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ
ふるいにJCコートすることで、粉を付着防止し、目詰まりを防止。作業の時短にも。
ふるい機の目詰まりを放置すると、「処理スピードが大幅低下してしまう」、 「頻繁に清掃を行わなければいけない」、「他の工程の処理能力を無駄にしてしまう」、 「詰まった分だけ原料をロスしてしまう」といった問題が発生します。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、時間短縮＆作業効率改善した 事例をご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ふるい機の目詰まりで、作業スピードが大幅悪化… ■2.コーティング処理で付着を抑制 時間短縮＆作業効率改善 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食の亜鉛アルミフレーク被膜 エポキシ樹脂を含み耐候性に優れる
ディスゴ処理は、亜鉛アルミを含むベースコートと、アルミ・有機系樹脂（エポキシ樹脂）を主成分とするトップコートを組み合わせた、完全クロムフリーの高耐食処理です。酸洗いや電解工程がない為、水素脆性による遅れ破壊の心配もなく、高強度・高炭素部品の部品に最適です。 低温処理型のバリエーションもあり、処理部材への物性変化対策も可能です。 また塗膜傷の補修に関しては、常乾補修塗料『ドラール』をご使用いただくことで、更に長く防錆能力を保持することが可能です。
「付ける処理」の代表格！コーティング処理について解説をさせていただきます！
当コラムでは、「メタルマスク撥水処理について」ご紹介させていただきます。 基板実装における印刷品質は、メタルマスクの厚みや開口設計をどのように 設定するかによって大きく変化してきます。 メタルマスクのオプション処理は、特に軽薄短小の基板や大小部品混在基板 において、設定した厚み・開口設計から求められる理想的な印刷結果に 近づける為に用いられる事が多いです。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.コーティング処理についての前置き ■2.コーティング処理の原理 ■3.コーティング処理の目的 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
非粘着性や、耐熱性、すべり性、電気特性など！ユニークな特性を持つ塗膜を実現
テフロンコーティングは、ユニークな特性を持つ塗膜を 実現することが出来ます。 非粘着性をはじめ、耐熱性や、すべり性、電気特性など 多岐にわたる優れた特性を有しております。 テフロン加工(フッ素樹脂コーティング）に関しては当社へお任せください。 【主な特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■すべり性 ■電気特性 ■耐摩耗性 ■耐薬品性 ■非濡性 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイジングロールへのフッ素樹脂コーティング事例をご紹介！
当社、東海ライニングでは、フッ素樹脂コーティングを承っております。 昭和42年創業の長年の豊富な経験と、高い技術力で、お客様のご要望にお応えします！ コーティング事例をご紹介します。 【事例】 コーティング対象：サイジングロール コーティング：フッ素樹脂コーティング［PFA］ サイズ：Φ600×1800 【フッ素樹脂コーティングの主な特性】 非粘着性 / 耐熱性 / すべり性 / 電気特性 耐摩耗性 / 耐薬品性 / 非濡性 ※新規のお問い合わせも増えております、まずはお気軽にご相談ください！
最大2m幅に対応！様々な複合材の製造が可能。試作のご相談はお問い合わせまで。
複合材の製造に！ホットメルト、Tダイラミネートコーティングライン ■主にホットメルト、Tダイスを用いて様々な複合材を生産 ■1m～最大2mの幅広対応 ■ラインスピード：1～10m/min ■塗布量：50～1000g/m2（使用する材料や仕様による） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用温度が200℃以下の場合従来のフッ素樹脂コーティングと同等レベルの非粘着性・離型性で代替品提供実績多数。
現在欧州にてPFASを規制しようという動きが活発であり、日本でも多くの 企業様が食品機械等にフッ素樹脂を使用しなくなってきています。 当社ではPFASの代替品として、以下3製品を提供。 ■セラミックコーティング ・塗膜が硬く、耐摩耗性・耐久性に優れている ・高温でも有毒ガスなどの出る心配もなく安全に使用できる ・非常に強固な接着性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングはお客様の金属製品をご支給いただき加工可能です。 ディップコーティングでの支給材加工はお打合せから承ります。
熱した金具を塩ビプールに漬け込み、固着後冷やし固めていきます。 ドブ漬けする都合、穴やコーティング不要部分の仕上げは二次的に加工します。 簡単には剥がれないようプライマー処理などの工夫もしております。
摩耗しやすい部品に、長寿命化という選択肢を。
摩耗が早く、交換頻度が高い部品に対して、溶射による耐摩耗コーティングを行います。 表面に高硬度・高耐久の皮膜を形成することで、部品寿命の延長やメンテナンス頻度の低減を目指します。 設備部品では、母材そのものを高価な材料に変更しなくても、表面だけを機能化することで性能改善できる場合があります。 当社では使用環境、相手材、摺動条件、摩耗の種類を踏まえて、適切な溶射仕様をご提案します。 「すぐ減る」「すぐ摩耗する」「交換サイクルを延ばしたい」といった課題に対し、部品ごとに適した処理方法を検討します。 向いている部品例 ・ロール ・スリーブ ・摺動部品 ・粉体搬送部品 ・摩耗しやすい設備部品 ・接触・摺動による消耗部 ※使用条件が分かれば、適した皮膜仕様の検討が可能です。 現状の摩耗状況やお困りごとをお知らせください。
地球環境に配慮！半導体や液晶などの電子部品製造分野にも安心してお使いいただけます
『トシカルS TS-1400コーティング』は、従来のTS-1000コーティングの 長所はそのままに、優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を 保証させたタイプです。 地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア。導電性加工に付き、 静電気障害を起こしません。 トシカルコーティングシリーズは上記の他にも各種グレードが御座います。 詳細は当社までお問い合せ下さい。 【特長】 ■未加硫ゴムに対し卓越した非粘着性を発揮 ■導電性加工に付き、静電気障害を起こさない ■地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア ■優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を保証 ■膜厚は10～50μm、表面粗さはRa2.0～5.0μm程度に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱割れしにくい特性と高い硬度で傷つきにくく、耐久年数は約10年！
当社では、ガラス面に赤外線や紫外線を吸収・カットする伝導性金属酸化物を スプレーガンで斑なく透明に塗膜を形成する「フミンコーティング」を 提供しております。 暑さのもとになる赤外線を約70パーセントカットいたしますので、空調等の 熱負荷を軽減してオフィスや工場、店舗の省エネとCO2削減にも役立ち、 地球温暖化防止とコスト削減の両面に貢献。 また、紫外線を約90％カットしてお肌の健康を守り、日焼けによる室内の 変色・劣化も防ぎます。 【フミンコーティングの特性】 ■紫外線90％カット、赤外線70％カット ■可視光線透過率約80％ ■害虫飛来抑制 ■暖房費の節約 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナフィオンにより噴霧箇所に膜を作成！摩擦や拭き掃除からもしっかり保護
ウイルス対策に有効な今話題の『光触媒コーティング』についてご紹介します。 セルフクリーニング効果(自浄効果)でいつでも清潔で、抗菌・抗ウイルス 効果により安心の室内環境を保持。壁面・床・水回りなど、カビの生えやすい ところに塗布することにより、優れた防カビ・防コケの効果を発揮します。 また、空気清浄も優れており、空気中や壁に付着した微粒子を分解することで 臭いを強く抑制することができます。 【特長】 ■セルフクリーニング効果 ■防カビ効果 ■驚異の耐久力 ■空気清浄効果 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子用フッ素樹脂コーティングの世界市場：PTFEコーティング、PVDFコーティング、FEPコーティング、ETFEコーティ ...
本調査レポート（Global Electronic Fluoropolymer Coating Market）は、電子用フッ素樹脂コーティングのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の電子用フッ素樹脂コーティング市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 電子用フッ素樹脂コーティング市場の種類別（By Type）のセグメントは、PTFEコーティング、PVDFコーティング、FEPコーティング、ETFEコーティング、FEVEコーティング、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、携帯電話、コンピューター、タブレット、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、電子用フッ素樹脂コーティングの市場規模を算出しました。 主要企業の電子用フッ素樹脂コーティング市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
合成樹脂コーティングの世界市場：溶剤タイプ、水タイプ、無溶剤タイプ、家庭、商業、工業
本調査レポート（Global Synthetic Resin Coating Market）は、合成樹脂コーティングのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の合成樹脂コーティング市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 合成樹脂コーティング市場の種類別（By Type）のセグメントは、溶剤タイプ、水タイプ、無溶剤タイプを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、家庭、商業、工業を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、合成樹脂コーティングの市場規模を算出しました。 主要企業の合成樹脂コーティング市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ファイバーコーティング剤の世界市場：光ファイバコーティング剤、ガラス繊維ガラスコーティング剤、炭素繊維コーティング剤、電 ...
本調査レポート（Global Fiber Coatings Market）は、ファイバーコーティング剤のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のファイバーコーティング剤市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ファイバーコーティング剤市場の種類別（By Type）のセグメントは、光ファイバコーティング剤、ガラス繊維ガラスコーティング剤、炭素繊維コーティング剤を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、電子、繊維、自動車、航空宇宙、石油・ガスを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ファイバーコーティング剤の市場規模を算出しました。 主要企業のファイバーコーティング剤市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
電子機器用コンフォーマルコーティングの世界市場：硬化システム、塗工システム、検査システム、その他、ブラシコーティング、デ ...
本調査レポート（Global Electronics Conformal Coating Market）は、電子機器用コンフォーマルコーティングのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の電子機器用コンフォーマルコーティング市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 電子機器用コンフォーマルコーティング市場の種類別（By Type）のセグメントは、硬化システム、塗工システム、検査システム、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、ブラシコーティング、ディッピング、スプレーコーティング、セレクティブコーティング、蒸着を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、電子機器用コンフォーマルコーティングの市場規模を算出しました。 主要企業の電子機器用コンフォーマルコーティング市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
無機防水コーティングの世界市場：液体、乾燥、道路工事、建築工事、橋梁・トンネル工事、その他
本調査レポート（Global Inorganic Waterproof Coating Market）は、無機防水コーティングのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の無機防水コーティング市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 無機防水コーティング市場の種類別（By Type）のセグメントは、液体、乾燥を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、道路工事、建築工事、橋梁・トンネル工事、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、無機防水コーティングの市場規模を算出しました。 主要企業の無機防水コーティング市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
水性工業用コーティング剤の世界市場：アクリル、アルキド、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、その他、自動車、航空宇宙、 ...
本調査レポート（Global Waterborne Industrial Coatings Market）は、水性工業用コーティング剤のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の水性工業用コーティング剤市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 水性工業用コーティング剤市場の種類別（By Type）のセグメントは、アクリル、アルキド、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、航空宇宙、海洋、風力エネルギー、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、水性工業用コーティング剤の市場規模を算出しました。 主要企業の水性工業用コーティング剤市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
コンフォーマルコーティングの世界市場は2031年までに15億8000万米ドルを超え、CAGR 5.8%が牽引
世界のコンフォーマルコーティング市場は著しい成長を遂げており、様々な産業において重要な役割を担っていることを裏付けている。2022年、同市場は約8億9910万米ドルの大幅な収益を上げた。この上昇基調は今後も続き、2031年の市場規模は15億8,000万米ドルを超えると予測されている。この成長は、2023年から2031年までの予測期間中、5.8%という堅実な複合年間成長率（CAGR）によって支えられている。 電子部品を環境要因から保護するコンフォーマルコーティングは、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、ヘルスケアなどの産業で不可欠となっている。これらのコーティングは、繊細な電子システムの性能と寿命を損なう可能性のある湿気、化学物質、ほこり、その他の汚染物質に対するシールドを提供する。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
世界のグラフェンコーティング市場は指数関数的に成長し、2031年までに1,900万米ドルに達すると予測
世界のグラフェンコーティング市場は目覚ましい成長を遂げており、2022年の収益は約181万米ドルに達します。最近の市場分析によると、市場は2022年からの予測期間中に29.9%という堅調な年平均成長率（CAGR）を示す態勢が整っています。 2023 年から 2031 年。2031 年までに、市場の評価額は 1,900 万米ドルに達すると推定されています。 グラフェンを組成に組み込んだグラフェンコーティングは、さまざまな業界で革新的なソリューションとして登場しました。 これらのコーティングは、防食特性、耐水性、ソーラー塗料、さまざまな用途で構造の完全性を向上させる能力など、比類のない特性と利点を提供します。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
半導体や半導体洗浄、樹脂めっきの前処理や自動車の製造工程で課題である毒性や多量な廃棄物などの課題を解決する代替技術！環境負荷低減
当社では、導電性ダイヤモンド 、ダイヤモンド膜のコーティングサービス(受託成膜）を行っております。 ダイヤモンドは通常絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで 導電性を付与することができ、ダイヤモンドの化学的安定性、強度等の 特長を保持したまま様々な用途に使用可能。 また、電位窓が広く、通常電気分解しにくい物質の酸化や還元反応が 優先できるため、従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です。 電解硫酸 電位窓の広いダイヤモンド電極で硫酸を電気分解すると強力な酸化反応を起こし、過硫酸（電解硫酸）を生成することが可能です。ダイヤモンドは酸に対し優れた耐性をもっており、強力な電解硫酸でも損耗しません。この技術を半導体や自動車の製造工程で代替技術として応用することが期待されています。 【用途範囲】 ■電解合成 ■電気分解 ■センサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩耗知らずの金型へ
ダイヤモンド地球上で最も硬く、その圧倒的な耐久性を金型に纏わせることで、製造プロセスに革新をもたらします。 ダイヤモンド膜をコーティングした金型は、摩耗や傷に格段に強くなるため、金型寿命が飛躍的に向上。これにより、生産効率が飛躍的に高まり、不良品も削減されることで製品品質も向上します。結果として、トータルでのコスト削減に大きく貢献します。
耐プラズマ性ダイヤモンド
ダイヤモンド膜は、その硬度、化学的安定性、熱伝導率において極めて優れた特性を持ちます。そのため、プラズマ環境下でも非常に高い耐久性を示します。 プラズマエッチング装置や成膜装置の部品、特にプラズマに直接晒される部分にダイヤモンド膜をコーティングすることで、部品の寿命を大幅に延ばすことができます。特にフッ素系、塩素系、水素ガスに耐性を示します。
熱拡散用ダイヤモンド膜
ダイヤモンドはアルミニウムや銅などの一般的に放熱部品として採用される金属に比べ、熱伝導率が非常に高く、ヒートシンクや放熱基板として使用することで、発生した熱を素早く外部に逃がし、機器の安定した動作や寿命の延長に貢献します。
【食品・自動車部品・重工業分野の企業様必見！】高い耐久性に加え、再塗装する期間が長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【ラインアップ】 ■100％ PEEK (フッ素フリー、非常に高い耐摩耗性、耐薬品性) ■20％ フッ素入り (低フッ素、非常に高い非粘着性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
