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離型剤なしで生産効率が50％改善などの効果有り！離型性に優れたコーティング
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【下記のような悩みにお困りの方！】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる
冷却水路を清潔に保ち、メンテナンス時間を削減！コーティングを用いた解決実例
金型の冷却水路は温度と水によってとても腐食しやすく、以前よりお問い合わせの多いお困りごとの一つでした。 そのような声を受け、この度新たに冷却水路のみに表面処理を施す技術を開発しました。 【特長】 ・冷却水路の耐食性向上で金型の寿命アップ ・メンテナンス時間の短縮 ・複雑な水路の構造でも処理が可能 ・水路のみに表面処理をするので成形面に影響しない 【冷却水路の腐食でお困りの方、ぜひ一度お問い合わせください！】
離型剤なしで生産効率が50％改善などの効果有り！離型性に優れたコーティング
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【下記のような悩みにお困りの方！】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる
機械部品や金型からの離型性を向上！磨耗耐性に優れた表面コーティング
「プロトニクスシステム処理NPW」はＮｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、最高レベルの滑り性(動摩擦係数：0.045)、高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。 【特長】 ■低摩擦係数(動摩擦係数：0.045)に由来し、非粘着性にも優れている ■高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績 ■皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能 ■耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している 【こんなお客様に！】 ◎すべりの悪さで困っている… ◎潤滑油を使いたくない… ◎部品が削れて困っている… ◎動きをスムーズにしたい… ◎表面を硬くしたい…
振動によるねじの緩みを解決！ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■食料品製造装置 ■繊維工業 ■印刷・同関連 ■金属工業 ■一般機械器具 ■電気機械器具 ■情報通信機械器具 ■電子部品・デバイス製造 ■輸送用機械器具 ■精密機械器具 など ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
食品衛生法にも対応！ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■パン・菓子製造装置 ■精穀・製粉装置 ■練り物型枠 ■調理器具 など ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
締め込み時のコーティングカスが発生しない！ねじを緩ませないナイロンコーティン
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■採用目的：ゆるみ止め・仮止め用 ・クリーンルームでの使用時、締め込みの際のカスを発生させない ・現地調達のため、搬送時の落下防止、締め直し、閉め増し等が可能 ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
耐候性にすぐれ場所を選ばす使用可能！ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■採用目的：ゆるみ止め ・耐候性にすぐれ、屋内外場所を選ばず使用可能 ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
塩水に強く劣化が少ない！ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■採用目的：ゆるみ止め・耐候性 ・塩水による劣化防止 ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！
「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★ 只今、お悩み解決事例集を進呈中です！ 是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フィルム材料の「表面処理加工技術資料」・「お悩み解決事例集」・「会社案内」を3点セットで無料進呈中！
弊社は金銀糸の着色加工の中で培った当社独自の技術を工業材料分野に応用して、多方面の要求に対応できるウェブ素材のコーティング加工に取り組んできました。この度フィルム材料の表面処理加工技術資料・表面処理加工においてよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料を大公開いたします！ 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムに印刷やコーティングの時、 接着不良等の問題が発生することが多い… ■表面の摩擦を低減させたい… ■静電気障害をなんとかしたい… 欠点検査装置やnano除電除去装置を備えた『コロナ放電処理機』を導入しております。 フィルムの欠点・異物の除去のご相談承ります。 下記PDFダウンロードより、フィルム材料の「表面処理加工技術資料」・ 「お悩み解決事例集」・「会社案内」を3点セットで無料ダウンロード可能です！
素材に合う目的の膜（潤滑、耐熱、絶縁等）を提案致します。
・二硫化モリブデンコーティング処理 ・フッ素樹脂コーティング処理 ・セラミックコーティング処理など
製品保護・寿命の向上を図ることが可能！耐薬性の高いコーティング膜もご用意
排ガスや海水などの腐食環境下、アルコールやオートクレープ、 アルカリ性などの脱脂滅菌処理、様々な環境下で使用される 金属・樹脂は極端に劣化し強度を維持できなくなる事が多々あります。 これらの過酷な環境下で使用される部品への耐腐食・耐薬品コーティングを 施すことで、製品保護・寿命の向上を図ることが可能です。 特にフッ素樹脂などは撥水性の高さから、様々な状況から製品を 保護することができ、耐薬性の高いコーティング膜もあり、医療用途でも 使用されます。 【耐食コーティング 特長】 ■腐食・錆び付きを防ぐ目的で使用可能 ■プラスアルファで潤滑性や絶縁性を施すといった 複数用途で使用されることが多い ■様々な状況から製品を保護することが可能 ■耐薬性の高いコーティング膜もあり、 医療用途でも使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★耐摩耗性に優れ非粘着効果が持続！ ★ガムテープも接着剤も付き難い ★表面硬度Hv300～1100まで調整可能
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射を通じて表面処理をご提供しております。弊社の非粘着・耐摩耗性コーティングは、強力な粘着力があるガムテープが引っ付かず、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持できるコーティングです。摩耗が原因で非粘着性が低下し、問題があった箇所に一度お試しください。また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ（面粗度）を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ★先着30名様に、コーティング板の無償サンプルをご提供中！ ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載ください。 【特徴】 ■色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能。 →鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、木材等 ■非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粘着物のよくあるお悩みと解決例を課題別に掲載！
よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！ ▼粘着物のよくある悩み ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない… そんな悩みを複合コーティングですぐに解決！ 詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
樹脂を溶解した接着剤のペーストが、生産設備に付着しないようにしたいといった事例を紹介！
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 樹脂を溶解した接着剤のペーストが生産設備に付着しないようにしたいといった悩みが解決に至りました！ 【要望】 ・超撥水処理のように弾かせたい ・剥離しにくく、衝撃にも強くしたい ・耐溶剤性が必要 【解決案】 接着剤が粘性の高い液体状態を考えてCSコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
物が引っ付いて困っているが、何か方法がないかお探しの方や、物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されている方必見の資料進呈中！
よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載した資料を進呈しております！ 何かしら物が引っ付いて困っておられる方は一度ご連絡ください。 様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します。 弊社のコーティングは産業用途から食品用途まで幅広くバリエーションがございます。 素材も金属はもちろん、薄板金属、樹脂、ゴムにも対応するグレードがございます。 ▼こんな方におすすめ！ ・これまで様々なコーティングを試してみたが効果がイマイチな方 ・物が引っ付いて困っているが、何か良い方法がないかお探しの方 ・物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されておられる方 複合コーティングでお悩みをすぐに解決！様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
自社開発の薄膜表面処理技術！レンズ・カバーガラスなどの光学部品へ「撥水性付与、汚れ（耐指紋）付着防止」機能を付与！テスト可能
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：光学部品（レンズ、カバーガラスなど） ■目的：撥水性付与、汚れ（耐指紋）付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
【受託加工】タッチパネルへ「汚れ（耐指紋）付着防止」機能を付与！テスト可能
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：タッチパネル ■目的：汚れ（耐指紋）付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
ナノインプリント用金型へ「離型性向上、微細形状への追従性を高める」機能を付与！持ち込みサンプルテスト可
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：ナノインプリント用金型 ■目的：離型性向上、微細形状への追従性を高める 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
低摩擦係数の二硫化モリブデンコーティング。潤滑性の付与。耐摩耗性の向上。低速高荷重領域に！
弊社で取り扱っている二硫化モリブデンコーティング材は、金属全般に施工することが可能です。コーティングの主たる性能は、その低い摩擦係数に由来する潤滑性の付与ですが、その他にも、耐摩耗性の向上。耐食性の向上等が挙げられます。また、二硫化モリブデンは鉱物であるため荷重や薬品に強いといった特性がございます。その為、ギヤやシャフトなどの高荷重領域での使用に性能を発揮いたします。 本製品は、乾性潤滑被膜と呼ばれており、従来グリスやオイルで行ってきた潤滑と同様の効果を有します。グリスやオイルの方が潤滑性能は高めになりますが、乾性潤滑被膜はグリスやオイルのように補給の必要がございません。このように高い性能と併せそのメンテナンスフリーとなる特性から、自動車・建設機械・産業用ロボットなどで幅広く使用していただいております。 コーティング剤の基本構成は、樹脂製バインダーに二硫化モリブデンを分散させています。このバインダーの種類により、塗料の性能を変えることが可能となります。
FOCシリーズは有機・無機の長所を選択し、お客様の要望に沿った新しい機能を付与が可能なコーティング剤です。
当社はコーティング・ファインケミカル事業として、 機能性コーティング剤、機能性化学原料、難燃・防炎剤、 天然高分子関連技術の研究開発・技術コンサルティング、 受託研究、製造販売、各種評価試験を行っています。 「FOC」とは「FECT Organic-modified-ceramic Coating」の略称で有機・無機のハイブリッドを意味します。 有機塗料・無機塗料は添付資料のように代表的な長所・欠点が存在しますが FOCシリーズは有機・無機の長所を選択し、 お客様の要望に沿った新しい機能を付与することが可能なコーティングシステムです。 通常の有機系塗料と同様に取り扱い可能で、塗料は現場作業からライン工程まで幅広く対応できます。 従来の美粧・基材の保護という受け身な機能だけでなく、 塗膜自体が自発的に発揮する機能の複合化が可能です。 FOCシリーズでは、添付の資料にある機能表より選択頂き機能を複合化することができます。 また汎用的なラインナップも取り揃えております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ギミックの動きを魅せる！プラスチック透明加工で玩具の可能性を広げます。
玩具業界において、ギミックの面白さや動きを視覚的に伝えることは、製品の魅力を最大限に引き出すために重要です。特に、内部構造や動作原理を「見せる」ギミックは、子供たちの好奇心を刺激し、製品への興味を深めます。しかし、従来のプラスチック加工では、切削加工による曇りや透明感の損失が課題でした。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなど、様々な素材に対応し、ギミックの可視化を実現します。これにより、玩具の企画・開発段階での検証はもちろん、製品の付加価値を高めることができます。 【活用シーン】 * 内部構造を見せるギミック * 液体の流れを可視化するギミック * 光の屈折や反射を利用したギミック 【導入の効果】 * ギミックの動作原理を分かりやすく説明 * 製品の視覚的な魅力を向上 * 子供たちの興味を引きつけ、購買意欲を促進
耐熱温度（300℃)に優れており、フッ素樹脂コーティングよりも高い耐熱性を実現。塗膜強度が高く耐久性にも優れます
『セラミックコーティング』は、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、耐摩耗性等に優れているコーティングです。 耐熱温度（300℃)に優れており、フッ素樹脂コーティングよりも高い耐熱性を実現しています。塗膜強度が高く耐久性にも優れているため、塗膜の剥離を抑制することが出来ます。 【特徴】 ・耐熱温度300℃で優れた耐熱性がある ・鉛筆硬度9H ・フッ素より低温で加工できるため、熱による基材の変形を抑制 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。
ガラスを透明に屈折率を変えずにコーティングした実績あり！500℃の耐熱性を備えた表面コーティング
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング （フッ素系、セラミック系、ガラス系）の課題となっていた、 薄膜（40nm～約1μm）、透明、ピンホールフリー、耐熱性（500℃）を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能（離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性）を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス） に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜（40nm～約1μm）、透明、ピンホールフリー、耐熱性（500℃）を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス）に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い電波吸収性能を実現！最適なコーティングを提案いたします！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、機械の誤動作や事故を防ぐためにも高周波の電波吸収は、現在大きな課題となっています。 「制御機器の誤作動を防止したい」 「軽量化も実現しつつ電波対策も可能にしたい」 「車載システム動作の設計不良を無くしたい」 等のソリューションを解決するために当社は「高周波電波吸収コーティング」をご提案します。 【特長】 ■高い電波吸収性能(最大約99%(約40dB)の電波吸収能力)と軽量化を同時に 実現 ■幅広いGHz帯(ミリ波・Sub6/NR)の電波吸収に活躍 ■希望の周波数帯に合わせコーティングを選定します ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ■EV車バッテリーケース、カーナビ、ETC、ラジオ、キーレスエントリー 等への活用に ★高周波電波吸収コーティングのハンドブックを無料進呈中★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
設備・部品の耐摩耗・復元コーティング例をご紹介します！【資料進呈中】
表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■湯口カップ ■ショット羽根 ■砂搬送スクリュー ■鋳物砂撹拌ミキサー羽根 ■パドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈中】錆の発生を防ぎたい！安全対策を講じておきたい！な方に溶射による耐腐食コーティングをご紹介いたします！
屋外の過酷な環境下での金属部品の腐食(塩害など)に困りではありませんか？ 腐食、錆びを防ぐことで、部品取り換えの手間が省け、 ライフサイクルコストを大きく抑えることが可能です。 樹脂への耐候性溶射(紫外線劣化防止)の他、橋や鉄塔、キュービクルや 制御盤などの防食に貢献します。 腐食でお困りの方は、ぜひ当社にご相談ください。 【概要】 ■皮膜に犠牲防食作用が働くことで金属部品をより長く使える ■+aでセラミックスの溶射皮膜を作ることでさらに耐食性の効果を強くする ■溶射皮膜を付けることで高額な金属部品を何度も買い替える必要がない ■橋や鉄塔、キュービクルや配電盤などの防食に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波ノイズと軽量化を同時実現！高い電波吸収効果と希望の対策周波数に合わせオーダーメイド仕様が可能です！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、高周波の電波吸収は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「高周波電波吸収コーティング」をご提案します。 薄膜で電波吸収ができる当社皮膜で軽量化・電波吸収の2点を同時解決することができます。 【特長】 ■高い電波吸収性能 ■希望の周波数帯に合わせコーティングを選定します ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ★高周波電波吸収コーティングのハンドブックを無料進呈中★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
