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粉末成形金型や樹脂成形部品に採用実績多数！AS-Fコーティングによる腐食対策をご紹介
当社オリジナルの開発膜「AS-Fコート」による腐食対策をご提案いたします。 高温塩水噴霧試験による表面処理の比較を行ったところ、 18時間で腐食が進行した「硬質クロムメッキ」に比べ、 「AS-Fコート」は、18時間経過しても腐食が見られませんでした。 当製品による表面処理は、金型離型性向上によりタクトタイムの 改善が図れるほか、ガス腐食防止効果で金型寿命も向上するため メッキの代替えなどにおすすめです。 【特長】 ■金型離型性向上によりタクトタイム改善 ■ガス腐食防止効果で金型寿命UP ■耐磨耗効果による製品寿命UP ■フリクション低減部品へ応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
困りごとを解決します！自社開発装置による樹脂成形のためのAS-Fコーティング
当社では、樹脂成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、樹脂成形に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理し、凝着しない・腐食しない・長持ちを 同時実現しました。 スクリュのメンテの段取替えが大変などといった困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 ゴム成形にもお使いいただけます。 【特長】 ■発生ガスによる腐食防止 ■樹脂の凝着を防ぐスーパーバリア被膜 ■最大2メートルまで処理が可能 ■長尺専用炉によるコストダウン ■樹脂の流動性を高めるミクロディンプル構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
困りごとを解決します！自社開発装置による粉末成形のためのAS-Fコーティング
当社では、粉末成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、粉末に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理することで、凝着しない・腐食しない・ 長持ちを同時実現しました。 粉末が金型にくっついて成形不良が起こるなどの困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■粉末の金型残りを防ぐ離型性 ■硬質Ｃｒメッキの2倍の硬さで耐久性向上 ■ミクロン単位で制御可能な膜厚 ■凝着を防ぐスーパーアモルファス層 ■面がなめらかで欠陥が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製法・膜種がある表面処理。各膜種の特徴がわかる相関図を掲載。無料コーティング実施中
『今、使っている表面処理は適しているのか？』 『もっと良い表面処理は無いのか？』 『この困りごとにはどの表面処理が良いのか？』 とお考えの方に、 （離型・耐摩耗・摺動・耐食等の目的別）・（各膜種相関図）をもって 選ぶべき表面処理をご提案します。 ぜひ、ダウンロードしてご覧下さい。 【掲載内容】 ■表面処理の目的 ■各膜種相関図 ■まとめ ■ASF膜のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器・薬製造機・メッキ使用されている企業様へ！安定・安全操業のためのAS-Fコーティング
医療機器や薬品製造機などは、しばしば腐食や凝着が起こる環境下で 使用され、その時、機器部材が通常機能せず機器自体が安定して動かない などのトラブルがあります。 当社の開発膜である『AS-F』は、お客様の厳しい評価を得て、これらの 困りごとを解決できることが証明され多くの治具や金型に採用頂いております。 離型性、耐久性、耐食性アップ。トラブル解決事例も多数あります。 医療機器・薬製造機・メッキ使用されている企業様はぜひ、ご検討下さい。 また、2021年10月20日までのお問い合わせで、試作無料です。 詳しくはPDF資料をご覧ください。 【特長】 ■凝着防止 ■離型性UP ■耐久性UP ■耐食性UP ■安全成分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズや課題に合うPVDコーティングをご提案。厚く高硬度の成膜を実現。部品・部材・金型など各種対応
当社は、部品・金型などの腐食・摩耗対策や離型性向上などに役立つ 「PVDコーティング」を手掛けており、 50μｍまでの厚膜の成膜をオーダーメイドで承っています。 新型蒸発源を採用したことで硬質の厚膜成形を実現。 用途が広がり、耐摩耗性や耐久性をさらに向上させることが可能です。 【効果・用途例】 ◎耐エロージョン特性の向上 用途例：インペラー、船外機、ポンプ、スクリュー ◎耐キャビテーション特性の向上 用途例：ブレード、ポンプ、ウォータージェット ◎耐土砂摩耗特性の向上 用途例：金型、搬送機、歯車、治具 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
過酷な金型加工(冷間鍛造・プレス・フォーマー)をしている企業様におすすめ！
当社の「全方位対応コーティングソリューション」についてご紹介します。 コーティングには、様々な種類があり、様々な目的で使用されます。 しかしながら、すべての目的を満たす膜は存在しません。 よって、用途別に最適な膜を選定する必要があります。 当社は、コーティングメーカーとしての自社膜だけでなく、 コーティング総合商社として、全方位から最適な膜を、ご提案いたします。 【特長】 ■高い耐摩耗と密着力と耐熱温度を併せ持つPVDコーティング ■高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜) ■高い耐食性 ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小＝アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学床材・フローリングに最適な UVコーティング剤『UFHコート』
日常メンテナンスは洗浄のみ！化学床材・フローリングに最適な UVコーティング剤『UFHコート』 ■□■特徴■□■ ■ヒールマーク・汚れが付きにくく、 汚れても簡単に拭き取れます。 ■清潔感があり美観度の高いフロアーが期待でき、 硬度が高くキズが付きにくい。 ■ワックス及びワックスの剥離作業の必要がなく、 そのため剥離剤を使用しないため排水処理環境破壊を防ぎます。 ■塗膜の変色はなく、床材の色あせも防ぎます。 ■日常管理はダストコントロールと水拭きだけ。 ■初期施工時間は、既存ワックスの剥離作業を含め 従来の清掃作業で要する時間と変りません。 又、毎月のメンテナンスも通常の洗浄作業のみで、 光沢が低下した時の復輝作業を含めても年間の作業時間は半減します。 ■磨耗によるリコートメンテナンスが容易に出来ます。 人の出入りの頻度・環境により磨耗状態が違うため、 リコートメンテナンスの時期は 別途判断となります (通常、半年〜3年に1回程度です。） ■フロアーメンテナンスのコスト削減が期待できます。 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
テーピング部品保管時の部品脱落によるロスを防止！再セット時にはそのまま装着可能で手間いらず！１種類で全キャリアテープ幅対応
テーピング部品を保管の際に、カバーテープが剥離した状態で保管する際部品が脱落することによるロスを未然に防止します。セロハンテープ止め、再セットする際セロハンテープ剥離の手間と糊残りによるトラブルも解消。再セット時はそのまま装着し剥離の必要はありません。少量多品種実装や支給部品での実装をされている現場にオススメです！ ■テープフィーダーからテーピングリールを外し保管する際のカバーテープ（トップテープ）留め用テープです。 ■テープを貼ったまま再度フィーダーへの装着、実装時にはがす手間がかかりません。 ■テープにミシン目加工を施しているため1種類のテープで全てのキャリアテープ幅に対応しています。 ■高価な部品等を無駄にするリスクが減り、長期保管時などにも有効です。 ■お問合せいただければサンプル支給させて頂きます。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
"革新的な受託コートソリューション、コーティングのプロフェッショナル"
"当社のディップコート設備を中心に据えた受託コート事業は、コーティングのプロフェッショナルとしての優れた選択肢を提供します。私たちの強みは、幅広い受託コートサービスにおける統合アプローチです。 当社のディップコーターは、業界最大級の可動域と速度範囲を誇り、微細なコーティングから大規模な製造まで、多岐にわたる用途に適しています。これにより、ナノテクノロジー、半導体、生体医学、光学、材料科学分野において高品質なコーティングを提供します。 また、真空プラズメ洗浄装置や恒温恒湿乾燥器などの付帯設備を所有し、コーティング前後のプロセスを最適化します。これにより、コーティングの均一性と耐久性を向上させ、お客様の要求を厳格に満たします。 私たちはお客様の要求仕様に合わせたカスタムコーティングソリューションを提供し、製品の性能向上と競争力強化に貢献します。高品質、柔軟性、効率性、そして幅広い業界にわたる経験が、私たちのサービスを他社と比較して優れた選択肢として際立たせます。未来へのテクノロジー進化を共に実現しましょう。"
8inchウエハー対応用ナノインコーター(離型剤塗布装置)
本装置は、最大8inchウエハーを離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。 処理は1ワークずつ行います。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プリント基板、セラミック材へのディップコート装置
本装置は、専用カセットにセットされたプリント基板を同時に3枚ピックアップし、専用ディップコート液にディップコーティング、乾燥後、専用カセットに再度収納する自動ディップコーター(ディップコーティング)です。
実験・開発用卓上ディップコーター(ディップコーティング装置)、ナノインコーター(離型剤塗布装置)、プロト、量産用等多数掲載！
◆◆今なら総合カタログ無料プレゼント中です。◆◆ 簡易(速度の可変で)に、低コストで、薄膜を均一にコーティングするディップ コーターや、離型剤を定着させるナノインコーターなど、薄膜コーティング技術の ディップ方式を、豊富なラインアップで、多くの分野に展開し用途に応じて選択できます。 様々なプロセスに対応する3次元タイプのナノスピードディップコーター、 両面同時に薄膜を形成することができるマイクロスピードディップコーター、 窒素とのガス置換機能を備えたBOX とナノインコーターとの一体型装置、 ワーク表面に離型剤を定着させるナノインコーター（円筒型対応）、 ハイスペックのクリーン度を要求される方に最適な超音波洗浄槽付き洗浄装置、 プリント基板製造工程で、ドライフィルムに代わるパターンレジストを板状の 銅板に連続塗布、乾燥、冷却を自動で行う全自動ディップコーティング装置など 幅広く取り揃えております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハードコート材コーティング装置
本装置は、射出成形後のポリカーボネート板の洗浄・ハードコート材のディップコート・温風乾燥・UV硬化の自動化を目的としたセミオートタイプのディップコーター(ディップコーティング)です。
ガス置換BOX一体型ナノインコーター(離型剤塗布装置)
本装置は、窒素とのガス置換機能を備えたBOXとナノインコーター(離型処理装置)との一体型装置です。最大152mm×152mm、t6.0の石英ガラスを超音波洗浄、離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。処理は1ワークずつ行います。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。ナノインコーターはSDIの商標です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
