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【復刻 私立スプリング予備校 第49講】釣竿は竹の弾性、すなわち、跳ね返る力を利用する点でばねと似ています！
今日は釣りクラブの教室へゆこう。 鋼(はがね)は、刃物の刃と金(かね)に分解されるわけである。この手で ゆくと、たいがいのものは、分解されて、その語源をこじつけることができる。 たとえば、鍛冶屋さんの鍛冶は金打(かねうち)のカとチをいただいたものである。 また鍛冶屋さんが使うタガネは、断つ金であるし、木を切るナタは、 クサナギの剱のナと断つのタを結んだものである。 さて、この方法で釣りとばねはどのように結びつくのであろうか、 釣りクラブの研究結果がお楽しみ。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第50講】ばね用金属材料を勉強！ばねに最も利用される鋼種について説明いたします
ばねに使用される材料は沢山ある。たとえば、この間まで冬山で遊んだ スキーも、雪の上を滑る板状のばねと思えばいいわけで、その材料は一昔前 までは木材から作られていた。 しかし現在は木材だけでなく、グラスファイバーから金属まである。 なぜこれらのものが選ばれたのかを考えてみよう。 スキーもばねであるから、まず荷重である人間が乗った場合、すぐ折れたり、 変形したりしては使いものにならない。すなわち、荷重にふさわしい弾性が 欲しいわけである。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第57講】焼むらは、焼入温度や冷却の不均一、スケールの存在などによって発生することがある！
焼むら、すなわち局部的に焼きが十分にはいらない原因は、 多くは脱炭によります。 それでは、今日はこの主原因となる脱炭の勉強をしましょう。 ばね鋼に限らず、鋼を高温に加熱すると脱炭は避けられません。 鋼の機械的性質は含有炭素量に比例し、また疲れ強さはばねかたさ 程度まではかたさによく比例します。 ばねは一般に、曲げやねじり応力が働くように使用されるわけで、 このような応力はばねの表面が最大応力になるように作用します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第58講】結晶粒が大きくなると、衝撃に対する抵抗力が少なくなり、疲れ強さも低下する！
過熱の被害は実は脱炭だけではありません。結晶粒も大きくなるし、 表面の酸化による肌荒も大きくなります。 結晶粒が大きくなると、衝撃値といって、衝撃に対する抵抗力が少なくなり、 また疲れ強さも低下します。 疲れ強さの低下といえば、表面の酸化による肌荒は、より以上に影響します。 ここで、もう一度、JISのばね鋼鋼材の規格をみてください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第59講】焼もどしについて解説！マルテンサイト組織や、組織の変化についても説明
今日は焼もどしの勉強をしましょう。 完全に焼きの入った鋼は、マルテンサイト組織になりますが、 これはコチコチに硬いので、焼もどしによって、適当なかたさ、 例のばねかたさまで軟化させなければなりません。 ばねかたさの得られる焼もどし温度の範囲は、450～540度ですが、 組織は焼もどしトルースタイトの状態になります。 もう少し詳しく焼もどしによる、組織の変化を説明しましょう。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第60講】ときには研削熱によってばね表面が軟化したために折損する場合があります！
ばねのかたさは、ある範囲にきっちりと決められたものではありません。 場合によっては、もっと硬くてもよいわけです。 薄板ばねや皿ばねのたぐいで、ばねかたさをブリネルかたさで500近くまで あげる場合があります。 このようなばねは熱処理後に表面研削して、使用するのが普通で、熱処理肌の ままではとても危険で使用できません。 さて、このような高級ばねでも、思いがけなく折損する例がありますが、 これは多くグラインダー研削時のミスによります。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
バネ定数が小さいため、広範囲のストロークでほぼ一定のバネ力が得られます！
当社で取り扱っている『ガススプリング』の特長をご紹介いたします。 小形で軽量、作動がスムーズ。バネ定数とガス反力を広い範囲で 設定することができます。 また、用途に応じた設計が可能なため、幅広い用途に対応します。 【特長】 ■バネ定数が小さいため、広範囲のストロークでほぼ一定のバネ力が得られる ■バネ定数とガス反力を広い範囲で設定することができる ■小形で軽量 ■作動がスムーズ ■用途に応じた設計が可能なため、幅広い用途に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガススプリングの長寿命化が実現！数年の間ラインが止まっておらず生産性の向上にも貢献！
工作機械メーカーへのガススプリングの導入事例をご紹介いたします。 金属加工をおこなう機械で、内部で発生する微細な鉄粉がピストンロッドに 付着。異物がシリンダ内部に侵入して、シールに傷を付けガス漏れを 引き起こしてしまっていました。 そこで当社は、ピストンロッドに付着した鉄粉がシリンダ内部に侵入しない オプション「ワイパーリング」と、ピストンロッドに付着する鉄粉が最小限に なるようにオプションの「保護チューブ」を提案。 導入後、ガススプリングの長寿命化が実現でき、数年の間ラインが 止まっておらず生産性の向上にも貢献しました。 【導入結果】 ■ガススプリングの長寿命化が実現 ■数年の間ラインが止まっておらず生産性の向上にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス変化率は約20％！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G03-10』は、ガス反力設定範囲が10-110Nのガススプリングです。 取付金具は亜鉛メッキスチール、シリンダ径はΦ10mmで黒色塗装スチールと なっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：10-110N ■ガス変化率：約20％ ■ピストンロッド径：Φ3mm ステンレスV2a ■シリンダ径：Φ10mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンロッド径はΦ4mmでステンレスV2a！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G04-12』は、ガス変化率が約15％のガススプリングです。 ガス反力設定範囲は10-200N、取付金具は亜鉛メッキスチールと なっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：10-200N ■ガス変化率：約15％ ■ピストンロッド径：Φ4mm ステンレスV2a ■シリンダ径：Φ12mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取付金具は亜鉛メッキスチール！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G08-19』は、シリンダ径がΦ19mmで黒色塗装スチールのガススプリングです。 ガス反力設定範囲は50-800N、ガス変化率は約30％となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：50-800N ■ガス変化率：約30％ ■ピストンロッド径：Φ8mm 硬質クロムメッキスチール(ステンレスへ変更可) ■シリンダ径：Φ19mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンロッド径はΦ8mm！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G08-23』は、ガス変化率が約18％のガススプリングです。 ピストンロッドの硬質クロムメッキスチールはステンレスへ変更可能。 シリンダ径はΦ23mmで黒色塗装スチールとなっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：35-800N ■ガス変化率：約18％ ■ピストンロッド径：Φ8mm 硬質クロムメッキスチール(ステンレスへ変更可) ■シリンダ径：Φ23mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダ径はΦ23mm！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G10-23』は、ガス反力設定範囲が80-1250Nのガススプリングです。 シリンダ径はΦ23mmで黒色塗装スチール、ガス変化率は約30％と なっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：80-1250N ■ガス変化率：約30％ ■ピストンロッド径：Φ10mm 硬質クロムメッキスチール(ステンレスへ変更可) ■シリンダ径：Φ23mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス反力設定範囲は80-1250N！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G10-28』は、取付金具が亜鉛メッキスチールのガススプリングです。 ピストンロッド径はΦ10mmで硬質クロムメッキスチールとなっており、 ステンレスへ変更が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：80-1250N ■ガス変化率：約20％ ■ピストンロッド径：Φ10mm 硬質クロムメッキスチール(ステンレスへ変更可) ■シリンダ径：Φ28mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス変化率は約8％！当社で取り扱うガススプリングをご紹介
『G10-40』は、ガス反力設定範囲が100-1200Nのガススプリングです。 取付金具は亜鉛メッキスチール、シリンダ径はΦ40mmで黒色塗装スチールと なっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■ガス反力設定範囲：100-1200N ■ガス変化率：約8％ ■ピストンロッド径：Φ10mm 硬質クロムメッキスチール(ステンレスへ変更可) ■シリンダ径：Φ40mm 黒色塗装スチール ■取付金具：亜鉛メッキスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
