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加工温度管理を徹底！安定品質と効率アップを実現
食品製造において、温度管理は品質を左右する重要な要素です。しかし、適切な温度管理が難しい場合、製品の品質低下や製造工程の遅延といった課題に直面する可能性があります。中日本ヒーター株式会社の『温度センサー』は、食品加工における温度管理を徹底し、安定した品質と効率的な製造を実現する製品です。 【活用シーン】 - 食品の加熱処理工程における温度管理 - 冷蔵・冷凍庫内の温度監視 - 製品の品質管理 - 製造工程の効率化 - 食品の安全確保 【導入の効果】 『温度センサー』を導入することで、食品の加熱処理工程における温度管理を徹底し、製品の品質向上と安定供給を実現できます。また、温度監視の精度向上により、製造工程の効率化や食品の安全確保にも貢献します。
豊富な種類で、製剤の温度管理を徹底サポート！常時在庫で、スピーディーに対応！
製薬業界では、製品の品質を維持するため、温度管理が非常に重要です。しかし、適切な温度管理には、正確で信頼性の高い温度センサーが必要です。中日本ヒーター株式会社の『温度センサー』は、豊富な種類と高い精度を誇り、製薬現場の温度管理を徹底的にサポートします。 【活用シーン】 - 製薬工場における製剤の温度管理 - 培養液や反応液の温度監視 - 温度変化が製品品質に影響する工程での温度測定 - 温度データの記録・管理 【導入の効果】 - 温度管理の精度向上による製品品質の安定化 - 温度異常の早期発見による不良品の発生抑制 - 温度データの記録・管理による品質管理の強化 - 温度管理業務の効率化による人材の有効活用
焼成温度を正確に管理！安定品質を実現する温度センサー
セラミックスの焼成工程において、温度管理は製品品質に大きく影響します。均一な温度分布を実現し、製品の品質向上、歩留まり向上、安定生産に貢献する温度センサーをご紹介します。 【活用シーン】 - セラミックス焼成炉における温度管理 - 均一な温度分布を実現し、製品品質向上 - 温度ムラによる製品不良の抑制 - 焼成時間の短縮による生産性向上 - 温度データの記録による品質管理 【導入の効果】 温度センサーを導入することで、セラミックスの焼成工程における温度管理をより正確に行うことができ、製品品質の向上、歩留まりの向上、安定生産に貢献します。また、温度データの記録により、品質管理の向上にも役立ちます。
トラック後退時の安心と安全をサポート！後方の障害物をドライバーに「音」で知らせて、トラックの後退時の衝突事故リスクを減らします。
■「ミリ波退突センサー」について 「ミリ波退突センサー」は、トラックの後退時の衝突事故リスクを軽減する製品です。 トラック後方に取り付けた4個のミリ波センサーが後方の障害物を検知すると、 運転席のインジケーターが警告音と警告ランプで運転手へ危険を知らせます。 高感度「ミリ波レーダー」を採用しているため、確実な障害物検知を実現。 後方の障害物を「音」で知らせるので、視界が悪い場面でも効果的です。 ミラーやバックカメラの死角の障害物もカバーし、トラックの安心・安全なバック運転をサポートします。 ■ポイント ・センサーの検知範囲は水平144°・垂直60°と広範囲をカバー。 ・検知距離は最長150ｍ。車輌と障害物の距離によって異なる警告音が鳴ります。（150cm・100cm・50cmの3段階） ・警告音とともに、右側・左側の警告ランプが点滅・点灯し、左右どちらが障害物を感知しているかを知らせます。 ■導入のメリット ・トラックのバック運転時の衝突事故を防止 ・運転手のバック時のストレス軽減 ・事故修繕費の削減 ◎ 詳しくは、センコー商事までお気軽にお問い合わせください。
風向・風速センサーを搭載！農業用モニタリングシステムのご紹介！
『SLAW-WPSIO02-PAT22』は、風向や風速を測定するSIO子機です。 風向の測定範囲は0～359°、分解能は1°です。 風速の測定範囲は0～30m/s、分解能は0.01m/sです。 また、子機本体の動作環境は-10～60℃となります。 【センサー仕様(抜粋)】 ■風向風速センサー ・測定項目：風向、風速 ・動作環境：-50～60℃ ・外形寸法：φ100×160 (mm) ・ケーブル長：5m ・コネクタ：3.5mm 3極プラグ ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防水防塵性能を搭載！風向・風速・日射量を測定するSIO子機をご紹介します
『SLAW-WPSIO02-PAT22-PVS1』は、風向・風速と日射量を 測定するSIO子機です。 風向の測定範囲は0～359°、分解能は1°、 風速の測定範囲は0～30m/s、分解能は0.01m/s。 日射量の測定範囲は0～1kW/m^2、波長範囲は約400nm～約700nmです。 農業用環境モニタリングシステムをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせください。 【センサー仕様(抜粋)】 ■風向風速センサー ・測定項目：風向、風速 ・動作環境：-50～60℃ ・外形寸法：φ100×160 (mm) ■日射計 ・測定項目：日射量 ・動作環境：0～40℃ ・外形寸法：41.5×74.0×26 (mm) ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電池駆動のSIO子機、防水仕様でCO2・温度・湿度・日射・土壌温度・土壌水分を測定
『SLAW-WPSIO02-2B-PCO2-PML2M-PWD5T』は、CO2濃度・温度・湿度をはじめ 土壌温度、土壌水分(VWC)や日射量を測定する電池駆動のSIO子機です。 CO2濃度の測定範囲は400～5,000ppm、精度は±(30%+測定値の3%) 分解能は1ppmです。 【センサー仕様(抜粋)】 ■CO2センサー ・測定項目：CO2濃度、温度、湿度 ・外形寸法：52×65×27 (mm) ■土壌センサー ・測定項目：土壌温度、土壌水分(VWC) ・外形寸法：107.5×26×13.9 (mm) ■日射計 ・測定項目：日射量 ・外形寸法：φ20×7.5 (mm) ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農業用モニタリングシステムで、日射量を測定！防水防塵性能IP67相当のAD子機
『SLAW-WPAD201-PVS1X2』は、日射量を測定するAD子機です。 日射量の測定範囲は0～1kW/m^2、波長範囲は約400nm～約700nm、 精度は±10%、応答速度は約0.5秒です。 防水防塵性能は、IP67相当です。 【センサー仕様(抜粋)】 ■日射計 ・測定項目：日射量 ・動作環境：0～40℃ ・外形寸法：41.5×74.0×26 (mm) ・重量：約100g ・ケーブル長：2m ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テンシオメーターの動作環境は35～85%RH、土壌水分(pF)を測定するAD子機ご紹介！
『SLAW-WPAD201-PFPT20』は、土壌水分(pF)を測定するAD子機です。 土壌水分(pF)の測定範囲は、pF 0～3.0です。 農業用モニタリングシステムをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせください。 【センサー仕様(抜粋)】 ■テンシオメーター(20cm) ・測定項目：土壌水分(pF) ・埋没深さ：20cm ・補償温度：0～50℃ ・外形寸法：全長 約400mm ・コネクタ：XS2端子 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補償温度は0～50℃、土壌水分(pF)を測定できる防水仕様のAD子機をご紹介します
『SLAW-WPAD201-PFPT40』は、土壌水分(pF)を測定するAD子機です。 土壌水分(pF)の測定範囲は、pF 0～3.0。 テンシオメーターの埋没深さは40cmです。 その他の農業用モニタリングシステムをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせください。 【センサー仕様(抜粋)】 ■テンシオメーター ・測定項目：土壌水分(pF) ・動作環境：35～85%RH (結露不可) ・外形寸法：全長 約600mm ・コネクタ：XS2端子 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
15kgまでを測定！防滴性能搭載の重量AD子機をご紹介します！
『SLAW-WPAD201-PSB15』は、農業用モニタリングシステムのAD子機です。 重量の測定範囲は、0～15kg。 防塵防水性能はIP65準拠で、ケーブル長は3mです。 農業用モニタリングシステムをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせください。 【センサー仕様(抜粋)】 ■重量センサー ・測定項目：重量 ・秤量：15kg ・外形寸法：250×250 (mm) ・重量：約4.5kg ・コネクタ：XS2端子 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防塵防水性能IP65準拠！重量を測定するモニタリングシステムをご紹介
『SLAW-WPAD201-PSB15X2』は、重量を測定するAD子機です。 重量の測定範囲は0～15kg、重量センサーの秤量は15kg。 動作保障範囲は-10～40℃です。 その他の農業用モニタリングシステムをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせください。 【子機本体の仕様(抜粋)】 ■電源：DC12V(ACアダプタ付属) ■防水性能：防滴 ■動作環境：-10～60℃ ■外形寸法：90×130×40 (mm) ※アンテナ除く ■重量：280g ■ポート：XS2端子×2、3.5mm4極ジャック ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量センサーの秤量は60kg、防水仕様のモニタリングシステムをご紹介いたします！
『SLAW-WPAD201-PSB60』は、60kgまでの重量を測定するAD子機です。 重量の測定範囲は、0～60kg。 センサーの動作保障範囲は-10～40℃です。 その他測定の農業用モニタリングシステムをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせください。 【センサー仕様(抜粋)】 ■重量センサー ・測定項目：重量 ・秤量：60kg ・防塵防水性能：IP65準拠 ・外形寸法：330×424 (mm) ・コネクタ：約8.0kg ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量の測定に対応したAD子機のご紹介！センサーは防塵防水性能でIP65準拠！
『SLAW-WPAD201-PSB100X2』は、重量を測定する 農業用モニタリングシステムのAD子機です。 測定範囲は0～100kg、重量センサーは防塵防水性能のIP65準拠です。 その他に、日射量や土壌水分を測定する様々なAD子機も取り揃えております。 【センサー仕様(抜粋)】 ■重量センサー ・測定項目：重量 ・秤量：100kg ・動作保障範囲：-10～40℃ ・外形寸法：390×530 (mm) ・コネクタ：約14.0kg ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル長は3m！秤量100kgの重量センサーをご紹介
『SLAW-PSB100』は、秤量100kgの重量センサーです。 防塵防水性能IP65準拠。 当製品は以前購入した方向けの交換用（保守）部品です。 AD子機「SLAW-WPAD201-PSB100」「SLAW-WPAD201-PSB100X2」に含まれており 新規でご注文の方は子機とのセットをお選びください。 【測定仕様】 ■重量 ・測定範囲：0～100kg ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
秤量は200kg！IP65準拠の防塵防水性能をもつ重量センサーをご紹介
『SLAW-PSB200』は、秤量200kgの重量センサーです。 当製品は、以前購入した方向けの交換用（保守）部品で、IP65準拠の 防塵防水性能をもっています。 当センサーは「SLAW-WPAD201-PSB200」「SLAW-WPAD201-PSB200X2」のAD子機に 含まれており、新規でご注文の方は子機とのセットをお選びください。 【測定仕様】 ■重量 ・測定範囲：0～200kg ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoTが生み出す、未来のカタチ。好適な構成や運営方法を提案いたします
当社の「IoT事業」についてご紹介いたします。 オリジナルIoTプラットフォームを開発、それを元にセンサーデータの収集、 デバイスの自動制御システムなどの開発・運用・管理・保守までを、経験豊富で 優秀なエンジニアが課題や要件をヒヤリングし、好適な構成や運営方法を提案。 また、IoTを効果的な導入することにより、課題解決からシステム提案、 その後のシステム成長までを、当社が全てワンストップにてサポートして参ります。 【サポート内容】 ■企画 ■提案 ■設計 ■開発 ■運用 ■相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低速時の事故軽減ソナー。主に２＆４トン車の箱車の前方上部を2つのセンサでカバー、後方と合わせて8つのセンサで障害物感知出来ます！
ドックヤード・ゲート・シャッターなど敷地内を低速走行する際、最終接近時にドライバーが自車のサイズを忘れて発生する衝突事故の軽減が出来ます。 箱車の前方上部に接触の危険がある場面(微速走行時)での衝突事故を軽減。 超音波センサは世界60％のシェアを持つ国内メーカーが設計開発し、自社工場で製造しています。 コントローラーは独自アルゴリズムを組み込んだ専用設計でトラック・バス用では6年で20,000台以上の実績。 国内各社のトラック（大・中・小型）や輸入トラックにも多数装着実績があります。 システムの基本構成は2タイプ ・バックモニタ割込みで感知距離を表示できるオンスクリーン表示タイプ ・専用LEDインジケーター表示タイプ 基本的なセンサ構成は2ch、4ch、6ch、8ch 基本設置位置は、前方2ch、後方6ch( 上部2ch / 下部4ch ) センサ角度が一部調整できます。 ※12V / 24V両対応 ご要望があれば車両取付けは実績のある協力会社によって実施する事も可能です。
低速時の事故軽減ソナー。主に２?４トン車の箱車の前方上部を2つのセンサでカバー、後方と合わせて8つのセンサで障害物感知出来ます！
箱車の前方上部に接触の危険がある場面(微速走行時)での衝突事故を軽減。 ドックヤード・ゲート・シャッターなど敷地内を低速走行する際、最終接近時にドライバーが自車のサイズを忘れて発生する衝突事故の軽減が出来ます。 採用する超音波センサとコントローラは世界60％のシェアを持つ国内メーカーが設計開発し、自社工場で製造しています。 センサーの誤鳴りなどを最小化するために独自アルゴリズムをソフトに組み込んだ専用コントローラでトラック・バス用では6年で6、000台以上の実績。 国内各社のトラック（大・中・小型）や輸入トラックにも多数装着実績があります。 システムの基本構成は2タイプ ・バックモニタ割込みで感知距離を表示できるオンスクリーン表示タイプ ・専用LEDインジケーター表示タイプ 基本的なセンサ構成は2ch、4ch、6ch、8ch 基本設置位置は、前方2ch、後方6ch( 上部2ch / 下部4ch ) センサ角度が一部調整できます。 ※12V / 24V両対応 ご要望があれば車両取付けは実績のある協力会社によって実施する事も可能です。
建機、農機など屋外機器用タッチパネル付ディスプレイ。 業界最高レベルの過酷な屋外環境でタッチ感知。長期供給品体制
産業用途（長期供給体制） ・会社方針として様々な施策に取り組み実践しています。 屋外対応タッチセンサー（シャワー、厚手袋対応） ・業界最高レベルの過酷な屋外環境でのタッチ感知できます。 TFT+CTP 高輝度品 ・3.5”～15.6” 高輝度（1000cd/m2以上）、長寿命（5万時間）、広温度範囲（-30℃～85℃） CTP（PCAP）Firmware調整 ・タッチICメーカーとの緊密な関係を基にEDTがお客様と直接、迅速且きめ細かいFirmware調整が可能 CTP+カバーレンズ オプティカルボンディング ・自社でのラミネーション、オプティカルボンディング対応可能。加飾印刷したカバーレンズも対応可能。屋外でのUV対応。 非接触センサー（Space Gesture)悪環境でも5cm間で感知 ・非接触、直接タッチとも使用環境に応じ自動切換えできます。ミリ波レーダーと組み合わせ60cmからのホバータッチも可能です。 QD Display（屋外視認性） ・色純度（NTSC比 100%以上）、高コントラスト(1000以上）で強い太陽光下でも視認性が優れています。
半導体製造プロセスの温度管理に！多点式センサーで効率化。
半導体業界では、製造プロセスの品質と歩留まりを向上させるために、精密な温度管理が不可欠です。特に、ウェーハ製造やアニール工程など、微妙な温度変化が製品の性能に大きく影響する場面では、正確な温度測定が求められます。温度分布の不均一さは、製品の不良や性能劣化を引き起こす可能性があります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を測定できるため、プロセス全体の温度分布を効率的に把握し、最適な条件を見つけ出すのに役立ちます。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程の温度管理 ・アニール工程の温度均一性評価 ・CVD/PVD装置内の温度モニタリング ・その他、温度管理が重要な半導体製造プロセス 【導入の効果】 ・プロセスの最適化による歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・温度管理の効率化 ・不良品の削減
食品殺菌工程の温度管理を効率化！最大20箇所を同時測定
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、温度管理が非常に重要です。特に、温度分布の均一性が求められ、温度ムラは殺菌不足や過剰加熱による品質劣化につながる可能性があります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を同時に測定できるため、殺菌工程における温度分布を詳細に把握し、最適な温度管理を実現できます。 【活用シーン】 ・食品の殺菌工程における温度管理 ・加熱ムラの確認 ・温度データの記録 【導入の効果】 ・温度管理の精度向上 ・品質の安定化 ・工程の効率化
焼却炉の温度を1本で最大20箇所測定！
環境分野、特に焼却炉の運用においては、炉内の温度を正確に把握し、適切な燃焼管理を行うことが重要です。温度管理が不十分な場合、燃焼効率の低下や有害物質の排出増加につながる可能性があります。また、炉の損傷や設備の早期劣化を引き起こす可能性もあります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を同時に測定できるため、焼却炉内の温度分布を詳細に把握し、効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・焼却炉内の温度分布監視 ・排ガス温度の測定 ・炉壁温度の監視 ・燃焼効率の最適化 【導入の効果】 ・温度データの可視化による燃焼状態の把握 ・燃焼効率の向上と燃料コスト削減 ・有害物質排出量の削減 ・炉の寿命延長
工事不要のIoTセンサで病院の電力使用状況を「見える化」
病院では、医療機器や空調設備など、24時間稼働する設備が多く、電力コストの削減が重要な課題です。 特に、エネルギー効率の改善は、運営コスト削減だけでなく、環境負荷低減にも貢献します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、電力使用状況をリアルタイムで可視化し、無駄な電力消費を特定することで、効果的な省エネ対策を可能にします。 【活用シーン】 ・医療機器の消費電力監視 ・空調設備の電力使用量把握 ・照明設備の電力使用量最適化 ・待機電力の削減 ・電力契約の見直し 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による省エネ意識の向上 ・設備ごとの電力使用状況の把握による無駄の発見 ・電力コスト削減 ・カーボンニュートラルへの貢献 ・運用コストの削減
IoT電力センサで、自動車製造工程の電力使用量を可視化
自動車業界では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められており、工程における電力使用量の最適化は重要な課題です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、工程の稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・自動車製造ラインの電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
切削加工における電力使用量を可視化し、コスト削減へ
金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。 切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、半導体工場の電力使用量を可視化
半導体業界では、製造設備の安定稼働と、それに伴うエネルギーコストの最適化が重要です。 特に、クリーンルームや精密機器の稼働には多大な電力が必要となり、電力使用量の把握と効率化が求められます。 SIRCのIoT電力センサユニットは、半導体工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、設備の稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・半導体製造設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、鉄鋼炉の電力使用量を可視化。
鉄鋼業界の炉管理においては、エネルギー効率の向上が重要な課題です。 炉の電力消費は大きく、電力使用量の最適化はコスト削減に直結します。SIRCのIoT電力センサユニットは、炉の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・炉の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、製薬工場の電力使用量を可視化。
製薬業界では、製品の品質維持と製造プロセスの安定化が不可欠です。 製造環境における温度管理やクリーンルームの維持には、多くの電力が消費されます。 電力使用量の最適化は、コスト削減だけでなく、品質管理の観点からも重要です。SIRCのIoT電力センサユニットは、製造現場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・製造設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・空調設備やクリーンルームの電力消費量の把握 ・電力使用量の多い設備の特定 ・温度管理システムの最適化 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・製造プロセスの安定化 ・品質管理の向上 ・コスト削減
IoT電力センサで、化学プラントの電力使用量を可視化し、反応制御を効率化。
化学業界では、反応プロセスの効率化とコスト削減が重要な課題です。特に、反応制御におけるエネルギー消費量の最適化は、生産性向上に不可欠です。SIRCのIoT電力センサユニットは、化学プラントの電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、反応制御の最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・反応プロセスの電力使用状況のリアルタイム監視 ・各設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・反応条件と電力消費量の相関分析 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・反応プロセスの最適化 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
