更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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脱揮解析やカスタマイズ機能などを追加。より複雑なコンパウンディングプロセスが予測可能に
『TEX-FAN』は、二軸押出機内の充満率、溶融可塑化挙動、樹脂温度、樹脂圧力などを 高精度で予測できる材料研究・開発用の解析ソフトウェアです。 脱揮解析やユーザーサブルーチン機能（カスタマイズ機能）の搭載によって より複雑なコンパウンディングプロセスの予測が可能となりました。 ★本ソフトウェアのデモを実施可能です。詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■脱揮解析とユーザーサブルーチン機能を追加 ■カスタマイズ解析（ユーザーサブルーチン）機能 ・従来のTEX-FAN に新たな解析機能（物理量予測） ・脱揮解析機能との併用 ・ユーザーご自身で構築された理論モデルを用いたプロセス予測 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化！
通信機器に搭載されるパワーエレクトロニクス製品のプリント基板は、振動や熱負荷にさらされ、はんだ接合部のクラックや部品の破損といった不具合が発生するリスクがあります。これらの不具合は製品の信頼性低下や開発遅延につながるため、事前に予測し対策を講じる必要があります。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - 通信機器メーカーにおける、パワーエレクトロニクス製品の開発 - プリント基板の強度解析、耐久性評価 - 振動や熱負荷による不具合の発生予測 - 製品開発における設計段階での対策 【導入の効果】 『FEMFAT MELCOM』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - プリント基板の強度解析を効率化し、開発期間の短縮を実現 - 不具合発生のリスクを低減し、製品の信頼性向上に貢献 - 設計段階での対策を可能にし、開発コストの削減に繋がる
AMRによって衝撃波が非常に高い解像度で予測できることを掲載しています
『CONVERGE』では、解適合格子（AMR： Adaptive Mesh Refinement）機能により、 解析変数の勾配に応じて適切なメッシュをソルバーが自動的に制御します。 本事例は、翼周りの超音速流れ場解析を『CONVERGE』を用いて計算した例で、 AMRによって衝撃波が非常に高い解像度で予測できていることを示しています。 【特長】 ■解析変数の勾配に応じて適切なメッシュをソルバーが自動的に制御 ■AMRによって衝撃波が非常に高い解像度で予測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化！
パワーエレクトロニクス製品に搭載されるプリント基板（PCB）の強度解析を効率的に行いたいとお考えではありませんか？ 『FEMFAT MELCOM』は、インバーターなどのパワーエレクトロニクス製品に組み込まれているプリント基板上の不具合をシミュレーションで予測するソフトウェアパッケージです。 振動や熱負荷によるはんだ接合部のクラック、積層セラミックコンデンサ（MLCC）の伸縮割れなどを事前に予測することで、製品開発の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 - パワーエレクトロニクス製品の開発 - 自動車、航空機、産業機器などの分野 - プリント基板の強度解析、熱疲労解析、振動疲労解析 - 解析時間の短縮、解析精度の向上、設計の最適化 【導入の効果】 - 解析時間の短縮：自動化機能により、モデル作成や解析時間を大幅に削減できます。 - 解析精度の向上：詳細なモデルと解析手法により、より精度の高い解析結果を得られます。 - 設計の最適化：解析結果に基づいて、設計の改善や最適化を行うことができます。 - 製品開発の効率化：設計段階での不具合を早期に発見し、開発期間の短縮に貢献します。
パワーエレクトロニクス製品の振動解析を効率化し、製品の信頼性を向上させます。
パワーエレクトロニクス製品に搭載されるプリント基板（PCB）の強度解析を効率的に行うためのソフトウェア『FEMFAT MELCOM』をご紹介します。産業機械など、振動環境下で動作する製品において、プリント基板上の不具合は深刻な問題となりえます。FEMFAT MELCOMは、シミュレーションによってこれらの不具合を事前に予測し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 - 産業機械：振動環境下で動作する産業機械において、プリント基板の強度不足による故障や性能低下を防ぐ - パワーエレクトロニクス機器：インバーターやコンバーターなど、振動に敏感なパワーエレクトロニクス機器の信頼性を向上させる - 自動車：電動車両やハイブリッド車両など、振動環境が厳しい自動車の電子制御システムの信頼性を確保する 【導入の効果】 FEMFAT MELCOMを導入することで、以下の効果が期待できます。 - 製品開発の早期段階で、プリント基板の強度問題を予測し、設計段階での対策が可能 - 実機試験の回数を削減し、開発期間の短縮とコスト削減を実現 - 製品品質の向上と信頼性の向上により、顧客満足度を高める
『CONVERGE』に搭載されているメッシュ制御機能は定常計算にも非常に有効
『CONVERGE』に搭載されているメッシュ制御機能は、定常計算にも 非常に有効です。 本事例は、ディーゼルエンジンのスワール比を定常計算により予測したもので、 解析初期（流れ場がまだ安定していない時期）には粗いメッシュで 計算することにより、効率よく全体のフローパターンを予測しています。 その後、グリッドスケーリング、 および解適合格子（AMR： Adaptive Mesh Refinement）によって徐々に 解析負荷を高めつつ、解析精度をあげるプロセスで計算が進行しています。 【特長】 ■解析初期には粗いメッシュで計算し、効率よく全体のフローパターンを予測 ■グリッドスケーリング・解適合格子によって徐々に解析負荷を高めつつ、 解析精度をあげる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化！軽量化設計を支援します。
航空宇宙分野におけるパワーエレクトロニクス製品の軽量化設計は、製品性能向上と燃費改善に不可欠です。しかし、軽量化に伴いプリント基板の強度不足が懸念されます。FEMFAT MELCOMは、プリント基板の強度解析を効率的に行い、設計段階での強度不足を事前に予測することで、製品の信頼性向上と開発期間短縮に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機や衛星などのパワーエレクトロニクス製品の設計開発 - 軽量化設計による強度不足の懸念 - 設計段階での強度検証の効率化 【導入の効果】 - 設計段階での強度不足を早期に発見し、製品の信頼性向上に貢献 - 解析時間の短縮による開発期間の短縮 - 軽量化設計の精度向上による製品性能向上
ビルディングオートメーションシステムの世界市場が新たな高みへ、飛躍的な成長を予測
世界のビルディングオートメーションシステム（BAS）市場は、2022年に833億米ドルの大幅な収益を生み出し、目覚ましいマイルストーンを達成した。飛躍的な成長の旅に乗り出したこの市場は、2031年までに1,966億米ドルという驚異的な評価を達成すると業界の専門家は予測している。予測される拡大は、2022年から2030年までの予測期間中に10％の堅調な複合年間成長率（CAGR）を意味する。 ビルディング・オートメーション・システム（BAS）は、エネルギー効率を高め、オペレーションを最適化し、商業、産業、住宅空間における居住者の快適性を向上させる包括的なソリューションを提供し、近代的なインフラの基礎へと発展してきた。IoTセンサーから高度な分析まで幅広い技術を統合することで、BASはビルの管理・運営方法に革命をもたらした。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化！
情報通信機器に搭載されるパワーエレクトロニクス製品のプリント基板は、振動や熱負荷にさらされ、はんだ接合部のクラックや部品の破損といった問題が発生する可能性があります。これらの問題を事前に予測し、製品の信頼性を向上させるためには、高度な強度解析が不可欠です。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - パワーエレクトロニクス製品の開発・設計 - プリント基板の強度評価 - 製品開発における信頼性向上 - 振動や熱による故障の予防 - 設計段階での問題発見と対策 【導入の効果】 『FEMFAT MELCOM』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 製品開発の効率化：自動化されたモデル作成と解析により、開発時間を短縮できます。 - 信頼性の向上：強度解析により、製品の耐久性を向上させ、故障のリスクを低減できます。 - コスト削減：設計段階での問題発見により、後工程での修正や手戻りを減らし、コスト削減につながります。
タスク管理ソフトウェアの世界市場、生産性向上の原動力となり大幅な成長を予測
タスク管理ソフトウェアの世界市場は、2022年に22億米ドルの堅調な市場規模を維持し、生産性に革命をもたらす態勢を整えている。大幅な拡大を約束する見通しで、業界の専門家はこの市場が2031年までに79億米ドルという素晴らしい規模を生み出すと予測している。この急増予測は、2023年から2031年までの予測期間中に13.90％という驚異的な複合年間成長率（CAGR）を強調している。 タスク管理ソフトウェアは、ワークフローを最適化し、個人やチームの潜在能力を引き出す中核を担っている。マルチタスクとデジタル・コラボレーションの時代において、これらのソリューションは、タスクの合理化、活動の優先順位付け、コミュニケーション強化の手段を提供し、効率性を促進し、業界全体で成果を上げる。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
グローバルなサプライチェーン全体を忠実に可視化、状況の把握と洞察の提供！
『Infor Nexus Control Center』は、サプライチェーン全体の協調的な パフォーマンスを新たなレベルへと引き上げます。 拡張サプライチェーンの様々な工程を流れる製品、資材、オーダー、需要、 資本の動きを忠実に再現し、その上にコンテキストに応じたインテリジェンスや 予測的インサイトを重ねることで、顧客中心のプロアクティブなオペレーションを 実現します。 【特長】 ■エンドツーエンドなサプライチェーン・オーケストレーションへ導く ■1つの真実のソースをリアルタイムに可視化 ■顧客中心の意思決定と最適化 ■インプロセスフローを忠実に再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンポーネント別、サービス別、組織規模別、 導入形態別、業種別、地域別-の2032年までの予測を掲載
Market Research Future 社の市場分析レポートです。 このレポートは、タスク管理およびビジネスプロセス管理（BPM）ソフトウェア市場の現状と2032年までの予測を詳細に分析しています。市場は2023年に約171億ドルと評価され、2032年には約674億ドルに達すると予測され、年平均成長率（CAGR）は16.5％となります。タスク管理ソフトウェアとBPMは、業務の効率化とワークフロー改善に寄与し、プロジェクト管理やビジネスプロセスの最適化を支援します。 市場は、ソフトウェアとサービスに分かれ、企業規模に応じた中小企業向けと大企業向けのセグメントがあります。さらに、オンプレミス型とクラウド型の導入方法があり、銀行・金融、ヘルスケア、ITなどの産業が主なターゲットとなっています。地域別では、北米が市場の約47.1％を占めており、特に米国とカナダでの導入が進んでいます。また、アジア太平洋地域はBFSIやIT産業の成長により、急成長が見込まれています。主要企業にはMicrosoft、IBM、Oracleなどが含まれます。
機能安全、ISO26262に完全対応。故障率計算から故障モード・影響度分析まで支援できます。
Reliability Workbench（RWB）は、信頼性工学に基づく信頼性・安全性・可用性評価を支援するためのソフトウェアであり、以下のモジュール群から構成されます。 ■ モジュール例 ・Prediction：信頼度／故障率予測モジュール ・FMECA：故障モードと影響及び致命度分析 ・Reliability Block Diagram(RBD)：信頼性ブロック図分析 ・FaultTree：故障ツリー分析 ・Reliability Growth：信頼度成長モデル ・Reliability Allocation：信頼度配分 ・Safety Assessment：安全性評価 (HARA) ・Parts Library：故障率ライブラリー RWBは機能安全規格IEC61508やISO26262等で求められる機器の信頼性及び安全性を評価するためのツールとして、国内外を問わず多くの企業に導入されております。 主な導入先の業界は以下の通りです。 ・自動車 ・鉄道 ・航空機 ・プラント ・産業機器
構造物そのものが持つ振動特性（固有値）を求める解析です。
【受託解析業務】固有値解析とは構造物そのものが持つ振動特性（固有値）を求める解析です。設計段階で固有値解析を行い構造物の振動特性を把握することは、共振の有無を事前に予測するだけでなく、共振を避けた最適設計を実現する手段として非常に重要です。
軽量化を実現！原子レベルで素材の性能を予測、開発を加速
スポーツ用品の軽量化は、選手の能力向上や快適性の向上に大きく貢献します。しかし、従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっていました。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * スポーツ用品メーカーにおける軽量化素材の開発 * 新素材の開発における性能予測と最適化 * 材料開発における実験回数の削減と開発期間の短縮 * 従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっており、開発期間の短縮とコスト削減が課題となっていました。 【導入の効果】 * 原子・分子レベルのシミュレーションにより、材料の性能を事前に予測することが可能となり、試作品の作成回数を削減できます。 * シミュレーション結果に基づいて材料設計を行うことで、より軽量で高性能な素材の開発が可能になります。 * 開発期間の短縮とコスト削減を実現し、競争力強化に貢献します。
