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ソフト(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

1441~1470 件を表示 / 全 1931 件

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RFID入出庫棚卸プラグインクラウド

クラウドサービスなのでサーバは不要!ハンディ1台から始められます

管理対象品にICタグを貼り付け、入庫や出庫、棚卸の実績収集をRFIDで実現します。 RFIDシステム構築において課題となるリーダライタ制御を本パッケージが吸収するため、 お客様側でのRFID開発は不要です。 CSVやAPIで上位システムと連携しますので、既存のWMSや基幹システムにプラグイン感覚で RFIDを導入できます。RFID実績収集に特化したシンプルでわかりやすいパッケージです. 【特長】 ■すぐに始められる クラウドサービスなのでサーバは不要。ハンディ1台から始められますのでPoCにも最適です。 ■一括読み取り RFIDの特長である一括読み取りにより、入出庫棚卸業務を大幅に効率化します。 また、ハンディやゲートなど、お客様の環境や業務に合わせた運用が可能です。 ■ICタグ発行 RFID対応ラベルプリンタによるICタグ発行機能も搭載。 製造(仕入)元でICタグを貼り付けできなくても、自社内でICタグ発行が可能です。   ■上位システム連携 APIやCSVで上位システムと連携します。既存システムはそのままで RFIDシステムをプラグイン感覚で導入できます。

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技術伝承を革新する多視点・多画面OJT動画マニュアルツール

熟練ノウハウの暗黙知を“見える化”して伝承!技術のバラツキを減らす多視点・多画面OJT動画マニュアルツール!

EduNoteは、手軽に多視点・多画面OJT動画マニュアルを作成可能なツールです。 4画面構成の動画上に、手書きメモ・音声・現場の様子などを一括記録し、映像とデータとして保存・共有できる技能伝承ツールです。 ⦿ 熟練者の作業ノウハウを多角的に記録・伝達  作業者の目線・姿勢・手元の動き、さらには作業時の思考までを多画面で記録。  OJTにおける技能や判断の“見える化”を実現し、技術者間のスキル差を大幅に縮小します。 ⦿ 多様な活用シーンに対応  製造現場での技能伝承・OJT支援  海外拠点向けの多言語マニュアル作成  製品マニュアルや顧客サポート用動画の制作  教育機関での講義・遠隔授業用教材の開発 ⦿ 圧倒的な業務効率の向上  動画作成時間:従来比50%以上短縮  OJT教育時間:1/3に削減  外国人スタッフへの教育品質が向上  属人化の排除、標準化による業務の最適化を促進

  • カタログ・マニュアル作成
  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • その他情報システム
  • ソフト

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【営業支援×VR】次世代の営業支援サービス「セールスVR」

セールスVRは、どのユーザーが、「いつ」「どこを」「どのくらい」見たのかが把握できるため、営業マーケの効果が劇的に上がります。

■特徴1 瞬時に「いつ」「何を」見ているのかを把握し「どう」見たかを蓄積 セールスVRは顧客が閲覧開始すると同時に担当者にメールが送られます。メール内のリンクから360度VR形式でどの顧客が何を閲覧しているのかの状況をそのまま確認できます。顧客がコンテンツを見終わったことがすぐ分かり、タイミングよく電話をかけて効率的な営業を行えます。 また、アクセス日時、シーンごとの閲覧時間、ポップアップ表示回数を確認、蓄積できるため、顧客の興味関心を知ることで営業の成功率上昇に繋がります。 ■特徴2 1対1にもメーリス配信にも対応 顧客への配信は、個別にも、またリストを作成して、メーリングリストとして制作したコンテンツをURLで配信することが可能です。メーリスでの配信でも、個別にどの顧客がいつ、何を、どう見ているかを把握できます。 ■特徴3 そのまま同期し接客を案内しながら営業をすることも可能 顧客への配信後、見始めた瞬間にメールで通知が来て、そのコンテンツは顧客と事業者で同期しています。そこで双方向のやり取りも可能にできるので、そのまま案内しながらの営業も可能となります。

  • その他CAD関連ソフト
  • 3次元CAD
  • その他
  • ソフト

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自己位置推定&環境地図生成 Visual SLAMソリューション

移動体に必要な自己位置推定ミドルウェア。工場内・屋内環境でも安定した自己位置推定を実現します!

製造現場の自走システム(AGV)や農機・建機等で「自己位置推定・環境認識」の課題はありませんか? ● 工場内や屋内環境で、GPSが使えず自己位置がわからない ● 環境変化(照明・レイアウト変更)で位置推定精度が低下する ● 高精度な自己位置推定を行うと処理が重く、リアルタイム動作できない ● カメラ、IMU、オドメトリなど複数センサーの統合が難しい              ▼ 東芝情報システムのVisual SLAMソリューションにおまかせください! ――― 特長 ―――――――――――――――――――――― ◆3つのVisual SLAM 技術 ◆センサフュージョンによる精度向上、ロバスト性向上 ◆ 周辺地図生成機能を使って搭載機器周辺環境を認識 ――――――――――――――――――――――――――― SLAMは、移動体(AGVや自走システム)が移動しながら周囲の環境をマッピングし、自己位置を特定する技術です。 周囲の特徴を観測し、その情報を元に自己位置を推定し、同時に環境地図を作成します。当社では主にカメラを用いた自己位置推定技術/SLAMの開発をしています。

  • スライド10.PNG
  • スライド11.PNG
  • スライド12.PNG
  • スライド6.PNG
  • スライド14.PNG
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械
  • ソフト

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hyperMILL:3軸5軸加工用CAD/CAMソフトウェア

より安全な加工プロセス & 完璧な加工をもたらすCAMソリューション

簡単な部品から複雑な部品加工までを効率的な3D加工で実現します。 hyperMILL CAMソフトウェアは、3D加工向けのに強力で正確な機能を提供します。単純な、または複雑な形状であっても部品の高品質の曲面を迅速かつ確実に製造できます。 パフォーマンスの向上 包括的な自動化ソリューションにより、hyperMILL は、3Dプログラミングの大幅な時間短縮の可能性を提供します。 5Axis 革新的なCAMテクノロジー5軸パイオニア 5軸加工はCNC加工において最もチャレンジングな加工の一つです。OPEN MINDのhyperMILL CAMソフトウェアを使用することで、短時間での加工と高品質な仕上がり面品位で、素早く簡単に5軸NCプログラムを作成することができます。 ■特 長 完全自動化された干渉チェック&干渉回避によるツールパス。 底面が曲率をもつポケット形状への高速同時5軸加工に対応。 バレル工具を有効活用するツールパスを生成、コスト削減に寄与。 既存のツールパスを利用し、異なる工具突き出し量などの工具を使用して、干渉チェックされた新しい5軸ツールパスを出力可能。

  • その他CAM関連ソフト
  • ソフト

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 製造時の原価管理(狭義の原価管理)】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 製造時の原価管理(狭義の原価管理)】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆製造時の原価管理(狭義の原価管理) 目標コストから製造コストが割り付けられ、実際の製造活動で発生した実績コストを比較、 それにより課題の発見および改善点を見つけ出すことができます。 製造コストの改善は、即効性はありませんが、 継続していくことによって会社の基盤を強くします。 エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

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製造原価とは?製造原価の基礎知識とコストの考え方

製造原価の基礎から 原価率の改善・利益向上のノウハウをご紹介

原価は企業の利益に深く関わりがあり、工場を運営する製造企業にとって、製品に関連する「製造原価」の管理は非常に重要なポイントです。 最初に製造原価という言葉の意味と内容を正確に把握しなければ、製造工場でコスト管理をすることはできず、利益が損失してしまう場合もあります。 本書では、製造原価に関する基本的な知識や実際に製造原価管理を行う事で解決できる課題などをご紹介します。

  • 生産管理システム
  • ソフト

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原価計算とは?種類や方法、仕訳について解説。製造業管理ポイントも

製造原価の基礎から 原価率の改善・利益向上のノウハウをご紹介

原価は企業の利益に深く関わりがあり、工場を運営する製造企業にとって、製品に関連する「製造原価」の管理は非常に重要なポイントです。 最初に製造原価という言葉の意味と内容を正確に把握しなければ、製造工場でコスト管理をすることはできず、利益が損失してしまう場合もあります。 本書では、製造原価に関する基本的な知識や実際に製造原価管理を行う事で解決できる課題などをご紹介します。

  • 生産管理システム
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【お客様の声】C社:製造コストを削減したい

品種毎の製造時間を調査し視覚化!当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介

C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」+「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点:製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望:製造に関わる時間を減らすために改善箇所を  見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表示器
  • ソフト

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製造向けCPQ:販売の課題を克服し、ベストプラクティスを実装する

製造向けCPQ:販売の課題を克服し、ベストプラクティスを実装する

はじめに 製造業は、業界固有のソフトウェアソリューションを必要とする複雑な環境で事業を展開しています。大量の製品カスタマイズから専門機器との統合まで、これらの企業は独自のワークフローに最適化されたツールを必要としています。このニーズは、製品構成と見積プロセスにおいて特に重要です。汎用ツールや手動の方法では、対応時間の遅延、見積の不正確さ、顧客満足度の低下といった非効率性が生じます。 製造業界向けのCPQソフトウェアは、見積プロセスを自動化し、業務とシームレスに統合することで、これらの課題を解決します。 CincomのCPQプラットフォームは、製造企業を支援するために設計され、見積プロセスを簡素化し、営業チームが成功を収めることを可能にします。 本ブログでは、製造業界におけるCPQソリューションの役割を詳細に考察し、現代の製造企業にとっていかに重要であるかを解説します。

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画像処理ソフト開発が得意

少数精鋭にて多品種少量生産を目標として、技術レベルの 高い仕事に取り組んでいる。 開発型の企業を目指し、液晶製造設備関係のソフト、画像 処理ソフト等を含むシステム開発を行っている。

  • その他
  • ソフト

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食品製造業に特化したパッケージソフトウェア【製造工程管理】

POP端末に製造指図を表示!現場情報の取得も、作業者に負荷をかけません

当社が取り扱う「Misuzu8」の『製造工程管理』についてご紹介します。 生産日程計画をもとに、最終工程から初工程までプル同期生産のための 製造指図データを生成します。 現品票または、容器ラベルなどの使用により、情物一致を実現します。 POP端末やHHTの活用と設備機器との接続で、作業者に負荷をかけず、現場情報を 取得することもできます。POP端末に製造指図が表示されますので、指示通りに 報告を入力することで製造指図書と、日報のペーパーレス化が可能です。 【特長】 ■生産日程計画をもとに、製造指図データを生成 ■現品票などで情物一致を実現 ■POP端末やHHTの活用 ■作業者に負荷をかけず、現場情報を取得 ■POP端末への報告入力で、ペーパーレス化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • ソフト

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日本の製造業の夢を実現するデジタル戦略

150種類以上のPLCに対応!PTC製品が提供する「上流から下流まで」切れ目のないデジタル化。解説資料進呈

PTCの強みは、製造業における設計の上流から製造の下流まで、一貫して デジタル変革に貢献できる点にあると評価されています。これにより、 日本の製造業が目指す「夢のような世界」が実現に近づきます。 PTCは、PLMによる設計・製造データの管理に加え、製造工程では『Connected Work Cell (CWC)』を用いて、医療法規制に準拠したe-DHR(電子機器記録)の 記録取得を実現します。 特に、産業用IoTプラットフォーム『ThingWorx』は、OPCサーバーである 『Kepware (ケプウェア)』を介して、製造装置のPLC(制御装置)から さまざまなデータを取得できる点で大きな優位性があります。 Kepwareは150種類以上のPLCに対応しているため、ほぼすべての装置からデータを 簡単に取得でき、BOM、BOPに基づいた製造記録まで電子化が可能です。 ※リーンでフレキシブルなスマート工場実現へ。PTC製品群の連携戦略の詳細を解説した資料はこちら。

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【半導体向け】PLCソフトの開発事例集進呈中!

30年以上の実績と300件以上の開発実績!PLCソフト開発事例をご紹介!

半導体製造の工程管理においては、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、製造ラインの自動化とリアルタイムなデータ収集は、歩留まり向上とコスト削減に不可欠です。PLCソフトは、これらの課題を解決するために、製造装置の制御とデータの可視化を可能にします。当社では、半導体製造における工程管理の効率化を支援するPLCソフトの開発事例集を提供しています。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインの自動化 ・製造プロセスの監視と制御 ・リアルタイムなデータ収集と分析 【導入の効果】 ・製造効率の向上 ・品質管理の強化 ・コスト削減

  • 基板設計・製造
  • 組込みシステム設計受託サービス
  • 開発支援ツール(ICE・エミュレータ・デバッガ等)
  • ソフト

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半導体製造の異常を見える化―Orizuru MES

レトロフィットで半導体製造の異常を早期に見える化!

半導体関連の製造現場では、歩留まりの向上が収益性に直結する重要な課題です。製造プロセスにおける微細な異常や不良品の発生は、大きな損失につながります。Orizuru MESは既存の設備やシステム、手順を活かしながら、製造プロセスを可視化し、問題点の早期発見と改善を可能にします。これにより、歩留まりの向上、不良品の削減、生産性の向上が期待できます。 【活用シーン】 ・製造ラインのデータ収集と分析 ・不良品の発生原因究明 ・製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・歩留まり率の向上 ・不良品発生率の低減 ・生産性の向上

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【半導体製造プロセス向け】Orizuru 3D活用提案

3Dデータ活用で、半導体製造プロセスの効率化を実現

半導体製造プロセスにおいては、設計データの3D化が進み、製造工程におけるデータ連携の効率化が求められています。3Dデータから2D図面への変換や見積もり作成に時間がかかり、製造リードタイムが長くなることが課題です。Orizuru 3Dは、3D形状処理技術を活用し、これらの課題を解決します。3Dデータから直接部品手配を可能にし、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dデータからの部品調達 ・見積もり時間の短縮 ・製造リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・2D図面作成が不要になり、調達業務の効率化 ・開発期間の短縮 ・コア技術の内製化による競争力強化

  • 3次元CAD
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • ソフト

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CADの先へ、データをつなぐーOrizuru 3D

設計で終わらせない。CADデータを次の工程へ。

設計データをいかに加工や製造準備へ直結させるか。これは、生産性向上や手戻り防止において重要なテーマです。3Dデータを後工程までスムーズに流すことができれば、確認作業を減らし、見積や製造準備も早められます。 しかし、現場はそう単純ではありません。設計部門で3D化が進んでいても、製造側では図面の読み替えや個別確認が残り、情報の断絶が起きています。設計と製造の間でこの切れ目が生まれると、同じ形状の確認を何度も繰り返すことになり、判断のばらつきや対応の遅れにつながります。 この設計と製造のギャップを解消するのが、『Orizuru 3D』です。 形状認識や類似検索、自動見積、軽量な3D表示により、設計データを調達や製造準備へ展開し、現場の判断を早め、属人化に頼りにくい業務フローづくりを後押しします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 CAM/CADとは?CAEとの違いや製造業での活用方法を解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/330

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「製造・性能解析ソリューション」のご紹介

製品の性能評価や製造プロセスの検討に!製造~性能解析に関わるソリューションをご紹介します。

近年、軽量化・効率化の影響により、自動車コンポーネントの設計技術・材料技術はますます高度になり、「製造工程で、いかに製品性能を作りこむか」といった検討が重要となってきています。 しかしながら、実製造工程では複数のプロセスを経て製品が製造され、使用されているものの、多くのCAEでは一つの工程、物理現象にのみ着目されて検討が行われています。 ESI Groupは複数プロセスを含む設計製造プロセスを再現、予測し、バーチャル試作によるリードタイム短縮、コスト削減への挑戦をご提案します。 【活用事例】 ■鋳造工程を考慮した疲労耐久解析 プレス・溶接・圧入工程を忠実にモデル化し、各工程での残量応力歪を引き継ぐことで、最終的な疲労強度性能への影響を評価します。 ■ダイカスト工程を考慮した衝撃解析 ダイカスト製品の強度は、充填中の表面酸化物の巻き込み量に比例して低下してゆきます。ダイカストシミュレーションで算出した巻き込み量に応じた材料強度をあたえ、衝撃シミュレーションをおこなうことで、実機テストとの良好な相関をえることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター
  • その他解析
  • ソフト

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医薬品製造の記録精度を高める:Orizuru MES

記録・追跡・品質情報を、現場でつなぐ。

医薬品業界では、製造プロセスの厳格な管理と記録が求められます。特に、製造工程におけるトレーサビリティの確保、品質管理、そして厳格な品質管理と記録の整備が重要です。品質問題や対応負荷の増大につながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、製造データの可視化と記録、品質情報の管理、トレーサビリティの強化を支援します。 【活用シーン】 ・製造工程のデータ収集と分析 ・品質管理プロセスの自動化 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・コンプライアンス遵守の徹底 ・品質管理の向上 ・製造プロセスの効率化

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【医療機器向け】DMS/EMS(設計・製造受託)サービス

開発から製造まで一貫した工程で、診断機器開発をサポート

医療機器業界、特に診断分野においては、高度な技術と品質が求められます。診断精度を左右する電子機器の設計・製造において、信頼性の高い製品開発が不可欠です。富士ソフトのDMS/EMSサービスは、設計から製造まで一貫して対応し、お客様の診断機器開発を支援します。 【活用シーン】 ・画像診断装置 ・生体情報モニタ ・分析装置 【導入の効果】 ・開発期間の短縮 ・品質の向上 ・コスト削減

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【製薬向け】SIMCA-online

MSPCによる製薬プロセスの品質保証

製薬業界の品質保証においては、製造プロセスの安定性と製品の品質維持が不可欠です。特に、医薬品の有効性や安全性を確保するためには、製造プロセスにおける逸脱を迅速に検出し、是正措置を講じることが重要です。SIMCA-onlineは、MSPC(Multivariate Statistical Process Control:多変量統計的プロセス管理)により、プロセスの異常をリアルタイムに監視し品質問題の発生を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセスの品質管理 ・リアルタイムリリース試験 ・製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・プロセスの逸脱を即時発見 ・品質問題のリスク低減 ・製造効率の改善

  • 12-1.png
  • 12-2.png
  • プロセス解析ソフトウェア
  • その他プロセス制御
  • 統計解析
  • ソフト

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【食品業界向け】動画分析ソフト『OTRS』

食品製造現場の異物混入リスクを低減!

食品業界では、異物混入は企業の信頼を失墜させる重大な問題です。製造プロセスにおける異物混入のリスクを最小限に抑えるために、作業員の動きや製造ラインの状況を詳細に分析し、問題点を特定することが重要です。動画分析ソフト『OTRS』は、製造現場の作業を可視化し、異物混入のリスクを低減するための分析を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける作業員の動きの分析 ・異物混入のリスクが高い工程の特定 ・作業手順の改善による異物混入防止 ・製造現場の動画記録と分析による問題点の早期発見 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・作業効率の向上 ・品質管理の強化 ・企業の信頼性向上

  • 画像解析ソフト
  • その他計測・記録・測定器
  • 通信教育・Eラーニング
  • ソフト

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製品開発・改善につなげる!CRM/SFAの活用例 製造部門

営業と研究・開発部門の連携強化により、誤った製品を作ってしまうリスクを抑制

製造業(製造部門)の実際の業務におけるCRM/SFAの活用例を紹介します。 CRM/SFAを活用することで、製造プロセスや生産計画など、製造現場の 実態に応じた調整も進めやすくなるため「生産品が顧客の要望を満たせて いるかがわからない」という課題を解決することが可能。 営業と研究・開発部門の連携強化により、誤った製品を作ってしまう リスクを抑制できます。 【その他の活用例】 ■課題 ・需要変動を踏まえた生産計画が立てられない ■効果 ・営業からの見込み需要だけでなく、研究・開発部門による  規格化・汎用化などの構想を踏まえた計画が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • SFA・営業支援システム
  • ソフト

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Discoveriez 業種ごとの導入事例

顧客の声を社内にフィードバック!商品開発やマーケティング等に活用

当社で取り扱っている『Discoveriez』の業種ごとの導入事例をご紹介 いたします。 デベロッパーでは、顧客からの問い合わせ情報を、営業担当者がスマート フォンで確認し、アップセル・クロスセルに迅速につなげる情報として活用。 その他にも、製造メーカーやアパレル、食品製造メーカーや、日用品、 外食業界でも活用しています。 【導入先】 ■デベロッパー ■製造メーカー ■アパレル ■食品製造メーカー ■日用品 ■外食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
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【導入事例】生産スケジューラ 株式会社ミクニ 菊川工場 様

製造リードタイムは11日から8日に短縮!鋳造品の仕掛在庫は33%削減した事例

旧基幹システムが導入されてから13年が経過したため、各種の問題点もあり それを改善するために"生産システム研究会"が発足されました。 6種のスケジューリングソフト、生産管理ソフトの比較検討、デモ、他社の 見学会を実施し、最終的に『ASPROVA』の導入を決定。 以前は、各製造現場の管理者が組立計画をもとに加工日程を作成していましたが、 導入することで製造現場の工数が削減したほか、BS型キャブレターの製造リード タイムは11日から8日に短縮しました。 【導入の決定理由】 ■スケジュールの優先順位付けができる ■ガントチャート上で作業(ジョブ)の移動が簡単にできる ■人間が移動した作業を固定してリスケジュールできる ■多段階工程のスケジュールを一気にできる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • ソフト

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【製薬向け】製造現場のチョコ停対策

チョコ停回数84%削減!品質管理における課題を見える化

製薬業界の品質管理においては、製造プロセスの安定性と製品の品質保持が不可欠です。特に、異物混入や設備の異常停止(チョコ停)は、製品の品質を損なうだけでなく、生産効率の低下にもつながります。RekamoMAは、高速カメラで製造ラインの異常を可視化し、チョコ停の原因究明と対策を迅速に行うことを可能にします。これにより、品質管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ラインにおける異物混入の監視 ・充填機の異常検知 ・包装工程での不良品の早期発見 ・設備の動作不良の分析 【導入の効果】 ・チョコ停回数の削減 ・品質不良の低減 ・生産効率の向上 ・原因究明時間の短縮

  • ma3_line.gif
  • データロガー
  • ハイスピードカメラ
  • 解析サービス
  • ソフト

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【時計製造向け】Vericut 9.6

AIと精密加工の融合で、時計部品の品質と効率を向上

時計製造業界では、高品質な時計部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要とされる部品においては、加工精度と生産性の両立が重要です。加工不良や工程の遅延は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericut 9.6は、AIを活用したシミュレーションと最適化機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の時計部品の加工 ・微細加工における工具経路の最適化 ・多軸加工機のシミュレーション 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減

  • フライス盤
  • 旋盤
  • その他工作機械
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Infor LN【受注生産・多品種少量生産に対応】

製造業向けに特化した機能を豊富に備えている「Infor LN」はクロステックにお任せください!

Infor LNは、製造業向けに特化した機能を豊富に備えており、グローバルに拠点を展開している製造業のお客様に選ばれているERPです。 OSやデータベースに依存しないアーキテクチャを採用しており、企業成長に応じた柔軟な移行・拡張が可能です。 ・最新製品~旧製品(Baan)までの幅広い製品知識を有しており、全体最適の視点で業務全体を見据えた提案のご支援が可能です。 ・日本特有の商習慣や帳票への対応を踏まえ、標準機能を活かしつつ製造現場の実務に即した“現場目線”の運用改善・業務改善をご支援し  ます。 ・導入済みの運用中の企業様向けに、Infor LN専門コンサルが運用・保守サポートを丁寧な対応で提供できます。  例)導入ベンダーとの関係が切れてしまっており、運用変更に伴い小規模な作業支援をお願いしたい。  例)業務部門の定期的な技術支援や運用サポートを、IT有識者視点で長期的に支援をしてほしい。  例)既存保守ベンダー以外のセカンドオピニオンとして、依頼主の立場でアドバイスや相談にのってほしい。

  • ERPパッケージ
  • 生産管理システム
  • 購買管理システム
  • ソフト

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【製造業向け】QuickRF Keyboard I/F

現場での実運用には、システム開発が大変だと思われてませんか?

製造業の品質管理においては、製品のトレーサビリティ確保と、正確なデータ入力が求められます。 特に、製造ラインでの迅速な情報把握や、不良発生時の原因究明には、リアルタイムで正確なデータ連携が不可欠です。 手作業での入力ミスは、品質低下や再作業の原因となり、生産効率に影響を与える可能性があります。 当社の『QuickRF Keyboard I/F』は、バーコードリーダーのようにキーボード代わりに入力できる常駐型アプリであり、RFIDタグの読み取り情報を指定したウィンドウに表示することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品管理 ・製品のトレーサビリティ確認 ・不良品発生時の情報記録 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・入力作業の効率化と人的ミスの削減 ・リアルタイムでの正確なデータ収集 ・品質管理プロセスの迅速化 ・トレーサビリティの向上

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【機械設計向け3D CADソフト事例】東芝電子エンジニアリング様

【導入事例を無料進呈】電子部品製造装置の構想設計が3次元CADの活用でスピードアップ!

東芝電子エンジニアリング株式会社様の設備技術センターへ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社は、電子部品そのものや金型設計にハイエンドCADを適用し、 装置設計では3次元化が効果的な局面でのみ3次元設計し、 2次元データで済むところは2次元設計を踏襲するという道を選択。 導入後は、設計変更の多い製造装置の構想設計プロセス、 詳細設計以降の製図作業、取扱説明書などの技術文書作成を 大幅にスピードアップすることができました。 【事例概要】 ■採用理由 ・構想設計に3次元を適用できる ・製造を担当する社外協力会社への図面の受け渡しがスムーズにできる ■結果 ・海外メーカーとのコミュニケーションに理解しやすい  3次元画像が威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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