圧力解放 | 平面型 ラプチャーディスク
貯蔵タンクや低圧システムなどを過剰圧力や真空から保護する ために使用されます。
【ご使用のメリット】 ◆設置に必要な高さが低く、安全弁より小さなスペースで使用可能。 ◆あらゆる呼び径や各種フランジに対応。 ◆ホルダー無しで取付可能。 ⁂ 特殊用途では異なる場合があります。
- 企業:REMBE株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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貯蔵タンクや低圧システムなどを過剰圧力や真空から保護する ために使用されます。
【ご使用のメリット】 ◆設置に必要な高さが低く、安全弁より小さなスペースで使用可能。 ◆あらゆる呼び径や各種フランジに対応。 ◆ホルダー無しで取付可能。 ⁂ 特殊用途では異なる場合があります。
REMBEは、CPX技術という最高精度の製造技法を用いて、様々なラプチャーディスクを開発しました。
REMBEのCPX技術によるラプチャーディスクは、破裂開口の正確性及び安定性が非常に高く、平滑表面を持ち、非常に堅牢な設計を誇る、最先端のラプチャーディスクです。IKB型、IKB-X型、SFD型のようなREMBEラプチャーディスクは、要求が非常に厳しい用途及び産業にも対応しています。
誰でも使えるレーシングスペックブレーキディスク!
当社では、サンスター製のブレーキディスク『WORKS EXPAND』を 取り扱っております。 サンスターの市販モデルのなかでフラッグモデルとなっており、 誰でも使えるレーシングスペックブレーキディスクとして、 プロからアマチュアまで広い層に受け入れられています。 【製品仕様と特長】 ■フロントディスク ・アウター:板厚5.5mm・6.0mmから選択可(パッド有効幅33mm) ・インナー:アルミ合金 ハードアルマイト処理 (一部の車種用にレッドハード・オレンジハードアルマイトがあります) ・ピン:アルミ合金 12ピン仕様(※一部10ピン仕様有) フルフローティング・セミフローティング選択可 カラー変更可 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
Made in JAPANの安心感を特長としたブレーキディスク!
当社では、サンスター製のブレーキディスク『CUSTOM TYPE』を 取り扱っております。 材料の調達から、設計、生産に至るまで全てが日本製です。 海外製の安価なブレーキディスクの様な不安はありません。 【製品仕様と特長】 ■メンテナンスフリーのカシメ締結 ■優れたコストパフォーマンス ■シンプルなデザイン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
効率的な研削が可能、長寿命な研削ディスク
【特徴】 ■様々な材料に対し優れた表面平坦性を提供する、長寿命の研削ディスク ■自動研磨に最適。強い研削力でダレがなく、平坦性が良い。 ■さまざまな材料に対応 研削する試料に応じてディスクの種類及び研磨砥粒サイズ選ぶ必要があります。材料に適合したダイアモンドグランドディスクをご用意しています。
能率的でコスパ抜群
連続型と分割型溶着ダイヤモンドカットオフディスク フランジ付け溶着ダイヤモンドカッターもあり 大理石、鋳鉄、セラミックタイル、鉄筋、鋳鉄とコンクリート等の硬質複合材料、金属、ガラス繊維、PVC等のカットに使われています。
研削能率に優れ、長い耐用年数と優れた安定性、厳格品質検査
ダイヤモンド・CBNフラップ多羽根ディスク グリット: 40# ~~600# 直径: 100、115、125 お客様のご要望に応じてカスタマイズできます
* 長寿命 * 切り屑の飛散や材料のロスなし * 優れた研磨性能 * 最高の安全性
Moresuperhard研削ディスクは、金属、ステンレス鋼、鋳造部品の研削用で、軍事企業、鋳造産業、プロペラ製造企業、その他の精密作業に広く適用されています。 厚さ6.0mmの研削ディスクは、一般的な鉄鋼のバリ除去能力が高く、最高の性能と長寿命を実現します。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です。 エアーの圧力で弾性ディスクの周囲がわずかに浮き、タンクの壁面に沿って360°に強力なエアーが噴出。同時に弾性ディスクが振動し、粉粒体に直接振動を与えます。この「壁面エアーレーション」と「振動」の複合効果で粉粒体トラブルを解消します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です! 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
サイロやホッパーの粉体ラットホールやブリッジでお困りのお客様必見!無料貸し出しキャンペーン実施中!
先ず、一度ブローディスクがどんな機器であるか実物をご覧頂くことが問題解決の第一歩のように思います。 非常にシンプルな機器ですが、「効果は抜群」「シンプルなものはいい」と言って下さるユーザー様が数多くおられます。ローコストで効果抜群、ブローディスクをお試し下さい。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です! 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※お電話でのお問い合わせは「イプロス」をみて連絡したとお伝えいただけるとスムーズにご対応いただけます。
動画公開中!粉粒体を流動化するブローディスクの動作映像をご覧いただけます
タンク内部の弾性ディスクの全周よりタンク内壁面に沿ってエアーを流します。 このとき弾性ディスクが振動します。エアーと振動の複合効果で、粉粒体が簡単に流動化され、流出排出を促します。 新・ブリッジブレーカー「ブローディスク」は、エアーノッカーやバイブレーターあるいは他の粉体用エアーレーター等、多様な機器で防止解消できない粉体・粉粒体のブリッジ、ラットホール、アーチング、閉塞、詰まり、付着残留、等の現象を簡単に低コストで解決します。お困りの粉体設備や装置において、エアーレーションが可能であればホッパーやサイロ内の原料に簡単に流動性を与え、マスフローを形成させることが可能です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です! 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
押出成形機 定量供給機ホッパーのブリッジ対策実施事例のご紹介です
粉体混合原料が2軸スクリューフィーダーの上部ホッパーで、 時折ブリッジを形成するためブローディスクミニを設置しました。 ブリッジや目詰まりも発生せず粉体原料の流れもスムーズになり、 連続押出成形が安定してできるようになりました。 粉粒体のラットホールや架橋現象を防止するための手段は、 エアーノズルによるエアーレーションやエアーノッカー・電磁式ノッカーによる衝撃式などがありますが、弊社の機器は、 ●ゴムディスクの全周囲からホッパーの内壁面に沿ってエアーを流すこと、 ●ゴムディスクが振動しそれが粉粒体に伝わること 以上の複合作用により簡単に粉体材料の流動化を高め効果を発揮します。 もちろん全ての材料・条件に対して100%うまく行くということはありませんが、他のやり方で解決できないケースにおいて「一発解消」できたものが多分にあり、そのうえ費用も僅かです。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
当社の経験を基に、コストを含めた合理的な機種や数量、設置位置等をお伝えします
エンジニアリング会社様より、 ブローディスクの導入をご註文いただきました。 導入の概要は、以下の通りです。 ●内容物 フライアッシュ ●サイロ径 φ3000 ●排出口径 φ300 ●取り付け位置 (1) 排出部より壁面に沿って、200mm上方に、4個 (2) 排出部より壁面に沿って、500mm上方に、4個 (3) 排出部より壁面に沿って、950mm上方に、8個 (4) 排出部より壁面に沿って、1550mm上方に、8個 ●エアーレーション順序 (1)の4個 ⇒(2)の4個 ⇒(3)の8個の内の4個 ⇒(3)の残り4個 ⇒(4)の8個の内の4個 ⇒(4)の残り4個 ⇒・・・繰り返し ・ブローディスクは、常時エアーを流す必要はありません。 ・タイマーと電磁弁により間欠的にエアーを流します。 ・一般的には、1回数秒程度の短いエアーの響きが効果的です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決の出来ない粉体ブリッジを簡単解決!
小麦粉でなく、湿った小麦のホッパー内でのブリッジ現象を解決しました。 ユーザー様は兼ねてよりお困りで、様々なローディスクをお試しいただく ことになりまいした。 ブローディスクはタンク内面に沿ってのエアーレーション&振動のため、 低コストで解決に至りました。 【条件概要】 ■ホッパー:1500×1200 四角錐 ■排出口サイズ:150×150 ■対象材料:水に浸された小麦、湿っているぐらい 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です! 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!
エンジニアリング会社様からのお引き合いで、石灰石粉のサイロ用に ご採用いただきました。 従来は通常のエアレーションを実施されていましたが、粉体排出が 安定化しないため、他の合理的な方法を、という事で導入される運びと なりました。 【概要】 ■サイロ径 3000φ (傾斜角度:約60度) ■対象粉体 石灰石粉(粒度:平均数十ミクロン、嵩比重:1.1~1.2) ■ブローディスクの配置&数量 下段に4個、中段に4個、上段に8個、の合計16個設置 エアーレーションとバイブレーションで、粉粒体のラットホールやブリッジを 抑制する当機器は、取り付けが容易で、経済的です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。