更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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自動車部品・光触媒および生体埋め込み装置など、ナノ材料のコーティング噴霧量、形状などアプリケーション事例を紹介！
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 材料、化学、食品、製薬などの分野で広く使用されています。 代表的な用途としては、 ■コーティング（チタニア、アルミナ、ジルコニア、イットリアコーティング） ■アドバンストセラミックス（新型超電導セラミックスなど） ■トナーおよび磁気テープ ■吸入用ドライパウダー ■ナノ粒子ドラッグ …などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。もしくはお問い合わせ下さい。
オイルのカプセル化を実現！風味と香りを閉じ込め、取扱いを容易にし固形製品に使える事例を紹介
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、懸濁液、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 食品、製薬、化学、材料などの分野で使用されています。 代表的な用途としては、 ■オイルのカプセル化 ■薬剤の効率的な使用 ■敏感に反応する製品をキャリアに包んで保護 ■高価な製品を安価なキャリアで包んで、取り扱いと調剤の容易化 などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
実験室に不可欠な参考書！スプレードライの基礎がこの1冊でまるわかり！！
革新に必要なのは、ビジョンを現実化することです。ビュッヒは過去数十年にわたって、蒸発・分離の分野での革新的製品によって、この考え方を実証してきました。 実験の手法と技術の絶えざる発展の結果として、ここに«Laboratory Assistant» の改訂版を完成することができました。 ロータリーエバポレーター、真空ポンプ、融点測定装置など、広く用いられている実験装置について、本書は一層広く深い理解のために役立ちます。 本書の図解に示されている装置はすべて ビュッヒ社の製品です。 本書の各章は可能な限り他社製品にもあてはまるよう、一般的な表現を用いて書かれています。 読者が «Laboratory Assistant» の内容に関心を持たれ、更に実験室における困難な課題をも解決されることを期待します。この1冊を是非お手元にてご覧ください。
先端材料の開発において活躍するスプレードライヤー（噴霧乾燥機）のご紹介
当資料は、先端材料のスプレードライに関する技術資料です。 セラミックをはじめ、様々な先端材料が、電子、医療、宇宙、自動車、その他の分野で使用されています。 先端材料の研究開発において、スプレードライヤーがどのように使用されているのか、またその重要性についてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■幅広い先端材料の中のグループ ■セラミックの製造プロセス ■先端材料の製造におけるスプレードライ法の重要性 ■スプレードライ法による先端材料の製造 ■BUCHI製ミニスプレードライヤーを使用した研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料を開発・研究中の方に。材料科学におけるスプレードライの特長や活用例を紹介した資料進呈
スプレードライ(噴霧乾燥）とは、霧状に噴霧した液体材料を 瞬時に乾燥させて微粒子を得る手法です。 微細な粒子を適度に凝集させて流動性に優れた直径数μｍの細粒を造粒可能。 ポリマー封入セラミックなど複合材料の生成にも適しており、 新規材料の研究・開発分野に貢献しています。 現在、材料科学におけるスプレードライのメリットや 具体的な活用例を紹介した「技術資料」を進呈中です。 【技術資料の掲載内容】 ・セラミック材料を始めとする先端材料、新規材料のグループ ・セラミックスの製造プロセス ・新素材の製造・開発におけるスプレードライの重要性 ・スプレードライ法による新素材・先端材料の製造 ・電池、バイオセラミックスに関する研究 技術資料セットをダウンロードしていただけます。 （１）新素材の研究開発におけるスプレードライ （２）高性能セラミックスとスプレードライ （３）ミニスプレードライヤーB-290カタログ
2023年にフルモデルチェンジ！噴霧乾燥性能や作業効率などを維持し、自動運転やリモートコントロールも可能
『S-300』は、処理の再現性や試料の保護性能に優れ、安全で効率的な噴霧乾燥が行える プロフェッショナル仕様のラボ用卓上型スプレードライヤーです。 当社の旧来モデル『B-290』からのフルモデルチェンジ。 自動運転モードやデータ保存機能などを追加し、作業効率向上や管理の高度化を実現。 定例作業を自動化するオートモードや、最高250℃の高温対応など、機能のカスタマイズも可能です。 【特長】 ■昇温から運転、終了までの定例作業を自動化可能なオプションも可能 ■ガス噴霧やポンプ速度等を実測値で管理し、処理の再現性を向上 ■モバイル端末やPCからのアクセスでリモートコントロールが可能 ■当社従来モデルとの完全な互換性を実現 ■イナートループ「S-395」との併用で有機溶媒も安全に取り扱い可能 ※製品カタログと、スプレードライに関する「技術資料」を進呈中。 「PDFダウンロード」からご覧いただけます。
【デモ機貸し出し可能！】シリコンウエハーやマスク、フィルム基板のスピン乾燥に最適！
〜概要〜 ・フタにULPA又は、HEPAフィルターを内蔵し、クリーンエアーを導入することによりチャンバー内のクリーン度を飛躍的に向上。 ・クレドールの交換により4〜8インチウエハーの乾燥が出来ます。12インチは2キャリアタイプまで。 ・異常振動が発生した場合、自動的に停止します。
【デモ機貸し出し可能！】上部にクリーンフィルターを設け、チャンバー内のクリーン化を計っています
SPD型は、2又は4キャリーヤーを同時乾燥するもので、上部にクリーンフィルターを設け、本体内を常にクリーンな風を通し、チャンバー内のクリーン化を計っています。 クレドールの交換により4～12インチ、ウエハーの乾燥が出来ます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
【デモ機貸し出し可能！】蓋にULP又はHEPAフィルターを内蔵し、クリーン度を飛躍的に向上
本機は、ガラス基板やセラミックス基板、フィルム基板等の乾燥を行う装置です。 乾燥物は、専用カセットに入れた物をスピンドライヤーのローターにカセット枠を設け、其処にセットします。 チャンバー内は回転で陰圧となり、蓋に組み込まれたHEPAフィルターを通過したクリーンの風により、チャンバー内のクリーン度を高め、高品質のスピン乾燥が出来ます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
【デモ機貸し出し可能！】卓上型で本体が軽量なため移動が容易です
SFH typeは卓上型のスピンドライヤーです。 特に150mm□以下の基板をカセットに収納し、2カセット又は4カセットを手動でたてに装填し、スピン乾燥を行う卓上型スピンドライヤーです。 蓋にHEPA又はULPAフィルターを内蔵し、クリーンエアーを導入する事によりチャンバー内のクリーン度を向上させます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
スラリーの粒子分散方法に関して、固練り方法→CDMプロセス（特許取得済）をご提案します【関連動画有】
リチウムイオン電池の電極スラリー製造方法として、弊社フィルミックス(R)を用いたCDMプロセスを提案します。従来の固練り法と比較して、 ☆処理が短時間 ☆分散能力が高い ☆再現性が高い ☆スケールアップ 大量生産が容易 というメリットがあります！ ■固練り法の工程 ハイビスディスパーミックスなどの混練機を使用します。一般的な工程は、粉体原料を全量投入→液体原料を少しずつ投入→そぼろ～団子状になったところで混錬→さらに液体原料を少しずつ投入して希釈→粘度調整および脱気を行います。 ＜固練り法の問題点＞ ・1,000Lクラスが最大級 ・1バッチに5～10時間かかる ・再現性が低い ■CDMプロセスの工程 上記混錬機にて5～10時間かけていた工程を、液体原料および粉体原料を一括投入し30分くらいのプレミキシングでポンプで送液できる状態までスラリー化→フィルミックス(R)を使用して30分で全量を連続処理します。 ＜CDMプロセスの効果＞ １）MAX1,920L/H処理 ２）工数が少ないので再現性が高い ３）作業人員を減らせる ４）装置の台数と設置面積を減らせる
ドライヤーとフィルターの一体型！圧縮空気フィルターと中空糸膜を1つのハウジングに統合
『DRYPOINT M PLUS』は、信頼性の高い圧縮空気乾燥を提供する 膜式エアドライヤーです。 電気エネルギーや、環境に有害な吸着剤は不要。 組み込みナノフィルターは、乾燥圧縮空気の品質、高い選択性の 中空糸膜の安全性と長期安定性を向上させます。 圧縮空気の組成は変わらないため、呼吸空気処理に利用できます。 【特長】 ■低いエネルギー入力で、必要な圧力下露点を達成 ■乾燥圧縮空気の非常に迅速な可用性 ■1台のデバイスでコンパクトなろ過と乾燥 ■耐海水性アルミニウム製ハウジング ■少メンテナンス、電源不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源不要。磨耗する可動パーツがなくメンテナンスは最低限でOK！
中空糸膜式の圧縮空気除湿において、ランニングコストを抑えたい等の お困りごとを膜式ドライヤー『DRYPOINT M PLUS』が解決します。 当製品を採用いただいたお客様より、電気が不要で省エネかつ 可動部が無いため日常のメンテナンスが要らない、と評価をいただきました。 【概要】 ■課題 ・一用途だけ低露点の乾燥エアーが欲しい ・除湿装置のランニングコストを抑えたい ■ご提案製品 ・DRYPOINT M PLUS ■メリット ・電源不要、日常メンテナンス不要 ・省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネルギーと高衛生を実現した構造で、原料を均一な水分値に乾燥。
ドライヤー内をゾーン分離し均一な乾燥を実現。 デットスペースを徹底して削減、機械内部にもアクセスしやすく高衛生。 エアーを再利用し、断熱性、密閉性に優れた構造で省エネルギー。
中空糸膜方式による除湿フィルタ ～エアーフィルタやドライフィルタを設置済みで僅かな水蒸気の混入でお困りの方に最適～
■本製品に関して 圧縮エアー、窒素エアー中の水蒸気を分離する除湿フィルタです。 分離した水蒸気は大気開放される為、ドレン処理が不要です。 ■除湿効果を発揮するには 1.入口側の供給圧を高くする 2.入口側の流量を多くする 3.出口側で流量をスピコンで絞る 4.パージ量を多くする ■パージとは パージとは、出口側に供給された乾燥エアーの一部を、 膜内部の水蒸気と共に出口側とは別回路から大気開放 （パージ）します。 ・パージ量が多い程除湿性能は良くなりますが、 出口側の流量は減少します。 ・パージ量が少ないと除湿性能は若干低下しますが、 出口側の流量を多く確保できます。 ■水蒸気を分離する仕組み 水蒸気を透過しやすいポリイミド素材の中空糸膜を採用しており、 圧力下で入口側から湿潤エアーを通すと水蒸気が分離される仕組みです。 その為、出口側で乾燥エアーが得られます。 減圧下ですと水蒸気が分離されず除湿されない為、使用できません。
