ヒータのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ヒータ×貞徳舎株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ヒータの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 46 件

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研究用から一般工業炉まで使えるマルチヒータ

各種金属熱処理炉(焼入・焼鈍・均質・浸炭)やパイプ連続炉処理炉(ステンレス・銅・アルミ等)、アルミ溶解炉・保持炉、ロー付け炉など

セラミックファイバーヒータとは、 ご存知の方もいらっしゃるとは思いますが、 具体的な用途としまして下記がございます。 ・各種金属熱処理炉(焼入・焼鈍・均質・浸炭) ・パイプ連続炉処理炉(ステンレス・銅・アルミ等) ・アルミ溶解炉・保持炉 ・ロー付け炉 ・セラミック焼成炉 ・半導体用拡散炉 ・CVD炉 ・弱電・電子関連連続処理炉 ・陶磁器焼成炉 ・ガラス熱処理炉 多くは丸線発熱体をコイル状に巻いて作ったものを使用しますが、 貞徳舎では帯状発熱体を使ったヒータも製作しております。 帯状発熱体のメリットとして、 ・断熱材の面積に対し、全面に発熱体を敷き詰めることで  均一な熱処理を行うことができます。 ・丸線コイル発熱体を使用したヒータに比べて2倍以上の  ワット数を入れることができます。 「同じ面積で容量を増やしたい」 「温度ムラをなくしたい(均熱性をよくしたい)」 「昇温速度を早くしたい」 こんなお客様におススメです。

  • 加熱装置
  • セラミックヒータ
  • その他ヒータ

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【事例紹介】工業用電熱ヒーターの共同開発のお手伝い 

ヒータの寿命を2倍以上に…! 現在お使いの製品にお悩を解決します!

現在、お使いの製品にお悩みはございませんか。 「今、使っているヒータの改善をしたい」 「自社の技術を他分野で広げたい」 「研究開発のテーマとして何か取り組めないかな」 そんなお客様のご要望にお応えします。 お互いの技術を組み合わせることで新しい製品の開発をしませんか。 お客様の製品開発のお手伝いをいたします。 【事例紹介】 ヒータが短寿命でお困りのお客様と使用部材1点1点を見直し、 共に試作を重ね、結果、ヒータの寿命を2倍以上に改善することが出来ました。 改善後お客様からは、今までは修理・交換のため、 設備を休日に止めて作業していたが、休日出勤が大幅に減り、 自由な時間が増えましたとのお声をいただきました。     

  • セラミックヒータ
  • その他ヒータ

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「遠赤外線」を 利用したヒータ

ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果有り! 昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。

今回は「赤外線」のなかでも波長の長い「遠赤外線」を 利用したヒータについてのご案内です。 物体は温度に応じたエネルギーを電磁波(光)の形で放射しています。 物体温度が高いほど電磁波の総量は増えますが、放射される波長のピークは短くなります。 遠赤外領域(3μm~25μm)の電磁波は一般的に物質に吸収されやすく、 効率的に物体を昇温できると言われています。 そこで、当社ではセラミック原料の調合技術を応用し、 遠赤外領域の電磁波を多く出す塗料(遠赤塗料)を開発いたしました。 ガラスなどの透明体は電磁波を透過しやすいので、 発熱体からの熱が被加熱物へ十分に伝わりません。 そのため、ヒータパワーをたくさん投入すると電気代がかさみます。 そこで、波長変換塗料を塗布し、ガラスが吸収しやすい波長に 変換することにより、透過せずに被加熱物に効率よく熱を伝えることができます。 遠赤塗料を塗布することによる効果 ・ヒータへの負荷が下がるため長くお使いいただけます。 ・ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果があります。 ・昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。

  • セラミックヒータ
  • その他ヒータ

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熱処理の技術試験事例集【熱処理ヒータの均熱化試験】

電気加熱に置きかえて温度が安定!均熱化試験事例をご紹介

熱処理ヒーター均熱化試験の事例についてご紹介します。 ワークに塗料を焼きつける工程でバーナーで加熱すると温度が安定せず、 ムラができるという課題がありました。 電気加熱に置きかえて、均熱がよいとされるTELF-PISRヒータで 検証した結果、温度も安定し、均熱も取れて問題はクリアしました。 本格的な設備を製作する方向で進めています。 【事例】 ■課題:ワークに塗料を焼きつける工程でバーナーで加熱すると温度が安定しない ■提案:電気加熱に置きかえ・TELF-PISRヒータで検証 ■結果:温度も安定し、均熱も取れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ヒータ

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熱処理の技術試験事例集【ガラス成形用金型均熱化試験】

均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができた事例をご紹介します!

ガラス成形用金型均熱化試験の事例についてご紹介します。 ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるいという課題がありました。 そのため、均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状で トライしたほか、ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかりました。 結果、均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができました。 【事例】 ■課題:ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるい ■提案 ・均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状でトライ ・ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかった ■結果:均熱化の向上、加熱時間の短縮が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ヒータ
  • ガラス

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熱処理の技術試験事例集【自動車業界向け熱処理ヒータの均熱化試験】

熱処理ヒータの温度分布の均熱化を実現したい要望にお応えした事例をご紹介!

自動車業界向け熱処理ヒータの均熱化試験の事例についてご紹介します。 自動車業界向けに製作をしている熱処理ヒータの温度分布の均熱化を 実現したいという課題がありました。 ワークの設置個所、回路分けや出力調整など最適化の検証試験を行った結果、 初期段階はクリア。 今後何段階かステップを踏み、課題をクリアして進めていきます。 【事例】 ■課題:自動車業界向けに製作をしている熱処理ヒータの温度分布の     均熱化を実現したい ■提案:ワークの設置個所、回路分けや出力調整など最適化の検証試験 ■結果 ・初期段階はクリア ・今後何段階かステップを踏み、課題をクリアして進めていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ヒータ

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1枚で、大容量・コンパクト!『セラミックファイバーヒーター』

限られたスペースで希望容量が出ない、均等に熱があたらず加熱ムラが起こる、加熱時間を短縮したい、などのお悩みの方におすすめです

貞徳舎は『セラミックファイバーヒーター』という 研究用から一般工業炉まで幅広く活躍する電気炉用ヒーターを扱っております。 当社オリジナルの「帯状発熱体」を使用し、限られたスペースで希望容量が出ない、 均等に熱があたらず加熱ムラが起こる、加熱時間を短縮したい、などのお悩みを解決します! 【容量の問題や加熱ムラを解決する3つのポイント】 1、省スペースで大出力!   丸線コイル発熱体に比べて、帯状発熱帯は同じ面積で2倍の容量が入るので、   表面積あたりの電力負荷を大きく取ることができる。 2、均熱性に優れている!   帯状発熱体を使用すると、スリット幅を調整するだけで   お客様のご要望に応じた電流・電圧に設計でき、   断熱材の面積に対して全面に発熱体を敷き詰めることで、   均一な熱処理を行うことができる。 3、加熱昇温・加熱時間を短縮!   帯状発熱体を使用すると、全体面積の90%が発熱面になり、   昇温スピードが速いため時間短縮ができ、ヒーターへの負担も少ない。 ※《熱処理でお困りの方必見の選定ガイド》を下記PDFより進呈中!

  • 加熱装置
  • 電気炉
  • 工業炉

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設備の見直し・改善をしてみませんか? 工業用電熱ヒーター

ヒータのバックアップに使用する断熱材を変更して課題を解決した例を掲載! 

工業用電熱ヒーターメーカーの弊社としてお手伝いできる 改善提案例を紹介させていただきます。 【課題】 「2層目、3層目の断熱材からの熱逃げを防ぎたい」 「熱逃げ防止による省エネ運転にしたい」 「炉殻スペースをコンパクトにしたい」 【解決方法】 ヒータのバックアップに使用する断熱材を変更 高性能断熱材を2層目に使用 【結果】 高性能断熱材を採用することにより、 炉内からの放散熱量の低減効果が見込まれる ※けい酸カルシュウムボードt5mmと同じ厚み設定で、  放射熱量を約50%低減。~ボードメーカカタログ値より~

  • その他ヒータ
  • セラミックヒータ
  • 工業炉

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設備の見直し・改善をしてみませんか?(技術試験編)

お客様が実際に行われている設備や製品の改善として、ヒーターメーカーの貞徳舎で技術試験に取り組んでいる事例をご紹介!

【試験事例】 1、ガラス繊維有機物残存試験   ガラス繊維の製作上、どうしても必要となる有機物を   乾燥炉で焼き飛ばすということをされておりましたが、   当社の熱風発生装置を使用して効果的に焼き飛ばすことが   できないかとの興味を持っていただきました。   何度かお話を伺ううちに、当社へ会社見学に来ていただく機会が実現し、   工場案内の一環で設備を稼働させて簡単なパターン試験を行いました。   事前にご連絡いただきましたら、設備の空き状況などを確認して   簡単な試験をしていただくことが可能です。 2.高温雰囲気下での表面温度の比較試験   お客様がご使用の設備では、ヒータの表面温度が高温になると   漏電の恐れがあるため、放熱効果を高めた仕様に変更して、   新旧ヒータを同条件で試験し、表面温度の測定・比較を行いました。   測定した結果は、放熱効果を高めたことで、ヒータ表面温度が   下がる傾向が確認されました。今回は、測定方法によっての温度差もあることから、   実炉測定に対しての測定方法という新たな課題を考える必要があり、現在挑戦中です。

  • その他ヒータ
  • セラミックヒータ
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【事例紹介】働き方改革に好適! ヒータの選定や開発のお手伝い

ヒーターメーカーの貞徳舎が実際に行っている事例を紹介させていただきます!

現在深刻な問題となっている、働き方改革関連法施行、人員不足、 後継者不足(人材教育に充てる時間不足など)の少しでもお役に立てるよう ヒータの選定や開発のお手伝いをいたします。 ★事例を紹介させていただきます。 ■昇温時間の早いヒータが欲しい  お客様からのご要望は「早く温度をあげたい」でした。  それに対し、短時間でハイパワーなヒータを開発し納入いたしました。 ■断線しにくく、メンテナンスのしやすいヒータが欲しい  お客様のご要望は「断線しにくい、さらにメンテナンスがしやすいもの」でした。  そこで、提案・打合せを重ねて、当社のラインナップの中から好適なものを提案しました。 ■寿命の長いヒータが欲しい。  「ヒータの寿命をのばしたい」というご要望をいただき、   寿命だけでなく、パワーも2倍に兼ね備えたヒータの提案を行い、納入しました。 ■設備を導入したいけど、製品の性能を確認したい  弊社にお客様の装置の一部を持ち込み、装置を疑似稼働させ、  弊社のヒータで熱上げ試験を行いました。

  • その他ヒータ
  • セラミックヒータ
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軽くて丈夫で長持ちします!お好きな形状のこだわりのヒータが実現!

長持ちするヒータが欲しい…もっとパワーを入れたい…好きな形で作りたい…わがままヒータをかなえます!

こんなお悩みはありませんか? ▶もっと長持ちするヒータが欲しい… ▶好きな形、向きで使いたい… ▶設置面積は変えずに電気容量を増やしたい… ▶昇降温を早くしたい… ▶施工/交換を早くしたい… そんな悩み・課題を徹底的に考え、とことんお付き合いします! 貞徳舎はセラミックファイバーヒータをはじめ、 昇降温の激しい過酷な環境で稼働する電気炉用ヒータを得意としています。 【解決例】 「ヒータの寿命をのばしたい」というご要望に対して、 お客様に好適なヒータを提案し導入しました。 結果、コストを変えることなく、お客様要望の寿命は2倍 さらにパワーも2倍になりました。 具体的なリクエストに対して問題解決します! ヒータの他にもセラミックボード加工品やケース付ヒータ、 高温熱風発生装置のお取り扱いもございます。 【貞徳舎が選ばれる理由】 ・仕様検討や設計/製造/試験まで一貫対応可能 ・問い合わせ対応/見積作成などもスピーディ ・好きな形、向きは何でもOK(円筒形/角板形、縦置き/横置き) ・Non-RCF(環境配慮仕様)/RCFボードのどちらでも製作可能

  • その他ヒータ
  • セラミックヒータ
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サーモテック2017に出展しました!

あらゆるヒータを形にし、独自の技術で独創的製品の提供をします!

サーモテック2017に出展しました。 2017年7月19日~21日に東京ビッグサイトで 「第7回 国際興業炉・関連機器展」が開催されました。 おかげさまで当社のブースにもたくさんのお客様にお立ち寄りいただきました。 【展示会内容】 名称    :サーモテック2017 第7回 国際工業炉・関連機器展 メインテーマ:環境・熱・未来~ようこそ、熱技術の明日へ~ 会期    :2017年7月19日(水)–21日(金)10:00–17:00 会場    :東京ビッグサイト 東4ホール

  • セラミックヒータ
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熱処理用ヒータのお困り事をセラミックファイバーヒータで悩み解決!

同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します! 

貞徳舎のセラミックファイバーヒータは、独自の発熱体加工技術、 100年続く耐火煉瓦製造からのノウハウを生かしたセラミックス技術、 セラミックファイバーボードの加工技術を合わせて製作しています。 【発熱体】 多くは丸線コイル発熱体をコイル状に巻いて作ったものを使用。 当社では帯状の発熱体にスリット加工を施して、 そのスリット幅を調整することで、お客様のご要望に応じた 電流、電圧に設計したものを使用しています。 【セラミックス】 ヒータ用のセラミックスに必要な機能とは、耐熱衝撃性です。 発熱体は電気を投入するとすぐに熱くなるので、 この急激な温度変化に耐えられるセラミックスが必要になります。 ご使用状況にあわせた配合でセラミックスを自社で設計・製作しております。 【セラミックファイバーボード加工技術】 お客様のご要望の寸法・形状のヒータの加工を行っております。 セラミックファイバーボードをそのままにするのではなく、 表面効果処理や脱バインダー、貼り合わせ処理などの各種加工処理も承っております。 これらの技術を組み合わせた製品でお客様のお悩みを解決いたします!

  • 加熱装置
  • その他ヒータ

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セラミックファイバーヒータで熱処理の悩みを解決!

同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します! 

【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい  →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて   同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい  →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい  →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、   昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、   ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい  →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、   まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい  →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。   また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。

  • 加熱装置
  • その他ヒータ

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熱処理用ヒータでお困りではありませんか? お悩み解決します!

同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します! 

熱処理のこんなことでお悩みではありませんか? ・同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい… ・ヒータの製品寿命を長くしたい… ・加熱昇温・加熱時間を短縮したい… ・加熱ムラをなくしたい… ・オリジナルのヒータを作りたい… お客様からそんなお問い合わせをいただくことがあります。 貞徳舎ではお客様のお悩みを解決できる 『セラミックファイバーヒータ』を取り扱っています。 【セラミックファイバーの特長】 ■軽い(以前は耐火材にレンガを使用) ■断熱材と発熱体がセット ■施工が簡単(炉にはめ込むだけ)なので時間短縮が可能 ■予備品を持っていると、いざというときに交換が可能  設備停止の心配もなし

  • 加熱装置
  • その他ヒータ

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