プレス加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工 - メーカー・企業291社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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プレス加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. シミズ精工株式会社 大阪府/その他
  3. 日本オートマチックマシン株式会社 東京都/産業用電気機器
  4. 4 株式会社加藤製作所 岐阜県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社タカモリ 長野県/製造・加工受託

プレス加工の製品ランキング

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  1. 薄板/厚板深絞りプレス加工 富士金属株式会社
  2. ステンレス深絞りプレス加工 富士金属株式会社
  3. 富士金属株式会社 事業紹介 富士金属株式会社
  4. 4 【工法転換事例】ロウ付け廃止一体化 富士金属株式会社
  5. 5 加工事例:ステンレス深絞りプレス加工 株式会社加藤製作所

プレス加工の製品一覧

481~510 件を表示 / 全 628 件

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有限会社茅野工業 事業紹介

八ヶ岳もの・コトづくり工場。もの・コトづくりで量産までします。

有限会社茅野工業は、金型設計製作及び、プレス加工はじめ、ものづくり・コトづくり全般業務を 行っている会社です。 15トンから200トンまで25台のプレス機と、ワイヤーカット、簡易治具等 での試作から単型での集約的手作業加工が得意で、後加工まで一貫して 行っております。 大量生産はもちろん、「多品種少量ロットのプレス加工」や“ちょっと手の 掛かる”ことに対応いたします。独自システムの採用により過去の作業の履歴(不良など)が瞬時に確認でき、より良い製品をお約束します。 また玄武岩から出来たバサルトファイバーの取扱、製品開発も行っております。プリプレグの作製や、最終製品の加工まで一貫してお任せいただけます。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工・バサルトファイバー販売・加工・製品開発はじめ関連業務  (金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、メッキ、  塗装等後処理・組立他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • プレス加工

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金属加工(プレス・絞り・曲げ 他)※1個から10万個まで対応可能

図面がなくてもOK!金属加工において出来ることは何でもやります!設計~製造、検査まで※スポット加工、検査工程のみの対応も可能です

坂井工業は、「お客様のイメージを実現する」ために全力でお手伝いをし、 素材の選定から加工方法や価格など、様々な方面よりお客様により良い 内容をご提案させていただきます。 製造はもちろんのこと、表面加工や組み立て、検品、包装に至るまで お客様のニーズにお応え。製造から納品までの一貫作業もお任せください。 試作品やサンプルなど、1点からのご依頼でも承ります。 他社でお断りされてしまったり、手間がかかる案件でも大歓迎です。 まずは気軽にご相談ください。 【特長】 ■1個~10万個まで対応可能 ■タップ加工やカシメ等の二次加工だけでも対応可能 ■プレス加工後や機械加工後の検査、袋詰め、梱包のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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四釜金属工業株式会社 事業紹介

板厚0.1~4.5までの小物プレス加工を得意としています!

四釜金属工業株式会社では、電機部品等プレス加工・プレス金型設計製作を 行っております。 板厚0.1~4.5までの小物プレス加工(抜き・曲げ・絞り)を得意としており、 金型設計製作、プレスから仕上げ(溶接・組立)、各表面処理(メッキ・ アルマイト・塗装)まで一貫して製作納入をいたします。 【主要製品】 ■電機部品等プレス加工・プレス金型設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • プレス加工

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プレス加工

精密バレル加工や各種表面処理の対応可能!様々な材料の特性を知り尽くしたノウハウ

当社で行っている、「プレス加工」についてご紹介いたします。 「微細プレス加工」は、1mm以下のプレス製品を高精度かつ安定的に 生産でき、「プレス精密加工」では、様々な形状を複合した寸法を、 高精度かつ安定した加工が可能。 その他に、「プレス深絞り加工」や「薄板プレス加工」、「機構用プレス 加工」なども行っております。 【加工種類】 ■微細プレス加工 ■プレス精密加工 ■プレス深絞り加工 ■薄板プレス加工 ■機構用プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例_精密板金】フレーム

板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

詳細はダウンロードファイル内に記載しております

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【加工事例進呈中!】プレス加工

プレス→バレル研磨→黒染めなどの一貫生産に対応可能な当社のプレス加工をご紹介!

当社では、黒染め(四三酸化鉄被膜処理)、パーカーライジング (リン酸塩被膜処理)、バレル研磨処理、脱脂・洗浄処理、 ショットブラスト処理、プレス加工などを行っています。 当社のプレス加工は、すべてレベラー付きの順送プレスです。 プレス→バレル研磨→黒染めなどの一貫生産も行っております。 【加工事例】 ■使用した機械 ・プレス機160t(ワイド) アイダ C型自動プレス 1台 ・プレス機200t コマツ C型自動プレス 1台 ・プレス機110t コマツ C型自動プレス 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 製造受託
  • プレス加工

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非金属の精密プレス加工_PEEK材(スーパーエンプラ) について

難加工材の受託加工もお任せください!自社製作の金型対応はもちろん、打ち抜き化工も可能です。

株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして PEEK樹脂材をはじめとする、難加工材の加工サービスを承っております。 『PEEK樹脂材(スーパーエンプラ)』は、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、 機械的強度、電気絶縁性等の特性が優れた熱可塑性高機能プラスチックです。 【PEEK樹脂材の対応加工方法】 金型でのプレス加工、打ち抜き 【素材特長】 ■熱可塑性高機能プラスチック ■UL94V-0が認定されており、燃えにくい ■燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ない ■耐スチーム性に優れ、加水分解を起こさない ~ PEEK樹脂材に限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください! ~ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。

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使用材料を極限まで削減するバスバーのプレス加工

当社オリジナルの特殊技術で使用材料を削減しましょう!

一般的に銅材料を使用することが多いバスバーですが、 プレス加工における材料取りは必ず廃棄する部分が発生します。 地球環境維持のために、これを可能な限り削減したい! 当社はプレス工程内エッジワイズ曲げや、 トリミングパンチ幅をゼロにする分断加工、 その他、オリジナル特殊技術の組合せにより、 究極の材料取りをご提案します。 ご所望のバスバー形状に合わせて工法を考案します。 大幅な材料削減が可能な場合がありますが、 残念ながらそうならない場合もあります。 相談は無料です。 迷っている時間はもったいない。 ぜひ担当までお問い合わせください。 担当:要素開発部 中増(ナカマス) 0263-52-2920 nakamasu@sko.co.jp

  • プレス金型
  • プレス加工

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微細プレス加工

接触導通の安定化を!点接点仕様になる事でメリットがあります

当社で行っている、『微細プレス加工』についてご紹介します。 端子幅0.4mm(板厚0.2)の微細部分、プレスにて"お椀状"への加工可能。 プレス品の接点形状を"ドーム状"にする事で、接点範囲の縮小化や、 低接触圧下での安定化に繋がります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■接触エリア縮小 ■低接触圧でも安定化 ■異物挟み込みのリスク低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社中村工業所 事業紹介

汎用機以外の特殊装置は、ほぼ自社開発!

株式会社中村工業所は、コア加工(電磁鋼板)を専門とする会社です。 主にコアプレス加工やコアノッチングプレス加工、コアレーザー加工 金型製作などを行っております。 試作開発品1個から、多品種少量生産に対応。 また、板厚は社内では0.2mmまで加工可能です。 それ以上の厚さでも対応できますので、お気軽にご相談下さい。 【主要品目】 ■コアプレス加工 ■コアノッチング プレス ■コアレーザー加工 ■コアワイヤー加工 ■コア溶接加工 ■金型製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 鉄鋼
  • プレス加工

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加工技術紹介

薄板に痕跡をつけないスタッド接合の「固相接合技術」など当社の技術をご紹介!

曙機械株式会社が行っている加工技術のご紹介です。 「固相接合技術」は、溶接で難しいとされるアルミ板で板厚0.6mmに 圧痕なしでスタッド接合が可能です。 この他にも、難加工材のステンレスやチタンの深絞り成形を得意とする 「深絞り技術」や、1工程で深底品ができる「アルミインパクト成形技術」 などがあります。 当社は、金属加工メーカーとして、産業機器等に使われる金属製品を製造 しています。 難しいこと、困ったこと、何でもお問い合わせください。 【技術】 ■固相接合技術 ■深絞り技術 ■アルミ精密鍛造技術 ■アルミインパクト成形技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合材料精密プレス加工

材料調達から梱包まで、一貫してお任せいただけます!

エーテック株式会社では、「コンバーティング加工」「精密プレス加工」を 二本柱に技術提案を行っております。 ラミネート事業では、多品種のフィルムをラミネート加工可能。 材料の選定~製造までお客様にご提案いたします。 また、精密プレス加工事業では、それぞれ異なった特性を持つ液晶用 複合材料に適した金型設計~加工技術の構築が可能です。 【主たる業務内容】 ■精密プレス加工事業部  ・様々な素材の精密プレス加工~ASSY~表面仕上げまで一貫生産  ・素材の選定~試作品加工~好適な量産体制をご提案 ■金属精密切断加工事業部  ・各種金属(アルミ、鉄、SUS等)の精密切断加工  ・切断後の穴明け、タップ等の後加工~洗浄、バレル、梱包まで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • プレス加工

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プレス加工

筆記具用二段荷重板バネを製作!サーボプレスで、ステンレス、真鍮、リン青銅、鉄、アルミを加工

当社では、『プレス加工』を承っております。 サーボプレス(45t、60t)で、ステンレス、真鍮、リン青銅、鉄、 アルミを加工。 プレス機に内蔵したセンサ情報やモーションデータなどを外部パソコンで 表示、管理するソフトウェア「見える化システム」を採用しているため、 プレス加工の解析が飛躍的にすすみます。 【見える化システム 特長】 ■加工が見える ■不良が見える ■利益が見える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プレス加工

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精密順送プレス加工【高品質な順送加工製品をお届け!】

精密順送プレス加工のプロフェッショナル!高品質な順送加工製品を提供します!

昭和精工株式会社は、自動車重要保安部品、電気メーター部品、建築部材、他さまざまな順送プレス加工のノウハウを蓄積してきました。現在では、精密順送プレス加工のテクニカルアドバイザーとして順送金型の製作、試作立ち上げ、量産試作、試作加工までの一貫対応システムで確立し、高品質な順送加工製品を届ける企業として評価をいただいております。 【営業品目】 ■順送プレス加工 ■プレス金型製作 ■治工具製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • プレス金型
  • プレス加工

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順送プレス加工事例 オフィス機器部品 ※月産~50万個の実績有

精密順送プレス加工のプロフェッショナル!高品質な順送加工製品を提供します!オフィス機器部品の事例あり

昭和精工株式会社は、自動車重要保安部品、電気メーター部品、建築部材、他さまざまな順送プレス加工のノウハウを蓄積してきました。現在では、精密順送プレス加工のテクニカルアドバイザーとして順送金型の製作、試作立ち上げ、量産試作、試作加工までの一貫対応システムで確立し、高品質な順送加工製品を届ける企業として評価をいただいております。 【営業品目】 ■順送プレス加工 ■プレス金型製作 ■治工具製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • プレス金型
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金型メンテナンスも可能!

活かされる金型のメンテナンス技術。細かい所にまで気を配った金型製作を行っております

当社は金型の知識ノウハウも豊富にございます。 各種の工作法が開発・活用されていますが、その主流は切削加工です。 設計した図面を元に、プレートと部品を加工します。 段取りロスを削減することを基本に考え、加工プロセスも重要であり、 加工条件との組み合わせにより、高速、高効率加工を追求しています。 加工時間短縮のため、加工電気条件を調整します。加工電圧、電流、 コンデンサ、オンオフタイムの設定を材質によって、調整することで 加工速度は速くなります。 また、勘合する場所によって、仕上げ代を設定し、精度を必要とする部分は セカンド、サード、フォースカットまで回し仕上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • プレス加工

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株式会社飯尾製作所 事業紹介

小物金属プレス金型技術の高品質と高精度を届けます!

株式会社飯尾製作所は、小物の金属プレス加工を行っています。 50トン以下の小物プレスを主体として、精密金型の製作、材料購入から 加工、後処理(メッキ・塗装など)、カシメ、アッセンブリー、そして 発送まで一貫した生産体制です。 又、切削加工も難材や高級材でもワイヤーカットでブランクを取りMC 加工するなど、お客様の立場になってご提案させて頂いております。 【事業内容】 ■金属プレス加工 ■金型製作 ■アッセンブリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • その他金属材料
  • プレス加工

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株式会社クボタ 事業紹介

設計から製造・アッセンブリまでその全体的な流れを企画・提案します!

株式会社クボタでは、多品種少量生産を主とした板金プレス加工を 行なっております。 単品製品からアッセンブリ製品まで幅広く対応可能。 お客様からいただいた図面をもとに、プレス→溶接→組立てまで、 一貫した製造を行います。 【取扱製品】 ■プレス製品 ■金型自社制作 ■溶接 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • その他機械要素
  • プレス加工

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株式会社杉山 事業紹介

品質の良さ・迅速さプラス気配によりお客様に安心と信頼を提供します!

株式会社杉山では、プレス加工・溶接を中心として、材料調達から プレス金型の設計・製作、プレス加工、溶接、仕上げまで一貫生産が 可能です。 また、熟練の技術者による高い難度を要する「ZAMの溶接」を 行っており、プレス加工は厚み0.4mm~19.0mmの実績がございます。 まずはお気軽にお問合わせください。 【営業品目】 ■プレス金型設計製作 ■プレス加工 ■溶接  ・半自動溶接  ・スポット溶接  ・アーク溶接 ■仕上げ  ・組み立て  ・塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 鉄鋼
  • プレス加工

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みたか工業だからこそできる提案力【お客様のご相談事例掲載中】

製造として何ができるかを考えてご提案!実稼働日で3日以内にご回答致します

「図面は書いたけど技術的に出来るかどうかわからない」「納期に間に合うか 心配だ」「今以上に効率良く作るにはなにをすればいいのだろうか」など 製造に関することは製造のスペシャリストに直接聞いてください。 当社では製造として何ができるかを考えて、ご提案。ちょっとした質問から 本気の質問まで、なんでも受け付けています。 1/100mmまでプレスで出す技術がある"みたか工業"だからできる提案があります。 実稼働日で3日以内にご回答致します。 【このような悩み事を解決】 ■図面は書いたけど技術的に出来るかどうかわからない ■納期に間に合うか心配だ ■今以上に効率良く作るにはなにをすればいいのだろうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 試作サービス
  • プレス加工

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プレス加工・機械加工・板金・溶接加工 など【金属加工事例集】

各加工、小ロット~大量ロットまでご要望に応じて対応いたします!

当社では金属加工事業を主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC)、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など 様々な精密部品加工に対応しております。 実績と経験を元に 6種類の加工事例をまとめてみました! 【加工事例】 ■プレス加工 ・多品種円筒絞り( AI Cu 黄銅 SUS ) ・銅の絞り工程サンプル ・150トン油圧プレスによる絞り ・150トン油圧プレスによる異形絞り ■機械加工 ・CNC5軸加工機製品 ■板金・溶接加工 ・板金及びスポット溶接 ▼プレス加工動画はこちら https://youtu.be/R4HSjEczsMM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【板金加工事例】加工サンプル(プレス加工)

ステンレスをプレス加工した製品!当社の加工製品の事例をご紹介

株式会社島田精機で行った、板金加工の事例についてご紹介いたします。 ステンレスを使用し、プレス加工にて加工サンプルを製作。 当社では、工作機械カバー、安全カバーをはじめ各種カバーやブラケット、 医療機器部品など幅広い分野に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品:加工サンプル ■鋼材:ステンレス ■加工内容:プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属プレス加工

金型の立上げから量産まで万全のサポート体制!コストメリットを生むつくり方をご提案

エスケイケイは金属プレス加工会社です。 80t~最大500tまでの順送が可能なほか、サーボ、ロボットラインの プレス機が充実。お客様のニーズに迅速に対応し、金型の立上げから 量産まで万全のサポート体制となっております。 鉄・アルミ・ステンレスの大型部品、精密特殊形状部品なら、 当社へご相談ください。 【特長】 ■優れた技術力 ■地域最大クラスの設備力(トランスファープレス/多関節ロボット等) ■豊富なノウハウ ■80t~最大500tまでの順送 ■金型保全メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【VA/VE事例】半自動溶接からリベット化への転換

溶接工程の削減は工数削減によるコストダウンにもつながり、品質とコストの両面で改善効果があった事例

半自動溶接からリベット化への転換で、品質とコストを同時に改善した 事例をご紹介いたします。 半自動溶接で組み立てる構造の製品で、組み上げ時や溶接時の熱影響によって 寸法が安定せず、品質にばらつきが生じておりました。 工程を全廃し、リベットで締結する工法への変更をご提案。リベット化にあたり、 前提となる各部品の穴の位置精度を厳密に管理することで、寸法精度を安定させる ことに繋がりました。 【事例概要】 ■Before ・組み上げ時や溶接時の熱影響によって寸法が安定せず、  品質にばらつきが生じていた ■After ・製品の寸法精度が安定し、品質が向上した ・溶接工程の削減は工数削減によるコストダウンにもつながった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【VA/VE事例】溶接スタッドからカシメ工法への変更

工数削減によるコストダウンや溶接時におきる不良の削減にもつながる!

溶接スタッドからカシメ工法への変更によるコストダウンを実現した事例を ご紹介いたします。 従来は溶接スタッド(スタッド溶接)を採用していましたが、溶接工程には 専用の設備と熟練した作業者が必要であり、生産リードタイムとコストが かさんでしまう点が課題となっていました。 製品に求められる強度や仕様を詳細に検討。その結果、カシメに変更しても 問題なく、工数削減によるコストダウンや溶接時におきる不良の削減にも つながるため、カシメに変更しました。 【事例概要】 ■Before ・溶接工程には専用の設備と熟練した作業者が必要であり、生産リードタイムと  コストがかさんでしまう点が課題となっていた ■After ・カシメに変更しても問題なく、工数削減によるコストダウンや溶接時におきる  不良の削減にもつながるため、カシメに変更 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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反り直し、寸法精度確認工程

ソリ直し、寸法精度の確認作業はとても重要!丁寧かつ慎重に調整して製作しています

当社が製作している製品には、長物や小さい製品が多くあり、 その中で、問題になるのが曲げの精度になります。 製品としては勿論、次工程の溶接工程では部品同士をつなぎ合わせるため、 寸法精度によって、作りやすさや工数の増減が変わってきます。 その中で、このソリ直し、寸法精度の確認作業はとても重要となり、 丁寧かつ慎重に調整して製作しています。 【特長】 ■素材:鉄・アルミ・ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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MKPの金属プレス加工

【幅広い金属プレス品に対応!】プロ企業におまかせください!

当社では様々な金属プレス製品に対応可能です! ~詳細はページ下部から、弊社の金属プレス加工のご紹介資料をダウンロード!~ 【弊社グループで対応可能なプレス加工・金型の種類】 ・せん断加工/曲げ加工/絞り加工 ・単発金型/順送金型/トランスファー金型 など 【弊社グループで対応可能な金属材料・製品】 当社では、汎用鉄鋼材・特殊鋼材・非鉄材など、世の中に流通している多くの金属材料に対応しております。 また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております! 【弊社グループの強み】 1:設計~量産まで一貫対応可能!自社で商品設計・金型設計~生産まで一貫して対応可能です! 2:70年以上積み上げてきた確かな技術!長年蓄積してきた確かな技術を基盤にお客様をサポートします! 3:強固な製造ネットワーク体制!自社グループは国内外に12拠点!サプライヤーは国内外に約100社以上! 4:多数の量産実績!大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます! ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。

  • その他の各種サービス
  • プレス加工

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プレス試作品をイニシャルコスト”ゼロ”で手に入れる方法

プレス加工が必要な製品の抱える問題や金型無しでのプレス加工の試作品製作についてご紹介いたします

精密板金加工はレーザー加工やプレスブレーキ加工、溶接加工がありますが、 今回は試作品など少量生産で使ってほしいプレス加工について お伝えしたいと思います。 プレス加工とはご存じの通り、金型を使って塑性加工を行うことで、 自動車部品や産業機器など幅広い製品の量産品に多く使われています。 そのプレス加工の要とも言えるのが「金型」になります。プレス加工においては 当然ながら必要となる金型のネックはなんといってもコストです。 特に製品開発の為に試作を行う必要のある設計者にとっては、いかに安く・ そして早く量産品と同じ形状の試作品を入手する使命がありますが、 試作工程ではどうしても金型のイニシャルコストが大きなネックになります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械
  • 加工受託
  • プレス加工

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【短納期/低予算OK】試作金型・試作プレス加工

自社内にプレス金型製造工場を保有する一環型の金型メーカーです。試作金型・プレス加工のご相談は、協栄製作所にお申しつけください!

協栄製作所は、金型設計・製造~プレス加工までを行う プレス金型の専門業者です。試作金型の製造に関しても 「短納期・低予算・技術の最適化」で対応。 求められるニーズに応えつつ、試作金型を製造し、 そこで得た問題点や修正個所を明確化することで、 高精度・高品質・高効率の量産金型を製造してまいります。 【加工例】 ■試作プレス加工 ■カシメ加工 ■スポット溶接加工 ■その他サンプル品  ・ガス器具  ・計量器  ・建築部品  ・航空機部品  ・自動車部品 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『厚板プレス加工/切削・研削加工』

表裏の同時加工でμmレベルの高精度&コスト削減を実現。豊富な設備で生産から解析まで一貫対応

当社では、プレス加工や、熱処理、切削・研削など様々な技術を有し、 設計・生産から試験・解析まで一貫して対応しています。 プレス加工では厚板3~13mmに対応しており、2000トンプレス機も用意。 鋼材メーカーと直接取引があるため、厚板材料の調達も行っています。 切削・研削加工では、ワークの両面を同時に加工することが可能。 μmレベルの高精度加工を実現し、工数削減によるコストダウンにも繋げています。 【こんなお悩みを解決します】 ◎仕上げ加工の精度向上やコストダウンを図りたい ◎鍛造前の材料に板厚13mmのプレス打ち抜きがしたい ◎プレス抜きダレを抑制し、研磨工程を短縮したい ※当社の保有技術・設備について詳しくは資料をご覧ください。  お問合せもお気軽にどうぞ。

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