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ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 ※製品写真は、本ページの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：穴あけから切削工程までの依頼 ●加工の際のポイント：物流を含めたトータルのメリットを提案した ●スペック：S15C 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 ※製品の写真は、本メールの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：加工性、公差など実現性 ●加工の際のポイント：必要ない公差や、フランジ修正で工程数の削減を実現した。 ●スペック：SPH270 ●数量：月産/3000 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
金属プレス加工を始め、レーザー、機械加工、溶接、メッキなどを一貫して行います！設計段階からの「VA・VE提案」はお任せ下さい！
加藤数物は、金属プレス加工を用いた部品加工を始め、 付帯する加工事業（レーザー、機械加工、溶接、メッキなど）を一貫して行っています。 少量品から10万単位の量産案件まで、設計段階からのご提案を数多くしております。 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・1個から量産10万単位まで、設計段階からご提案！ ・ブラケットの受注実績は３０００件以上 ・板金プレスで嫌がられる鍛造品の後工程も実績有 ★★ただ今、過去の部品加工実績をまとめた「部品加工実績の事例集」を無料プレゼント中！★★ 小ロット（１個）から量産案件まで、設計段階からの「VA・VE提案」事例をご紹介しております。 「丸突起部高が0.1mm刻み3種の製作をお願いしたい。出来れば短納期で！ 」 「穴あけから切削工程までを、任せられる加工屋さんはないだろうか…？」 →こんなお悩み解決事例をご紹介しております。 ★事例集をご希望の方は、下記よりダウンロードしてご覧ください。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
鍛造や鋳造でなければ成形できなかった製品を一般のメカプレスで加工しております
本製品は、300tトランスファープレス（AIDA製 FT-N30G）にて加工しております。 材質：SPCC 板厚：2.3t サイズ：φ25（フランジサイズ） h=19.2 通常の加工ではフランジ部内側はR形状が残ってしまいます。本製品は極限までピン角形状に近づける事でフランジ接地面を確保しています。 （AL材では上下ピン角加工試作実績有）
通常では外注を併用しなければならない製品も対応！より高い付加価値製品を納入可能
沢平では金属加工領域としては切削加工・研削研磨加工が 主ですが、グループ会社の大平製作所によるプレス加工も可能であり、 プレス品と合わせたアッセンブリまで行うことが出来ます。 ロウ付け、カシメ、溶接による組立てを行うことで、通常では外注を 併用しなければならない製品でも一貫生産が可能。 より高い付加価値製品を納入をすることが出来ます。 【加工内容】 ■プレス加工 ・深絞りを中心としたプレス加工 ■アッセンブリ ・カシメ・溶接・ロウ付け等の接合組立 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真心と和を大切に。高度な技術で対応する総合部品メーカーです。
社名の共伸は「真心と和を大切に共に歩み、共に伸びる」を現しており、考える、作る、そして生産する、といった高度なシステムを保有する総合部品加工メーカーとして顧客に信頼とサービスを提供しております。 日々刻々と進歩を続けている現代社会にあって現状にとどまることなく顧客ニーズにお応えできるテーマに積極的にチャレンジして参りたいと考えております。 どうぞ私どもの力をお役立ていただけますよう、よろしくお願いいたします。 【取扱製品】 ○冷間鍛造順送加工 ○精密絞り加工 ○シェービング加工 ○超精密微細加工 ○メディカル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属プレス加工・金型設計・製作は野崎プレスにお任せください。
株式会社野崎プレスは、プレス金型設計・製作、金属プレス加工、溶接、組立まで一貫した生産体制を整え、お客様の幅広いご要望にお応えしています。 また、三条・燕地域の特色を活かし、塗装・メッキ・樹脂成形品等の外注品もまとめて請負うことが可能です。 プレス課・単発チームでは、冷暖房機器（エアコン・石油ストーブ等）、OA機器、IT機器、自動車等の部品をライン化された生産体制によって製造しております。 生産技術・金型課では、プレス加工の要、金型の設計・製作を行っています。 CAD/CAM（4台）・CAD（1台）・ワイヤー放電加工機（ソディック製/3台）・マシニングセンター（OKK製/1台）を揃え、短納期に迅速に対応できる体制を整えています。 【主な生産品目】 ○冷暖房機器部品・組立 ○OA機器部品・組立 ○IT機器部品・組立 ○測定機器部品・組立 ○自動車部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社独自の金型設計・製作と高精密金属プレス加工による生産が得意です！
『千葉精密プレス株式会社 技術紹介カタログ』は、主に精密金属プレス加工、 一般金属プレス加工、プレス金型設計・製作、治工具類製作、 各種NC機械加工を行っている千葉精密プレス株式会社の技術紹介カタログです。 “微細な抜き・完全な曲げ”を特長とする当社の金属加工技術のほか、 サーボプレス加工や新素材、新構造等の開発品も掲載しています。 金属加工のことなら当社へおまかせください。 【掲載内容】 ■金属プレス加工 ■サーボプレス加工 ■新素材、新構造等の開発品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計製作からプレス加工、二次加工、開発製品の試作～量産立上げまでお客様の様々なご要望にお応えします！
千葉精密プレス株式会社は、お客様の設計された製品に対して当社独自の金型設計／製作と高精密金属プレス加工による生産を得意としている会社です。『顧客満足の最大化』をモットーに、金型の設計製作からプレス加工、二次加工、開発製品の試作～量産立上げまでお客様の様々なご要望にお応えしております。新規製品、新規構造、新規工法の開発を検討される際には、ぜひわが社にお声をかけてください。 【保有設備】 ■デジタル電動サーボプレス2台 ■ストレードサイドプレス 18台 ■Cフレームプレス 10台 ■CAD2次元3次元 3台 ■CAD/CAM 2台 ■成形研削盤 7台 ■非接触三次元画像測定器 1台 ■画像測定器 1台 等 ※詳しい設備紹介はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
対摩擦特性も向上！破断や欠けのない滑らかなせん断面が得られる金属成形・プレス加工
「ファインブランキング加工」は、金属成形・プレス加工の一種。 Vリング圧により被加工材を保持することで、破断や欠けのない滑らかなせん断面を得ることができます。 また、カウンタ圧により部品形状部を保持することで、良好な平面度を得ることが可能。 二次加工が不要な精密部品を、一連加工プロセスのみで、実現することが出来ます。 【特徴】 ○精度の高い滑らかなせん断面 ○平面度に優れた部品が得られる ○加工硬化効果で部品の対摩擦特性を向上 ○機械加工等の二次加工が不要 ○即組み付け可能な精密部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密板金・プレス加工における、VA・VE提案を纏めた設計技術ハンドブックを進呈中！
外観品質とコストダウンを両立させるためのVA・VE提案を纏めた設計技術ハンドブックです。「設計・開発技術者が知っておくべき、筐体設計における基礎知識」や「精密板金の見た目向上とコストを抑えるポイント」をはじめ、諸特性などを、ビフォー・アフター写真と分かりやすいポイント説明で掲載しています！ 【掲載内容例】 ■設計・開発技術者が知っておくべき、筐体設計における基礎知識 ■精密板金の見た目を向上させつつ、コストを抑えるポイント ■精密板金におけるコストダウン事例 ・精密板金の品質を向上させるための設計ポイント ・精密板金のコストを低減させるための設計ポイント ・精密板金の美観・見た目を向上させるための設計ポイント ※ハンドブックご希望の方は資料請求して頂くか、 ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
細い形状での加工も可能！リール仕上げ、切り落とし仕上げのどちらでも対応
パナック株式会社では、金属箔の微細プレス加工を承っております。 金型によるプレス加工で、0.13mm程度までの細い形状での加工も可能。 リール仕上げ、切り落とし仕上げのどちらでも対応できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工事例(一部)】 ■材質：ベリリウム銅 ■材料幅：16.5mm ■板厚：50μm ■寸法公差：±5μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
