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熱板のサイズは650ミリ×1350ミリ！より幅広い素材用途でご利用いただけます
当社が取り扱う、「高温度熱プレス機」をご紹介します。 一般的な熱プレス機より、加熱性能を引き上げ、320度まで加熱が 可能となっており、より幅広い素材用途でご利用いただけます。 また、レンタルは、単独使用で熱プレス加工機のみの利用も可能。 熱可塑性の素材を加工する際は、同型の冷プレス機を併設しているので、 一方で材料を温め、一方でその温めた材料をコールドプレスするような 使い方をされる場合も使い勝手のよいレイアウトとなっております。 【特長】 ■熱板のサイズは650ミリ×1350ミリ ■320度まで加熱が可能 ■より幅広い素材用途で利用できる ■レンタルは、単独使用で熱プレス加工機のみの利用も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性も極めて簡単！高精度成形品を高速で無人にて連続運転が可能
『アンビル型プレス』は、ユニークな高速量産用の粉末成形方式です。 金型も上パンチを必要としないため、イニシャルコストが25％、 ランニングコストでも50％以上がセーブ可能。 機構も簡単で耐久性にも優れ、ユーザーに大きく寄与します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プレス機の構造が簡単 ■金型コストの軽減 ■金型の調整、交換が容易 ■取扱に経験が不要 ■トラブルが不要 ■メンテナンスが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい技術のための投資を惜しみません！生産性を向上させるプレス周辺自動設備も自社製
当社の設備投資についてご紹介いたします。 直接製品を産み出すプレス機はもちろん、製品を産み出す治具である金型の 生産設備に対しても積極的な投資を行い、充実のラインアップを実現。 スポット溶接機や自動検査機など、自社で製作した自動機を積極的に 投入しており、作業者数を減らすことによるコスト削減だけでなく、 さらなる生産性の向上、品質の安定化を図っています。 【設備】 ■アルティメート精密成形(UL)プレス (アイダエンジニアリング) ■5軸制御マシニングセンター(安田工業） ■ワイヤーカット放電加工機(SODIC) ■自動三次元測定器(ミツトヨ） ■スポット溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新テクノロジーの採用とオーダーメードで多様なヘミング工程に適応！四柱式とサイドフレーム形をご用意
当社が取り扱うヘミングプレス『SHEシリーズ』のご紹介です。 様々な生産形態や生産規模に柔軟に対応。オプションにより2型から6型 までの自動金型交換装置や金型自動クランプ装置等の装備が可能です。 コストパフォーマンスを重視して設計・製作された四柱式の「Kタイプ」と ショートタクトの過酷な条件下でも高機能を長期間維持するために設定・ 製作されたサイドフレーム形の「Sタイプ」をラインアップしています。 【特長】 ■コストパフォーマンスを重視して設計・製作(Kタイプ) ■過酷な条件下でも高機能を長期間維持するために設定・製作(Sタイプ) ■様々な生産形態や生産規模に柔軟に対応 ■オプションにより2型から6型までの自動金型交換装置や 金型自動クランプ装置等の装備が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GFマシニングソリューション System 3R】複雑な自動化が容易に！
『Transformer』は、多数の工作機械メーカーのさまざまなタイプの機械と 拡張性のある自動化ソリューションです。 1台の機械からスタートしても、規模の変動に合わせて2台目、3台目と 機械や回転マガジンを追加していくことが可能です。 もちろん最初から同様のソリューションで開始することもできます。 また、必要なデータを迅速かつ構造化された方法で入力できるセル管理ソフトも ご用意しており、プロセスチェーン全体の概要の把握に役立ちます。 人員的要因によるエラーリスクの低減や、プロセス拡張時のセキュリティも向上 にも貢献します。 【特長】 ■拡張性のある自動化ソリューション ■顧客別のソリューションに対応 ■標準化されたモジュールで優れたコストパフォーマンス ■ユーザーフレンドリーなセル管理ソフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GFマシニングソリューション System 3R】更に効率的な加工を！
『ワイヤ放電加工用ツーリングシステム』は、段取り作業の短縮により 工場内にある機械の生産性を飛躍的に高めることができるシステムです。 機械から離れたところでプリセットを行い、段取り作業を数秒のうちに 完了させることができます。また、当システムはあらゆる機械に対応できる ため、工場の自動化にも貢献。 実際の加工時間の数秒を短縮するのではなく、機械のダウンタイムを 減少させることで作業工程の効率化をトータルで改善します。 【特長（機械テーブル用エレメント）】 ■加工物の形状、大きさ、高さに関係なく機械の作業領域で加工物の 底面を0ライン上にセットし、ガイドとの衝突を抑える ■豊富な製品ラインから自在に組み合わせてカスタマイズ ■既設の機械に対応する豊富なアクセサリー ■稼働率を大幅UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り作業の短縮により工場内にある機械の生産性を飛躍的に高める、放電/切削加工機用ツーリングシステム！
『放電/切削加工機用ツーリングシステム』は、段取り作業の短縮により工場内にある機械の生産性を飛躍的に高めることができるシステムです。機械から離れたところでプリセットを行い、段取り作業を数秒のうちに完了させることができます。当システムはあらゆる機械に対応できるため、工場の自動化にも貢献。実際の加工時間の数秒を短縮するのではなく、機械のダウンタイムを減少させることで作業工程の効率化をトータルで改善します。 【特長（マイクロジュニア）】 ■小さくても、ほとんどの電極に対応 ■X、Y、Z方向の3つの基準点をもつ設計で正確な繰り返し動作 ■優れたねじれ剛性 ■稼動式ドローバーが精度に対するあらゆる曲げ力の影響を排除 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
かさばる廃棄物をハイパワーで圧縮・減容
廃棄物を圧縮することによりリサイクルやごみ処理費用の削減、スペースの有効利用に繋げることを目的としています。
圧力10000kNクラス対応！抵抗加熱または誘導加熱方式のホットプレス装置
当社では、ターゲット材、セラミックス材、磁性材、電子材料等の 各種焼結体作製用の『ホットプレス装置』を取り扱っています。 プレス圧力10～10000kNクラスまで可能。 加熱方式は、抵抗加熱または高周波誘導加熱です。 【特長】 ■プレス圧力10～10000kNクラスまで可能 ■真空雰囲気、不活性雰囲気、大気雰囲気 ■抵抗加熱、誘導加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハードコート機能や防指紋機能もプラス！製品のご用途により、好適な形でご提供
「NISSHA IMD」でインサートできるのは意匠だけではなく、抗菌作用を 持った機能層も付与することができます。 透明性の高いクリアな抗菌機能層を形成することにより、製品のデザインを 損なうことなく抗菌機能を付与可能。 一般的なロール転写箔にも適用でき、製品のご用途により、好適な形で ご提供します。 【特長】 ■抗菌機能が必要な最表面だけに抗菌機能層を形成 ■工程数を増やさずに抗菌機能を付与 ■ハードコート機能や防指紋機能もプラス ■意匠デザインを損なわないクリアな抗菌機能層 ■転写箔にも適用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な転写箔を提供！カラフルなデザインを一回で印刷（転写）出来ます！
『転写箔』は、ベースフィルムに印刷された意匠が、熱と圧力で各種 成形品に転写される技術です。 剥離層は意匠の保護層を兼ねており、金属調表現などへの対応も可能。 メタリック・パール発色、ヘアライン・木目調・金属調表現、光沢・ マット調などさまざまな意匠性を再現できます。 高速グラビア印刷・スクリーン印刷などを使い分け、お客さまの様々な デザインニーズにお応えします。加飾・絵付けをご検討の際は、 ぜひご相談下さい。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■どのように絵付けをしてよいか加工工法が分からない ■デザインの再現性のクオリティを上げたい ■コストを下げたい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ながら最大加圧力200KNで400℃まで加熱出来る卓上型の電動油圧平面熱プレス機です！！
制御盤が別置きになっており、プレス機本体のみを卓上に設置出来るため必要最小限のフットプリントで設置可能です。 4軸で安定した平面度（平坦度）で高精度にプレスする事が可能です。 自動再加圧回路を内蔵しており、圧力が低下しても自動で再加圧をして保持するため安定したワークへの荷重が可能です。 ●全固体電池の正極・負極・固体電解質のペレット作成でお使い頂けます。 ●各種粉末のペレット成型やワークの圧着等でお使い頂けます。 ●自動再加圧機能を設けているため保持中に圧力低下がございません。 ●リミッター(安全弁)付き装置を過剰な加圧から保護します。
当社モータを使用したアプリケーションをご紹介！レスポンスの良い機械を実現
当社のモータは最大トルクが大きいため、数秒のプレス作業時 （最大トルク必要時）に効果を発揮します。 また振り子運動等において、レスポンスの良い動作が可能。 ボールネジタイプのプレス機の場合、モータを中空式にすることで ボールネジをモータに入れ込むような形状にすることが出来ます。 さらにボールネジの軸をモータに直接固定（軸回転・ナット移動）、 ナットを固定（ナット回転・軸移動）することで、カップリングレス での繰返し位置精度の向上、機械寸法の小型化が実現出来ます。 【特長】 ■レスポンスの良い動作 ■数秒のプレス作業時に効果を発揮 ■カップリングレスでの繰返し位置精度の向上、機械寸法の小型化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
準クリーン環境でフィルム・シートの加工も行っております。建材関係・自動車関係・太陽光関係などに好適！
『プレス抜き加工』では、フィルム・シート・不織布など様々な素材を加工してきた実績がございます。1500ｍｍまでのサイズであれば、打ち抜き可能です。材料形状は問いません。シート・ロールどちらの材料でも加工を行うことができます。 【特徴】 ■最大加工サイズ：1400×1500mmです。 ■製品精度 ： ±0.5ｍｍ(トムソン刃)です。 ■圧力：２００t ■型式：２テーブル油圧式 材料に合わせ加工環境を整えます。クリーンウェア、クリーン手袋の着用など異物管理を行った加工も対応いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TV・オーディオ機器・通信機器などの表面装飾などに用いられている絶縁性蒸着転写箔です
『ラスターホイル絶縁箔』は、金属光沢をもちながら、絶縁性を有する 転写箔です。 豪華な金属光沢で、めっき加工に比べて安価。 電子機器の表面装飾などに用いられています。 ドライ工程で環境に配慮しています。 【特長】 ■ポリエステルフィルムベースの蒸着転写箔 ■優れた絶縁性 ■豪華な金属光沢 ■めっき加工に比べて安価 ■ドライ工程で環境に配慮 ■豊富なカラーバリエーション ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
