更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
136～150 件を表示 ／ 全 152 件
金属プレス製品は鉄・ステンレス材・アルミ材などに対応！当社の製品部をご紹介
染谷精機では、保有しているプレス機を活用して「金属プレス加工品の 製造」を行っております。 また、任意の柄や文字を樹脂のフィルムに印刷を行い、印刷したフィルムを 立体に成形する「装飾加工」では、当社で企画・設計・製造までを実施。 樹脂や特殊素材などの立体形状の「カット加工」も行っておりますので、 模様・印刷物を立体に成形した後の不要部の除去や、"製品の組立て時の 組付け穴など形状は欲しいけど、加工する方法が分からない"といった カットにお困りでしたらお声がけください。 【事業詳細（一部）】 ■金属プレス製品 ・対応材質：鉄、ステンレス材、アルミ材など （単発プレスで対応可能な物に限ります） ■3Dプレス（カット加工） ・模様や印刷物といった立体に成形した後の不要部の除去 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.07mmの絞り加工品、20mmの深絞り品、板厚:0.03mm 製品サイズ:0.53mm×0.65mmの加工事例があります
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の 製造会社です。 本資料では「微細加工」について製作事例を紹介します。 掲載写真以外の製作実績も多数ございますので、詳しくは お問い合わせください。 ＜製作例詳細＞ 材料：SUS631-CSP-3/4H 板厚：0.03 製品サイズ:0.53×0.65 用途：デジタルカメラ部品 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
精密成型機と一貫生産体制で、家電筐体の品質と効率を向上
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。特に、耐久性、組み立て精度、コストパフォーマンスが求められます。カシメ工程や組立工程の不備は、製品の機能不全や外観不良につながり、顧客満足度を低下させる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、パーツ調達から一貫生産まで対応することで、高品質な筐体製造をサポートします。 【活用シーン】 ・デジタルカメラ、オーディオ機器、その他家電製品の筐体 ・筐体のカシメ工程、組立工程 ・パーツ調達を含む一貫生産 【導入の効果】 ・高品質な筐体の安定供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
住宅ガスメータ接続用の固定金具として使用！当社の加工実績をご紹介
株式会社三秀が行った、金属プレス・加工の実績をご紹介します。 東京ガスのメーターユニットに使用する製品を加工しました。 住宅ガスメータ接続用の固定金具として使用されています。 当社は、プレス加工・溶接・板金から表面処理・塗装にいたるまで、 一貫した生産ラインでお客様のニーズにお答えいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅加工のスペシャリスト！平和金属工業に寄せられる、よくある質問をご紹介いたします！
【よくある質問】 ・どこまでの加工をしてくれますか？ ・数量はどれくらいから対応可能ですか？少量の発注になりそうですが、対応してもらえますか？ ・限られた予算内に納めたいのですが・・・ ・受け取り予定の製品を一時預かってもらう事はできますか？ ・納期が無くて困っています。対応してもらえますか？ ・将来的には量産を考えているのですが、まずは少量での相談になると思います。対応は可能ですか？ 回答はすべてHPに！ 少しでも気になる方は、お気軽にご連絡下さい。
部品の共通化によるコストダウンやEV用バスバーなど！加工事例を写真で解説
平和金属工業のさまざまな加工事例をご紹介しております。 部品の共通化によるコストダウンについての事例や曲げ面が面一 （ツライチ）にならない事例などを解説。 薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 品質管理が難しいとされる部品であっても高精度で加工します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■曲げ部が変形しやすいが何かよい方法はないか ■部品の共通化によるコストダウンができないか ■曲げ面が面一（ツライチ）にならない ■EV用バスバー（車載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長野県諏訪市のプレス部品メーカーが提供する、宇宙構造物向けの高品質プレス部品
宇宙構造物においては、軽量化と高い耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、精密で信頼性の高い部品が不可欠です。太陽工業のプレス部品は、長年の経験と高い技術力により、これらの要求に応えることができます。当社のプレス部品は、宇宙構造物の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 宇宙ステーション * 人工衛星 * ロケット 【導入の効果】 * 軽量化と高強度を両立 * 過酷な環境下での高い耐久性 * 精密な部品供給による信頼性向上
精密成型技術と一貫生産体制で、情報通信機器の小型化ニーズに応えます。
情報通信業界では、製品の小型化と高密度実装が求められています。特に、限られたスペースの中で、高い性能と信頼性を両立させるためには、精密な部品加工と組立技術が不可欠です。カシメ工程や組立工程におけるわずかなズレや不良は、製品全体の性能低下や故障につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、プレス部品から組立まで一貫して対応することで、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット端末 ・ウェアラブルデバイス ・通信機器 【導入の効果】 ・部品の小型化、軽量化 ・高品質な製品の実現 ・信頼性の向上 ・トータルコストの削減
少量多品種、寸法精度の高い製品、量産前の試作加工まで迅速に対応！200～300トンまで対応可能！
当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『順送プレス』では200～300トンまで対応可能！ ＜製作実績＞ ■OA機器関係：複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係：空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体：氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係：新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係：自動車各種機構部品 ■金型関係：単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係：積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係：エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマＴＶ部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工法転換によるVA提案でカシメの成形部品や『鍛造＋切削』のコストや工数を削減！ 事例集をプレゼント
トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 また、長年の経験とノウハウを生かした工法転換のVA提案で成形部品のコスト・工数の削減、歩留まりの向上をお手伝いします！ 【事例集掲載内】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・『鍛造＋切削』を『プレス加工化』 ・異形線加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレスの加工事例を写真にてご紹介！プレス加工でお困りな方ぜひご覧ください。
「順送プレス」とは、ひとつのプレス金型の中に複数の工程を等間隔で配列し、コイル状の被加工材がつながったままの状態で各工程の加工を連続で行えるように設計されたプレス金型のことを指します。 部材供給から組立（アッセンブリ）まで、幅広いニーズにお応えすると共に 図面がない製品でも柔軟に対応させていただきます。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
期待を上回る価値を提供！信頼性の高い製品やサービスをお届けします
当社では、お客様の多岐にわたるご要望に対応するため、これまでに蓄積 された独自のノウハウを活かし、スピーディかつ的確に提案いたします。 独自のニーズや期待に柔軟に対応し、製品やサービスにおいて 好適な解決手段をご提案。 お客様の期待を上回る価値を提供し、信頼性の高い製品やサービスを お届けします。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■これまでに蓄積された独自のノウハウを活かし、スピーディかつ的確に提案 ■独自のニーズや期待に柔軟に対応 ■製品やサービスにおいて好適な解決手段をご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス部品の薄肉化・高精度化・微細化で、高精度な部品に対応します
当社は、薄板絞り加工技術により、連続生産でも寸法のバラツキが 少なく、ミクロン単位の公差を要求される高精度な部品に対応。 商品の機能価値を考慮した上で、コストメリットのある提案を積極的に行います。 省材料、新工法開発等により環境負荷低減とコストダウンに積極的に取り組みます。 現流品のコストでお悩みの企業様も是非一度ご相談下さい。 【特長】 ■薄肉化・高精度化・微細化 ■絞り加工技術 ■金型製作技術力 ■一貫した内製化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何なりとご相談ください。試作から量産までお手伝いします！
当社は銅加工を得意分野とし、島根県の生産工場にて半導体生産現場で培った微細加工技術、管理技術を武器に、電子精密用金属部品のプレス加工を主な業務としております。また大阪の本社では試作品製作事業も行っております。 銅加工を得意とはしておりますが、もちろん鉄、アルミ、ステンレスなどの加工も多数行い、品質・短納期・低コストに対応できる生産能力を強みに、お客様からも高い評価をいただいております。 プレス加工事業の主な製品としましては、家電・ハイブリッド自動車・電気自動車（ＥＶ）の心臓部ともいえるパワーモジュールや、大電力デバイス向けをはじめ風力発電・太陽光発電など産業機械の環境系インバーター部品などを高品質・高精度で実現しております。 試作品製作事業では協力会社と連携して、自動車向け（EV,HV）のパワーモジュール部品、半導体や産業機器向けの半導体製品などを製作しております。 【パワーデバイス】【バスバー】【モジュール】【銅加工】【高品質】【短納期】【試作品】【量産品】【半導体】 これらの言葉に少しでもご興味がございましたら、是非一度ご連絡いただきますようお願い申し上げます。
長野県諏訪市のプレス部品メーカーが提供する、医療現場のニーズに応える部品
医療現場における隔離環境では、部品の精度と耐久性が重要です。感染症対策として、精密な部品が求められ、厳しい環境下でも性能を維持する必要があります。太陽工業のプレス部品は、高精度な金型技術により、これらの要求に応えます。 【活用シーン】 ・隔離病棟 ・手術室 ・医療機器 【導入の効果】 ・高精度部品による医療機器の信頼性向上 ・耐久性向上による交換頻度の削減 ・多様なニーズへの対応
