更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 148 件
金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい絞り形状の事例をご紹介。形状別について図解を用いて解説！
失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。 最外形までの距離がある絞り形状の部品は、絞った後の外形寸法を確保する のに材料寸法を大きくしなければなりませんが、多くの工程数が必要になり 工程数分の痕跡がシワとして残ります。 また、凹凸などの形状がある場合には、金型のシワ押さえ構造が適所に 配置出来ず、シワや重なりが発生する事があります。 当社では、中と外を別部品にして組み立てる解決法を推奨いたします。 【概要】 ■失敗事例 ・円筒部を絞るのに多くの工程数が必要になる ・金型のシワ押さえ構造が適所に配置出来ず、シワや重なりが発生 ■解決方法 ・中と外を別部品にして組み立てる（推奨） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
割れの無い、角筒+段付き+深絞りの形状！
鉄板から割れずに作り出す高精度な絞り技術です。 中小物のカバー等は板金より絞りのほうが材料費の低減、溶接レス、工数削減でコストダウンに繋がる場合が多いです。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
製品クオリティの高さが自慢！問題のおこりにくい金型をご提供します！
渡瀬金属工業所は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。 順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 そんな渡瀬金属工業所の「電子機器関連部品」の製品事例を一部ご紹介します。 【渡瀬金属工業所の特徴】 ■一貫生産で対応可能 ■高い製品クオリティー ■厳しい寸法への対応 ■スピーディーな対応 ■問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度インパクトプレスの可能性を、世界に広める
三習工業株式会社は埼玉県久喜市にあります中小企業です。 小粒でもぴりりとした特長のある企業でありたいと独自技術を開発しております。 インパクトプレス加工という珍しいプレス工法でアルミ製品を生産していますがインパクトプレスは高速生産と低コストであるが精度が低いという一般常識を覆しインパクトプレス技術を高度化し高精度にするという取り組みをしております。 高精度インパクトプレス技術の応用範囲を広め社会に貢献することが三習工業株式会社の使命と考えております。 また、独自技術は金型や生産設備を開発することが大切であると考え、社内にエンジニアリング部門があり社内の自動化、省力化の取り組みをしております。 独自技術を磨き社会に貢献する。ものづくりの大切さや面白さを実感しながら社員が生き生きと仕事ができる会社になるよう努力しております。 【事業内容】 ○アルミプレス製品事業 ○エンジニアリング事業 ○商品企画事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属プレス部品加工に自信があります！金属プレス部品加工ならカワセ精工まで！
株式会社カワセ精工は、岐阜県大垣市にある金属プレス部品加工、自動車部品の加工・プレスなどを行っている会社です。 「一貫生産体制（素材より完成品まで）」「高品質、短納期、低価格（より良い物をより早くより安く）」「試作から量産すべてOK」などのこだわりがあります。 「三方よし（売り手よし、買い手よし、世間よし）の経営」を経営方針としております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな技術力と自由な発想力！新しいライフスタイルを提案します。
有限会社北新工業で行った各種加工事例の一部をご紹介致します。 外周周辺へのヘミング加工は、従来は単発機やラインスペーサー等の複数台のプレス機を使用するのが一般的でした。 北新工業では、順送機1台での加工を可能にし、年間100万個の生産を実現。 工程短縮、コスト削減の実績があります。 2011年11月には経営革新計画が承認され、製造部門を新たに設置。 図面立ち上げから試作、金型製作、プレス製造、タップ、大型自動洗浄装置による仕上げまで、一貫して迅速に対応します。 【加工事例】 ○SUS304 ポットウチブタ ○SUS304 洗浄槽 ウライタ ○材質 NCA-1 ○SUS430 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス部品、インサート成形部品、プレス金型の製作ならG-SHANK
鉅祥企業股份有限公司（G-SHANK Enterprise Co., Ltd.）は、台湾に本社がある、精密金属プレス部品、精密順送金型、インサート成形部品の製作を行っている会社です。 鉅祥日本株式会社は、G-SHANKグループ生産品（プレス部品、インサート成形部品）の販売およびG-SHANKグループの日本におけるサービス窓口を行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
千葉精密プレス株式会社は、精密金属プレス加工を専門とする会社です。
平井精密工業グループの一員として新たに発足した千葉精密プレス株式会社は、『顧客満足の最大化』をモットーに、金型の設計製作からプレス加工、二次加工、製品の試作～量産まで様々なお客様のご要望にお応えしております。 プレス加工する金属材料はお客様のご指定はもちろん、ステンレス、銅系を中心に、これまでは0.04～0.25mmの薄板を加工してまいりましたが、これからはサーボプレス機を活用して、0.30～10mmの厚板の加工を積極的に勧めてまいります。 千葉精密プレスの特徴は、金属塑性加工技術を応用し、シート状の金属材料を複雑立体構造に精密に加工するものです。 金属塑性加工技術の内容は、独自の金型設計コンセプトに基づき、安定してプレス加工が実現できる金型製作、この金型を用いたプレス加工技術になります。 産官学のネットワークを有効活用し、新しい技術を積極的に取り入れ、さらなる加工技術のブラシュアップを進めてまいります。 曲げ加工技術の限界を広げ、立体構造製品は、千葉精密プレス(株)であると言われるように邁進してまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ファインブランキング加工による高精度、高剛性金属プレス部品
ファインブランキングでは、その材料本来の機械的性質（引っ張り強さ、降伏点強さ等）を維持した状態で塑性加工を行います。 それにより高精度かつ高剛性な部品を後工程が不要な即組み付け可能な状態で供給することが出来ます。 乗員の安全確保のため、厳しい要求のある重要保安部品として採用されています。
シェービング加工による精密せん断プレス加工！ダレのない綺麗で滑らかな“せん断面"を得ることができます
熊谷精機株式会社では、「ダレを無くすことで、製品を薄肉化し、 軽量化へとつなげたい」といった自動車業界におけるプレス部品の お悩みを解決します。 精密せん断による高精度なプレス加工を得意としており、図面通りの精度で 仕上がりを実現できるのは、当社がこだわりを持つシェービング加工にあります。 適切なクリアランスを設定してシェービング加工することで、 ダレのない綺麗で滑らかな“せん断面”を得ることが可能です。 【特長】 ■シェービング加工による精密せん断プレス加工 ■精密せん断加工を応用したプレス加工の合理化提案 ■切削加工やファインブランキングからの工法転換によるコストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
順送金型のレイアウトに2つの技術を複合的に配置することで、コスト削減・リードタイム短縮に繋がるご提案！
熊谷精機株式会社では、「一部の部品を切削加工やファインブランキングで 製作されているけど、もっとコストを抑えて製作したい」といった 自動車業界におけるプレス部品のお悩みを解決します。 自動車は生産数量も多く、僅かなコストダウンが大きなメリットに繋がる 可能性がございます。そのような業界のお客様に対して、当社では 加工方法の見直しをご提案しております。 当社の精密せん断プレス加工は、ファインブランキングと比較した場合、 ダレを抑えて、同等のせん断面を実現する事が可能です。 また形状については、冷間鍛造加工と精密せん断プレス加工を組み合わせることで、 従来はプレスでは、難しいと考えられていた形状も可能です。 【特長】 ■シェービング加工による精密せん断プレス加工 ■精密せん断・冷間鍛造技術を応用したプレス加工の合理化提案 ■切削加工やファインブランキングからの工法転換によるコストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロット500個程度の精密部品も小ロットプレス加工でコストダウン！
当社では、「高プレス加工でロット500個程度の部品を製作することで コストメリットがあるのか」といった農機・建機業のプレス部品の お悩みを解決します。 小ロット生産の場合は単発プレス加工での生産をご提案しております。 単発金型によるプレス加工であれば、金型のイニシャルを抑えて プレス加工をすることができます。 当社のクリアランスが最適化された精密せん断プレス加工では、 切削加工等の他工法よりも安定した精度で品質のバラツキを抑えて、 お客様に安心して使用いただけるプレス部品を生産いたします。 【特長】 ■ロット500個程度でも、単発プレス加工により金型コストを抑制 ■切削加工などからの工法転換により、精度を維持しながらコストダウンを実現 ■既存金型の移管から、金型の合理化・更新提案まで対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
4種12部品からなる精密嵌合部品の製造技術！大手自動車部品メーカー様への納入実績！
オスメス嵌合させて使用する、複雑な形状の絞り加工品ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、且つ、使用時に漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求され、嵌合時の端面クリアランスは0.16ｍｍを実現しています。 液漏れ防止の密着性と嵌合時の作業性の両立を実現し、大手Tier1様に採用されています。 アウターはスプリングバックの大きいステンレスで、オスメス各々百分台の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った異形状プレス成型技術で対応しています。当製品では、加工が非常に難しいといわれる曲げ端面スレスレのバーリング加工にも対応しています。 インナーは、溝形状、絞り形状を順送で加工、5セットを積層させた状態でアウターが基準精度で嵌合できるよう、単品の精度管理を実施しています。
30t～300tの順送プレス加工機を保有！小さく薄い製品から大きく厚い製品まで幅広く対応
三全精工株式会社の「順送プレス加工事業」についてご紹介いたします。 30t～300tの順送プレス加工機を保有。 デジタル一眼レフカメラのレンズ部品などの光学関連部品や カーオーディオ筐体部品などの自動車関連部品、OA事務機器 関連部品、その他関係部品など、小さく薄い製品から大きく 厚い製品まで幅広い加工が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■光学関連部品 ・シャッター部品・コンパクトカメラ外装・電池ボックス ・ミラーレスカメラ交換レンズ部品 ■自動車関連部品 ・エンジン排ガス還流制御バルブ部品 ・排ガス環流制御バルブ部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品と通信部品のサプライメーカー。他にはない多様な技術があります。
東京千曲産業株式会社は、半世紀に亘って、金属プレス製品・ゴム金属接着製品・板金製缶製品・プラスチック製品など多様なものづくりを行ってきました。 高品質・高精度を求められる自動車エンジン部品のみならず、土木建築系、一般消費財向けにも納入させて頂き、他社にない多様な技術を蓄積して参りました。 今後は新たな付加価値を生み出すVA・VE提案を軸として、明日のものづくりに邁進してまいります。 【事業内容】 ○金属加工業（金属プレス・ゴム金属接着・板金製缶） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
