耐浸透性 PFA フッ素樹脂ライニング|吉田SKT
薬品やガスが浸透しにくい耐薬品性に優れるフッ素樹脂PFAライニング
「MYライニング」は、 従来のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
- 企業:株式会社吉田SKT
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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薬品やガスが浸透しにくい耐薬品性に優れるフッ素樹脂PFAライニング
「MYライニング」は、 従来のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
通常のフッ素樹脂ライニングを大きく上回る耐浸透性能を実現。当社の通常PFAライニング比較で10倍の耐ブリスター性を発揮します。
『MYライニング(R)』は、通常のPFAに比較して、 格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 通常の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。 (当社コーティング比) 今まで使用できなかった環境や今までの寿命で満足できない場所に適しています。 目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニング可能です。 【特長】 ■耐浸透性性能の飛躍的な向上(当社比) ■厚膜加工が可能(MAX2000μm) ■強力な密着力(耐真空性) ■継ぎ目のない一体加工 ■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【フッ素樹脂ライニング解説資料進呈中】金属配管、薬液配管、貯蔵タンク、反応タンクの耐食性向上に!
フッ素樹脂シートライニング加工には、 PTFE製のシートやPFA製のシートの片面を特殊な方法で接着できるよう加工 したシートを接着剤で基材に接着する「接着ライニング」と ライニング配管のような、ライナーと基材を接着しない加工方法の「ルーズライニング」 があります。 シートライニングは、数あるフッ素樹脂ライニング方法の中でも、厚いライニングを 加工することができます。 それによって、数あるフッ素樹脂ライニングの中でも優れた耐食性を発揮します。 一方で、基材との接着強度は接着剤の接着力に依存するため、 一般的に負圧環境での使用に対応しません。 負圧環境での使用は、焼付ライニングやロトライニングなどの他の手法で 対応ができます。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただけます。ぜひご活用ください。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリットを解説します。
ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性 フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。 タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性 フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。 タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。 また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を防ぐ効果も期待できます。 ■耐久性 フッ素樹脂は耐熱性に優れています。 ライニング被膜は厚く、長期間使用しても性能が劣化しにくいというメリットもあります。 【用途】 ・食品加工 酸性やアルカリ性の食品を安全に保存することができます。 ・化学工業 腐食性の高い薬品を安全に保管することができます。 ・医療分野 血液や薬品などの液体を衛生的に保管することができます。 このように、ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングは、さまざまな分野で高い効果を発揮します。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。
ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中
フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。 フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。 フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング 非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さまざまな形状の基材に対応できる。 -ETFEライニング 強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。 フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装 フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。 化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しており、 素材を長期間にわたって保護することができます。 ご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。
NFX-7970焼付ライニング施工の多管式熱交換器を開発しました。
日本フッソ工業は接液接ガス部すべてにフッ素樹脂焼付ライニング「NFX-7970」を施工した熱交換器を開発しました。 耐食性、高純度性を求められる製造設備での熱交換器は、従来、加圧・減圧ができないフッ素樹脂成型品が使われていました。 「NFX-7970」焼付ライニングは、細い伝熱管の内面を高純度のフッ素樹脂で焼付ライニングし、かつ、正圧・負圧にも対応できる特殊仕様です。 熱交換器本体は木村化工機株式会社様製です。 【特徴】 ○高純度性が優れている ○衝撃に対しても割れない ○スケールが付着しにくい ○正圧・負圧下での使用が可能 ○耐酸、耐アルカリ性に優れているため、多目的の使用が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
厚膜で耐食性・耐久性に優れたライニング!納期3日間~の短納期が可能
当社では、フッ素樹脂厚膜焼付ライニング加工を行っております。 強酸、強アルカリ性の薬液や腐食性ガスから基材を守り、 付着防止、防汚対策に好適で、付着しても簡単に除去が可能。 また、一体で継ぎ目がない為、攪拌羽や複雑な形状でも安心して使用でき、 優れた撥水、撥油性により薬液やパーティクルの残留を防止します。 【特長】 ■耐薬品性 ・強酸、強アルカリ性の薬液や腐食性ガスから基材を守る ■純水性 ・金属イオン溶出が極めて少なく、金属接触やアウトガス、 コンタミを嫌う各種機器に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩酸、硫酸、硝酸、腐食性薬品に耐性があります!金属各種、プラスチックやガラスにも施工可能で、タフな塗膜が基材を守ります
『Si-8000』は、耐熱複合材の宇宙技術開発から生まれた、画期的な 機能を有するセラミックコーティングです。 SiO2シリカガラスを厚膜化、ヒビや割れに強い、常温~250℃での 低温施工、幅広い基材形状に施工可能、GL機器の代替、補修も可能。 硬いけれども割れず、塩酸や硫酸なども問題なく使用可能な 耐薬品性といった特長が備わっております。 被膜には酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性があり、 化学的に過酷な環境下で基材を腐食から守ります。 【特長】 ■被膜硬度は鉛筆硬度で9H以上 ■被膜は、酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性がある ■幅広い温度域で使用可能 ■激しい温度変化にも追随し、被膜強度が低下しない ■非常に緻密で固い一方、柔軟性を合わせ持ち、曲げや衝撃にも強いタフな被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
継手の再使用が可能&耐腐食性アップ!フェルール継手のニュースタンダード
『エイトロックフェルール・PFAライニング』は、再使用が可能な 八興ホース専用継手です。 エイトロックフェルールの継手本体内面にPFA樹脂をライニングすることにより、金属NGな流体も安心してご使用可能。 本体の内面がフラットで、ゴムパッキンを使用していないため、パッキンからの溶出物の心配がありません。 【特長】 ■耐腐食性を有している ■袋ナット式のフェルール継手のため、現場での施工が容易で、ホース交換時には継手の再使用が可能 ■HAKKOホース専用設計の液溜まりが少ないニップル形状で、衛生的な流体搬送を実現 ■ノン・ゴムパッキンシール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大東化成では、8A~25A等の細い配管内面に、フッ素樹脂コーティング及びフッ素樹脂ライニングが可能です。
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
薬液が浸透したフッ素樹脂ライニングを写真でご紹介!グレード表も掲載
薬液が浸透したフッ素樹脂ライニングを写真でご紹介いたします。 薬液が浸透したことにより、フッ素樹脂ライニングの膜を通り越して、 膜と基材のあいだに薬液が入っています。コーナー部分から薬液が 浸透しているのが確認でき、コーナー部分のRが小さいため、角部分の ライニング膜が薄かったり、収縮などの影響も大きく受ける状態にあります。 グレード表では、フッ素樹脂ライニングごとの撥水性や耐浸透性、 塗膜の構造などをご紹介しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気対策用グラスライニング 導電性セラミックを用いることにより静電気に対し導体レベルを実現。
近年、医薬、化学工業界でのニーズの多様化により、グラスライニング製品の静電気発生に起因する事故あるいは使用上の問題が頻繁に発生しています。 しかし、グラスライニング自体が高い絶縁性であるため、問題解決は容易ではありませんでした。 当社は導電性セラミック用いることによりこの問題を解決し、従来と変わらぬ特性を併せもつグラス『SEF』を開発致しました。
21世紀を担うグラスライニング機器!
『SEF』は、導電性針状セラミックを(酸化物)を用いることにより、高い電 気絶縁体をもつグラスライニングに起因する様々な問題を解決するために開発 されたグラスライニング機器です。 従来品よりも静電気的に過酷な条件での利用が可能ですので、幅広い用途でご 使用いただけます。 更に、現場作業環境の面でも粉体付着防止効果や人体への電撃防止効果が期待 できます。 【特長】 ■静電気的に過酷な条件での利用が可能 ■幅広い用途で使用できる ■内容物低帯電を実現 ■従来と同様の高い物理性能を両立 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。