更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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品質マネジメントシステムを継続的に改善し、経営基盤の強化に努めます。
冨士レジン工業株式会社は、高分子材料（プラスチック）を使用した耐食技術のパイオニアとして、常に先進の製品を提供し、わが国産業界の環境保全に耐食ライニング／コーティング分野で貢献してまいりました。 独創技術と経験により、新しい耐食技術の提供を使命と考え、皆様から提案頂いたテーマに情熱を注ぎ、ベストパートナーの精神で問題解決に努め、信頼を築いていきます。 【事業内容】 ○合成樹脂ライニングの施工 ○強化プラスチックス（ＦＲＰ）製機器の設計、製作 ○合成樹脂ライニング材料の設計、製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体チップの製造処理設備やタンク等には必要不可欠な技術であるフッ素樹脂シートライニングについて解説した技術資料を進呈中！
当カタログは、『フッ素樹脂シートライニング』の技術資料です。 「主製品のご案内」をはじめ、「NCライニングの特長」、「耐食表」、 「ライニング用PTFEガラスバックシートの製造方法」や「二重缶タイプフッ素樹脂ライニング」をご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■主製品のご案内 ■NCライニングの特長 ■耐食表 ■ライニング材としてのPTFEとPFAの比較 ■PTFEシートライニング施工要領書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほぼ完全に近い耐蝕性を保有！貯蔵槽やフィルターハウジングなど多数製品に施工
『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 使用する材質がPTFEですので、ほぼ完全に近い耐蝕性を有しており、 移動容器、コンテナ、タンクローリーなど多数製品に施工。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品施工例(抜粋)】 ■移動容器 ■コンテナ ■タンクローリー ■貯蔵槽 ■反応槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい条件下でも長寿命化に貢献！詳しい仕様についてはお問合せ下さい
『二重缶ライニング』とは、缶体を2重にし、真空ポンプにより外側から バキューム引きを行うことで、従来では対応できなかった様々な状況へ 対応できるようになったものです。 負圧環境下やFVをはじめ、80℃以上の高温、硝フッ酸、塩酸など透過量の 多い薬液にも対応可能。 その他、厳しい条件下でも長寿命化に貢献できます。 詳しい仕様についてはお問合せ下さい。 【特長】 ■さまざまな条件に対応可能 ・負圧環境下、FV ・80℃以上の高温 ・塩酸など透過量の多い薬液 ■長寿命化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護材を構造物に接着させ、耐久性に優れた保護層を設計・施工します。
当社では『耐食ライニング/コーティング』を承っております。 鉄やコンクリート構造物を守る目的で、保護材を構造物に接着させ 耐久性に優れた保護層を設計・施工します。 中電工業は、技術と経験により、ベストパートナーの精神で問題解決に努め、 信頼を築いていきます。 【特長】 ■貯蔵物の種類（酸・アルカリ）、湿度及び温度差、圧力変動に対応した 保護層（ライニング）を設計 ■槽・タンクの材質・設置場所・使用状況に応じた内面処理及び ライニング仕様を提案 ■槽・タンクの膨張・収縮に対する追従性や安定性についても検討 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造物から自衛隊の設備まで！さまざまな環境下にも適応する画期的なライニング加工
『DIANO SHIELD(ディアノ・シールド)』は、金属はもとよりプラスチック、 繊維強化プラスチック(FRP)、コンクリート、紙、木材等さまざまな素材の 上からライニングが可能な塗装方法です。 耐薬品腐食・防爆性・耐摩耗性・耐熱性・防水性・対候性の6つの特性に 優れたポリウレアという特殊樹脂を使用。 吹き付けから約3分程度で歩ける状態になる程、硬化時間が短いので作業の 時間短縮が可能です。 【特長】 ■工期削減 ■環境に配慮 ■幅広い用途と無限の可能性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
継ぎ目のないふっ素樹脂ライニングで真空対応が可能！
『ロトフロン』は、化学プラントをはじめ、貯槽や、サニタリー管など に最適なテフロンライニングです。 機械による自動焼成ができ、皮膜の厚みは0.5～8ミリ程度まで調整が 可能です。密着・剥離は焼付けのため強固で、継目無しの一体皮膜になります。 また、熱的、物理的衝撃にも強く耐衝撃性に優れます。 【特長】 ■継ぎ目のないテフロンライニングを実現 ■機械による自動焼成が可能 ■耐衝撃性に優れる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
母材の大きさによる制限なし！均一の膜厚、高い耐浸透性を得られるシートライニング
フッ素樹脂コーティングでは母材を焼成炉の中に入れるため、大きさに制限がありますが、『シートライニング』では大きさによる制限はありません。 また、シートライニングでは、コーティングと比較すると分厚い皮膜(1mm～3mm)を得ることが出来ます。 厚さがあるほど母材までの距離が増えるため、比例して薬液の浸透速度は遅くなる傾向にあります。デメリットとして耐熱性が接着剤の耐熱温度となるため、コーティングと比べ低くなります。 【施工方法(一部)】 1.缶体受入検査 2.表面処理（ブラスト施工） 3.接着剤の塗布 4.フッ素樹脂シートの貼り付け 5.溶接 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なメンテナンスを実現。危険物保安技術協会にて性能評価されました。
『SSTライニング』は、危険物保安技術協会(KHK)にて厳しい性能評価 試験に合格している地下タンクFRPライニングです。 性能評価試験では、サンドブラスト接着性能試験、100％エタノール耐性能 試験、多層構造間剥離強度性能試験のすべてにおいて合格しています。 また、工期は約1週間で完了(タンク1基当り)と短く、費用負担が軽い点 なども特長です。 【施工のメリット】 ■工期が短い ■営業中でも施工可能 ■費用負担が軽い ■給油取扱所施設であれば、費用負担がさらに軽減される(補助金制度利用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を安全にコントロールする製品
構成 自動車や二輪車の前輪または後輪のブレーキ方式の１つであるドラムブレーキで使用され、ライニングと呼ばれる摩擦材部分を、回転体（ドラムと呼ばれる車輪またはホイールに取付けられた摺動部）の内側に押付ける事により、摩擦力を発生させ回転体を停止させるブレーキシステムの中心部品です。 【特長】 ライニングには、形状も多様な無機や有機の原材料を十数種類混ぜ合わせることで、温度（ライニング温度：常温～２５０℃程度まで）や湿度、速度または制御入力などの摩擦力に与える影響を最小限に抑え、安定した摩擦力を提供すると共に、これらの各要因改善をさらに特化してさまざまな特徴をライニングに持たせ、ご要望に合った仕様のライニングをラインナップより選ぶことができます。 また、ライニングの摩擦改善や鳴きの除去、原材料に含まれる環境負荷物質に対する法の遵守により環境も考慮しています。
荷重増が極小であり躯体に負荷がかからない！硬化性が良く硬化不足の心配がありません
『エアタイト』は、高強度アラミド繊維とFRP防水防食ライニングを複合した 高強度FRP防水防食ライニング工法です。 強度とじん性が高い強靭なFRPライニング層を形成。 短期間で施工でき工期を短縮します。作業内容は防水防食工事と同等です。 構造物の耐震性の向上や不足耐力の補強にご使用いただけます。 【特長】 ■軽量 ■薄膜 ■高強度 ■じん性 ■耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄芯や鉄板にゴム生地を圧着！側面やＶ字溝付きなど幅広い加工対象に対応可能
当社では、ライニング対象での鉄芯や鉄板にゴム生地を圧着させる 『ゴムライニング』を行っています。 鉄芯側面へのライニングや、 深いV字溝の付いた鉄芯などへのライニングも可能です。 当社では型焼き・加工素材製作も取り扱っています。 製作やゴムライニングについてお困りの際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■鉄芯や鉄板にゴム生地を圧着 ■幅広い加工対象にライニング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度な加工技術でコストダウン！蓄積されたノウハウで好適な製品をご提案します
当社では、ゴムライニング加工を行っております。 金型を使わない製作方法を採用し、製品1個のみでも加工・製作を承ることが可能。 30年間ゴムライニング・ゴムローラー製品の加工実績から、お客様の求める 仕様用途・条件から適した材質の選定を行い、提案・製作をします。 また、通常であれば、金型が必要なものでも、当社の熟練技術により金型なし での巻蒸加工ができ、金型などのイニシャルコストを抑えることで、全体の コストダウンを実現します。 【特長】 ■1個からでも製作が可能 ■ゴムライニング30年の実績、蓄積されたノウハウで好適な製品の提案 ■硬度な加工技術でコストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉱山機械等の過酷な環境において、表面に樹脂ライニング(塗装)を施すことで耐摩耗、耐衝撃、防爆、防水、塩害、耐薬品性を向上！
鉱山機械や鉱山車両の車体やバケットなどの激しい摩耗、衝撃による割れ、薬品や塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
"必要なサイズのみ"などもご相談可能！柔軟性と摩擦性能を生かして様々な用途で使われています
『ウ－ブンブレーキライニング』は、バンドブレーキ用摩擦材として、 各種ウインチ（静止保持用）及びウインドラス（動制動用）など、 素材が持つ柔軟性と摩擦性能を生かして様々な用途で使われています。 当社では、補修用として使用用途・必要なサイズ・迅速な納期対応にて 市場へ提供させて頂いております。 "必要なサイズのみ"・"短納期対応"などもご相談可能です。 在庫状況は都度お問い合わせ下さい。 【特長】 ■補修用として使用用途・必要なサイズ・ 迅速な納期対応にて市場へ提供 ■"必要なサイズのみ"・"短納期対応"なども ご相談可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
