ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(作業) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 1376 件

表示件数

協働ロボット事例:接着・分注・溶接作業の自動化

溶射作業を自動化し安定生産を実現。URコボットなら過酷な環境でもメンテナンスフリーで連続稼働します。

Aircraft Tooling Inc.(ATI)社は、高速フレーム溶射(HVOF)や プラズマ溶射などの手法を用いた航空産業向けの部品修理作業を自動化しようと計画していました。 そこで同社は、UR10ロボットを選択。 導入されたコボットはこれまで3年間故障せず修理を必要とすることもなく、ずっと働き続けています。 【自動化の課題を克服】 ■産業レベルの条件を満たし溶射作業を自動化 ■安定生産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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介護用車椅子ロボット『movBot NURSE』

排泄の介助、ベッドの移乗、そして移動もNurseにお任せ

『movBot NURSE』は、寝たきりの方も、抱きかかえ作業なしで 車椅子に乗れて座ったままトレイができる介護用車椅子ロボットです。 介護職員は、体力を使う作業から解放。フルフラットに変身させ、 ベッドとの高さを同一にして移乗装置を利用した移乗作業が可能。 体重が重たい要介護者でも、移乗作業が一人の作業ででき介護士の 人員と労力の負担が軽減できます。 【特長】 ■トイレ用座面変更機能 ■移乗装置、ノンリフティング作業 ■姿勢保持座面 ■自律走行システム ■リモコン操縦 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
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【熱中症対策義務化】今更聞けない!『基礎から学べる安全対策』

【侵入・転倒検知】【熱中症対策】現場の安心を支える! 作業者を守るソリューションをご紹介! 適切な選定にお役立てください!

・作業者が転倒した際に、迅速に異常を検知できる仕組みを導入したい ・危険エリアへの立ち入りを検知し、アラームを発報させたい ・義務化された熱中症対策について、何から取り組めばよいか分からず悩んでいる こうした理由から、安全対策がなかなか進められずにいる方も多いのではないでしょうか? 作業者が危険な状態に陥った際に、いち早く異常を知らせる仕組みは非常に重要です。 特に、一人作業が発生する現場や、侵入禁止エリアが多く存在する環境では、 「知らせる」という行為が安全確保の鍵となります。 そこで本カタログでは、作業者を守るソリューションについてテーマごとにご紹介! 各商材の強みについても掲載しているので選定にお役立ていただけます! 様々なソリューションの中から最適なものを一緒に見つけましょう!

  • 安全センサ
  • その他安全機器
  • 監視カメラ
  • ロボット

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協働ロボット事例:ピック・アンド・プレイスの自動化

生産性を50%拡大!スピーカー振動板のピック&プレース作業やスプレー塗装に活用しました。

主にドイツで製造を行う老舗企業beyerdynamic社は、音響機器の生産性向上と 品質改善を同時に実現するため協働ロボットを導入し、スピーカー振動板の塗装に活用しています。 自動化にあたっては、まず作業をハンドリングと塗装の2つの段階に分けました。 ピック&プレース作業では、Robotiq社製リストカメラと2指グリッパーを取り付けたUR5ロボット1台が、 溶接したヘッドフォンスピーカーをロータリーモーターに配置します。 次にスプレーガンを持ったUR3が、振動板を塗装する作業を行います。 コボット採用以来これまでにこの作業の生産性は50%拡大し、同時に品質も大幅に向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■マイクロフォン ■ヘッドフォン ■カンファレンス・テクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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人協働ロボット『COBOTTA PRO』

生産性と安全性を追求した高速人協働ロボット

人とロボットが協働するだけではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることを COBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・トップクラスの高速性 ・生産性を高め続ける安全性 ・誰もが使いやすいティーチング ・高難度作業を自動化する統合制御

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  • 多関節ロボット
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『PUDU CC1 Pro』AI搭載自律型清掃ロボット新登場

AI進化版、CC1 Proが実現するさらに高精度&効率的な自律清掃。

PUDU CC1 Proは、先進のAI技術を搭載した自律型清掃ロボットで、効率的かつ高精度な清掃を実現します。従来モデルのCC1から機能が大幅に進化し、より高度な環境認識能力を備えています。独自のAIアルゴリズムにより、複雑な障害物や動く人間をリアルタイムで感知し、最適なルートでスムーズに清掃を行うため、作業時間の短縮と清掃品質の向上を両立。多様な床材に対応可能で、オフィスや商業施設、ホテルなどさまざまな環境で活躍します。また、充電や清掃スケジュールも自動管理され、運用の手間を大幅に軽減。コンパクトかつスタイリッシュなデザインは、施設内の景観を損なわず、静音設計により人の集中を妨げません。PUDU CC1 Proは、現場のニーズに応える高性能なスマート清掃ロボットとして、快適で清潔な環境づくりに貢献します。これからの清掃業務に革新をもたらすパートナーです。 https://www.youtube.com/watch?v=Opu4vDmpAtc

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ビーエル クイックチェンジ(エンドフェクタ自動交換装置)

迅速なツール交換でロボットの多機能化を実現

ビーエルクイックチェンジ(エンドフェクタ自動交換装置)は、ロボットや自動機のハンドやツールを自動的に交換するための装置です。 1台のロボットで複数の作業がこなせるため、ロボットの多機能化や段取り時間の短縮が可能になり、多品種少量生産の貢献します。

  • 組立ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 溶接ロボット
  • ロボット

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【自動化・省力化】バッキングロール用全自動サンディングロボット

【遠隔作業】全自動で操業中に、バッキングロール(ゴム系ロール)をクリーニング・サンディングします。作業の省力化や安全が図れます。

サーボアーム式ロボットはあらゆる工程でオペレーターの危険な作業の代わりを行います。 全自動は勿論、遠隔での手動操作も可能なロボットです。悪環境に強く省力化や安全性が図れます。 【特長】 ■ロールのクリーニング・サンディングが自動化され省力化 ■オペレーターの危険な作業が無くなります ■ロール表面が均一化され製品の質がUP ■現場のレイアウトに合わせて作動範囲などを設計 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ロボット導入に関するQ&A

“ロボットの導入でどんなメリットが得られますか?”など、多数の質問に回答!

当ページでは、ロボット導入に関するQ&Aをご紹介しています。 「ロボットの導入でどんなメリットが得られますか?」をはじめ、 「導入コストが高いのでは?」や「実際に運用するのが難しいのでは?」 など豊富に掲載。 その他、「ロボットは一つの作業しかできないの?」、「ロボットは 例えばどんな作業ができるの?」などについてもご紹介しております。 詳細は、下記の関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ロボットの導入でどんなメリットが得られますか? ■導入コストが高いのでは? ■実際に運用するのが難しいのでは? ■ロボットは一つの作業しかできないの? ■ロボットは例えばどんな作業ができるの? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決提案事例】ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行

それぞれ別のロボットを導入する場合と比べて、省スペース・省コストで導入が可能!

大規模食品製造工場にて「ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行」 した課題解決提案事例をご紹介いたします。 提案前は、2名の作業員で、パレタイズ作業・デパレタイズ作業の どちらも行っていました。 提案後は、ロボット1台でパレタイズもデパレタイズも自動化。 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなり、1名の省人化を 実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・労災の危険のある重労働なので、省人化の必要が高まっていた ■提案 ・ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズの両方の作業を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • パレタイザ
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【導入事例】精密機器の組立工程および検査工程

主な量産製品は電子部品組立ロボットのベース!金属製品製造会社での導入事例をご紹介

株式会社東海機械製作所様の精密機器の組立工程および検査工程にて、 「adFactory」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 作業手順書のかわりにタブレットにて組立作業を実施し、検査工程では、 検査成績書への記入のかわりにタブレットによる検査作業を実施。 また、教材として当製品を利用されており、教育者の負担削減や 習熟スピード向上に役立っております。 【導入効果】 ■検査成績書のペーパーレス化:40枚/台→02枚/台(約7万枚/年削減) ■検査成績結果の管理工数:60分/台→30分/台 ■教育工数を50%削減、習熟スピード向上 ■作業手順の明確化による、脱・属人化 ■作業飛ばしがなくなり、品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【設備や生産ラインに】協働ロボット『UR10e』

食品・農業/プラスチック・ポリマー分野に好適!最大10kgまでの作業を自動化します

『UR10e』は、ラインアップ内で最大のパワーを誇る協働ロボットです。 高精度で最大10kgまでの作業を自動化可能。 リーチ半径が1300mmあるため、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が比較的離れていても作業を遂行します。 【仕様】 ■動作半径:1300mm ■可搬重量:10kg ■据付面積:φ190mm ■重量 ・本体:33.5kg ・コントロールボックス:13.6kg ・ティーチペンダント:1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超高精度・小型ロボットアーム MECA500 産業用ロボット

手の平サイズの高精度・小型ロボットアーム

±5μmと言う高繰り返し位置精度を有し、微細な操作を必要とする作業を自動化するのに適した産業用ロボットアームです。 本体設置面積は手の平サイズと小型なため、装置に組み込んだり、限られたスペースに設置したりすることができます。 【特長】 ■高繰り返し位置精度 ■手の平サイズの設置スペース ■微細な作業向け ■コントローラー内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】食肉加工品メーカー<省人化>

4人の作業者が必要だったのが0人に!ラインの増設やレイアウト変更も簡単

当社の製品を、省人化のために食肉加工品メーカーへ導入した事例を ご紹介いたします。 室温4℃という厳しい環境下の生産ラインを安定稼働させたいが、 作業者の確保が難しく、安定供給に不安な状況でした。 「全方位タイプスカラロボット」&「ビジョンシステム」の組み合わせ をご提案し、4人の作業者が必要だったのが0人になり、装置の小型化 を実現。ラインの増設やレイアウト変更も簡単になりました。 【事例概要】 ■課題 ・作業者が集まらない室温4℃の生産ラインを省人化 ■結果 ・4人の作業者が0人になった ・装置の小型化を実現しライン増設やレイアウト変更も簡単になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AMR活用事例】リフトモデルによる台車搬送 ※実演動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】リフトモデルでできることをご紹介!実演動画公開中

『AspinaAMRリフトモデル』は、AMRが台車や棚の下に潜り込んで リフトアップし、台車ごと搬送できる自動搬送ロボットです。 【課題】 ■リフト機構のないAMRの場合、部品や製品の工場内搬送では、  AMRが到着していないと作業者が積み込めない ■AMRは先着して「待機」する時間が必要 ■積込作業、荷下ろし作業中も「待機時間」となり、これらの時間AMRは  搬送作業に従事できない 【導入効果】 ■荷物が既に積み込まれた台車を自動ピックアップして搬送し、  台車を下ろしてからすぐに他の運搬に取り掛かれる ■常に搬送作業に専念するため高い稼働率で運用可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ロボットハンドチェンジャー『SWR』

様々な作業を1台のロボットで完結!高精度・高剛性・高寿命

当社で取り扱う、ロボットハンドチェンジャー『SWR』をご紹介します。 可動式テーパスリーブによる二面拘束で高精度位置決めを実現。 高精度なロボットハンドチェンジャーでロボットの多機能化(汎用化)、 ツール交換時間の短縮が可能となり、生産性UPにつながります。 また、作業負荷による芯ブレやビビりを防止し、作業品質を向上します。 【特長】 ■軽量・コンパクト ■高寿命かつ高剛性 ■連結部のガタツキゼロで芯ブレやビビりを防止 ■電極部の通信エラーによるチョコ停を防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • ロボットハンドチェンジャー『SWR』5.PNG
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  • ロボットハンドチェンジャー『SWR』8.PNG
  • ロボットハンドチェンジャー『SWR』9.PNG
  • ロボットハンドチェンジャー『SWR』10.PNG
  • その他機械要素
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自律走行URロボット『Actibo』

より軽く、より便利に!オプションのバッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事が可能!

当社が取り扱うカスタマイズ移動ロボット『Actibo』をご紹介します。 半導体製造工程におけるウエハーの搬送作業の自動化が可能。オプションの バッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事ができます。 「UReシリーズ」は、DC OEMコントロールボックスを搭載しており、15kgから わずか5kgに軽量化しています。 【特長】 ■より軽く、より便利 ■オプションのバッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事が可能 ■半導体製造工程におけるウエハーの搬送作業を自動化 ■工作機械におけるワークの搬送とセッティングが可能 ■自動車製造などで部品棚から部品を集める工程などに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ナショナルメンテナンス 『清掃管理事業』

人とのつながりにこだわる清掃のプロ集団です!清掃管理事業のご紹介

株式会社ナショナルメンテナンスの『清掃管理事業』は、 官公庁の建物、総合ビル、病院、ホテル、スーパーなどの大型施設から、 事務所や小型店舗の清掃業務まで、規模の大小や業種を問わず、 その施設やお客様に合った最適な方法で行っております。 状況によって作業内容・作業頻度が異なる清掃管理があり、 これらを統合したパフォーマンスに優れた、場所ごとの適切な作業内容と 作業頻度をご提案いたします。 【清掃管理種類】 ■日常清掃:一般的に、ほぼ毎日行う清掃 ■定期清掃:中長期計画に行われる清掃 ■特別清掃:突発的に行われる清掃 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • その他清掃用具
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協働ロボット事業(Sler事業)

多品種少量生産に対応する協働ロボットをご提案!安全柵なしで人との共同作業が可能

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 従来の産業ロボットは自動車工場など大規模な製造ラインの柵内に据え付け、 人の作業と分離して使われてきました。そのため反復作業による大量生産には 向いていても、生産物と生産量が常に変わる変種変量のものづくりには 不向きでした。 それに対して協働ロボットは「柔軟な再配置」が可能なうえ、 「安全柵なしで人と共同作業」ができます。したがって工程変更が 頻繁に生じる「多品種少量生産」に向いているのです。 【協働ロボット 特長】 ■柔軟な再配置が可能 ■小型・軽量で運びやすい ■省スペースで使用可能 ■安全柵なしで人との共同作業が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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  • 製造受託
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協働ロボット事例:マシンテンディング、CNC作業の自動化

より複雑なタスクを4台の協働ロボットを用いることで人員作業の解放に貢献

消防向けの備品メーカーであるTASK FORCE TIPSは、スピンドルの時間を短縮し、 製品の品質の一貫性を保ちつつ、人間による操作が必要な機械加工セルを さらに複雑な作業に組み込み、最大限に活用したいと考えていました。 そこで、作業間で柔軟に導入できるユニバーサルロボットを選択。 4台の協働ロボットが、TASK FORCE TIPSの希望を叶えるソリューションとなりました。 【解決された自動化における課題】 ■より複雑なタスクのために人員が解放される ■稼働停止時間がなくなる ■製品品質の向上 ■柔軟性のある自動化が実現 ■投資回収期間:34日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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物流自動化

AGV(搬送ロボット)を使った新しい自動倉庫!作業負荷の軽減や生産性向上が実現

シャープ株式会社の「ロボット倉庫ソリューション」をご紹介いたします。 搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載しており、入出庫作業を自動化。 コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを 一括管理しており、工場や倉庫の上位システムと連携しながら、 好適な指示を出すことができます。 【特長】 ■搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする  スタッカー機構を搭載 ■コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを一括管理 ■搬送ロボットが専用棚からコンテナを集めてきてくれる ■作業負荷の軽減や生産性向上が実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新製品】協働ロボットの可能性を広げるバランサーとの組合せ

重量物の搬送も自動化する時代!バランサーとの組み合わせでDOBOT製協働ロボットの可搬重量大幅アップ!

バランサーとドゥボット(DOBOT)を組み合わせた最新の作業サポートシステムがもうすぐ登場。 可搬重量の小さい協働ロボットでも重いワークのハンドリングが可能です。 労働負荷を大幅に低減させることができます。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s

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塗布仕様/ライン生産に組み込みやすい直交ロボット

ライン生産に組み込みやすい直交型の塗布仕様ロボットです。

塗布作業に適した専用ソフトならではの様々な便利機能を搭載した、ライン生産に組み込みやすい直交型ロボットです。 ・豊富なストロークサイズを持つ各軸を組み合わせたロボットと、多彩な機能と使い易いシステム内蔵の専用コントローラがセット。 ・卓上ロボットのように設置セッティングが容易で、設備の立ち上げがスムーズに行えます。 ・「カメラ補正機能」や「ニードルアジャスタ機能」など各種の便利機能により、設定時間を短縮できます。 ・面倒な設定なしでティーチングペンダントを用いた対話形式の簡単ティーチングが可能。 ・本シリーズは3軸と4軸タイプがございます。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。

  • 溶接ロボット
  • 直交ロボット
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協働運搬ロボット『サウザーミニベーシック』

「自動追従機能」と「メモリトレース機能」で人の運搬作業を補助します

『サウザー』は、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 サウザーミニは、小型機種として、狭いスペースでの運搬作業や巡回監視といった用途にお使いいただけます。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーベーシックの特長】 ■簡単導入:誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■自由自在:レイアウト変更、環境変化へもすぐに適応 ■多様環境対応:屋内外、凹凸や坂道を含む環境でも自動走行 ■自動追従機能:ボタン一つで人や他の台車を追従 ■メモリトレース機能:周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AMR(自律走行型 協働搬送ロボット)

バラピッキング、通い箱、パレット、台車など様々な荷物の搬送が可能!倉庫・工場・物流センターでの無人化・省人化に!

AMRとは(Autonomous Mobile Robot)の略称です。AGVが磁気テープなどのガイドが必要なのに対し、AMRはタブレット等からの指令で自由自在に工場・倉庫内を動き回ります。作業者がピッキングした荷物を作業者に代わって搬送するため、作業者の移動距離を大幅に削減することができます。 【特長】 ■バラピッキング、通い箱、パレット、台車など様々な荷物の搬送が可能 ■タブレット等からの指令で自由自在に工場・倉庫内を動き回る ■AMRに倉庫内を一周させると自動的にマッピング作成 ■人や障害物を自動的に回避しながら進むので安全 ■レイアウト変更や台数の増減にも即座に対応 ■積載荷重も50kg~1200kgまで幅広く対応 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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協働ロボット事例:ねじ止め・ピック&プレイス・組立の自動化

マルチモデリングへの適合性に対応。作業の冗長性を低減しました。

自動車および自動車関連業を行うBAJAJ AUTO LTD.は、組み立てラインの 自動化へのソリューションを模索していました。 二輪組み立てラインは非常に多くの労働力を必要とし、空間的にも広い場所が必要です。 また、物理的に大きな負担がかかる動作をしながらも、極めて高い精度が要求されます。 そこで同社では、自社の組み立てラインにユニバーサルロボットを導入する決断。 生産能力を向上させ、マルチモデリングサービスを進化させることが可能になりました。 【自動化の課題を克服】 ■コボットを天井に設置して使用できるため、工場の生産スペース制限の課題を低減 ■精度の標準化が求められる反復作業を遂行できるため、作業の冗長性を低減 ■マルチモデリングへの適合性に対応 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■女性労働者のために作業を簡易化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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不定形物ピッキング・デパレタイズシステム TriMath

自動化が困難な現場が変わる 独自のマシンビジョンがパターンレスで不定形物をサーチ

TriMathは、不定形物のピッキング・デパレタイズを行うロボットシステムです。 多種多様なバラ積みされた箱や、粉袋等、形状は不定形の対象物をマスターレス(パターン登録不要)でピッキング・デパレタイズが可能です。光学ユニット、ビジョンユニット、ロボットユニット、ハンドユニットをシステム化し提供します。「過酷な労働、危険な作業」、「対象物が多種多様・一定の形ではない」、「対象物の形状・サイズの事前登録作業負担」などのお悩みはありませんか?

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【EC向け】ロボットピッキング+梱包改善(バンニングマスター)

【EC/通販事業向け】ロボットとの協働によるピッキングと梱包箱選定アルゴリズム(バンニングマスター)による生産性を飛躍的に向上

作業員不足やコスト低減といった課題解決が必要なEC物流。 EC物流での業務改善は自動倉庫・デジタルピッキング等、投資額が大きく進まない現場が大半であり現実です。 本サービスでは、次の2つのソリューションによりEC物流業務の改善を費用対効果を見ながら着実に進めます。 ・初期費用を抑えたサブスクにより自立走行ロボットの導入 (人とロボットの協働によるピッキング業務の生産性向上) ・費用対効果を確認してから導入判断が可能、箱選択アルゴリズムの導入 (梱包工程の生産性向上)

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糸を操り移動するクモを模倣した インフラ点検ロボット

キーワード: 6脚ロボット ワイヤ牽引 自重補償 不整地歩行 SLAM

 山岳地での崖崩れを予防するための岩壁の安全度調査や、都市部でのビル等の老朽化を検査するためのインフラ点検では、作業員がロープで直接現場にアクセスし作業を行います。これらの作業は危険であり、専門作業員を育成するコストも大きな問題となっています。  私達の研究グループでは、生物規範型ロボットという、自然界の生物の優れた機能や構造をロボットの開発に取り入れ、性能の向上を図るロボットの研究に取り組んでいます。  現在は、クモの移動様式を参考にして、6 脚歩行ロボットとワイヤ牽引でロボットの自重を補償する移動支援装置を組み合わせ、凹凸のある急斜面を自在に移動できるロボットシステムを開発しています。クモは小さな生物ですが、非常に長い脚と自ら生成した糸を使って自分の何倍もある岩や木を上り下りできる卓越した移動能力を有しているからです。作業員の代わりに危険な作業を行う革新的なロボットシステムです。

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バイオマスボイラー内清掃|粉塵爆発リスクを低減した灰回収

ボイラー内の堆積灰は火災や粉塵爆発の原因に。専門車両で安全・迅速に除去します。※事例PDFで詳細公開中

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: 工場内バイオマスボイラー 目的: バイオマスボイラー内に堆積した灰の回収、および火災・粉塵爆発対策 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車、フォークリフト 手順:粉体専用マルチ吸引車で、ボイラーおよび付属設備内に堆積した灰を粉体のまま回収しました。回収した灰はフレコンバッグに詰め込み、工場へ引き渡しました。 【成果】 作業人員:5名/日 作業時間:2日間 回収量:フレコン約10袋 効果:2日間という短期間でボイラー内の灰を除去し、火災や粉塵爆発のリスクを低減させました。粉体のまま吸引することで、効率的な清掃を実現しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

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