更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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それぞれ別のロボットを導入する場合と比べて、省スペース・省コストで導入が可能！
大規模食品製造工場にて「ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行」 した課題解決提案事例をご紹介いたします。 提案前は、2名の作業員で、パレタイズ作業・デパレタイズ作業の どちらも行っていました。 提案後は、ロボット1台でパレタイズもデパレタイズも自動化。 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなり、1名の省人化を 実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・労災の危険のある重労働なので、省人化の必要が高まっていた ■提案 ・ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズの両方の作業を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主な量産製品は電子部品組立ロボットのベース！金属製品製造会社での導入事例をご紹介
株式会社東海機械製作所様の精密機器の組立工程および検査工程にて、 「adFactory」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 作業手順書のかわりにタブレットにて組立作業を実施し、検査工程では、 検査成績書への記入のかわりにタブレットによる検査作業を実施。 また、教材として当製品を利用されており、教育者の負担削減や 習熟スピード向上に役立っております。 【導入効果】 ■検査成績書のペーパーレス化：40枚/台→02枚/台(約7万枚/年削減) ■検査成績結果の管理工数：60分/台→30分/台 ■教育工数を50％削減、習熟スピード向上 ■作業手順の明確化による、脱・属人化 ■作業飛ばしがなくなり、品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品・農業/プラスチック・ポリマー分野に好適！最大10kgまでの作業を自動化します
『UR10e』は、ラインアップ内で最大のパワーを誇る協働ロボットです。 高精度で最大10kgまでの作業を自動化可能。 リーチ半径が1300mmあるため、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が比較的離れていても作業を遂行します。 【仕様】 ■動作半径：1300mm ■可搬重量：10kg ■据付面積：φ190mm ■重量 ・本体：33.5kg ・コントロールボックス：13.6kg ・ティーチペンダント：1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手の平サイズの高精度・小型ロボットアーム
±5μmと言う高繰り返し位置精度を有し、微細な操作を必要とする作業を自動化するのに適した産業用ロボットアームです。 本体設置面積は手の平サイズと小型なため、装置に組み込んだり、限られたスペースに設置したりすることができます。 【特長】 ■高繰り返し位置精度 ■手の平サイズの設置スペース ■微細な作業向け ■コントローラー内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
4人の作業者が必要だったのが0人に！ラインの増設やレイアウト変更も簡単
当社の製品を、省人化のために食肉加工品メーカーへ導入した事例を ご紹介いたします。 室温4℃という厳しい環境下の生産ラインを安定稼働させたいが、 作業者の確保が難しく、安定供給に不安な状況でした。 「全方位タイプスカラロボット」＆「ビジョンシステム」の組み合わせ をご提案し、4人の作業者が必要だったのが0人になり、装置の小型化 を実現。ラインの増設やレイアウト変更も簡単になりました。 【事例概要】 ■課題 ・作業者が集まらない室温4℃の生産ラインを省人化 ■結果 ・4人の作業者が0人になった ・装置の小型化を実現しライン増設やレイアウト変更も簡単になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】リフトモデルでできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMRリフトモデル』は、AMRが台車や棚の下に潜り込んで リフトアップし、台車ごと搬送できる自動搬送ロボットです。 【課題】 ■リフト機構のないAMRの場合、部品や製品の工場内搬送では、 AMRが到着していないと作業者が積み込めない ■AMRは先着して「待機」する時間が必要 ■積込作業、荷下ろし作業中も「待機時間」となり、これらの時間AMRは 搬送作業に従事できない 【導入効果】 ■荷物が既に積み込まれた台車を自動ピックアップして搬送し、 台車を下ろしてからすぐに他の運搬に取り掛かれる ■常に搬送作業に専念するため高い稼働率で運用可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
より軽く、より便利に！オプションのバッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事が可能！
当社が取り扱うカスタマイズ移動ロボット『Actibo』をご紹介します。 半導体製造工程におけるウエハーの搬送作業の自動化が可能。オプションの バッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事ができます。 「UReシリーズ」は、DC OEMコントロールボックスを搭載しており、15kgから わずか5kgに軽量化しています。 【特長】 ■より軽く、より便利 ■オプションのバッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事が可能 ■半導体製造工程におけるウエハーの搬送作業を自動化 ■工作機械におけるワークの搬送とセッティングが可能 ■自動車製造などで部品棚から部品を集める工程などに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産に対応する協働ロボットをご提案！安全柵なしで人との共同作業が可能
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 従来の産業ロボットは自動車工場など大規模な製造ラインの柵内に据え付け、 人の作業と分離して使われてきました。そのため反復作業による大量生産には 向いていても、生産物と生産量が常に変わる変種変量のものづくりには 不向きでした。 それに対して協働ロボットは「柔軟な再配置」が可能なうえ、 「安全柵なしで人と共同作業」ができます。したがって工程変更が 頻繁に生じる「多品種少量生産」に向いているのです。 【協働ロボット 特長】 ■柔軟な再配置が可能 ■小型・軽量で運びやすい ■省スペースで使用可能 ■安全柵なしで人との共同作業が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
より複雑なタスクを4台の協働ロボットを用いることで人員作業の解放に貢献
消防向けの備品メーカーであるTASK FORCE TIPSは、スピンドルの時間を短縮し、 製品の品質の一貫性を保ちつつ、人間による操作が必要な機械加工セルを さらに複雑な作業に組み込み、最大限に活用したいと考えていました。 そこで、作業間で柔軟に導入できるユニバーサルロボットを選択。 4台の協働ロボットが、TASK FORCE TIPSの希望を叶えるソリューションとなりました。 【解決された自動化における課題】 ■より複雑なタスクのために人員が解放される ■稼働停止時間がなくなる ■製品品質の向上 ■柔軟性のある自動化が実現 ■投資回収期間：34日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV（搬送ロボット）を使った新しい自動倉庫！作業負荷の軽減や生産性向上が実現
シャープ株式会社の「ロボット倉庫ソリューション」をご紹介いたします。 搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載しており、入出庫作業を自動化。 コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを 一括管理しており、工場や倉庫の上位システムと連携しながら、 好適な指示を出すことができます。 【特長】 ■搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載 ■コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを一括管理 ■搬送ロボットが専用棚からコンテナを集めてきてくれる ■作業負荷の軽減や生産性向上が実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物の搬送も自動化する時代！バランサーとの組み合わせでDOBOT製協働ロボットの可搬重量大幅アップ！
バランサーとドゥボット(DOBOT)を組み合わせた最新の作業サポートシステムがもうすぐ登場。 可搬重量の小さい協働ロボットでも重いワークのハンドリングが可能です。 労働負荷を大幅に低減させることができます。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
ライン生産に組み込みやすい直交型の塗布仕様ロボットです。
塗布作業に適した専用ソフトならではの様々な便利機能を搭載した、ライン生産に組み込みやすい直交型ロボットです。 ・豊富なストロークサイズを持つ各軸を組み合わせたロボットと、多彩な機能と使い易いシステム内蔵の専用コントローラがセット。 ・卓上ロボットのように設置セッティングが容易で、設備の立ち上げがスムーズに行えます。 ・「カメラ補正機能」や「ニードルアジャスタ機能」など各種の便利機能により、設定時間を短縮できます。 ・面倒な設定なしでティーチングペンダントを用いた対話形式の簡単ティーチングが可能。 ・本シリーズは3軸と4軸タイプがございます。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。
バラピッキング、通い箱、パレット、台車など様々な荷物の搬送が可能！倉庫・工場・物流センターでの無人化・省人化に！
AMRとは（Autonomous Mobile Robot）の略称です。AGVが磁気テープなどのガイドが必要なのに対し、AMRはタブレット等からの指令で自由自在に工場・倉庫内を動き回ります。作業者がピッキングした荷物を作業者に代わって搬送するため、作業者の移動距離を大幅に削減することができます。 【特長】 ■バラピッキング、通い箱、パレット、台車など様々な荷物の搬送が可能 ■タブレット等からの指令で自由自在に工場・倉庫内を動き回る ■AMRに倉庫内を一周させると自動的にマッピング作成 ■人や障害物を自動的に回避しながら進むので安全 ■レイアウト変更や台数の増減にも即座に対応 ■積載荷重も50kg～1200kgまで幅広く対応 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
マルチモデリングへの適合性に対応。作業の冗長性を低減しました。
自動車および自動車関連業を行うBAJAJ AUTO LTD.は、組み立てラインの 自動化へのソリューションを模索していました。 二輪組み立てラインは非常に多くの労働力を必要とし、空間的にも広い場所が必要です。 また、物理的に大きな負担がかかる動作をしながらも、極めて高い精度が要求されます。 そこで同社では、自社の組み立てラインにユニバーサルロボットを導入する決断。 生産能力を向上させ、マルチモデリングサービスを進化させることが可能になりました。 【自動化の課題を克服】 ■コボットを天井に設置して使用できるため、工場の生産スペース制限の課題を低減 ■精度の標準化が求められる反復作業を遂行できるため、作業の冗長性を低減 ■マルチモデリングへの適合性に対応 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■女性労働者のために作業を簡易化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場・物流倉庫の自動化の第一歩！納品当日から稼働可能な省スペース型ロボットパレタイザー
【Smart Robotの特長】 ・８時間連続稼働による安定した生産を実現 ・本体のキーパッドで簡単操作 ・最大５００パターンの製品登録が可能で多品種生産に対応 ・セット替え約１０分 ・コンパクト＆可動式のため別ラインへの移動運用が可能 【パレタイズロボットをご検討中のご担当者様へ】 人手不足対策や省人化を進めたいものの、 いきなり大規模な設備投資は難しかったり、専門的なプログラミング知識・人材がいない等の理由で、 中々導入に踏み切れないお悩みはありませんか？ Smart Robotはそんな現場にお勧めです！ 人が行っていた繰り返し作業、この作業だけを、ロボットが担うことで、 作業者はより付加価値の高い業務へシフトする事ができ、作業負担の大幅な軽減にも直結します。 また、専用ソフトウェアが製品に合わせた最適な積み方・積む順番をパターン別に提案するため、 より正確で効率的な積載を実現でき、出荷・輸送時の荷崩れ防止にも繋がります。 ★実機デモやお打ち合わせは随時承っております★ 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。
【EC/通販事業向け】ロボットとの協働によるピッキングと梱包箱選定アルゴリズム（バンニングマスター）による生産性を飛躍的に向上
作業員不足やコスト低減といった課題解決が必要なEC物流。 EC物流での業務改善は自動倉庫・デジタルピッキング等、投資額が大きく進まない現場が大半であり現実です。 本サービスでは、次の２つのソリューションによりEC物流業務の改善を費用対効果を見ながら着実に進めます。 ・初期費用を抑えたサブスクにより自立走行ロボットの導入 （人とロボットの協働によるピッキング業務の生産性向上） ・費用対効果を確認してから導入判断が可能、箱選択アルゴリズムの導入 （梱包工程の生産性向上）
キーワード： 6脚ロボット ワイヤ牽引 自重補償 不整地歩行 SLAM
山岳地での崖崩れを予防するための岩壁の安全度調査や、都市部でのビル等の老朽化を検査するためのインフラ点検では、作業員がロープで直接現場にアクセスし作業を行います。これらの作業は危険であり、専門作業員を育成するコストも大きな問題となっています。 私達の研究グループでは、生物規範型ロボットという、自然界の生物の優れた機能や構造をロボットの開発に取り入れ、性能の向上を図るロボットの研究に取り組んでいます。 現在は、クモの移動様式を参考にして、6 脚歩行ロボットとワイヤ牽引でロボットの自重を補償する移動支援装置を組み合わせ、凹凸のある急斜面を自在に移動できるロボットシステムを開発しています。クモは小さな生物ですが、非常に長い脚と自ら生成した糸を使って自分の何倍もある岩や木を上り下りできる卓越した移動能力を有しているからです。作業員の代わりに危険な作業を行う革新的なロボットシステムです。
拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業
『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトウェアバージョンアップにより、NEXTAGEは新たに2つの機能が追加されました！
2020年10月、NEXTAGE専用ソフトウェア「NxProduction」のVer.3.9をリリースしました！ 今回のバージョンアップにより、「コンベアトラッキング」と「外部機器との連携」の2つの新機能が追加となりましたのでご紹介します。 【新機能１】コンベアトラッキング ベルトコンベア上に流れているワークを、画像処理を使って、ベルトコンベアを止めずにピックすることが可能となります。 【新機能２】外部機器との連携 外部機器からNxProductionの一部機能の操作や書き込みが可能となります。 これまでは、NEXTAGE用ディスプレイと周辺機器の制御用タッチパネルは別で操作しなければなりませんでした・・・ しかし、これからは１つのタッチパネルで操作が可能になります！ NEXTAGEはこれからも進化し続けます。 お客様の工場でもNEXTAGEがお役に立てれば幸いです。 ご質問や自動化のご相談など、お気軽にお問合せください！
簡単に導入可能で、生産性向上、作業者の負担軽減など、ピッキング現場の多様な課題を解決するロボットソリューションです。
現場の多様な課題を解決し、ピッキング作業の生産性を向上。 作業スタッフはロボットの指示に従って、安定かつ効率的にピッキング業務を遂行でき、カートを運ぶ手間からも解放されるため、 生産性向上と労働環境の改善が同時に実現できます。 さまざまな業界のニーズに対応可能です。 【ラピュタPA-AMRの特長】 ■簡単導入 レイアウト変更も不要で、既存オペレーションを止めることなく、短期間で導入できます。狭い通路内も自立走行が可能です。 ■柔軟性 通常ピッキング作業との並走や、季節波動に対応した短期間貸し出しも可能です。台数やコンテナサイズ・荷卸場等の変更が可能です。 ■作業効率アップ 全運搬はロボットが実施し、作業者の歩行距離を削減。初心者の方でもすぐに簡単に扱えるUI設計です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・画像解析・画像認識・設備保全など現場をつなぐDXソリューションを提供【デモ受付中】
当社では、製造業の現場における省人化や見える化、生産性改善など 様々な課題解決に貢献する「DXソリューション」を提供しております。 作業支援システムをはじめ、スムーズな導入が可能な自律走行搬送ロボット、 作業負荷・作業姿勢の自動認識システムなどを用意し、ニーズに合わせた提案が可能。 また、全国どこでも出張デモが可能（一部製品はWeb会議実施）ですので、 人手作業や生産効率改善などで課題をお持ちの方はお気軽にご相談ください。 【取り扱い製品(抜粋)】 ■『StarLift300』：マーカー不要。導入しやすい自律走行搬送ロボット ■『NEXMOW』：高精度GPSを搭載したワイヤレス式草刈りロボット。無人化・省人化に貢献 ■『PosCheck』：作業姿勢を1秒単位で立体的に計測。腰痛予防や安全衛生などの改善に適用可 ■『AI設備保全ソリューション』：設備の異音検知による予知保全に ※下記ダウンロードボタンよりPDFカタログをすぐにご覧いただけます。
作業者はより高付加価値作業へ！多品種のボルトを次工程用トレイなどに自動配膳した事例
当社が取り扱う『ボルト配膳』の活用事例をご紹介します。 多品種のボルト（ワッシャ）を次工程用トレイなどに自動配膳し、 単純作業を自動化することで、作業者はより高付加価値作業へ。 また、部品供給用フィーダーから配膳用ロボットをオールインワンで 提案したところ、設計工数の削減に貢献することができました。 【特長】 ■多品種対応 ■人手不足解消 ■品質バラツキ改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造製品のバリ取りにお悩みを抱えていませんか？
■鋳造製品とは？ 金属を溶かし、特定の形状の型に流し込んで冷却・固化させることによって作られる製品。 複雑な形状や大きな製品を作るのに適しており、自動車部品や機械部品、建築資材など、幅広い分野で活用されています。 ■鋳造バリ取りの2つの課題 鋳造製品は、型を使って成形される大きな製品（自動車の車体パーツなど）が一般的。 ・製品の品質を左右するため、高精度な処理が求められる ・金属の硬さや形状の複雑さから、作業自体が非常に大変 従来はすべて手作業で行われており、作業者の技術や経験に大きく依存していました。 ■近年バリ取り作業をロボットに置き換える動きが主流に！ しかし、実際にはロボットの設計・設置、ツール選定、ティーチングまで 高い専門性が求められ、導入ハードルが高いのも事実です。 【FINESYSTEMなら、バリ取り自動化における導入からティーチングまで一括サポート！】 当社では商品単体の販売だけではなく、ロボット導入から始まり、 ツール選定や加工条件、ティーチング作業までをすべて一貫して提供しています！
ハンドリングから検査まで幅広い作業を自動化できる移動式卓上ロボットシステム
移動式卓上ロボット『KaRy』は、ハンドリングから検査まで幅広い作業を自動化できる移動式卓上ロボットシステムです。産業ロボットだけでなく、基本機能を搭載した移動台車付きのシステムとしてご提供します。 産業用人協働ロボットKaRyで解決！こんなお悩みはりませんか？ ●人協働ロボットによるタクトタイムが不安 ●工場内の配置や急な作業員の欠勤が相次いで生産管理が大変 ●作業スペースは狭く、産業用ロボット導入検討ができない 上記の課題を産業用人協働ロボットKaRyでは ●高速化に対応し、人協働ロボットにありがちな気になるタクトタイムを解決 ●キャスター付きの産業用人協働ロボットのため、柔軟な位置変更が可能 ●人協働ロボットのため、安全柵なしで使用可能 ●オプションで安全センサーの取付が可能で安全にも配慮
片腕6kg、両腕10kgの可搬質量を実現！両腕で把持、旋回動作することも可能！
人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能！ ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能！ 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現！ ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能！ ■高速、高精度、高剛性を実現！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最高水準のスピードと高可搬質量。産業オートメーションに革新をもたらす次世代フラッグシップモデル！
Dobot CR30Hは、業界最高クラスの300°/秒の関節速度と30kgの高可搬質量を誇る協働ロボットです。 高性能、高安定性、高効率が求められるハイエンド産業オートメーション向けに設計され、迅速かつ安定した搬送・パレタイジング作業を実現し、生産スループットを最大化します。 高度な振動抑制技術とTrueMotionパス補正により、フルスピードでもブレのない高精度な動作を保証し、 厳しい環境下でも高い信頼性を提供します。 https://www.youtube.com/watch?v=um0S4UUpsAs
■自由度が高く、広い作業範囲に！■HIWIN垂直多関節型ロボット
自由度が高く広い作業範囲に対応可能なHIWIN垂直多関節型ロボット。俊敏で複雑な作業にも対応する小型タイプから取り揃えています。 605型はコンパクトで軽量。 俊敏な動きで3K産業における複雑な作業をサポートします。 610型は高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応。エンドエフェクタ交換によりさまざまな自動生産ラインに適用可能です。 ピックアンドプレース・梱包・整列・組立・バリ取り・研磨など、 小型サイズは上記に加えて樹脂塗布・段積み・測定検査などに適します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
発送までの梱包作業から解放！ 一連の梱包作業をパレット1枚のスペースで実現！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 協働ロボット1台で、製函から封函までの梱包作業が可能になりました！ 更に、パレット1枚分のスペースで設置ができるため、省スペースでの導入が可能です！ 人手不足を解消し、省人化を実現します！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
過酷な環境にも耐える性能！世界中の多くの企業の作業現場に導入されています
『EC612』は、長いリーチ、軽量設計、過酷な環境にも耐える性能を誇る 協働ロボットです。 世界中の多くの企業の作業現場に導入され、マシンテンディングやパレタイジング などの作業を完璧に遂行。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■長いリーチ ■軽量設計 ■過酷な環境にも耐える性能 ■マシンテンディングやパレタイジングなどの作業を完璧に遂行 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働力の高齢化に対するソリューションを提供！世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「UR10」の導入事例をご紹介します。 日産自動車様の横浜工場では、より合理化された生産工程が必要である ことに加え、労働力の高齢化による重要なスキルの喪失を防ぎたい、 という課題がありました。 非効率的な生産工程に起因する補助作業員の人件費を削減するために、 ユニバーサルロボットの「UR10」を導入いただきました。 当製品を導入した2ラインが展開されたことで、横浜工場では タクトタイムの超過を解消すると共に、作業者が空いた時間に 他のラインで経験を積むことができるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフの作業負担を軽減 ■効率の向上 ■不要な特別の費用を削減するのに役立てる性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
