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樹脂は金属と比べて軟らかく熱の影響を受けやすいため、樹脂を削り取る際に伸びてしまいバリが形成されます。
樹脂（プラスチック）製品のバリというのは、 主に「射出成形」と「切削加工」の2つの工程で生じます。 ■樹脂製品のバリ取りが難しい「3つ」の理由 ・硬度や弾力が素材ごとに異なるため、加工方法の調整が必要 ・熱が加わると「溶けてしまう」可能性がある ・安全性や見た目が重視される製品が多く、バリ残しが許されない ■樹脂製品のバリ取り方法は？ ・手作業…高精度だが、作業者の技術に依存し人件費もかかる ・水流・エアブラスト…大量にバリが発生する製品ではザックリとバリ取り可能！ ・化学研磨…人体に触れる製品には不向き ・ロボットによる自動化…高品質な仕上がりを安定して再現可能！ 従来は「難しい」とされていた樹脂製品のバリ取りも、 FINESYSTEMのバリ取り自動化技術なら対応可能です。 樹脂製品のバリ取り自動化を諦めていたお客様も、ぜひ一度FINESYSTEMへお問合せください！
シリカの蓄積により、透明だったアクリル板はまるですりガラスのよう…。頑固な汚れも、アピアの清掃技術で綺麗に元通り！
アピアの特殊清掃サービスでは、通常の洗浄では落とせない汚れ、染み、カビ等を躯体を痛めずにきれいにすることができます。 あらゆる工法、薬剤を使い分け「きれいにならない（できない）から張替え、塗り替えしかない」 とあきらめていたところを新品に近い状態まできれいに復元いたします！ 【アクリル板清掃のあるある】 アクリル板やガラス面には、長年のシリカが蓄積し、透明で見えていたものがすりガラスのように、見えなくなってしまいます。 主に飲料系の工場で、水を使用する工程で起こりがちです。 【アピアなら…！】 製造工程を確認するためのアクリル素材の窓や強化ガラスの扉などを、研磨技術を用いて中が確認できるように施工いたします。 張り替える前に復元施工のご検討を！ ※詳しいはPDF資料をダウンロードをいただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の自動化が進まずお困りではありませんか？現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化！
『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランポリン用ステップ SP-2102 ステップ
トランポリン用ステップ SP-2102（台）ステップ ・幅500ミリ ・移動車輪付 ・ミドルサイズのトランポリン用
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
ナレッジマネジメントソフトウェア市場は、2023年から2028年にかけて253億464万米ドル、予測期間中のCAGRは14.41%で成長すると予測されています。 当レポートでは、今後数年間のナレッジマネジメントソフトウェア市場成長を牽引する主要因の1つとして、デジタル教育におけるデータ分析の影響力の高まりを挙げています。また、ナレッジマネジメントソフトウェアを使ったAIの活用や、ベンダーが提供するナレッジマネジメントソフトウェアの無料版が市場の大きな需要につながるとしています。
最高速度1,000mm/s・繰り返し精度0.1mmの高速で正確な切断加工。
プラスチック・積層材・ゴム・紙・CFRP・フィルム などの工業用シート材を自在にカッティング。 簡単操作で多品種・少量生産に威力を発揮します。 【高速で正確な切断加工】 ・X･Y･Z･θの4軸を、高性能･高トルクのACサーボモーターで駆動 ・最高速度1,000mm/sec ・繰り返し精度0.1mm 【500Wの高出力超音波カッティング】 ・切断抵抗を大きく低減させる超音波カッターを採用 ・様々な工業材料や、複合素材で多層化された材料を自在に切断 ・硬い材料もスムーズな切断が可能 ・切削屑がほとんど発生せず、材料をクリーンなままで切断可能 【加工用途が広がるマルチヘッドシステム】や 【専用ソフト･コントローラーによる優れた操作性】など その他の機能もござます。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてサンプルカットの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
クルマの軽量化 技術展に出展｜工場の省人化に！対象製品に合わせて自動ツールチェンジ・穴あけ・トリミング・バリ取りまで自動対応
『カーボンコンポジットトリミング機』は、バリ取りやトリミングを段取りレスで行い、“加工困難な複合材料”でも安定した加工品質をご提供することができます。 CFRP(カーボン)やGFRP(ガラス繊維強化樹脂)素材の加工にも対応！ 【選ばれるポイント】 ■専用ツールと集塵システムによる安定した加工品質 ■対象製品に合わせ、自動ツールチェンジ ■バリ取りやトリミングを段取りレスで ■３D測定を使った形状認識でワークのばらつきを自動補正…など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください ★ロボットSIer(エスアイアー) ★3Cプロフェッショナル(切る.つなぐ.運ぶ)スターテクノ(株)
パーツフィーダー＋ビジョンシステム＋ロボットによる汎用パーツフィーダー。
フィーダー+ビジョンシステムによる新たなパーツフィーダー。 フィーダー詰まりをなくしチョコ停を大幅軽減。 ◉汎用性のあるフィーダーで様々なワークに対応可能。 段取り替えの時間を大幅に短縮！ ◉従来は、パーツ1種につき1台のパーツフィーダーが必要ですが 『ビジョンフィーダー』では1台で複数のパーツを混在可能です。 ◉ワーク判別ビジョンシステムと連動するロボット動作プログラムを独自開発。 ◉ビジョンシステムからの画像処理信号を取り込み、円弧コンベアトラッキング技術を利用し ロボットに動作指令を送り、ワークの安定したピッキングを実現。 これにより多種多様なワークの供給を１台のパーツフィーダーにて対応可能としました。 詰まらないパーツフィーダー。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてトライの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
軽くてコンパクト！間欠可変速付き汎用コンベア！
『ベルトコンベア』は、フレームにアルミ押出し材、ベルトにポリウレタンを 使用した、軽くてコンパクトな汎用コンベアです。 脚部は折りたたんで収納することができるほか、外部機器からの信号による 間欠運転機能が標準装備されています。 【特長】 ■ベルトにポリウレタンを使用 ■軽くてコンパクト ■汎用コンベア ■間欠運転機能が標準装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ★ロボットSIer(エスアイアー) ★3Cプロフェッショナル(切る.つなぐ.運ぶ)スターテクノ(株)
ロボットによりフチ貼り機へパネルを自動投入！
産業用ロボットを使用し、 自動縁貼機(エッジバンダー)へパネルを自動で投入します。 汎用性があり、ティーチングレスなパネル自動投入機です。 投入側、取出し側両方の自動化にも対応いたします。 【特徴】 ・様々なサイズのパネルに対応可能な汎用機 ・品種変更、品種追加にもスムーズに対応 ・フローティング機構付き供給ハンドにより安定したパネル供給 ・オプションで取出し側の自動化も対応可能 ★ハンド内搭載のレーザーセンサーにより、パネルの位置･サイズを自動認識 これによりティーチングレスで品種変更、品種追加に対応可能！ ※申し訳ございません。 HPへの追加がまだできておりませんので、 気になる点がございましたら、お気軽にお問合せください。
お客様のニーズに合わせて自動化装置をご提案。提案からアフターフォローまで全ておまかせください。
今回は3つの導入事例をまとめてご紹介！ カタログダウンロードでご覧いただけます。 ・協働ロボット導入事例 ・縁貼り機パネル自動投入ロボット ・クリップ挿入＋製品箱詰め スターテクノは お客様のニーズに合わせたロボットシステムを一品一様でご提供する "ロボットSIer"企業です。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。
実際のロボット導入事例を5社分ご覧いただけます。
カタログダウンロードでご覧いただけます。 ・協働ロボット導入事例 ・縁貼り機パネル自動投入ロボット ・クリップ挿入＋製品箱詰め ・7種25部品 自動組付け ・治具段替え可！汎用溶着機 スターテクノは お客様のニーズに合わせたロボットシステムを一品一様でご提供する "ロボットSIer"企業です。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。
70年以上にわたってモーションソリューションを提供！グローバルに活動する直動メーカー。Thomsonの単軸ロボット
日本での販売実績は30年以上！ トムソンはリニアモーションシステムにおいて業界最大級のラインナップを提供します。これらのシステムは、高速 / ロングストローク機能を必要とするハンドリング、パッケージング、その他ファクトリオートメーションアプリケーションに好適です。 ・驚きのロングストローク！最大１２ｍに対応（ボールネジ駆動タイプ） ・多軸取り付けアクセサリを使用して、X-Yおよびガントリー構成に簡単に組み立てることができます ・業界で最大級のバリエーション ・ボールネジまたはベルト駆動モデルをご用意 ・内部支持はボールガイド / ホイールガイド / プリズムガイド ・幅広いオプションとアクセサリー ・過酷な環境にも対応！高い防塵性や防水仕様もオプションで対応 ■ボールネジ駆動 WMシリーズ 高精度モデル、最大ストローク12Ｍ ＭovopartＭシリーズ 防水オプション、最大ストローク5.5M ■ベルト駆動 WHZシリーズ 許容速度5.5m/s、最大ストローク5.5M ＭovopartＭシリーズ 防水オプション、最大ストローク12Ｍ
ABB専用 第7軸 (走行軸）最大移動距離１０m ！ MovoTrakはABBと初のコラボレーション製品です
Thomson社は協働ロボットメーカーであるABB専用のMovoTrak 7軸（走行軸）を発売しました。 MovoTrakはABB-Roboticsのパートナーエコシステムにおいて初めて認証された第7軸(走行軸）です！ FlexPendantで操作可能で２つの衝突検出機能で安全を担保します。 1.パドルストップ 2.衝突検知で安全停止 ロボット機能に迅速かつ簡単に実装できるプラグアンドプレイシステムであるMovoTrakは最大10mの水平移動を可能にし、生産性を大幅に向上させます。 ABB GoFa 5kg~12kgサイズの協働ロボットにも互換性がある7軸は、柔軟な取り付けオプションを提供し、最大のモーメント荷重と剛性を実現するデュアルリニアユニット設計を備えています。 7軸感度調整機能付きFlexPendantを使用。 設置方向：平面、鉛直、壁掛け、天吊り ISO 15066に準拠 ※ミワ株式会社はThomsonの日本正規代理店です
テレスコピックアーム機構による、高速、高剛性のカセット搬送装置です。
テレスコピックアーム機構による、高速、高剛性のカセット搬送装置です。可搬重量最大300kg
