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マスターバッチ使用量を削減！ 機上設置型添加材一定量供給装置『モバカラー』【デモ機あり】
射出成形や押出成形等あらゆる成形現場で使用可能な、シリンダー直上に設置する機上設置型マスターバッチ等添加材の一定量供給装置です。 カップでのバッチ計量のような足し算式ではなく、ホッパー内の重量をロードセルが計量し、高精度シリンダーが材料を吐き出す引き算式です(特許技術）。床置式混合機に代わる省スペース供給機です。 ローダーを取り付けることで連続的に材料を切り出すことができます。 マスターバッチのほか、発泡材や機能材などの添加材や粉砕材の供給が可能です。 【特徴】 ■機上設置型 ■重量減算式 ■高精度材料供給 ■色ムラ解消 ■供給量自動調整 ■粉体材供給対応 ■ローダー設置可能 ■複数台設置可能 ■工具レスで簡単な色替え/清掃 ■データ取り（オプション） 材料供給テストや貸出テストも可能です。
顔料や発泡材、機能材などの粉体材料供給可能！機上設置型2軸スクリュー式粉体材一定量供給装置『モバカラー』
射出成形や押出成形等あらゆる成形現場で使用可能な、シリンダー直上に設置する機上設置型粉体材料の一定量供給装置です。 ホッパー内の重量をロードセルが計量し、2軸のスクリューが高精度供給を実現しています。 顔料のほか、発泡材や機能材などの添加剤供給が可能です。 【特徴】 ■高精度材料供給 ■色ムラ・混合ムラ解消 ■アジテーター付き（ブリッジ対策） ■複数台設置可能 ■工具レスで簡単な色替え/清掃 ■データ取り（オプション） 材料供給テストや貸出テストも可能です。
供給作業の合理化に力強いこの一台！材料の間隔をあけずに連続供給ができます
『チェーンフィーダー』は、多品種少量生産工場の様々な加工機への 自動供給が可能な棒材供給装置です。 省スペース、セット変えが容易で、材料の間隔をあけずに連続供給が可能。 また、コンベア上での検品ができ、Uターンコンベア(オプション)を 取りつければ、供給、検査、積取作業が一人でできます。 【特長】 ■多品種少量生産工場の様々な加工機への自動供給が可能 ■材料の間隔をあけずに連続供給が可能 ■セット変えが容易 ■省スペース ■コンベア上での検品が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梱包機への投入作業の合理化に！小結束状態での供給が可能な梱包機供給装置
『パッキングフィーダー』は、梱包機への供給が無人で行える 梱包機供給装置です。 セット替えが容易に行え、小結束状態での供給が可能。 小結束形状は、お客様のご要望に応じて検討させていただきますので、 ご用命の際はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■梱包機への供給が無人で行える ■小結束状態での供給が可能 ■セット替えが容易に行える ■梱包機への投入作業の合理化に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超臨界発泡成形に不可欠な精密かつ安定した高圧ガス供給技術
当社では、供給質量を一定に制御し、供給先の圧力に供給圧が自動追従する ことで、常に精密な供給量を保つことを可能とし、均一で微細な発泡成形を 実現した「超臨界不活性ガス定量供給装置」を取り扱っております。 小型成形機の微小供給量から、大型成型機用の大流量まで、また発泡以外の 用途にも幅広く対応可能。 流量制御や高圧対応、その他のオプションにも応じられますので広く 応用していただけます。 【特長】 ■CO₂・N₂発泡に必要な高圧ガス供給 ■どのような発泡成形でも精密供給 ■さまざまな不活性ガスの定量供給に ■発泡以外の用途にも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置組込み式制御盤を搭載！薬品メーカーの原液ポリタンク又は、CCSSからの直接供給が可能
『薬液供給装置』は、HFの自動調合供給装置です。 各薬液の装置への供給は薬品メーカーの原液ポリタンク又は、CCSSからの 直接供給が可能。供給された薬液はポンプにて秤量タンクへ移送し、 規定の比率で、薬液と純水を自動調合します。 また、調合されたHFは供給タンクに貯蔵され、供給要求信号にて、 ユースポイントへ自動供給します。 【主な仕様】 ■本体フレーム：軽量型鋼溶接組立、一体構造焼付塗装仕上げ ■外装色：アイボリーホワイト ■外装被膜：PVC ■構造：本体ドラフト構造、前面、背面、PVC透明パネル ■供給薬品：HF（収納部クリーンエア供給機能付） ■制御部：装置組込み式制御盤 ■供給タンク本体フレーム ・SUS溶接組立、2分割構造＋耐蝕樹脂塗装アイボリーホワイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気供給に関する機能を統合化したシステム！騒音を抑える事も可能です
『AirSupply Smart(iASU)』は、車両の走行状態に応じて適切な量の 圧縮空気を供給できるインテリジェント型空気供給装置です。 従来の空気供給装置に車両の状態をモニタリングする機能を追加し、 高機能な制御を実現。車両システムにおけるぎ装スペース、重量及び ライフサイクルコストの最適化を行います。 また、主な機能により、騒音の低減とエネルギー消費の削減が可能となります。 【特長】 ■エネルギー消費を削減 ■各システムの統合が容易 ■ライフサイクルコストを削減 ■軽量化 ■小型化も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度・粘度などの条件に影響を受けない画期的な定量供給装置が誕生！
『定量弁 - ACVシリーズ』は、すべてエアーの圧力で作動しています。 使用する流体を高い圧力で加圧供給する必要はありません。 この定量弁はmマニホールド方式での使用も可能となっております。 ブロックプレートを使用することにより、 吐出口数を簡単に増減することができます。 使用流体や用途に適したタイプをお選びいただけます。 【ラインナップ】 ■標準タイプ ・ACV-001SPP ・ACV-002SPP ・ACV-010SPP ■オイル用（L） ・ACV-001L ・ACV-002L ・ACV-010L ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイル分離が少ないグリース定量供給装置。グリースで無駄を出しません。
当シリーズは、特殊なグリースを除き、ほとんどのグリースで無駄を 出さない空圧式ポンプです。 グリース面にはフォロワープレートが乗っているだけ。 グリースを高圧で押しつけることがないので、オイル分離が少なくて済みます。 また、ペール缶を交換したとき、エアー抜きのためにグリースを 捨てることがありません。 【特長】 ■ほとんどのグリースで無駄を出さない(特殊なグリースを除く) ■グリース面にはフォロワープレートが乗っているだけ ■グリースを高圧で押しつけることがない ■オイル分離が少なくて済む ■ペール缶を交換したとき、エアー抜きのためにグリースを捨てることがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット印刷にオススメ！粘度調整が簡単にできます
『SD-P5型』は、小ロット印刷の粘度調整が簡単にできる、溶剤点滴式供給 装置です。 溶剤点滴量は、ニードルバルブにより自由に調整可能です。 また、耐溶剤性ホ－スを使用しています。 【特長】 ■小ロット印刷の粘度調整が簡単にできる ■溶剤点滴量は、ニードルバルブにより自由に調整可能 ■耐溶剤性ホ－スを使用 ■溶剤タンクと固定金具は付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘度剤・塗布品質の向上！塗布作業環境の向上！さらに塗布作業の自動化へ
『PRN-P2000A』は、高粘度剤の塗布作業を自動化する装置です。 エアー加圧型高粘度剤供給装置（液送部）と塗布ユニットから構成され、 高粘度剤吐出量は装置に組み込まれたエアードライヤーを経由した 乾燥空気の圧力により制御されます。 高粘度剤・塗布品質や塗布作業環境の向上を実現します。 【特長】 ■高粘度剤・塗布品質の向上 ■塗布作業環境の向上 ■塗布作業の自動化 ■PRN-P2000シリーズ ・刷毛硬化防止装置等の制御を自動的にシステム化できる「PRN-P2000D」など、 4機種ラインアップ（開発中） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製品をお客様のニーズに合わせたオリジナル設計でフレキシブルに対応！
『FRAP-SERIES』は、シリンジ・ニードル・カテーテル・医療器具・綿等の 容器に対応する製品自動供給装置です。 様々な製品をお客様のニーズに合わせたオリジナル設計で フレキシブルに対応します。 医療機器や医薬品分野で技術を培い、新しい価値を提供しつづけてきた フジヤマグループ。 お客様の課題やご要望にお応えする包装システムをご提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＊独自技術によりストップレス供給が可能。粉末補給に関わるロスタイムゼロ！
・独自技術で微粉体の24時間連続供給が可能。 ・供給量は0～50cc/minで独自供給法による高精度制御。 ・タッチパネル型操作盤により動作状況/異常がリアルタイムで確認。 供給データやアラーム履歴ロギングにより生産現場の効率化。
各界のニーズに応え新しく開発した製品！微小粉体の定量供給を実現
『ULTRASONIC POWDER FEEDER』は、粉末供給量を変えずにキャリアーガス量 のみ調整可能な超音波式ガス搬送粉末供給装置です。 これまで供給が不安定であった凝集性が強くダマの発生しやすい 粉末に対して超音波振動を用いてダマの解散、粉末表面を 平滑化し安定かつ定量な供給を実現。 摩擦低減効果を利用した粉末の湧出現象によってフィードノズルから 閉塞することなく粉末を取込み、ノズル走査速度と超音波湧出 ユニット形状により粉末供給量の制御が可能です。 【超音波式ガス搬送供給原理】 ■凝集粉末の解砕 ■粉末表面の平滑化 ■粉末の湧出(搬送) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な粉末に対応可能！ノズル走査速度、ノズル位置により供給量を制御。均等に均すことで安定供給をアシストします
当社で取り扱う、粉末供給装置『レベリングタイプ』をご紹介します。 レーザーセンサーによりフィードノズルを粉末表面へ維持し、 エゼクト作用によりノズル付近の表層粉末を取り込み供給。 さらに粉末取り込み後の荒れた粉末表面状態を 均等に均すことで安定供給をアシストします。 【特長】 ■レーザーセンサーによりフィードノズルを粉末表面へ維持 ■エゼクト作用によりノズル付近の表層粉末を取り込み供給 ■粉末取り込み後の荒れた粉末表面状態を均等に均すことで安定供給をアシスト ■ノズル走査速度、ノズル位置により供給量を制御 ■粉末と接触せずに取り込みを行うことで様々な粉末に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
