加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工サービス - メーカー・企業4176社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  2. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  3. 株式会社ナ・デックスプロダクツ 岐阜県/電子部品・半導体
  4. 4 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  5. 5 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械

加工サービスの製品ランキング

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  1. ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  2. セラミックス超微細加工サービス 東北セラミック株式会社
  3. 自己潤滑・非粘着性に優れた無電解フッ素潤滑めっき 株式会社エプテック
  4. 制御ボックスクーラー『ヒカリラクール』 光精工株式会社 本社
  5. 5 フロッキー加工サービス 株式会社T.F.C

加工サービスの製品一覧

6481~6510 件を表示 / 全 6836 件

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【購買ページ】ステンレスSUS430 ノズル BCP対策 鳥取

【購買・資材ご担当の方へ】鳥取でステンレスの切削加工品ならお任せ下さい!(ステンレスSUS430 ノズル BCP対策 鳥取)

【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買ページ】ステンレスSUS430 ノズル BCP対策 中国

【購買・資材ご担当の方へ】中国でステンレスの切削加工品ならお任せ下さい!(ステンレスSUS430 ノズル BCP対策 中国)

【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買ページ】ステンレスSUS410 ノズル 業務効率化 大阪

【購買・資材ご担当の方へ】大阪でステンレスの切削加工品ならお任せ下さい!(ステンレスSUS410 ノズル 業務効率化 大阪)

【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買ページ】ステンレスSUS410 ノズル 業務効率化 鳥取

【購買・資材ご担当の方へ】鳥取でステンレスの切削加工品ならお任せ下さい!(ステンレスSUS410 ノズル 業務効率化 鳥取)

【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買ページ】ステンレスSUS410 ノズル 業務効率化 中国

【購買・資材ご担当の方へ】中国でステンレスの切削加工品ならお任せ下さい!(ステンレスSUS410 ノズル 業務効率化 中国)

【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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切削、鈑金、製缶、3Dプリンタまで単品から量産加工品に対応!

マンガでご紹介!多品種少量、量産品に対応可能な萬代の加工ネットワーク!

全国各地の特徴ある加工業者16社と中国の加工業者1社で構成する萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」。 ミクロン単位の精密切削加工から手間のかかる一品一葉の製缶部品まで。得意分野が異なる17社の加工業者が繰り出す最適解で加工品に関するさまざまなお悩みを解決に導きます!! 金属から樹脂まで各種加工に対応!単品、多品種少量、量産品まで対応致します。  お悩み解決事例をはじめ、特徴ある17社を紹介した資料を準備しています。 下記「カタログをダウンロード」よりぜひご覧ください!!

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有限会社小林製作所 設備紹介

変化し続ける精密板金のメッカ・京都!フレキシブルなモノづくりに対応

有限会社小林製作所で保有している設備について、ご紹介いたします。 アマダ製の3DCAD、2DCADをはじめ、ファイバーレーザーやタレパン、 タッピングマシン、コーナーシャーリングなどさまざまな設備を保有。 京都の特長である薄板・精密板金の仕事を地の利を活かしながら、適地適産の 考えに基づき、お客さまの高度な要求や難しい試作案件にも柔軟にフレキシブルに 対応しています。 【保有設備(一部)】 ■3DCAD ■2DCAD ■CAD ■ファイバーレーザー ■レーザー(C1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3次元CAD
  • その他CAD
  • ウエハ加工/研磨装置
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初回検査・中間検査・出荷検査も行う! アクリル・ポリカ切削加工

『匠』認定を受けたミガキの技術! 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応!

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【トリミング部門マシン仕様】 マシン銘柄              サイズ                   ■投影機             150×150で測定可能 ■ドリリングマシン(DZ-DESK)   板厚3mmまで ■マスキング(ラミーマン)     板厚8mmまで、幅1180mmまで ■GODOソリューション ■ナスカ CAD/CAM ■MastercamX8

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  • 製造受託
  • その他受託サービス
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大物ワーク加工!高さ500!最大2t!モリブデンワイヤーカット!

超大物加工可能!大型ワイヤーカット機!高さ500、最大ワーク重量2トン!モリブデンワイヤ放電加工機「HB800」

HB800は標準仕様で最大加工高さ500の大型ワイヤ放電加工機です。 Xは800、Yは600までとなり、最大ワーク重量は2トンです。 機械本体価格も日本製のワイヤーカット機より安く、新しい受注の拡大を検討されているお客様にはお勧めの1台となります。 さらにワイヤ線を繰り返し使用できる構造のため、ランニングコストも安価で済み、大幅な利益が見込める1台となっています。

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【本機最大のメリット】 ワイヤ放電加工を安価に行い利益大幅UP!

HBシリーズはこれまでのワイヤ放電加工機とは全く異なる構造を採用しており、導入することにより大幅利益UPに繋がります!

本機がお客様から選ばれる理由は大きく2つ! 1.ワイヤ放電加工の加工コストを抑えることで、利益UPに繋げたい。 2.難削材の加工で困っており、難削材が簡単に加工できる装置がほしい 今回はその中でも1の加工コストを抑えるという面で説明させていただきます。 ワイヤ放電加工でお客様が1番課題に挙げるのがワイヤ線のコストです。 常に新品のワイヤ線を使い捨てにする構造は、それだけ真鍮のワイヤ線を消耗することとなり、高精度加工には向いておりますが、それ以外の加工ではコストが高くなっているだけです。 その問題点を解決するのが弊社が販売する「HBシリーズ」です。 本機の特徴は機械構造にあります。 機械後方にドラムが設置してあり、ワイヤを巻き付けたドラムが正転反転することで、ワイヤの繰り返し利用を可能としています。 当然ワイヤ線が摩耗してきますので精度は0.01程度となりますが、圧倒的に加工コストが安価に済み、高精度加工以外では大幅な利益UPに繋がります。 お客様の声としては ワイヤの受託加工で他社に見積で負けないようになり、新たな取引に繋がった等。

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高耐久の黒色ステンレス「アベルブラック」レーザ加工製品

高耐久な黒色ステンレス「アベルブラック」。レーザ加工・マーキングで短納期対応

アベルブラックは、黒色ステンレスの高耐久素材で、レーザ加工やレーザマーキングに最適です。通常のステンレスと異なり、表面の黒色被膜が剥がれにくく、厳しい環境下でも美観を維持できます。 レーザマーキング技術により、被膜層を剥がさずに精細なマーキングが可能。5mm角の2次元バーコードも高精度で刻印でき、工業製品や管理ラベルの用途にも最適です。また、マーキング加工のため、従来のエッチングや印刷と比べて短納期で対応できる点も強みです。 黒色ステンレスの特性と高度なレーザ加工技術を活かし、耐久性とデザイン性を兼ね備えた部品や製品を提供します。短納期対応が求められる現場にも最適なソリューションです。

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金型部品・機械部品の「手磨き」受託加工サービス

熟練の磨き技術で、機械では不可能な精度と耐久性を実現します!

株式会社LSIは、プレス金型部品や機械部品の「手磨き」に特化した プロフェッショナル集団です。 近年の金型製作では、ハイテン材やチタン、アルミニウムといった 難加工材の増加により、設計・製造の工夫だけでは対応しきれない課題が 増えています。同社では、職人の手作業による精密な仕上げを提案することで、 金型の耐久性(寿命)やコーティング効果を飛躍的に向上させます。 ギヤなどの複雑形状にも対応可能な、他社には真似できない技術を 提供しています。 ※職人技が光る「手磨き」の技術詳細については、こちらの資料をダウンロードしてご確認ください。

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【自動車向け】溶接構造、鋳物加工サービス

素材手配から組立まで、溶接構造・鋳物加工をトータルサポート!

自動車業界におけるシャーシなど、高精度な溶接構造や鋳物加工が必要な部品の製造でお困りではありませんか? 株式会社イワタは、大型機械から小型精密分野まで幅広い加工に対応できる金属加工のプロフェッショナルです。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、ワンストップで提供することで、お客様の製造工程の効率化と品質向上を実現します。 【活用シーン】 - 自動車シャーシの製造 - エンジン部品の製造 - 車体フレームの製造 - 高強度・高精度な部品が必要な製造現場 - 複雑な形状の部品の製造 - 短納期での製造が必要な場合 【導入の効果】 - 複数の工程をワンストップで請け負うことで、製造工程の効率化を実現 - 豊富な加工技術と設備により、高品質な製品を提供 - 協力会社との連携により、短納期での製造に対応 - 設計から組立、現地搬入・据付まで、トータルサポートを提供することで、お客様の負担を軽減

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【建設機械向け】溶接構造、鋳物加工サービス

建機のボディ部品やブームの溶接構造、鋳物加工は当社にお任せ!素材手配から組立までトータルサポート

建設機械のブームに求められる高い強度と精度の溶接構造、鋳物加工。株式会社イワタは、素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立まで、一貫したサービスを提供することで、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 - 建設機械のブーム - 高強度、高精度が求められる構造物 - 納期短縮、コスト削減のニーズ 【導入の効果】 - 高品質な溶接構造、鋳物加工により、建設機械の耐久性向上 - 一貫したサービスにより、工程管理の効率化と納期短縮を実現 - 豊富な実績と経験に基づいた最適な加工方法をご提案

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【造船向け】溶接構造、鋳物加工サービス

素材手配から組立・搬入まで、造船用溶接構造・鋳物加工をトータルサポート!

造船業界における船体構造の製作には、高度な溶接技術と精密な加工技術が求められます。株式会社イワタは、大型機械から小型精密分野まで幅広い加工技術を駆使し、お客様のニーズに合わせた溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。 【活用シーン】 * 船体構造の製作 * エンジンや発電機などの部品製作 * 各種艤装品の製作 * 造船所、修理工場など 【導入の効果】 * 高品質な製品を提供することで、船舶の安全性を向上 * 豊富な加工技術と経験により、納期短縮を実現 * ワンストップサービスにより、お客様の負担を軽減 * 協力会社との連携により、多様なニーズに対応

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【食品加工向け】溶接構造、鋳物加工サービス

素材手配から組立まで、食品加工機械のフレームをトータルサポート!

食品加工機械の心臓部となるフレームの設計・製作をお任せください。株式会社イワタは、大型マシニング加工から精密な鋳物加工まで、幅広いニーズに対応できる金属加工のプロフェッショナルです。長年の経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なフレームを製作いたします。 【活用シーン】 * 食品加工工場における機械フレームの製作 * 新規ラインの立ち上げや既存ラインの改修 * 耐久性、強度、精度が求められるフレームの製作 * 特殊な形状や寸法のフレーム製作 * 搬入・設置スペースが限られている場合 【導入の効果】 * 高品質なフレームにより、機械の安定稼働と製品品質の向上を実現 * 豊富な加工技術と経験により、お客様のニーズに最適なフレームを製作 * トータルサービスにより、設計から製作、納品までスムーズな工程管理が可能 * 協力会社との連携により、短納期での製作を実現 * 専門知識を持った担当者が、お客様をサポート

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【半導体製造向け】精密部品加工サービス

精密部品加工から表面処理まで、半導体製造をトータルサポート

半導体製造業界では、製品の高性能化に伴い、精密部品の品質が重要視されています。特に、微細加工技術や高度な表面処理が求められ、部品の精度が製品の性能を左右します。イワタグループは、大物から精密部品まで、幅広い加工に対応し、お客様のニーズに応じた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・検査装置の部品 ・その他、半導体製造に関わる精密部品 【導入の効果】 ・高品質な精密部品の安定供給 ・製品の性能向上 ・製造プロセスの効率化

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ラミネートとは

大切な写真や印刷物を汚れやキズ、カビ、シミなどからガッチリガード!

ラミネートの意味は、貼り合わせる事。様々な素材の表面にフィルムを 貼ることにより、光沢や質感が抜群にアップ、わずかなコストで製品を 豪華に演出、マット調、ホログラム、エンボス調などの特殊効果フィルムも、 各種取り揃えております。 サーマルラミネートフィルムの主な基材は、ポリエステル、ポリプロピレン、 接着樹脂はポリエチレンやEVAなどのオレフィン系です。 これらは食品包装にも使用されているように、厚生労働省の基準を クリアした安全で衛生的な素材です。 【ポイント】 ■高安全性 ■衛生的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PIB(ポリイソブチレン)の溶解を承ります!

当社ではお客様のご要望に合わせた有機溶剤を用いて溶解いたします。コンタミ防止にも徹底して取り組んでおります。

中央樹脂化学では、PIB(ポリイソブチレン)の溶解を承っております。 当社では、長年にわたり有機溶剤を使った溶解加工に取り組んで参りました。 【超小口】【コンタミ対策】【細かな品質チェック】【安全管理】などお客様の要望や困りゴトに積極的にお応えします。 ゴムや樹脂の溶解から、配合検討のお手伝い、危険物の詰替え・小分けまでお客様のニーズに対してお応えいたします。 〈有機溶剤の取扱い例〉 トルエン、アセトン、シクロヘキサン、ノルマルヘキサン 酢酸エチル、メタノール、メチレンクロライド(ジクロロメタン) MEK(メチルエチルケトン)、酢酸ブチル MCH(メチルシクロヘキサン)、DMF(N,N-ジメチルホルムアミド ) NMP(N-メチル-2-ピロリドン ) ※その他、各種有機溶剤と一部水系エマルジョンも

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ステンレス薄板加工サービス(厚み10mm・小ロット対応)

設備・技術・対応力で最適な加工をご提供!

林田技研は、ステンレス薄物加工を総合的にサポートします。 SUS304・316・303・低炭素材に対応し、精度1/100レベルの加工が可能。 試作や小ロット(1~30個)にも柔軟に対応し、幾何公差のご要望にもお応えします。 【製品概要】 加工サイズ:φ400程度まで 数量:単品~小ロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮薄物加工サービス(1個から小ロット対応)

試作・少量生産に柔軟対応!

林田技研では、真鍮(C3604ほか)の薄物加工を承っております。 1個から30個程度の小ロットに対応し、寸法精度1/100レベルの加工も可能。幾何公差のご要望もお気軽にご相談ください。 【仕様】 加工サイズ:φ400程度まで 数量:小ロット(1~30個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮薄物加工サービス(厚み10mm前後・小ロット対応)

設備×技術×対応力で最適な加工をご提供!

林田技研は、C3604をはじめ真鍮材の薄物加工を幅広くサポートいたします。 精度1/100レベルの加工が可能で、幾何公差にも対応。1個から30個程度の小ロットまで柔軟に対応します。 【製品概要】 加工対応サイズ:φ400程度まで 数量:単品~小ロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レアメタル切削加工の高精度ソリューション

1/100精度を実現する難削材加工技術!

株式会社林田技研では、レアメタルを含む特殊材料の加工を行っています。 精密部品の要求精度にも応えられる技術と経験があり、半導体装置部品などにも対応可能。 微細精度が必要な場合もご相談ください。 【加工事例素材】 アルミ、ステンレス、チタン インコネル、ニッケル、ハステロイ モリブデン、タンタル、タングステン 各種樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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短納期対応可能!肉薄リング加工サービス

単品から量産までスピーディーに対応

林田技研では、肉薄リング加工を短納期でご提供しています。 チタンやSUSなどの難削材にも対応し、反りや歪みを抑えた高精度な加工が可能。 品質を維持しつつ、スピードを重視する案件にも最適です。 【特長】 ■幾何公差:0.01~0.05程度、板厚:10mm前後、外径:~φ400程度  (形状や材質、加工内容によって異なります) ■対応材質:チタン、SUS、アルミ、真鍮など ■3次元測定機・投影機を所有し、1マイクロ単位で寸法を測定可能 ■単品・小ロットから量産品まで短納期対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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アートウィンズ・シートメタル株式会社 主要設備

CAD/CAMをはじめ、レーザー加工機やワイヤー放電加工機などを多数保有しています!

アートウィンズ・シートメタル株式会社が保有する主要設備をご紹介します。 「Sheet Partner」や「NC CAD」などのCAD/CAMをはじめ、レーザー加工機や ワイヤー放電加工機、細穴放電加工機、ブレーキプレスなどを多数保有。 製品開発における精密試作板金加工なら当社にお任せ下さい。 【保有設備(抜粋)】 ■CAD/CAM ■レーザー加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■細穴放電加工機 ■旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【板金加工】樹脂切削品事例

【※加工事例資料を進呈中】節足部分や触覚部分もリアルに再現

当社で製作した樹脂加工品の事例をご紹介します。 透明アクリル切削(MC加工)です。 節足部分や触覚部分もリアルに再現しています。 樹脂加工以外にも板金加工など様々な加工法に対応しております。 お困りの点ございましたらいつでもお問い合わせください。 【事例概要】 ■納期:データがある場合、1週間程度 ■技術:切削加工 ■設備:マニシング ※当事例の内容をまとめた加工事例資料を進呈中です! 下記「PDFダウンロード」より、まずは資料をご覧下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託
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『パラレルリンクマシン』走行・昇降機能を付加!【5軸加工機】

走行・昇降機能を付加することにより、大型部品加工が可能になります。

『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン(PKM)です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現(開発中) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 加工サービス

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高精度な細穴加工

細穴リーマ加工仕上げで高い寸法精度、真円度、円筒度の実現

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 精度が確保できるリーマ加工仕上を強みとしており、 高精度な位置度部品や、多様な素材の加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■精度が確保できるリーマ加工仕上 ■高精度な位置度部品に対応 ■多様な素材の加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ユニバーサルジョイント『KUJ30』

軽荷重・摺動式動力伝達ドライブシャフト!標準仕様品は勿論、カスタマイズもご相談ください。

『KUJ30』は、最大作動角が15°で、確実な動力伝達が できるユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク:294N・m(30Kgf・m) ■最大作動角:15° ■ストローク長:60mm ■定格回転数:2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ユニバーサルジョイント『KUJ75』

中荷重・摺動式動力伝達ドライブシャフト!標準仕様品は勿論、カスタマイズもご相談ください。

『KUJ75』は、特殊トラックPTOなどに使用されるストローク長50mm、 定格回転数2000rpmのユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク:735N・m(75Kgf・m) ■最大作動角:15° ■ストローク長:50mm ■定格回転数:2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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