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納期厳守・不良品ゼロ。確かなハーネスがお客様との信頼の絆をつなぎます
高須工業株式会社では、 ワイヤーハーネス、リタードラムなどの加工を手がけています。 私たちの合言葉は「納期厳守・不良品ゼロ」。 加工から仕上がりの目視チェックまで、独自の品質管理システムを確立し、 全従業員が一丸となってお客様に信頼されるモノづくりをめざしています。 【設備紹介】 ■電線切断機 ■NC加工ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・NC旋盤加工・細物金属加工を得意としております！
株式会社吉田精密では、NC自動旋盤・炭化水素洗浄による精密金属部品 製造を行っております。 シチズンシンコム製のNC自動旋盤を45台、スター精密製の NC自動旋盤22台を社内保有。 細物金属加工部品の量産を得意としておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複合加工機による精度確保 ■24時間稼動体制によるコストパフォーマンス ■炭化水素洗浄機による自動洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型・治具の製作から冷鍛加工焼純・切削加工までの一貫生産体制で対応！
株式会社三協は、精密部品やディーゼル噴射ポンプ部品 、金型などの 自動車部品を冷間鍛造･切削加工にて製作しております。 自動車部品の製造に特化した設備を完備。 冷鍛加工用の金型、切削加工用の治具の製作から冷鍛加工に付随する 焼純等の熱処理、ポンデ等の表面処理及び放電、研磨等から切削による 仕上げ加工まで一貫体制を整えております。 【事業内容】 ■自動車部品 ・精密部品 ・ディーゼル噴射ポンプ部品 ・金型 (冷間鍛造･切削加工) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産品から多種少量品まで加工可能！
当社では、装飾、防錆機能とさまざまな目的に応じて比較的安価に良好な 密着性を持った皮膜として電気亜鉛めっきを行っています。 電気亜鉛めっきは、密着性・耐食性にすぐれるとともに他のめっきよりも 経済的です。 また、精度が必要とされるものにも加工可能。 常温処理のため、形状変形もしません。 (寸法管理30ミクロン内の管理不可） 【製品案内】 ■静止亜鉛めっき ・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜 ・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜 ■バレル亜鉛めっき ・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜 ・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作板金・少量生産のプロフェッショナリスト
株式会社八光技研は、滋賀県で自動車の試作板金をメインに 農機具、建機、弱電などの部品製作をしています。 現在はシュミレーションをもとに金型構想し 金型製作→プレス加工→レーザー加工と一貫した製作を行っております。 またプレス製品のハンドワーク修正も得意です。その他、試作品製作からの 量産製作やスキャンデーターからリバースエンジニアリングも致します。 【特長】 ■一貫製作が出来る技術力 ■金型加工から板金加工まで ■製造目線だから出来るご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
独自に培ってきたノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産効率向上に貢献します！
株式会社LSIは、金型磨き、鏡面磨きをはじめとした、表面処理の エキスパート集団です。 素材特性や使用用途に合わせて、好適な磨きを提供し、独自に培ってきた ノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産効率向上に貢献。 機械にはできない外周バリの除去やギアR部の研磨など、磨きのエキスパート による緻密な技術力で金型の寿命を延ばします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材特性や使用用途に合わせて、好適な磨きを提供 ■独自に培ってきたノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、 精密ラッピングで生産効率向上に貢献 ■多彩な鋼材の特性に合わせ職人が一つ一つ手作業で表面を研磨 ■各金型の使用用途に合わせたミクロン単位の磨きを提供 ■磨きのエキスパートによる緻密な技術力で金型の寿命を延ばす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型で1/100mmの精度保証ができるからこそ自信を持ってご提案します！
みたか工業株式会社は、金属製品のプレス加工・組立を行っております。 中でも50年以上培った豊富なプレス経験とノウハウにより、10μm単位の 精度を要する製品加工を最も得意としております。 また、日々の革新的技術開発にも力を入れ、お客様のニーズに対し、 より高度な技術提供ができる企業を目指しています。 【特長】 ■高精度・高品質のプレス加工でお客様をサポート ■試作から量産まで短納期で対応 ■試作プレス加工製品は1週間から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
とてもグロッシー！形になっており、触った感じも強いキッブスのダンベル試験片
お客様のご要望で、通常の含油量から比べて遥かに多い80％潤滑油を 含んだキッブスのダンベル試験片を作りました。 80％が油で出来ていますが形になっており、触った感じも強いです。 当社は、引張試験機もございますので簡単な試験も可能です。 「この潤滑油でやってほしい」「特定のグリースでサンプルを作ってみたい」 「潤滑油のことは分からないので、提案からほしい」など、お気軽に お問い合わせください。 【事例概要】 ■キッブスのダンベル試験片を製作 ■80％が油で出来ている ■形になっており、触った感じも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「シャフトを軽量化したい」「2ピースを1ピースにしたい」等！ぜひご相談ください！
当社は自動車足回り部品の製造を得意とする、加工メーカーです。 昨今の自動車EV化の流れに合わせ、当社においてもシャフトについての お問い合わせが大変多くなっています。 「シャフトを軽量化したい」「シャフトにマグネットを内蔵したい」 「2ピースを1ピースにしたい」といったことでお悩みの企業様は ぜひお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■ご依頼 ■課題抽出・対応 手法構築 ■トライアル 実現性の確認 ■結果ご報告、ブラッシュアップ提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サポートチャック同期＆同時4軸制御で高速・高品位加工を実現！当社設備をご紹介
トーカイサポートの、形鋼・パイプ加工革命を実現する設備 「平板パイプ兼用ファイバーレーザマシン」についてご紹介します。 サポートチャックがメカ的に締め付けてパイプ自体のねじれを矯正し、 丸パイプでのスリップも防止可能なため、高精度加工やキズ軽減の 高品位加工が実現。 また、タッチプローブ機構の搭載で母材の精度ばらつきを補正し、 加工点近傍でパイプ・形鋼の測定が可能です。 【特長】 ■ロータリーインデックスの更なる進化 ・丸パイプでのスリップも防止可能 ・4軸を同時制御、角パイプのコーナー高速安定加工を実現 ■タッチプローブ機構 ・端面位置を測定して長尺パイプのねじれを補正し、センター基準で加工可能 ・フランジ等基準面からの位置を補正し、図面指示をより高精度に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ専門の精密加工メーカー
当社は創業以来、航空機や鉄道向けアルミ部品の素材加工や 手仕上げを手掛けてきました。 切断機、マシニングセンタやNC旋盤等の工作機械を導入し、素材の 切断加工から精密切削加工、手仕上げまでの一貫生産体制を整えております。 また、2013年にISO9001（品質マネジメントシステム）認証を取得し 品質管理の徹底や人材育成に力を入れておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■アルミ部品の機械加工 ■アルミ部品の手仕上げ加工 ■試験片・冶具の製作 ■アルミ素材の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内工場で一貫生産を実装！お客様のニーズに応じて様々な鍛造品を製造します
製品を丸棒から削り出した場合と、鍛造品から切削加工した時の 素材重量とスクラップ重量を比較すると、完成品は同じ重量でも 加工量に大幅な差が出ます。 鍛造工程を加えることで材料費、加工費共に大幅なコストダウンが実現可能。 また、金属の内部組織の流れを生かし、形状に沿った鍛流線が得られ、 強靭な製品を製造できるため、製品を軽量化することもできます。 【特長】 ■コスト削減 ■短納期 ■小ロット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出
▼課題 ・センター穴がある形状の温間鍛造品。 ・急な依頼だが対応してほしい。 ・等速ジョイントの製造実績のないメーカーに依頼できない（弊社実績あり）。 ・40,000個/月の生産能力必要。 ▼解決 ・センター穴を鍛造で成形することを提案。 ・熱間鍛造で製作し、軸先端とカップ内にセンター穴を成形。切削工数を削減した。 ・他社でも渡来したができず、画期的と評価された。 ・急な依頼に対して迅速に設備を整え、40,000個/月の生産能力を捻出した。 ▼仕様 材質：S55C 重量：2.1kg 寸法：Φ92.5×169.8mm 精度：-0.5～+1.5ｍｍ 設備：1600トン フォージングプレス 数量：1,000～40,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
ベンディングマシンでワークを曲げて成形することで、金型費を20%削減！！
▼課題 ・製品の強度を保つために鍛流線をきることなくワークを曲げてほしい。 ・通常は金型を使用してワークを曲げるが、製品が大きくコストが高くなってしまう。 ▼解決 ・ベンディングマシンを使用してワークを曲げることで金型費を20%削減。 ・中央の支点の形状、ワークを曲げる長さ、角度を調整し、鍛造の曲げ工程でベンディングマシンを使えるようにした。 ▼仕様 材質：MCB240H 重量：6.45kg 寸法：80 × 220 × 260mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3トン エアースタンプハンマー 数量：1 ～ 200個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
全11項目の製作事例を詳しくご紹介！ニーズに合わせて適した工法を選択肢、高品質・低コストを実現します【資料進呈中】
当資料は、コスト削減や軽量化といった鍛造化のメリットから、 自動車足回り部品をはじめとした製作事例を掲載しております。 当社には80年以上に渡り、自動車部品、建設機械部品、 産業用機械部品などの多種多様な熱間鍛造品を製造してきた 実績とノウハウがあります。 製作事例では、製作物の写真と顧客課題、当社の解決をまとめてご紹介。 自動車用部品や四駆切替部品などが中心です。 参考にしやすい内容となっておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容〈一部〉】 ■鍛造では難しい溝形状を成形！内部硬度15～25HRCを保証！ ■幅8mmの突起を鍛造で製作！製品コスト25%削減！ ■インサート型にして、型材費85％削減！金型費30％削減！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高純度超微粉なシリカパウダー！塗料のつや消し、プラスチックフィルム製造におけるブロッキング防止、接着剤の増強・増粘剤として！
超高純度・高白色度シリカを独自製法で開発！ 珪砂粉シリカパウダーはあらゆる塗料の艶消し剤として使われるほか、 プラスチックフィルム製造におけるブロッキング防止や接着剤の増強、増粘剤などに使われ、 幅広い分野で不可欠な素材として利用されています。 →原石の確保、採掘から、粉砕、品質管理、梱包、納品まですべて自社内で行います。 ※ただいま無償サンプル提供中です！ 粒度325MESH99％PASS 白色度88％以上 SI02:99.7%(代表値） ～特徴～ ■プラスチック／ブロッキング防止、流動性改良、インキ受容性改良、 ■印刷インキ／set offの防止、粘度調整、艶消し ■接着剤の改良シリカは接着剤の結合力を増加させ、更に硬度を改良するのに有効 ■医薬品・化粧品/液状薬剤・香料・ビタミン油等の粉末化剤として広く使用 ■増粘/樹脂及びゴム系接着剤・シーリング材・医薬品（軟膏）・歯磨・化粧品（クリーム）等の増粘に有効 ※サンプルをご希望の方はお気軽にお問合せください。
あらゆる粉体をご希望の粒度に整えます。
分級の技術は、太古の昔より有りますが、弊社の粉砕分級技術は分級部分に運動動力構造を持たない為時間の経過に関係なく、常に一定の粒度分布を確保することが出来ます。他には類を見ない独自の手法です
加工デブリの侵入を防止！超精密加工を可能にしました。
『i3』は、リニアサーボモーター駆動がハイスピードで、 超精密加工が可能な高出力ファイバーレーザー加工機です。 左右の挟み板でブレイドの間隔を自動的に調整し、加工デブリの 侵入を防ぎます。 加工材料は圧縮空気パレットで確実に保持し、加工時に 位置ズレすることなく加工精度を向上させます。 【特長】 ■リニアサーボモーター駆動 ■超精密加工が可能 ■ブレイドの間隔を自動的に調整 ■加工デブリの侵入を防止 ■加工時に位置ズレしない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状測定を次のレベルへ
高精度で信頼性のおける測定軸の開発には、長い年月が必要です。 この点においてMFUは最適な機械です。MFU100のみがリアルタイムで形状偏差の空間補正のための基準要素を備えています。 ゆえに、高精度の3次元座標で全てのプロファイルが記録可能です。数十年もの間、MarForm測定機はその精度と安定性において高い評価を受けてきました。 新モデルのMarForm MFU100は、現場において少ない費用で効果的に部品の形状および位置的特徴をテストする目的で開発されました。 当社の長年の経験により新モデルMFU100をまた1つ上のレベルの機械へとグレードアップすることに成功しました。 MarForm MFU100を使用することにより、いつでも高精度の測定装置を使うことができ、また不確実さも極端に低いため被測定物の公差、それにより生産コストを低減することができます。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
複雑なワークの位置・粗さ・輪郭・うねり・形状を一度に全自動で測定。
『MarForm MMQ 400-2』はDIN ISO 1101に準拠し、 製造現場で、また測定室でご使用頂ける 世界基準のフォームテスターです。 一度のクランプで形状も粗さも！オペレーターの介入無しで全自動測定。 高精度のZ軸とX軸を備えており、 広い測定範囲で多彩な形状のワークを測定できます。 ・高精密測定物 ・特別に長い測定物 ・大きく重量のある測定物 『傾斜・位置決めテーブル』 ■手動傾斜・位置決めテーブル仕様の半自動測定ステーション ■自動傾斜・位置決めテーブル仕様の全自動測定ステーション をラインアップ。 『電動回転軸を装備したT7Wプローブ』 ■円筒形状の測定物の表面と端面の両方を測定 ■内径と外径の測定を自動で切替 ■上端面と下端面の測定を自動で切替 ■形状プローブと粗さプローブの切り替えは電動でプログラム制御 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
伊丹で大型製缶、加工の会社をお探しなら、是非、お声かけください。
生産工場やプラントやインフラに使用される設備、塔槽類、 大きなワークの生産に使用される大型の生産設備類など いつも依頼している町工場では大きくて出来ない。 大きな会社に依頼すると管理費がかかってコストが跳ね上がる。 一度弊社にお声かけください！ 弊社は大きな品物に対応出来る町工場です。 2.8ｔのクレーンが5基しかありませんが、 まず、間口から出る寸法（約4000×4000）で、 敷地内にレッカーを据えて吊りトレーラーに載せて出荷する事が可能であれば、製作可能と考えます。 大型製缶、組立のアウトソーシングの委託先をお考えのメーカー様など、 是非、見積依頼をお待ちしております。
高い技術と深い知識が必要とされるチタンをはじめ、多彩な素材の加工を行っております。
当社では、高い技術と深い知識が必要とされるチタンをはじめ、 多彩な素材の加工を行っており、0.01ミリ単位の難易度の高いご要望にも 応えてきた実績を誇ります。 素材選びから加工まで研鑽を積んだ専門家がご相談から納品まで ワンストップサービスでお応え。 多くの実績を持つチタンや眼鏡部品はもちろん、 多種多様な素材、用途の金属加工もお任せください。 【事業内容】 ■部品製造・加工 ■資材製造・販売 ■コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った設計力で、組み立てやすいディスプレイをご提案いたします！
『D.D POPシステム』は、お客様に適した製造方法を選び、 製品、サービスをご提供するディスプレイの小ロット生産システムです。 当社各部門が一丸となり、短納期、小ロット、多品種といったお客様の 様々なニーズに合わせ、他社には真似出来ないような多様な選択肢の 中からご提案いたします。 【特長】 ■ご要望に合わせたオリジナル形状を社内で設計 ■自社工場での生産 ■空間ディスプレイ(防炎加工認定工場) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の試作・多品種少量生産は当社にお任せ下さい！
崇和株式会社は、溶接加工技術に特化したプロフェッショナル集団です。 特に試作品の製作や、多品種・少量生産を得意とし、高圧ガス用配管 といった高精度が求められる製品群で期待に応えています。 また、素材の調達から機械加工、溶接加工までを同一工場内にまとめた、 一体型の生産体制を構築しており、一品ものの試作品製作や 年に数個といった納品形態にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■素材調達からの一貫体制でご依頼はワンストップ ■付加価値を高める提案型製造でクラフトマンシップが実現する高QCD ■小ロット・オンデマンド納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属でありながら、温かみと柔らかさが感じられ、特別な空間を演出します
『艶麗-ENREI- インテリアプレート』は、一枚一枚手作業で作られるため、 同じものが全く無い、独自仕上げの製品です。 ステンレススチール製のボード表面に施した独特の表面仕上げは、自然を 感じさせる模様で、一つずつ表情が異なります。 金属でありながら、温かみと柔らかさが感じられ、特別な空間を演出します。 表面の仕上げパターンは数種類の中からお選びいただけます。 【特長】 ■独特の表面仕上げ ■自然を感じさせる模様 ■特別な空間を演出 ■一枚一枚手作業で作られている ■表面の仕上げパターンは数種類の中から選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ・電着塗装・樹脂成形品・シール・ナット等の自給、ASSY一括受注が可能
東海金属工業株式会社では、本社工場・三島第二工場にて 輸送機器部品を製造しております。 「ドアフレーム」をはじめ、「パワーウインドレギュレータ」や 「コーナーピース」などを取り扱っています。 複数のコマが並んだローラーの間に鋼板を通すことにより、鋼板を 変形加工する「ロールフォーミング加工」や「ストレッチベンダー加工」、 「プレス加工」など、積み重ねた経験と独自の技術でお客様のニーズに お応えいたします。 【加工内容】 ■ロールフォーミング加工 ■ストレッチベンダー加工 ■プレス加工 ■ロボット加工システム 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな試作を行っている会社です
株式会社WORLD MIDは、試作モデル・ワーキングモデル・モックアップ 製作といった試作をベースに単品から量産品までのご相談を承っております。 自動車関連部品やOA機器関連部品、家電関連部品、医療関連部品、 産業機械関連部品、装置関連部品などありとあらゆる物に対応いたします。 【試作例】 ■樹脂加工 ■金属加工 ■簡易金型・射出成形 ■データ作成/設計 ■3Dプリンター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
調達担当者の方の負担軽減にご協力！ミルシート（機械試験成績書）の発行まで対応可能
大丸鋼材株式会社では、大小リング鍛造品や自由鍛造品と幅広い 鍛造品を取り扱っております。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造が可能。 また、当社の大型リング鍛造はクレーンの旋回部や、発電所などで 多用されるフランジ継手、工業用重機や船舶など、実に多方面で 活躍しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂の可能性でお客様の思いと形をクリエイトします
株式会社恵那工芸は、自社工場にてプラスチック板加工、 アクリルケース・什器・ディスプレイ商品の製作などを行っております。 ご指定の寸法にプラスチック素材から切断、接着、カッティングシート 貼りまで対応。 また、POPケースの曲げ加工から附属のマグネットやテープ貼りなど 組付加工までも対応いたします。 木工製品、金物什器等とのアッセンブリにもご相談に応じますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
SUS類・真鍮・銅・SS・S50C・SKD（鉄系全般）・樹脂、あらゆる材質に対応
当社の精密加工部門では、半導体部品や自動車関連部品などの 精密加工製品をご提供しております。 また、製缶・板金加工も低コストにて製作いたします。 加工材質につきましても、鉄系、ステンレス、アルミ、非鉄、樹脂等に 対応いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一品より短納期、低価格でスピーディーに対応 ■あらゆる材質に対応 ■表面処理・焼入れ等完成品での納入 ■製缶・板金物にも対応 ■あらゆる形状に対応 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
