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建設機械アタッチメント用ツースをお求めなら、耐久性抜群の熱間鍛造品が最適です
平松製作所では建設機械アタッチメントメーカー様に硬くて長持ちで手間いらずな鍛造品をご提案します。 耐久性・耐摩耗性・靭性が増した部品をご提供します。 平松製作所の鍛造品を組込めば、アタッチメントをご利用の解体業者様に喜んでいただけることは間違いありません 【使用例】 ■小割機のウェッジ・ツース ※長持ちするウェッジのおかげで作業効率が上がったと好評をいただいています ※複数の国内メーカー様でご採用いただいています
良品のみ既存製品の排出コンベアに戻す装置ラインを制作！作業者の増員なしで設計の変更に対応
自動車業界におけるアルマイト処理工程において、「レーザー加工機」を 導入した事例をご紹介いたします。 こちらのお客様は製品の設計変更によって、アルマイト処理した製品の 一部分のみ、アルマイト処理されていない状態にする必要があるが、 現行の設備では実現できないという課題がありました。 当社では既存のアルマイト装置と連携する装置の製作を実施。工程CTを 維持しつつ作業者の増員なしで設計の変更に対応することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：レーザー加工機 ■業界：自動車 ■工程：アルマイト処理工程 ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。
100％天然バイオマス（石油0）！さまざまなバイオマス系廃棄物との複合化を行っています
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊 する壊滅的なレベルになりつつあります。 既に我々人体にマイクロプラスチックが環境中から入りつつあるという 研究報告もあり、このような観点から当社では様々な生分解性材料を製作。 特に100％天然由来の生分解性成分からできているグレードの樹脂ペレット を用いて各種射出成形品を作っており、セルロースナノファイバーや、木、 草、竹などさまざまなバイオマス系廃棄物との複合化も行っています。 【特長】 ■100％天然バイオマス（石油0）の生分解樹脂材料 ■セルロースナノファイバー複合樹脂材料 ■日本バイオプラスチック協会のグリーンプラ、バイオマスプラ取得 ■食品衛生法取得済み ■国際連合の専門機関であるUNIDO「国際連合工業開発機関」に登録された技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断加工によるワークのカットに用いられる製品！用途は切削・せん断
当社にて、「シャーリング加工機」の製作を行った事例をご紹介します。 せん断加工によるワークのカットに用いられる製品。 工場自動化設備をワンストップ製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：シャーリング加工機 ■用途：切削・せん断 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場設備のワンストップ製作！ワークに対する接着剤の塗布作業の自動化
当社にて、「接着剤塗布機」の製作を行った事例をご紹介します。 ワークに対する接着剤の塗布作業の自動化をする製品。 用途は転写・塗布です。 当社は工場自動化設備のワンストップ製作を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：接着剤塗布機 ■用途：転写・塗布 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度と低価格を両立！自動電極交換装置など充実の機能で電子部品、自動車メーカーで実績多数
『NSDシリーズ』は、自動電極交換装置・自動ガイド交換装置、 厚み認識機能などを搭載した、全自動細穴放電加工機です。 CADデータをダイレクトに読み込んで加工できるほか、読み込んだデータを 加工図面として表示し、形状を確認しながら作業できるため、不良率を低減可能。 低価格ながら柔軟なカスタマイズや高精度かつ効率的な加工が行なえ、 大手電子機器メーカー、自動車メーカーなどで多数の採用実績があります。 【特長】 ■実績豊富なHANKOOK NSD社製 ■小型から大型まで豊富なラインアップ ■CADデータをダイレクトに読み込み加工 ■加工物の厚み認識機能搭載 ■機能を抑えた低価格モデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながらもワイドな加工範囲を保有！全自動CNC細穴放電加工機
『NSD-640K』は、コストパフォーマンスに優れた中型全自動細穴放電加工機です。 コンパクトなわりに、ワイドな加工範囲を保有。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用しているほか、 移動式の二重中間ガイドを採用しています。（700mmの電極使用可） ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■ワイドな加工範囲 ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■便利な回転式コントローラーユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能！
『NSD-750K』は、中型サイズの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能。 小型モルド金型から中型プレス金型まで適合しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■移動式の二重中間ガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100％無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型プレス、モルド金型のような作業に好適！全自動ワイドCNC細穴放電加工機
『NSD-1000K』は、多用途の準大型全自動ワイドCNC細穴放電加工機です 広い加工範囲を確保し、大型プレス、モルド金型のような作業に適合。 コストパフォーマンスに優れたモデルで人気を集めています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多用途の全自動ワイドCNC機 ■広い加工範囲を確保 ■移動式の二重サブガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソディックを中心に国内メーカーの中古工作機械を取り扱い中。オーバーホール済みの機械もご用意！思わぬトラブルでの初期投資を削減！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確かな技術により、整備済み中古機械や中古小物部品販売をしています。 整備をしてから完動品でのお渡しをさせて頂いております。 (ご予算に合わせての機械整備程度調整も可能です。) ホームページの内容と現品に相違がある場合は、現品を優先させて頂きます。委託販売とはお客様から売却依頼を受けて、販売する物件になりますので、“現状渡し物件”は清掃のみで未整備になります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方にも操作指導可能です ■整備/精度検査済みの機械で、納入後の修理/メンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物の不良や納期遅れなどの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※オーバーホール済みの中古機械は「ソディック製」のみの取り扱いになります。
加工不良やメンテナンス費…中古機械導入に不安を抱えていませんか？オーバーホール済み機械ならメンテナンス費や加工不良の問題を解決！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確か技術により、中古機械を整備し販売をしています。 放電加工機は、ワイヤーカット放電加工機、形彫り放電加工機、細穴放電加工機、各種取り扱いがあります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方への操作指導 ■整備/精度検査済みの機械で、納入後のメンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物不良や納期遅れの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※PDF資料の中古機械のラインナップは《2018年11月2日》時点のものです。最新の在庫状況は一度お問い合わせください。
音響機器製品をはじめ精密加工部品などあらゆるものづくりの専門メーカー！
日野精機株式会社は、音響機器製品をはじめ精密加工部品、 ダイカスト鋳造品、板金加工品などあらゆるものづくりの 専門メーカーとして事業を展開しております。 単に与えられたニーズを満足することにととまらず、特注品 (単発発注品)からリピート品まで、お客様への提案も含めた 総合サービスをご提供し、管理の手間を省くお手伝いをします。 【営業品目】 ■業務放送機器の設計及び組み立て加工 ■鉄道車両内放送機器の設計及び組み立て加工 ■業務放送機器収納ラックの設計及び組み立て加工 ■各種拡声器その他関連機器の組み立て加工 ■アルミ、亜鉛ダイカスト鋳造加工 ■冷間鍛造、その他各種機械切削加工 ■プレス板金、溶接、仕上げ加工 ■各種プラスチック成型品 ■溶剤、粉体塗装加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30t/75t/80t/150t/220t(2台)/350t/1100t合計8台の成形機を保有！
日野精機株式会社では、インジェクションによる「樹脂成形」を、 韓国子会社にて行っています。 30t～1100tまでの成形機を揃えています。韓国の協力会社にて金型設計、 製作、試作、量産まで対応しているため、安価に製品をご提供可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【その他のサービス(抜粋)】 ■設計 ■精密板金 ■ダイキャスト ■機械加工 ■塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応！手書きのデッサンやイメージから最適な素材や加工方法を提案いたします！※小ロット、オーダーメイド可能！
製品名：ピクトグラムの警告ラベル（ヒシメタルUV印刷） 素材：アルミ、ステンレス ロット：1個から 用途：製造物責任（PL）法に準拠したピクトグラムの警告ラベルなど ●ヒシメタルとは LED方式UV硬化インクジェットプリンタにより三菱樹脂製ヒシメタルREX-UV」( UV印刷金属メディア)にダイレクトにフルカラー印刷します。 ヒシメタルはアルミにクリア仕様のUVインク受容フィルムを積層させた材料で、金属素地に直接UV印刷を施した場合と比べ、メディアとUVインクの密着性が高く、アルコールやシンナー・油等の耐薬性にも優れています。シルクスクリーン印刷等で発生していた版製作コスト及び製作時間の削減を実現しました。 詳細： 塩ビシール・ステンレス・マグネットなど様々な素材にオンデマンド印刷が可能です。 また、キャラクターの印刷なども実績があります。 用途に合わせたものを小ロットから対応が可能です。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■非鉄金属精密薄板加工 ■プレート製造 ■シール印刷 ■樹脂加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、大物金属加工を専門とする会社です
中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。 クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ 一貫生産いたします。 難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
納期厳守・不良品ゼロ。確かなハーネスがお客様との信頼の絆をつなぎます
高須工業株式会社では、 ワイヤーハーネス、リタードラムなどの加工を手がけています。 私たちの合言葉は「納期厳守・不良品ゼロ」。 加工から仕上がりの目視チェックまで、独自の品質管理システムを確立し、 全従業員が一丸となってお客様に信頼されるモノづくりをめざしています。 【設備紹介】 ■電線切断機 ■NC加工ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・NC旋盤加工・細物金属加工を得意としております！
株式会社吉田精密では、NC自動旋盤・炭化水素洗浄による精密金属部品 製造を行っております。 シチズンシンコム製のNC自動旋盤を45台、スター精密製の NC自動旋盤22台を社内保有。 細物金属加工部品の量産を得意としておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複合加工機による精度確保 ■24時間稼動体制によるコストパフォーマンス ■炭化水素洗浄機による自動洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型・治具の製作から冷鍛加工焼純・切削加工までの一貫生産体制で対応！
株式会社三協は、精密部品やディーゼル噴射ポンプ部品 、金型などの 自動車部品を冷間鍛造･切削加工にて製作しております。 自動車部品の製造に特化した設備を完備。 冷鍛加工用の金型、切削加工用の治具の製作から冷鍛加工に付随する 焼純等の熱処理、ポンデ等の表面処理及び放電、研磨等から切削による 仕上げ加工まで一貫体制を整えております。 【事業内容】 ■自動車部品 ・精密部品 ・ディーゼル噴射ポンプ部品 ・金型 (冷間鍛造･切削加工) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産品から多種少量品まで加工可能！
当社では、装飾、防錆機能とさまざまな目的に応じて比較的安価に良好な 密着性を持った皮膜として電気亜鉛めっきを行っています。 電気亜鉛めっきは、密着性・耐食性にすぐれるとともに他のめっきよりも 経済的です。 また、精度が必要とされるものにも加工可能。 常温処理のため、形状変形もしません。 (寸法管理30ミクロン内の管理不可） 【製品案内】 ■静止亜鉛めっき ・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜 ・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜 ■バレル亜鉛めっき ・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜 ・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作板金・少量生産のプロフェッショナリスト
株式会社八光技研は、滋賀県で自動車の試作板金をメインに 農機具、建機、弱電などの部品製作をしています。 現在はシュミレーションをもとに金型構想し 金型製作→プレス加工→レーザー加工と一貫した製作を行っております。 またプレス製品のハンドワーク修正も得意です。その他、試作品製作からの 量産製作やスキャンデーターからリバースエンジニアリングも致します。 【特長】 ■一貫製作が出来る技術力 ■金型加工から板金加工まで ■製造目線だから出来るご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
独自に培ってきたノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産効率向上に貢献します！
株式会社LSIは、金型磨き、鏡面磨きをはじめとした、表面処理の エキスパート集団です。 素材特性や使用用途に合わせて、好適な磨きを提供し、独自に培ってきた ノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産効率向上に貢献。 機械にはできない外周バリの除去やギアR部の研磨など、磨きのエキスパート による緻密な技術力で金型の寿命を延ばします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材特性や使用用途に合わせて、好適な磨きを提供 ■独自に培ってきたノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、 精密ラッピングで生産効率向上に貢献 ■多彩な鋼材の特性に合わせ職人が一つ一つ手作業で表面を研磨 ■各金型の使用用途に合わせたミクロン単位の磨きを提供 ■磨きのエキスパートによる緻密な技術力で金型の寿命を延ばす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型で1/100mmの精度保証ができるからこそ自信を持ってご提案します！
みたか工業株式会社は、金属製品のプレス加工・組立を行っております。 中でも50年以上培った豊富なプレス経験とノウハウにより、10μm単位の 精度を要する製品加工を最も得意としております。 また、日々の革新的技術開発にも力を入れ、お客様のニーズに対し、 より高度な技術提供ができる企業を目指しています。 【特長】 ■高精度・高品質のプレス加工でお客様をサポート ■試作から量産まで短納期で対応 ■試作プレス加工製品は1週間から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
とてもグロッシー！形になっており、触った感じも強いキッブスのダンベル試験片
お客様のご要望で、通常の含油量から比べて遥かに多い80％潤滑油を 含んだキッブスのダンベル試験片を作りました。 80％が油で出来ていますが形になっており、触った感じも強いです。 当社は、引張試験機もございますので簡単な試験も可能です。 「この潤滑油でやってほしい」「特定のグリースでサンプルを作ってみたい」 「潤滑油のことは分からないので、提案からほしい」など、お気軽に お問い合わせください。 【事例概要】 ■キッブスのダンベル試験片を製作 ■80％が油で出来ている ■形になっており、触った感じも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「シャフトを軽量化したい」「2ピースを1ピースにしたい」等！ぜひご相談ください！
当社は自動車足回り部品の製造を得意とする、加工メーカーです。 昨今の自動車EV化の流れに合わせ、当社においてもシャフトについての お問い合わせが大変多くなっています。 「シャフトを軽量化したい」「シャフトにマグネットを内蔵したい」 「2ピースを1ピースにしたい」といったことでお悩みの企業様は ぜひお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■ご依頼 ■課題抽出・対応 手法構築 ■トライアル 実現性の確認 ■結果ご報告、ブラッシュアップ提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サポートチャック同期＆同時4軸制御で高速・高品位加工を実現！当社設備をご紹介
トーカイサポートの、形鋼・パイプ加工革命を実現する設備 「平板パイプ兼用ファイバーレーザマシン」についてご紹介します。 サポートチャックがメカ的に締め付けてパイプ自体のねじれを矯正し、 丸パイプでのスリップも防止可能なため、高精度加工やキズ軽減の 高品位加工が実現。 また、タッチプローブ機構の搭載で母材の精度ばらつきを補正し、 加工点近傍でパイプ・形鋼の測定が可能です。 【特長】 ■ロータリーインデックスの更なる進化 ・丸パイプでのスリップも防止可能 ・4軸を同時制御、角パイプのコーナー高速安定加工を実現 ■タッチプローブ機構 ・端面位置を測定して長尺パイプのねじれを補正し、センター基準で加工可能 ・フランジ等基準面からの位置を補正し、図面指示をより高精度に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ専門の精密加工メーカー
当社は創業以来、航空機や鉄道向けアルミ部品の素材加工や 手仕上げを手掛けてきました。 切断機、マシニングセンタやNC旋盤等の工作機械を導入し、素材の 切断加工から精密切削加工、手仕上げまでの一貫生産体制を整えております。 また、2013年にISO9001（品質マネジメントシステム）認証を取得し 品質管理の徹底や人材育成に力を入れておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■アルミ部品の機械加工 ■アルミ部品の手仕上げ加工 ■試験片・冶具の製作 ■アルミ素材の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内工場で一貫生産を実装！お客様のニーズに応じて様々な鍛造品を製造します
製品を丸棒から削り出した場合と、鍛造品から切削加工した時の 素材重量とスクラップ重量を比較すると、完成品は同じ重量でも 加工量に大幅な差が出ます。 鍛造工程を加えることで材料費、加工費共に大幅なコストダウンが実現可能。 また、金属の内部組織の流れを生かし、形状に沿った鍛流線が得られ、 強靭な製品を製造できるため、製品を軽量化することもできます。 【特長】 ■コスト削減 ■短納期 ■小ロット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出
▼課題 ・センター穴がある形状の温間鍛造品。 ・急な依頼だが対応してほしい。 ・等速ジョイントの製造実績のないメーカーに依頼できない（弊社実績あり）。 ・40,000個/月の生産能力必要。 ▼解決 ・センター穴を鍛造で成形することを提案。 ・熱間鍛造で製作し、軸先端とカップ内にセンター穴を成形。切削工数を削減した。 ・他社でも渡来したができず、画期的と評価された。 ・急な依頼に対して迅速に設備を整え、40,000個/月の生産能力を捻出した。 ▼仕様 材質：S55C 重量：2.1kg 寸法：Φ92.5×169.8mm 精度：-0.5～+1.5ｍｍ 設備：1600トン フォージングプレス 数量：1,000～40,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
ベンディングマシンでワークを曲げて成形することで、金型費を20%削減！！
▼課題 ・製品の強度を保つために鍛流線をきることなくワークを曲げてほしい。 ・通常は金型を使用してワークを曲げるが、製品が大きくコストが高くなってしまう。 ▼解決 ・ベンディングマシンを使用してワークを曲げることで金型費を20%削減。 ・中央の支点の形状、ワークを曲げる長さ、角度を調整し、鍛造の曲げ工程でベンディングマシンを使えるようにした。 ▼仕様 材質：MCB240H 重量：6.45kg 寸法：80 × 220 × 260mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3トン エアースタンプハンマー 数量：1 ～ 200個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
全11項目の製作事例を詳しくご紹介！ニーズに合わせて適した工法を選択肢、高品質・低コストを実現します【資料進呈中】
当資料は、コスト削減や軽量化といった鍛造化のメリットから、 自動車足回り部品をはじめとした製作事例を掲載しております。 当社には80年以上に渡り、自動車部品、建設機械部品、 産業用機械部品などの多種多様な熱間鍛造品を製造してきた 実績とノウハウがあります。 製作事例では、製作物の写真と顧客課題、当社の解決をまとめてご紹介。 自動車用部品や四駆切替部品などが中心です。 参考にしやすい内容となっておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容〈一部〉】 ■鍛造では難しい溝形状を成形！内部硬度15～25HRCを保証！ ■幅8mmの突起を鍛造で製作！製品コスト25%削減！ ■インサート型にして、型材費85％削減！金型費30％削減！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
