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6軸制御ターニングセンターで複雑形状加工もスピーディーに対応！
当社はNC旋盤、自動機、専用機を中心として、精密金属部品の挽物・ 切削加工の製造・販売を行なっております。 電気部品類(主に電力量計・ブレーカーや変成機に使用)、 消火システム部品(主に二酸化酸素消火システムに使用)、接続継手、 ジョイント類、その他一般精密機械部品と幅広い製品を加工しています。 試作品から多品種少量、小径物なら量産にも対応。約数百種類の部品数を 製作しており、六角材、丸材その他異形材(要相談)などをお受けします。 【特長】 ■小径物は、主軸移動方式の2タレット式CNC複合旋盤 ■中～大径物は、6軸制御のMC、CNC複合旋盤を使用 ■端子金具類は、汎用専用機及び専用マシニングセンターを使用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
4～6inchの小口径に特化しています！
当社では、半導体用材料としてシリコン単結晶、ウェーハの 製造・販売を行っております。 単結晶育成から鏡面ウェーハ加工まで一貫した生産ラインにて製造。 素材となる単結晶も自社内で製造しておりますので、 お客様のご要望にマッチした特性の製品を提供いたします。 【単結晶 製品仕様】 ■単結晶育成法：CZ法、(FZ法) ■口径：4、5、6、(8) inch ■ドーパント：B、P、Sb、B・Ge、(As) ■結晶軸：<100>、<111>、<110> ■抵抗率：ライトドープ 0.1～40.0Ωcm/ヘビードープ 0.001～0.1Ωcm ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
生産性が高く切削からの置き換えにより平均で50％のコストダウンが見込めます！
当社は、プレス加工技術の中でも難しいとされている 深絞り加工を得意としております。 一般的なプレス加工と違い、板鋳造+深絞り加工による量産加工が可能。 また、円柱等の加工だけでなく、楕円形状・段付き等の 異型状加工も可能となっています。 【メリット】 ■複雑形状の成形が可能 ■表面傷の無い成形が可能 ■板厚の局部減少を抑制 ■寸法精度の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作・単品・量産などフレキシブルな対応でお客様のニーズにお応えします！
当社では、円筒研削加工をはじめ、平面切削加工、バフ研磨加工を 得意としており、各種研削加工を柔軟な生産力で対応いたします。 試作、補修、短納期など1個～厳しい精度管理の下での量産に対応可能。 工作機械部品や産業機械部品、自動車部品などを製造し、 幅広い業界に貢献いたします。 【特長】 ■円筒研削加工 ・フランジやシャフト、スリーブなどの外径研削、内径研削が得意 ・最大2000mmまでの対応実績あり ■平面研削加工 ・円筒物に付随する平面箇所もワンストップで対応 ■バフ研磨加工 ・長年の実績あり ・協力企業との連携により、小物・大物ワークにも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
レーザー加工から板金・溶接・切削まで一貫したサービスをご提供いたします
当社ではレーザー加工を導入し、自動車（バス）や鉄道車両等をはじめとする 社会的インフラ関連産業の部品製作を行っています。 軟鉄25mm、ステンレス20mm、アルミ20mm、銅8mmの 非鉄金属まで加工が可能。加工ワークサイズは4,000mm×2,000mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■徹底した品質管理体制 ■徹底した納期管理体制 ■対応力・柔軟力に優れた加工現場 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
外径・直径が約1mmの部品でも確実・高性能に信号を伝えることが可能！
当社では、φ1mm～φ50mmまでの精密切削加工を承っております。 金属薄導体の精密加工技術と薄層の絶縁物充填技術が、現行のコネクタ・ プラグサイズで電気的な多信号接続が可能です。 【製品事例】 ■外径φ1.3mm 内径φ0.9mm ■直径φ1mm 板厚0.2mm ■横穴径φ0.3mm～φ0.4mm ■直径φ0.8mm 芯線径φ0.2mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
粉砕することで素材それぞれの持ち味を生かした添加が可能です
当社では、主に食品素材の粉砕を承っております。 ジェットミル・ピンミル・ボールミル・振動ミルを駆使して、 0.01mm～10mmまでの様々な粒子サイズに加工可能。 500アイテム以上の食品素材を粉砕してきた実績と経験から、 素材の良さを最大限に発揮させます。 【特長】 ■ご要望に応じた粒子サイズに粉砕加工 ■製造・品質管理をオーダーメイド ■小ロット・短納期にも対応 ■素材の良さを最大限に発揮させる提案力 ■当社独自ソリューションワーク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器の信頼性向上に、用途や環境に応じたポッティング材をご紹介
当社は、基板や電子部品の絶縁用途として、樹脂やシリコーンからなる 「封止材」「ポッティング材」をご提案します。 70年以上続く絶縁材料の専門商社としての経験とネットワークを活かし、用途に応じた豊富なラインアップを取り扱っておりますので、ご要望のスペックに応じた材料提案・設備選定が可能。 電子機器の信頼性向上のために、様々な付加価値をもった製品を ぜひご検討ください。 ※詳細は下記リンク先からお問い合わせください。 https://www.towadenki.co.jp/products/20210105-175/#at
要求される放熱特性はもちろんのこと、アプリケーション・形状・工法に応じて、適切な放熱ソリューションを提案！
東和電気株式会社で取り扱っている『ロータスフィン』について ご紹介いたします。 ロータス金属は、特殊な鋳造法で作成された銅の多孔質体です。 上下に貫通した無数の気孔により、表面積の劇的な増大と、放熱効果を獲得しました。 このロータス金属を用いて、 市販されているハイスペックPC用CPUクーラーと冷却能力を比較実験したところ、 体積比76％減でありながら1.1倍の冷却性能を示しました。 これは、同体積比において、約4倍の冷却性能となります。 【特長】 ■無加圧、低温接合で銀焼結と同等の熱伝導を実現 ■高い放熱性能を持つため、小型化、高性能化、省エネ化を実現 ■孔が一方向に揃って伸びているので、熱伝導性や流体透過性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器の信頼性向上のために、様々な付加価値をもった封止材・ポッティング材をぜひご検討ください！
当社では、基板や電子部品の絶縁用途として、樹脂やシリコーンからなる 『封止材・ポッティング材』のご提案を行っております。 電子機器の実装基板や導通部分を絶縁物で封止することで、製品の 機械的強度の向上や“電気的絶縁"“防水"“防塵"特性を得られます。 絶縁材料の専門商社としての経験とネットワークを活かし、用途に応じた 豊富なラインアップを取り扱っておりますので、ご要望のスペックに応じた 材料提案・設備選定が可能です。 【特長】 ■機械的強度の向上 ■“電気的絶縁"“防水"“防塵"特性 ■基板の熱を周囲に逃がすための“放熱特性"や、周囲の熱源から基板を守る “耐熱特性"などの付加価値のあるポッティング材のご紹介も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な用途で使える材料をラインアップ！基板材料として低誘電や高熱伝導材料も提案可能です
当社で取り扱っている『高耐熱材料』についてご紹介いたします。 ポリイミドやマイカシート/テープ、耐熱紙/断熱紙、グラファイトなど 高温環境にも耐える素材で機能をサポート。 要望の多い軽量化や薄膜化にも対応し、基板やセパレータ材料などを ご要望の形状に加工してご提供します。 【特長】 ■様々な用途で使える材料をラインアップ ■要望の多い、軽量化や薄膜化にも対応 ■基板材料として低誘電や高熱伝導材料も提案可能 ■カスタムについては応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業効率UP！数量の管理が容易になり、貼り漏れの確認も簡単
当社で行っている「ハーフカットサービス」についてご紹介いたします。 リケイ紙を残した状態で、粘着面ファスナー部分のみに切り込みを 入れる加工。1シートに貼られた枚数は10枚と決まっているので、 使用者毎に小分けすることができ、必要数量のピックがしやすくなります。 また、ひとつひとつがバラバラにならないので、数量の管理が 容易になり、貼り漏れの確認も簡単です。 【サービス内容】 ■ハーフカットシート加工 ■丸抜きハーフカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲がりが嘘みたいに小さく！変形・変寸が少なく、強靭性も得られる伸和熱処理のオーステンパー！
オーステンパーとは焼入焼戻の一種で、通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理となります。 変形を抑えられるだけでなく、靭性も強く耐衝撃性能も高いため、同じ強度でも焼入焼戻と比べると強度が全く違います。 【特徴】 ■変形・変寸が少ない ■同一硬さ品に比べ、衝撃値が2～3倍高い ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロット数10～500個辺りが最も得意です【1,000個までの実績あり】
当社では、マシニング加工や複合NC旋盤加工、NC旋盤加工など 金属の精密切削加工を行っております。 サイズは、片手で持てる大きさが一番多く、 基本、両腕で脱着できる重量に対応。（100kg未満まで条件により対応可） また、寸法公差は最小±0.007mmまでとしております。 （形状・その他条件によっては±0.003mmまで対応いたします） 【主な形状】 ■プレート・ケース・ノズル・シャフト・フランジ・ボルト・ナットなど その他様々な産業機械部品の加工実績があります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
フィールドを世界に求めた開発輸入で商品開発をサポート致します！
当社は、海外サプライヤーへ時として技術指導をも行い、他にない高品質な 原料を共に生み出し、安定的な供給網を長年培ってきました。 世界中の優良生産者による安全で高品質な原料と、国内メーカーとの橋渡し を致します。 【取扱商材】 ■ビール原料 ■濃縮果汁 ■果実加工品・野菜加工品 ■ハーブ・香辛料 ■原料蜂蜜 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場化住宅製品や自動車部品の開発設計から量産化まで一貫して対応！
当社では、整然と配置されたプレス機で、一般的な製品から コストダウンを目的とする製品、特殊加工や大型加工まで、 効率的な生産により、幅広くお客様のご要望にお応えします。 社内での一貫した生産体制のもと、各工程での不具合を速やかに フィードバックし、品質と生産性を折り込み、トータルでの コスト低減に寄与いたします。 【製品ラインアップ(住宅関連部材)】 ■換気スリーブ ■絞り形状品 ■天井吊金具 ■基礎スペーサー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種からお客様のニーズにお応えいたします！
当社では、特殊硝子加工・販売を行っています。 半導体装置用光学部品をはじめ、半導体装置用光学部品、 オプトエレクトロニクス光学部品など、多数製品を取り扱っております。 また、取扱い材質も、石英ガラスやPYREXなど、豊富にございますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品用途】 ■半導体装置用光学部品 ■医療関連光学部品 ■オプトエレクトロニクス光学部品 ■精密光学ガラス部品 ■工業用ガラス製品 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
極薄物の銅や真鍮の切断を得意としております！
当社では、レーザー加工機を駆使して金属や樹脂など幅広い素材を カットする『レーザー加工』を行っております。 直線・曲線問わず、滑らかで美しい切断面の仕上がりを実現。 また、高出力２次元レーザー切断機により高度で複雑な形状の加工にも 対応致します。 【対応例】 ■金属 ■超硬 ■樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間圧造加工と切削加工の複合加工技術による高品質なものづくり！
当社では、冷間圧造技術＋切削技術の追求により自動車用製品から 土木・建設用製品など、あらゆる分野・種類の製品を製造しております。 合金鋼・アルミニウム・ステンレス・ボロン鋼・炭素鋼など、 様々な材質の加工を手掛けております。 【対応業界】 ■自動車業界 ■鉄道業界 ■電力業界 ■油圧空圧業界 ■土木建設 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大物機械加工・5軸加工・フットワークの軽さが当社の強みです！
当社では、大物加工サービスを行っております。 ユニバーサルヘッドによる5軸加工が可能な新しい設備や、大物機械加工の エキスパートマシンを揃え、設備が充実しています。 大型トラックも社内保有しているため、フットワーク軽く仕事をこなせる ことが、強みの一つです。 【製造例】 ■大型射出成型機部品 ■溶接による大型オーバーホール ■ダイカスト主型加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
金属加工は当社にお任せください
当社は、CNC複合機、NC旋盤、マシニングセンターを軸にΦ1～Φ220程度の 金属及び非鉄金属の切削加工を行っております。 NC旋盤はバー材仕様になっていますので、NC旋盤でのバー材からの 1次加工、 マシニングセンタ及びベンチレースでの2次加工と言う製品を 最も得意としております。(バー材寸法Φ10～Φ70) また、板金、小物、ワイヤーカット等の多様な業種とのつながりが ありますので、是非お気軽に、お問い合わせください。 【加工内容】 ■マシニング加工 ■NC旋盤加工 ■CNC旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
日本人の知恵と美意識を形に！雰囲気に合わせて選べる4つの洗練されたカラー
『アルミdeすだれ』は、省エネに大きな効果を発揮する製品です。 目隠しでプライバシーを守りながら、輻射熱をカット。 もちろん室内から見る外の景色はすっきりクリア。 そのうえ耐久性に優れ、交換の手間いらず。美しい外観を 長期に渡って創り出します。 【特長】 ■風通し良好 ■防犯対策に ■エコロジー ■水に強い ■痛みにくい ■長持ちする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃えないアルミ製のすだれを完成させたことについてご紹介
当社製品の「アルミDEすだれ」は、県内でのよしずやすだれに 次々と放火される事件があったことから、開発された経緯があります。 そうした事件を見たお客様より「すだれは必要だが、放火が怖い。 なんとか不燃材料ですだれのようなものをつくれないか？」との お客様の声がきっかけで開発をはじめました。 当社はアルミの加工会社でしたので不燃材のアルミを使い、問題を 一つ一つクリアしていき燃えないアルミ製のすだれを完成させました。 ※特集の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
西日を和らげつつ、空間に広がりを感じられる良い空間が作れた事例についてご紹介
西日対策として折れ戸仕様の枠にすだれを組み込む形で 採用いただいた事例をご紹介いたします。 お施主様からも西日を和らげつつ、透け感もあり、空間に広がりを 感じられる良い空間が作れたと嬉しいお言葉を頂戴しました。 当製品は、パイプ隙間5mm、折れ戸仕様となっております。 【事例概要】 ■種類：アルミdeすだれ ■建物区分：戸建て ■施工年月：2023年07月 ■所在地：大阪府 ■サイズ：W1055×H625/セット ■素材：アルミ ■カラー：ステンカラー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
風除室が夏場に温室のようになるのを避けるため、設置した事例についてご紹介
東北住建株式会社様の風除室にアルミすだれを取付ていただいた 事例をご紹介いたします。 夏場には温室のようになるのを避けたいということで 採用いただきました。 当製品は、パイプ隙間5mm、サイズW2100×H2500となっています。 【事例概要】 ■種類：アルミdeすだれ ■建物区分：事務所 ■施工年月：2021年11月 ■所在地：岩手県紫波郡 ■サイズ：W2100×H2500 ■素材：アルミ ■カラー：ステンカラー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カッティングシート加工、看板製作・取付け等お任せください！
当社は、カッティングシートをはじめ、スコッチカル等 屋外用マーキングフイルムやダイノック、ベルビアンやリアテックなど、 様々なシートやフィルムを取り扱っております。 また、カッティングシート等、粘着加工されたフイルムに ポリウレタン樹脂を盛り、約1.2ミリ～2ミリ厚程度の浮き出る文字を 可能にした『浮き出るシートCONVEXSHEET』も取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【その他施工事例】 ■看板・社名サインプレート製作・取付 ■インクジェット出力加工 ■カーマーキング・シャッターマーキング など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
加工が困難なテーパー部分の加工や、アンダーカット加工にも対応します！
当社は、先進の5軸加工機及びマシニングセンターによる2D・3Dの 切削加工をメインに行っております。 カメラ部品の製品開発で培った技術を基本として、精密かつ複雑な形状を 得意としております。 また、高度な治具製作技術により、通常の削り出しでは加工が困難な テーパー部分の加工や、アンダーカット加工にも対応することが出来ます。 【加工可能材質】 ■アルミ ■真鍮 ■亜鉛 ■ベリック ■銅 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
確かな品質をお届けしております！
当社は、鉄、SUS、アルミ、その他特殊材のマシニングセンタによる 精密機械部品加工を行っている金属加工業です。 高精度・高品質な製品をお客様にお届けする為に、 社内の品質管理を徹底しております。 それに伴い、材料屋、メッキ屋などの協力会社にも細かく指示を出し、 材料発注時からお客様にお届けするまでの品質管理を一貫として行っております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【製作事例】 ■基盤検査治具 ■電子顕微鏡部品 ■爪 ■プレート ■プリズム台 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工による金属製品の製造・加工は当社にお任せください
当社は、ISO9001やISO14001を取得している深絞り技術のパイオニアです。 車載部品をはじめ、モーターケース、家電部品、化粧品容器、 金属製内装部品、金属製外装部品、電池ケース、その他金属加工部品を 取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業種】 ■プレス加工による金属製品の製造、加工及び販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
アルミ瓦、建築金物、自動車部品等、ダイカスト製品は当社におまかせください
当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から成形後の組立までを一括受注で生産可能。 また短納期をモットーに、一般よりも素早く納品、さらにお急ぎの お客様には特急対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■短納期での大量生産が可能 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■コストが安い ■金型製作から、製品組立までの一括受注 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
