精密機械加工サービス
鉄・金属加工を通じ、ハードとソフトの両面から産業を支えます！
当社は、MC・五面加工機・旋盤・ターニングを主体として小物から大物の 精密金属機械加工を行っております。 長年にわたり私たちが培ってきた加工ノウハウ・加工技術が世の中に 役立てばと日夜努力を続けております。 【事業内容】 ■製鉄用機械部品 ■自動車用金型・冶具 ■窯業用金型 ■各種一般産業機械部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社長崎鉄工所
- 価格：応相談
加工サービス - メーカー・企業4169社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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加工サービスのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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- 外山精機工業株式会社 愛知県/製造・加工受託
- 東進工業株式会社 岡山県/製造・加工受託
- 株式会社アマダ（アマダグループ） 神奈川県/産業用機械
- 4 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
- 5 株式会社ナ・デックスプロダクツ 岐阜県/電子部品・半導体
加工サービスの製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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- 鉄・非鉄の大型旋盤加工（Φ850） ～銅やアルミ、樹脂にも対応～ 外山精機工業株式会社
- NC旋盤加工サービス＜VA・VE提案も可能＞ 東進工業株式会社
- ハンディナデシコーダー『MDMシリーズ』 株式会社ナ・デックスプロダクツ
- 4 ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
- 5 JCU-355｜樹脂形材切断機｜塩ビ・アクリル対応 株式会社奥村機械製作所
加工サービスの製品一覧
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表示件数
無電解ニッケルめっき 長尺加工サービス
1250mm以上の無電解ニッケルめっきの長尺加工を承ります！
当社では、無電解ニッケルめっきの長尺加工の受注を始めました。 従来外注加工であった1250mm以上の処理を関連会社(静岡県駿東郡 長泉町南一色工業団地内)において、無電解ニッケル・りん合金めっきの 長尺品対応ラインの構築といった内容で自社内処理といたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■最大3750mm×幅750×深さ1300が処理できる皇帝を導入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社巧工業
- 価格：応相談
熱処理加工サービス『ナイトロテック法』
提携により国内での生産権を取得！低コストで付加価値の高い熱処理技術です
当社では、英国ルーカス社（現ナイトロテック社）が開発した、 ガス軟窒化処理に連続して表面に利用価値の高い黒色酸化皮膜を形成する 熱処理技術『ナイトロテック法』をご提供しております。 耐摩耗性・摺動性に優れ、HV700～1200の表面層とワックス含浸等により オイルレスベアリングを省略できます。 【特長】 ■優れた耐食性 ■強度向上 ■黒染効果 ■無公害 ※詳しくはPDF(技術資料)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：アイテック株式会社
- 価格：応相談
切削加工サービス
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応！
当社では、医療機器だけでなく自動制御部品、空圧機器部品、釣り具、 万華鏡など幅広い分野での加工経験があります。 Φ1以下の穴あけから、Φ300の旋削加工まで加工可能。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 【加工例】 ■電動替え歯ブラシ立て ■金属製 キューブパズル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
【精密機械加工事例】ステンレス SUS304
マシニングセンタで量産にも対応！ステンレスを使用した穴あけ、溝加工
「ステンレス SUS304」を使用した精密機械の加工事例をご紹介いたします。 SUS304の穴あけ、溝加工となります。以前は職人が汎用フライスで加工を 行なっていましたが、現在はマシニングセンタに機械を変更し量産体制を 整えています。溝が深いため工具の寿命との勝負です。 当社では、医療機器だけでなく自動制御部品、空圧機器部品、釣り具、 万華鏡など幅広い分野での加工経験があります。 【事例概要】 ■材質：ステンレス SUS304 ■サイズ：50x60 t40 ■機械：マシニングセンタ ■用途：医療機器(除菌器) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
【精密機械加工事例】空圧機器
マシニングセンタを使用！φ1の小径の深穴あけや複雑な交差穴の加工がポイント
当社で行った「空圧機器」の精密機械加工事例をご紹介いたします。 加工ポイントは、：φ1の小径の深穴あけや複雑な交差穴の加工で、 バリ取りは人で必ず行いバリなしにて出荷。 また、M1.7の小径タップの加工も行っており、シート面の傷にも十分注意を 払っています。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■材質：A2017 ■サイズ：型材 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
【精密機械加工事例】空圧機器(2)
10000個の量産となった時点で工程を集約！多数個取りのジグを作成
当社で行った、空圧機器の精密機械加工事例をご紹介します。 掲載画像は加工途中ですがこの後丸を四角にしてφ1.8の穴あけを行います。 元々はNC旋盤→両頭フライス→マシニングセンタの工程でしたが10000個の 量産となった時点でNC旋盤→マシニングセンタと工程を集約。 量産加工時の旋盤はロボットで行い、マシニングセンタは横型MCにて 多数個取りのジグを作成いたしました。 【事例概要】 ■材質：A2017 ■サイズ：φ80 ■機械：マシニングセンタ、NC旋盤 ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
【精密機械加工事例】ホビー
Φ1以下の穴あけから、Φ300の旋削加工まで加工可能！金属ならではの重厚感
当社で行った、ホビーの精密機械加工事例をご紹介します。 温泉街でよく見かける木製の立体パズルをアルミで再現。 アルマイト処理を行っているため様々な色で作成でき、 金属ならではの重厚感が味わえます。 また、当社では、NC旋盤、マシニングセンタを活かして 試作だけでなく千個程度までのロットに対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A2017 ■サイズ：手で持てる ■機械：マシニングセンタ ■用途：ホビー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
【埼玉の切削加工事例】空圧機器部品
中でクロスしているのがポイント！マシニングセンタを使用した加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器部品」の加工事例をご紹介いたします。 材質はA6063を使用し、サイズは50×80×120でマシニングセンタで加工。 空圧機器のため多種類の径の穴が空いており、中でクロスしています。 当社では、Φ1以下の穴あけからΦ300の旋削加工まで加工可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A6063 ■サイズ：50×80×120 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
【埼玉の切削加工事例】POM(ポリアセタール)
わざと粗い面で加工！角度は専門家の意見を取り入れながら実施した事例
当社にて、釣具のリールの部分の作成を行った事例をご紹介いたします。 材質はPOMを使用し、サイズはφ70で旋盤・マシニングで加工。リール部の 角度で糸の出方が変わるため角度は専門家の意見を取り入れながら加工し、 しっかりと糸が巻き付くようにわざと粗い面で加工しています。 当社では、Φ1以下の穴あけからΦ300の旋削加工まで加工可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：POM ■サイズ：φ70 ■機械：旋盤、マシニング ■用途：釣具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金久保製作所
- 価格：応相談
金属加工サービス
切削加工・研削加工・穴加工～様々な2次加工・部品加工・ガンドリル加工
当社では、長年ダイセット加工などを行ってきたノウハウを活かし、 素材の6F加工からフライス加工・穴あけ・切削加工・研削加工など様々な2次加工まで一貫して行うことができます。ダイセット加工などの実績が豊富で、マシニングセンター、5面加工機などによる部品加工にも対応。CAD/CAMによる2.5次元までの加工に対応しております。 試作・単品から小ロットの加工は当社にお任せ下さい。 ロータリー研磨、サーフェイス研磨など精度の高い 様々なプレート加工・表面加工も施しております。 納期・お客様の用途に合わせて適切な製品をご提案致します。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社小松原製作所
- 価格：応相談
各種金属加工サービス
アルミ素材の試作品からJIS鋼の入駒等、数多くの材質に対応可能！
当社では、五軸加工機やマシニング加工機を駆使した試作部品加工は もちろん、加工用治具や量産品製造用治具の開発・設計・製作も含めた 金属加工をお請けしております。 製品検査も三次元測定機にて検査・保証し、安心して頂ける品質をお客様に 提供。 MotoGP車両部品から各種試作部品、樹脂や炭素繊維用金型部品など、様々な ジャンルから培った技術をこれからもお客様の為に活用してまいります。 【特長】 ■各種加工用治具や量産設備用治具の設計製作 ■複雑形状品の製作 ■アルミ、鉄（SKD61等）、SUS、マグネ等様々な材料に対応 ■小ロット1点からでも製作可能 ■社内一貫体制で短納期で製作可能 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：デザインパーツ株式会社
- 価格：応相談
デザインパーツ株式会社 会社案内
鉄・SUS・アルミ・チタン・樹脂等様々な材料の加工が可能！量産ライン設備も試作段階から全てお任せください
デザインパーツ株式会社では、試作及び金属加工全般や治具開発 設計製作などを行っています。 マシニング形状加工からNC旋盤加工まで全て社内一貫製作にて対応し 鉄・SUS・アルミ・チタン・樹脂等様々な材料の加工が可能。 また、試作段階で量産加工時の治具開発やライン設計を行い、 ライン敷設・量産加工テストまで徹頭徹尾お手伝い致します。 【事業内容】 ■試作及び金属加工全般 ■治具開発設計製作 ■アルミダイカスト用部品製作 ■モータースポーツ部品製作 ■食品製造用部品製作 ■装飾品や玩具等の企画・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：デザインパーツ株式会社
- 価格：応相談
機械部品 板金加工サービス
多品種少量生産と広範な領域に対応するトータルな技術力
当社では、ブランク (抜き) 工程、曲げ工程、溶接工程、塗装工程、 組立工程までを社内で一貫生産しています。 各工程内で量産ラインと新規試作ラインを両立しているため、 多品種少量と中量産に対応できます。 【加工技術】 ■ブランク工程：主に平板のブランク加工 ■曲げ工程：試作や高難度製品にも対応 ■溶接工程：材質や製品に合わせた溶接加工をご提供 ■塗装工程：溶剤塗装と静電紛体塗装を行っています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社古澤製作所
- 価格：応相談
光学部品精密加工(切断、研削、研磨)
分光特性、面精度、寸法などの検査データ添付してご納品します！
当社で行っています「光学部品精密加工(切断、研削、研磨)」 について、ご紹介いたします。 フィルター、レンズ、プリズム等の研削、研磨、切断、芯取り、接合、 穴あけなど、ご希望の形状に加工いたします。 材料のみのご提供や、ご支給材への追加工も承ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【光学部品例(一部)】 ■平凹、凸レンズ ■両凹、凸レンズ ■ロッドレンズ ■コンデンサーレンズ ■シリンダーレンズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社東亜理化学研究所
- 価格：応相談
硝子加工サービス
板ガラスの変形切・面取・曲げ加工及びガラス鏡、レンズのことならお任せ！
当社では板ガラスを曲げた凸面鏡の製造を手掛けております。 各種車両用ミラーをメインに製造しておりますが、ガラスのカットから 形成、アルミ鏡面形成と一貫して製造できる技術を持っております。 「ガラスでこんな形にできないかな？」「こんな鏡を考えているのだけど…」 などお困りのことがございましたら、いつでもご相談ください。 【取り扱い商品・加工項目】 ■凸面鏡 非球面レンズ ■ガラスの変形切加工 ■ガラスの球面曲げ加工 ■ガラスの非球面曲げ加工 ■アルミ蒸着及び蒸着面保護塗装 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社中村鏡製作所
- 価格：応相談
金属切削加工サービス
すべて手作業の柔軟性！短納期(1日より)相談可能です
当社では、金属切削加工を承っております。 微細径加工用ローレット冶具やスチール製・プラスチック製の 水平器付きノギスなどに実績がございます。 産業機材、医療器材、芸能機材（演者のフライング装置など）、 その他アイデア商品の試作などまで、あらゆる分野のご要望に お応え致しますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱材料(一部)】 ■鉄 ■銅 ■真鍮 ■ステンレス ■アルミ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社吉澤製作所
- 価格：応相談
金属加工サービス
軽量高剛性（A7075:ジュラルミン）の特性を生かした精密部品加工が得意です
当社は、自動車関連部品、半導体部品、工作機械、電子部品、精密部品などの 試作から小ロットの量産品、治具・工具の製作まで幅広く 金属加工のニーズにお応えします。 半導体部品では、各種表面処理や焼き入れ処理も一貫して対応。 また、鍛造品、ダイカスト品、削り出し品等、単品より 小ロット（～2000ヶ/月程度まで）量産品に対応いたします。 【ワーク寸法】 ■φ445×T110 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社トリイ
- 価格：応相談
部品加工サービス
試作から量産までOK！迅速なシステムラインでニーズに素早く対応します
当社は、OA機器(極小ピン、特殊ネジ、台足など)や光通信機器 (スリーブ、カラーなど)、ATM機器(ローラーシャフト、バネ、軸など)、 自動車関連部品などの切削加工やピン、シャフト加工などを行っております。 鍍金、焼き入れ、研磨など処理可能素材はアルミ・BS・SUSは もちろんのこと、難削材にもチャレンジしております。 【製品加工材料】 ■ステンレス系 SUS416/SUS430F/SUS303 他 ■鉄系 SK/SDK/SCM/SUM/SS41/SUJ2 他 ■銅系 ベリリウム銅/リン青銅/NBC/黄銅 ■アルミ系 A2017/A5056 他 ■樹脂系 POM 他 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：不二エムアンドシー株式会社
- 価格：応相談
精密機械部品 切削加工サービス
6軸制御ターニングセンターで複雑形状加工もスピーディーに対応！
当社はNC旋盤、自動機、専用機を中心として、精密金属部品の挽物・ 切削加工の製造・販売を行なっております。 電気部品類(主に電力量計・ブレーカーや変成機に使用)、 消火システム部品(主に二酸化酸素消火システムに使用)、接続継手、 ジョイント類、その他一般精密機械部品と幅広い製品を加工しています。 試作品から多品種少量、小径物なら量産にも対応。約数百種類の部品数を 製作しており、六角材、丸材その他異形材(要相談)などをお受けします。 【特長】 ■小径物は、主軸移動方式の2タレット式CNC複合旋盤 ■中～大径物は、6軸制御のMC、CNC複合旋盤を使用 ■端子金具類は、汎用専用機及び専用マシニングセンターを使用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社中村金属工業 白井事業所
- 価格：応相談
半導体用材料 製造サービス
4～6inchの小口径に特化しています！
当社では、半導体用材料としてシリコン単結晶、ウェーハの 製造・販売を行っております。 単結晶育成から鏡面ウェーハ加工まで一貫した生産ラインにて製造。 素材となる単結晶も自社内で製造しておりますので、 お客様のご要望にマッチした特性の製品を提供いたします。 【単結晶 製品仕様】 ■単結晶育成法：CZ法、(FZ法) ■口径：4、5、6、(8) inch ■ドーパント：B、P、Sb、B・Ge、(As) ■結晶軸：<100>、<111>、<110> ■抵抗率：ライトドープ 0.1～40.0Ωcm/ヘビードープ 0.001～0.1Ωcm ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社シリコンテクノロジー
- 価格：応相談
異型状深絞り加工サービス
生産性が高く切削からの置き換えにより平均で50％のコストダウンが見込めます！
当社は、プレス加工技術の中でも難しいとされている 深絞り加工を得意としております。 一般的なプレス加工と違い、板鋳造+深絞り加工による量産加工が可能。 また、円柱等の加工だけでなく、楕円形状・段付き等の 異型状加工も可能となっています。 【メリット】 ■複雑形状の成形が可能 ■表面傷の無い成形が可能 ■板厚の局部減少を抑制 ■寸法精度の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社エムアイ精巧 第二工場
- 価格：応相談
機械部品 研削加工サービス
試作・単品・量産などフレキシブルな対応でお客様のニーズにお応えします！
当社では、円筒研削加工をはじめ、平面切削加工、バフ研磨加工を 得意としており、各種研削加工を柔軟な生産力で対応いたします。 試作、補修、短納期など1個～厳しい精度管理の下での量産に対応可能。 工作機械部品や産業機械部品、自動車部品などを製造し、 幅広い業界に貢献いたします。 【特長】 ■円筒研削加工 ・フランジやシャフト、スリーブなどの外径研削、内径研削が得意 ・最大2000mmまでの対応実績あり ■平面研削加工 ・円筒物に付随する平面箇所もワンストップで対応 ■バフ研磨加工 ・長年の実績あり ・協力企業との連携により、小物・大物ワークにも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社相模鍍研
- 価格：応相談
自動車（バス）部品 レーザー加工サービス
レーザー加工から板金・溶接・切削まで一貫したサービスをご提供いたします
当社ではレーザー加工を導入し、自動車（バス）や鉄道車両等をはじめとする 社会的インフラ関連産業の部品製作を行っています。 軟鉄25mm、ステンレス20mm、アルミ20mm、銅8mmの 非鉄金属まで加工が可能。加工ワークサイズは4,000mm×2,000mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■徹底した品質管理体制 ■徹底した納期管理体制 ■対応力・柔軟力に優れた加工現場 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ヨシ電子株式会社
- 価格：応相談
接続部品 精密切削加工サービス
外径・直径が約1mmの部品でも確実・高性能に信号を伝えることが可能！
当社では、φ1mm～φ50mmまでの精密切削加工を承っております。 金属薄導体の精密加工技術と薄層の絶縁物充填技術が、現行のコネクタ・ プラグサイズで電気的な多信号接続が可能です。 【製品事例】 ■外径φ1.3mm 内径φ0.9mm ■直径φ1mm 板厚0.2mm ■横穴径φ0.3mm～φ0.4mm ■直径φ0.8mm 芯線径φ0.2mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社松金
- 価格：応相談
食品素材 受託粉砕加工サービス
粉砕することで素材それぞれの持ち味を生かした添加が可能です
当社では、主に食品素材の粉砕を承っております。 ジェットミル・ピンミル・ボールミル・振動ミルを駆使して、 0.01mm～10mmまでの様々な粒子サイズに加工可能。 500アイテム以上の食品素材を粉砕してきた実績と経験から、 素材の良さを最大限に発揮させます。 【特長】 ■ご要望に応じた粒子サイズに粉砕加工 ■製造・品質管理をオーダーメイド ■小ロット・短納期にも対応 ■素材の良さを最大限に発揮させる提案力 ■当社独自ソリューションワーク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社鍵庄 魚住工場
- 価格：応相談
封止材・ポッティング材
電子機器の信頼性向上に、用途や環境に応じたポッティング材をご紹介
当社は、基板や電子部品の絶縁用途として、樹脂やシリコーンからなる 「封止材」「ポッティング材」をご提案します。 70年以上続く絶縁材料の専門商社としての経験とネットワークを活かし、用途に応じた豊富なラインアップを取り扱っておりますので、ご要望のスペックに応じた材料提案・設備選定が可能。 電子機器の信頼性向上のために、様々な付加価値をもった製品を ぜひご検討ください。 ※詳細は下記リンク先からお問い合わせください。 https://www.towadenki.co.jp/products/20210105-175/#at
ロータスフィン
要求される放熱特性はもちろんのこと、アプリケーション・形状・工法に応じて、適切な放熱ソリューションを提案！
東和電気株式会社で取り扱っている『ロータスフィン』について ご紹介いたします。 ロータス金属は、特殊な鋳造法で作成された銅の多孔質体です。 上下に貫通した無数の気孔により、表面積の劇的な増大と、放熱効果を獲得しました。 このロータス金属を用いて、 市販されているハイスペックPC用CPUクーラーと冷却能力を比較実験したところ、 体積比76％減でありながら1.1倍の冷却性能を示しました。 これは、同体積比において、約4倍の冷却性能となります。 【特長】 ■無加圧、低温接合で銀焼結と同等の熱伝導を実現 ■高い放熱性能を持つため、小型化、高性能化、省エネ化を実現 ■孔が一方向に揃って伸びているので、熱伝導性や流体透過性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：東和電気株式会社
- 価格：応相談
封止材・ポッティング材＜絶縁＞
電子機器の信頼性向上のために、様々な付加価値をもった封止材・ポッティング材をぜひご検討ください！
当社では、基板や電子部品の絶縁用途として、樹脂やシリコーンからなる 『封止材・ポッティング材』のご提案を行っております。 電子機器の実装基板や導通部分を絶縁物で封止することで、製品の 機械的強度の向上や“電気的絶縁"“防水"“防塵"特性を得られます。 絶縁材料の専門商社としての経験とネットワークを活かし、用途に応じた 豊富なラインアップを取り扱っておりますので、ご要望のスペックに応じた 材料提案・設備選定が可能です。 【特長】 ■機械的強度の向上 ■“電気的絶縁"“防水"“防塵"特性 ■基板の熱を周囲に逃がすための“放熱特性"や、周囲の熱源から基板を守る “耐熱特性"などの付加価値のあるポッティング材のご紹介も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：東和電気株式会社
- 価格：応相談
高耐熱材料
様々な用途で使える材料をラインアップ！基板材料として低誘電や高熱伝導材料も提案可能です
当社で取り扱っている『高耐熱材料』についてご紹介いたします。 ポリイミドやマイカシート/テープ、耐熱紙/断熱紙、グラファイトなど 高温環境にも耐える素材で機能をサポート。 要望の多い軽量化や薄膜化にも対応し、基板やセパレータ材料などを ご要望の形状に加工してご提供します。 【特長】 ■様々な用途で使える材料をラインアップ ■要望の多い、軽量化や薄膜化にも対応 ■基板材料として低誘電や高熱伝導材料も提案可能 ■カスタムについては応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：東和電気株式会社
- 価格：応相談
