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小物から大物まで、1個から量産品まで対応します！
当社では、亜鉛めっきをはじめ、ニッケルめっき、スズめっき、 無電解ニッケルめっきなど各種めっき処理加工を行っております。 長尺物、大型加工品や、小物部品の量産に対応可能です。 当社の情熱を持った営業マン・技術マンが貴社に適した ご説明・提案をいたします。まずはお問合せください。 【営業品目】 ■亜鉛めっき：錆を防ぎ金属耐性をアップ ■ニッケルめっき：装飾、防錆の両面で ■スズめっき：半田性に優れる ■無電解ニッケルめっき：めっき厚さ均一 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
長尺精密シャフトの切削・研削なら当社にお任せください
当社では、精密長尺シャフト軸の加工・研削を行っております。 長尺精密シャフト17m迄のシャフトの切削・研削では、独自の超精密技術と 永年のノウハウを持っています。 またBT加工・タップ・キー・熱処理・研磨・メッキなど長尺軸に関し 素材から必要な加工をトータルで承ります。 【特長】 ■最長17ｍまで加工可能 ■独自のノウハウ ■電話1本でお届け ■高品質 ■柔軟な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストを安くする為、ステンレス角パイプに丸棒を取付、シンプルな設計で制作！
「洗浄済 トレイ乾燥棚」を制作した事例をご紹介します。 移動式で、洗浄した後のトレイを斜めに置き、乾燥したい、使わない時は 分解して小さくしたいとのことで制作のご依頼を受けました。 そこで、サビに強いステンレスを使用し制作。組立・バラシ時に、工具を 使わないよう蝶ボルトを採用し容易に作業を可能にしました。 株式会社シンコー製作所では、お客様のご要望ニーズに合わせて製品を 制作可能です。お気軽にご相談ください。 【要望】 ■洗浄した後のトレイを斜めに置き、乾燥したい ■移動式にしたい ■使わない時は分解して小さくしたい ■乾燥の為に裏向けに置きたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一味異なる当社のローター研磨作業
当社では、ディスクローターの研磨加工を行っております。 一般的にはパッド(摩擦材)の当たり面のみの研磨作業ですが、 当社では使用中のローターをサンドブラストにより、ハブ両面や ベルハット部分の錆・汚れを落とします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【研磨加工 取扱商品】 ■ディスクローター ■ブレーキドラム ■フライホイール ■スリットローター（6本、12本、デュアル） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベース配合、コンセプト付与から製品化まで、オリジナル原料の開発をお手伝い
当社のプレミックス工房では、少量生産、かつ、スピード重視で業務用原料の 製造を行っております。 他店と同じものはちょっと……とお考えの方のためにオリジナル原料の 開発をお手伝いいたします。 【特長】 ■食品粉体原料の開発製造：穀類の粉砕・加熱殺菌・プレミックス ■主原料に7大アレルギー物質は不使用： 兵庫県産うるち米、国産もち米・うるち米、国産大豆などを使用 ■添加物の開発製造も可能：小分け・製剤プレミックス ■製造ロット：100kg～（200kg以上がおすすめ） ■内容量：プラ袋（100g～3kg）、クラフト袋(10kg・20kg）など ■応用メニュー開発：家庭用・厨房用・工場用など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度0.1mmオーダーの精密ゴム部品でも、素早い仕上がりを実現します！
当社は、昭和炭酸株式会社製の冷凍バリ取り加工装置「ウルトラショット」を 導入し、精密ゴム部品の仕上げ加工を行っています。 好適なショッティングは、製品の形状や仕様により千差万別です。 当社では積された加工ノウハウで、高度な要求に応えます。 もちろん、冷凍バリ取り加工のみのご依頼も承っております。 【特長】 ■短納期の精密仕上げ ■好適化されたショッティングで高品質を実現 ■加工のみのオーダーもOK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ネジのゆるみ止め加工ならぜひ当社にお任せください！
当社では、お客様のニーズに合った「プレコート型」の緩み止め加工を ご提案しております。 「プレコート型」では、「機械的方法」及び「現場型」と比較した場合、 作業工程の簡略化や製品の軽量化などのメリットが期待できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■作業工程の簡略化 ■作業者による品質のばらつきの解消 ■製品の軽量化 ■トータルでのコストダウン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工の中で高い技術が要求される絞り加工を最も得意としております！
当社には、創業以来蓄積された「絞り加工」のノウハウがあり、 これは世代交代を重ねながら技術継承を行っております。 破断、しわ、歪みが起きないようにするのは、金型（パンチ、ダイ、 シワ押さえ）・機械・加工条件などを調整する絶妙ともいえる職人技です。 高度な絞り技術の要求される形状を得意としておりますので、 ぜひ『絞り加工』でお悩みがございましたら、当社にご相談ください。 【メリット】 ■工数削減、加工時間の短縮 ■コスト削減 ■高い品質 ■強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高精度なニアネットシェイプ技術で、特に1.5kg位までの異形小物が得意です
当社では、熱間精密鍛造技術を基盤に自動車部品・産業機械部品・ エアーツール等の丸物から異形物までの鍛造品を生産しています。 タイロッドエンドをはじめ、ステアリングヨークやロッカーアームなど、 高品質で信頼性の高い製品を提供しています。 【取扱品目】 ■エンジン部品 ■足回り部品 ■トランスミッション部品 ■ステアリング部品 ■牽引フック など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
車載器の取付作業でお困りの際は 二葉計器にご相談ください！
・取付作業の人員が足りない、取付地域が多岐に渡り取付作業を委託できる会社がない等 ・既存の販売店の作業レベルに課題がある、対応できない車載器がある等 ・購入～取付までワンストップでスムーズに対応してほしい等
電気自動車モジュールおよびバッテリーパックケーシングのソリューション
セルからモジュール、パックまで、これが電気自動車（EV）バッテリーの一般的な構成です。 モジュールとパックには、難燃性、耐薬品性、その他特性が必要なエンクロージャがあります。 SABICは、EVバッテリー・エンクロージャ用に、重量、設計自由度、および加工のしやすさの点で金属を超えるさまざまな樹脂材料を提供しています。 さらに、当社の技術エキスパートが設計およびCAEエンジニアリングサービスでお客様を支援する準備ができています お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
NORYLのハイブリッド構造ソリューション
金属と熱可塑性樹脂を組み合わせたハイブリッド部品は、車両の軽量化、設計自由度の向上、部品性能の向上に役立ちます。 ピラーの補強やサイドインパクト・ロッカーフレーム・プロテクションにおいて、SABICのNORYL GTX樹脂のパフォーマンスは、ハイブリッドソリューションにて、従来の金属材料を超える可能性があります。 NORYL GTX樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（PBT）よりも優れた耐加水分解性、ポリアミド（PA6,6）およびPBTよりも寸法安定性があり、さらに高温および低温の耐衝撃性が優れています。
ミクロン単位の精度で、規格通りの製品をお届けします！
当社では、1000分の1ミリ単位のオーダーに正確にお応えできる精密技術を 有しており、キメ細かなサービスでお客様のニーズにお応えしております。 ミクロン単位の精度で、規格通りの製品をお届けすることはもちろん、 各工程後、すぐに生産ラインにのる完成品としてもお届け可能です。 また短期で、しかもコストパフォーマンスに優れた製品をお届けできる 体制を構築しています。 【特長】 ■一貫した製造体制 ■小・多ロット受注対応体制 ■応用加工技術 ■短納期 ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
試作品はもちろん、小ロットから特注品（オーダーメイド品）の製作まで！
当社は、機械部品加工を中心に、設計、組立、調整、据付まで行っております。 一般産業機械、樹脂機械産業の精密機械加工を始め、設計から組立まで、 一連の作業を通じ、お客様からは小回りのきく精度の高い加工企業として 高い評価と信頼を得ております。機械のことなら当社までご相談ください。 【製品】 ■各種産業機械、工作機械、防衛関連 等 ■組立品、ASSY部品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
1枚の試作から中量、実装に至るまで、基板のことなら当社にお任せください
当社では、電子回路基板など、電子機器組込用の基板設計・製造を 自社工場にて一貫生産を行っています。 1枚の試作から中量、実装に至るまで対応。 また、多層基板の製造も行っています。 ISO9001認証の品質保証システムで、幅広いニーズにお応えします。 【営業品目】 ■表面処理、鉛レスはんだ・金・銅・共晶はんだ ■EMC対策をパターン設計で実施 ■銅箔厚1mmを可能にした高電流・放熱基板 ■1,200mm幅の特殊大型基板 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
「トリカルBGネット」や「B-ST(植物性鳥防止剤)」でスズメ対策を行いました！
マンションのエアコン室外機にスズメ対策を施工した実績をご紹介します。 配管出入り口に小さな鳥をシャットアウトする『トリカルBGネット』を 取付けました。 室外機の上部や裏側には寄り付き防止の為に『B-ST(植物性鳥防止剤)』を 塗布して対策完了です。 スズメ被害でお困りの方は、当社にお気軽にお問い合わせください。 【施工実績】 ■場所：マンション ■導入製品：トリカルBGネット、B-ST(植物性鳥防止剤) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
是非ご要望をお聞かせください！精密部品から外装品・組立完成品などをご用意
当社が取り扱う『機械設備』をご紹介します。 精密部品から外装品・組立完成品など多岐にわたる樹脂製品の 取り扱いを致しております。 当社では、長年培ったノウハウを活かし様々なニーズにお応えしておりますので、 ぜひ一度ご相談ください。 【設備(一部)】 ＜射出成形機＞ ■竪横 80T：1台 ■竪 80T：3台 ■2色 130T：1台 ■50Ｔ：2台 ｜ ■450T：1台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速すぎる超高速プレスで大量生産
株式会社タカモリの『ダボカシメ積層』についてご紹介します。 ◆高速プレスで量産化が得意 ◆製品サンプルは最短納期で納入可 ◆強度と精度にかなり自信あり お客様のご要望に幅広くお応えします。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
わずか0.025ｍｍの超薄板を金型で打ち抜き加工
株式会社タカモリの『薄板積層コア』について紹介します。 ◆0.1ｍｍ以下の薄板を打ち抜き金型内で接着します。 ◆鉄損を低減し、高効率の特殊モーター開発に貢献します。 詳しくはお気軽にお問合せください。
真空中の溶接でエネルギー密度が大きく、高融点金属や活性金属の溶接が可能です
当社では、真空中で光に近い速度に加速され集束された電(Electron)を、 材料の微少な面積に衝突させ、その衝突点に発生する超高熱を利用して、 材料の溶接・穴あけ・溶解などを行う電子ビーム溶接加工を行っています。 歪みが小さく、薄板の溶接が可能。 入熱が少ないため、歯車などの微細な機械部品などに適しています。 【メリット】 ■開先不要で、深い溶け込み溶接が可能 ■高融点金属や活性金属の溶接が可能 ■酸化・窒化の心配なし ■異種金属の溶接が可能 ■複雑形状・深部の溶接が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量、少品種大量、短納期といったさまざまなニーズにお応えします！
当社は、ボイラー、ケーシング、舶用エンジン部品、吸・排気管、圧縮機 部品各種圧力タンク、各種大型製缶品及び大型機械加工を行っております。 徹底した品質マネジメントシステムを運用し、材料入荷から各種加工工程、 完成まで、全工程にて「高品質」を目標に製品を製作しております。 【当社の特長】 ■一貫した生産体制 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
先進の情報機器やATM機等、精密機器の製造を支えるトップレベルの技術
当社は、IT機器及び端末機その他の設計及び精密板金加工、組立を 事業内容として、モノづくりに徹底的にこだわる会社です。 鉄、ステンレス、非鉄金属のアルミなどほぼすべての材料を扱える 対応力がございます。また、設計、輸送までを網羅することで ジャストインタイムな対応が可能です。 【当社の特長】 ■筐体の組立から配線処理に至るまで卓越した実装ノウハウと寸法精度で 高度な組立に対応 ■工場ネットワークのオンライン化で緻密に稼動する スピード感のある生産体制 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
指先サイズの極小部品から大型装置等の強度部品まで対応可能！
当社では、精密板金加工・製缶加工を切断から溶接仕上げまで一貫した 生産体制で行っております。 切断・穴(プレス)・レーザーは、1500×3000（5×10材）まで、 折り曲げは、最大で3000mmまで加工可能。 また、メッキ・塗装等の表面処理まで施した状態での納入も可能です。 【特長】 ■適正価格、最短納期でお客様の要求事項を満たした製品をお届け ■多品種・希少機種の小ロット生産、使い切り部品等の特急品も対応 ■急な追加工、改修、修理も承ります ※詳細については、お気軽にお問合せください。
設計から納品まで、すべての工程の原動力はお客様本位！
当社は、万全の生産ラインで品質・価格・納期など、製販一体となって お客様のご要望にお応えします。 多品種小ロット、表面処理、樹脂成型品などの付属部品の供給、 部品の組み立て、仕上げなどに対応。 高槻ダイカストは、価値あるサービスの提供に努めます。 【製販一体による一貫生産体制が提供するメリット】 ■製販一体によるワン・ストップサービス ■短納期に対応 ■低コスト ■品質保証 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程の技術力の高さ！それぞれの工程で経験を積んできた人の力
当社の強みである「高槻ダイカストを支える技術、人」について ご紹介します。 提案・受注〜金型設計においては、営業担当が、お客様の求める製品について 細かくご要望を伺い、製品仕様、コスト、納期などを提案。金型の設計次第 では製品コストの削減も可能です。 金型製作においては、熟練の職人にしかできない技はもちろん、機械に任せる 部分でも形状に合わせた刃の選択など、人による判断は欠かせません。 詳細は関連リンクより是非ご一読ください。 【強み】 ■提案・受注〜金型設計：金型の設計次第では製品コストの削減も可能 ■金型製作：使われている技術は人の手から先進の機械までさまざま ■鋳造：瞬時に成形する特殊なつくり方 ■加工：社内での研掃・加工を行い、必要に応じ表面処理・塗装 ■組立：社内で組立工程を行うことにより、高品質の製品を組み上げる ■検査：検査員は全員社内認定を行っており、正確な判定をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ダクト、排気ダクト、アルミ型材設備のことなら当社にお任せください！
当社は、金属ダクトや排気ダクトなどの工場・プラント設備をはじめ、 配管設備、運搬設備、大型設備、産業機械、金属部品など、 大型から小型のものまで対象にした製缶加工、溶接加工をしております。 長年の経験とノウハウにより培われた溶接加工(アーク、CO2、TIGなど)の 技術に関しては、｢溶接後が綺麗だ｣｢精度がいい｣と、各お客様より 高い評価を頂いています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品】 ■各種飲料製罐用搬送コンベアライン ■アルミ型材製造設備 ■各種の配管設備、一般産業機械 ■金属ダクト、排気ダクトなどの工場･プラント設備 ■その他の製缶加工製品、金属部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉄、樹脂など素材を問わず総合的に精密部品の加工を手掛けています！
当社は、ボイラー、タービン、ポンプなどに使われる精密な機械部品の 加工を得意としております。 先進のソフトウェアを導入し、どのような複雑な加工にも対応できるように 万全の体制を整え、鉄、樹脂など素材を問わず総合的に精密部品の加工を 手掛けております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【加工内容 】 ■大型5面加工機による機械加工 ■マシニングセンター ■NC施盤による機械加工 ■3D CAD/CAMによる機械加工 ■半割れハウジング など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジャバラ・テレスコカバーをはじめ各種板金加工なら当社へ
当社は、工作機械・産業設備・建機等のテレスコカバー・ジャバラカバーと いった製品製造はもちろんのこと、その他の板金加工における 様々な分野を手掛けてきました。 中でも、溶接加工時に発生しやすい歪みの除去を行う当社の技術や、 外装の仕上がりの美しさには定評があります。 技術要求の高い製品や厳しい寸法精度の製品など、難易度の高い製品を 数多く手掛け、お客様へ自信を持って提供しています。 【製品実績】 ■テレスコカバー・ジャバラカバー ・素材：鉄（SPCC・SPHC）、ステンレス ・ワークサイズ 板厚：SUS 0.1～0.5mm、SPHC 0.5～12mm 公差：±0.5mm以内 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高速・高品位・高精度！金型加工＆部品加工なら当社にお任せください
当社は、精密プラスチック金型の設計製作をはじめ、精密機械部品・ 治工具の加工を行っております。 高速マシニング加工で、高速・高品位ミーリングにより磨き工程の軽減を 常に追及。金型入子などの3次元形状加工においては、特に効果を発揮します。 またワイヤカット放電加工においては、常に適合条件による加工を心がけ 加工速度・加工精度を追及し、金型部品、精密機械部品などの賃加工に 対応しております。 【特長】 ■高速マシニング加工(キャビコア入子加工・電極加工 など) ・高品位な加工面⇒磨き工程の時間短縮 ・高精度な加工面⇒組み立て調整時間の短縮 ■ワイヤカット放電加工(入子・電極加工 など) ・板厚500mmまで加工可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
アルミの精密・複雑形状・薄板形状・小径穴の加工とアルミの研削加工は当社へ
当社は、アルミ切削加工のスペシャリストとしてアルミの精密・複雑形状・ 薄板形状・小径穴の加工と、アルミの研削加工を行っております。 得意とするマシニング、NCフライス加工に加え、「アルミ材の研磨加工」と 「ワイヤー放電加工機」での複合的な加工も可能です。 小ロットの試作・開発品から、300個程度までの中ロット生産まで 柔軟に対応いたします。 【当社の強み】 ■切削＋αの加工もワンストップで対応可能 ■小・中ロット生産にも柔軟に対応 ■勤続15年以上のベテランスタッフによる確かな技術 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
