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三重県最大級の表面処理総合メーカーが様々な表面処理加工に対応！
当社では、金、銀、銅、錫、ニッケル、亜鉛、クロムなど、さまざまな めっきに対応した金属表面処理加工サービスをご提供しております。 また、素材については、鉄・非鉄を問わず、自動車部品分野、 情報通信分野など幅広いお客様に、多くの実績と、高い評価をいただいています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【めっき技術】 ■金めっき ■銀めっき ■光沢錫めっき ■半光沢錫めっき ■硬質クロムめっき など ※詳しくは、お問い合わせください。
変形しやすい部品にも対応可能なめっき処理！
当社では、「バレル」と呼ばれる樽状の容器の中に部品を入れ、 その容器を回転させながらめっき処理を行う『バレルめっき』の技術を 保有しております。 自社にて設計した比較的小型の各種バレルを導入しており、 膜厚のばらつきを抑制。変形しやすい部品や少量多品種の処理にも 対応可能です。まずはお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■バレル汎用機・ニッケルめっき装置 ■バレル錫めっき装置 ■バレル銀めっき装置 ■無電解ニッケルめっき装置 ■精密めっき装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴径φ0.15mm以上でのガラス加工（穴あけ）ができます！
当社では、ガラスへの穴あけ加工は独自の技術を基に、 ストレート形状の穴、穴径φ0.15mm以上での製造が可能です。 また、カバーガラスにおいては、独自の技術にて端面にR化を施し ガラスクズ等発生しないカバーガラス・CCD用カバーガラスを提供いたします。 ガラス加工としましては、ガラス曲げ加工・成形なども行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■ガラス素材の膨張係数はシリコンにマッチング ■シリコンウェハと陽極接合が可能 ■ストレート孔の為ピッチ間がサンドブラストに比べ小さく出来る ■上記内容により電極が接合できれば、パッケージでの小型化が出来る ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作から量産まで一貫して社内対応可能です！
当社では、主に電子部品、気密端子用部品の加工がメインとなっていますが、 その他プレス加工に関しては全般的に対応可能です。 加工内容は、抜き加工(例)材厚1mm×45mm×25mm亜鉛メッキ鋼板の 製品平面度30μm以下に対応。 フープ加工の他、曲げ加工、コイニング加工、絞り加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材料】 ■Cu、Bs、PBS、NSR、KOV、Fe、Fe-Ni、SUS など ■材厚：0.02mm～3.2mmに対応 ■材幅：実績として80mm程度に対応 ■メッキや表面処理については長年協力していただいている外注先も 多数いますので対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋盤加工において高品質な単品加工の短納期に挑戦いたします
当社は少量多品種の機械加工に特化した町工場です。 中でも単品・短納期対応の旋盤加工に重点を置いており「1個だけ作ってほしい」 「明日までに欲しい」などの様々なご要望にお応えしております。 長年にわたる歴史が支えるローテク技術とNC加工機によるハイテク技術の 融合を目指しております。まずは一度お問い合わせください。 【特長】 ■加工工程は、80%が1個～10個の少量生産のため工程の入れ替えによる 工程ロスが少なく、短納期対応が可能 ■SS材・S45C材のφ100までは、常に材料在庫を所有しているため、 旋盤加工のみであれば3日以内の出荷も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
結束機構は結束線を100％有効使用！タイトな結束ができる結束機
『結束機』は、棒鋼、形鋼、コイルなどを番線で自動結束し、良好で安全な 荷姿にします。 本機の結束機構は、結束線の送り、クランプ、引締、切断、捩り機構などから 構成されますが、特に結束する工程において引締張力が結束線に残っている 状態のまま捩り工程に入るため、非常にタイトな結束ができます。 結束された結束線の両端末は捩り終わった後、完全に被結束材の面に 折り曲げられますので、ハンドリング作業での危険がありません。 【特長】 ■結束線は歩留り100％ ■結び目の安全対策 ■タイトな結束 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインコンタクト方式を採用！真直度、真円度を向上させる丸棒矯正機
『丸棒矯正機』は、各種金属の丸棒、肉圧パイプの矯正用で、高速・高精度 矯正が可能です。 確立されたノウハウに基づくラインコンタクトカーブを採用しています。 このため、材料の全長にわたって高精度矯正ができると共に美しい肌面と 長寿命が得られます。 【特長】 ■ラインコンタクトカーブを採用 ■真直度、真円度を向上 ■全長にわたる高精度な矯正が可能 ■優れた矯正品質と高速性の両立 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対話式により操作が一段と容易になり操作ミスも防ぐことができます！
『CNCベンディングロール』は、鋼板の各種形状の曲げ加工をCNC制御によって 自動的に行い高精度で優れた品質が得られます。 従来から培ってきた豊富なノウハウをベースに曲げパターンをソフト化しました。 ティーチングプレイバックを含め操作が極めて簡単に行えます。 ワーク接触方式のメジャーリングロール採用により、正確なワーク送り量を測定して 確実性の高い端曲げと真円度が確保できます。 【特長】 ■簡単オペレーションデバイス ■曲げパターンをソフト化 ■特長あるロールシステム ■ワーク接触方式のメジャーリングロール採用 ■確実性の高い端曲げと真円度が確保できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークのスプリングバック防止機能を備え、刃具破損を防止する機能を標準装備！
『NCガントリー形ドリル』は、大板材料を自由な位置に複数枚配置し、 信頼性の高い無人連続加工を実現します。 材料2か所の点を印すことにより、機械（NC）がその点を読み、材料が 置かれた状態（位置、角度）を記憶します。 孔貫通した時の電流値低下を検出し、以降の切削送りを中断してドリルを 早送り上昇させることで加工時間の短縮が可能です。 【特長】 ■信頼性の高い無人連続加工を実現 ■刃具破損を防止する機能を標準装備 ■材料の位置決めは不要 ■高精度座標回転機能 ■加工時間短縮動作機能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温間装置を付けることでステンレスなどの難加工材の圧造にも対応できます！
『パーツフォーマー』は、多段（4～8）の圧造技術により複雑な形状を持つ 部品の圧造が可能です。 ダブルカムにてチャックを直接駆動することで、安定した製品搬送を実現。 最大線径φ46mm対応の大型のパーツフォーマーから、高精度に仕上げられた 機構により、1mm以下の極小精密部品の圧造を可能にした極小超精密部品用 フォーマーまで幅広いラインアップを取り揃えております。 【特長】 ■複雑な形状を持つ部品の圧造が可能 ■高度な技術でネットシェイプのニーズに対応 ■コンピュータ品質管理システム ■ダブルカムトランスファ機構搭載 ■安定した製品搬送を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に鋼板（板厚0.6～9ミリ）ただし薄板を専門としております
当社は、設計～加工～完成品JIT納入までの一貫内作生産の 全能型板金加工業を行っております。 主にエンジンフードやサポートファイヤーウォール、 カウンターウェイトシェルといった製品を取り扱っております。 また、顧客メリットを引き出す、現場感あふれる提案設計をいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■穴あけ ■切断加工 ■曲げ加工 ■プレス加工 ■絞り加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工、プレス加工、溶接加工、ワイヤー加工などトータルな加工技術を確立
当社は、産業用機器部品の加工を根幹となる事業として行っております。 ものづくりの基本技術を磨く上でも重要で、自動車用パーツや暖房器具など、 日本国内でも多くの取引実績があります。 また、24時間生産体制で合理化に努め、高いコストパフォーマンスと スピーディーな納品を実現しています。 【産業機械部品製造関連設備】 ■横型マシニングセンタ a81nx マキノ ■立型マシニングセンタ MILLAC44V（APC付） オークマ ■CNC精密施盤 X-10i、XL-100 等 高松機械 ■バーフィーダー付CNC精密施盤 BNJ-42SY6、FL42、BL25 等 シチズン、ミヤノ、中村留 等 ■高速万能AI マシニングセンタ α-T14iD FANUC 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真円度、円筒度、真直度、表面粗さでお困りの方、当社にお任せください
超精密加工の当社の技術は、低価格でDVD用シャフト類、モーターシャフト、 スライドベアリング各種シャフト、段付、切欠付シャフトの製造に 応用されています。 生産可能な製品の寸法は、外径φ0.5よりφ50まで、 全長1mmから500mm(軸等）と多種多様に作ることができます。 また、特殊製品につきましては、各種仕様に合わせて加工いたします。 専門メーカーですので低価格でご協力できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【精密シャフトの特長】 ■精度：JIS規格に基づき、超精密級、精密級、並級の製品が 豊富な経験と熟練した技術により生産されている ■材質：SUS420シリーズ、SUS440、SUJ2、SUS303、SUS304 ■硬さ：HRC40°～65° ■短納期で小ロット及び大ロットの製品を納入可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
冷延鋼板の加工なら当社にお任せください！
当社では、冷延鋼板の加工を行っております。 様々な顧客ニーズにも柔軟に対応し、 扱いロットも大口のロットだけではなく、 小ロットや短納期にも対応しております。 また定尺だけでなく、切断品（シャーリング・レーザ ー）スリットコイルの ご用命も多種多様に対応が可能です。 【製品】 ■ミガキ SPCC-SD ■ブライト SPCC-SB ■深絞り SPCE-SD ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作加工、多品種少量生産に対応いたします！(マシニングセンタ)
当社は、フライス・マシニングセンタ・ワイヤーカットを中心とした設備で 多品種少量生産の精密部品加工を行っております。 創業以来、アルミニウム・マグネシウム・ステンレス・鉄・樹脂・真鍮・ チタンなど多岐にわたる素材の加工実績を持ち、お客様のご要望に柔軟に 対応できる点が強みです。 主力であるマシニングセンタに加えて新たにCNC旋盤を導入し、 社内で対応可能な製品群の拡大にも努めています。 【製品一例】 ■ハンドル（アルミ・組立） ■カメラフレーム（マグネシウム） ■カメラ用モニター枠（樹脂） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
漆塗り・工芸塗装を活用した商品開発のお手伝いをいたします
当社では、様々な技法の漆塗り加工を承っております。 刷毛塗りによる伝統的な漆塗り技法の他に、独自の漆塗り技術として スプレーガンを用いた「吹付漆塗り」技法を得意としており、 大容量の漆を硬化させる部屋（漆乾燥風呂）と共に漆塗り製品の量産や 大型サイズなど様々なご要望に対応いたします。 【用途】 ■本漆塗り加工 ・最高ランクの漆器製品 ・調度品 ・寺院や仏閣などの伝統建築物 ■調合漆塗り加工 ・ホテル料亭向け漆器 ・家電 ・建築内装関連 ・様々なプロダクト製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状が得意です！
当社では、各種工作機械による金属切削加工を行っております。 得意分野の鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状は 創業より途方もない数・種類を手掛けて加工ノウハウを蓄積。 また、金属加工の必要なパーツの製造も承ります。特殊な装置の部品の 製作や改造など、当社のフレキシブルな対応で、全てのお客様に満足を ご提供いたします。 【特長】 ■短納期：精度とスピード、そしてコスト ■小ロット：製造する製品が試作品 ■追加工：特殊な装置の部品の製作や改造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
難削材の高精度複雑加工をはじめ、高付加価値を創造します
当社では、CNC精密複合旋盤による旋削加工全般を行っております。 加工能力はΦ1からΦ40程度で、主としてΦ3～Φ30が多く、特にΦ2～Φ10の 小径・細長物を得意としております。 また、ステンレスの加工を主力として、チタン・耐熱鋼等の難削材や 一般鋼・SK材やアルミ・黄銅および樹脂の加工も可能です。 【自社製品】 ■SUS304/SUS316シャフト形状加工品 ・長尺複合加工Φ3.0～Φ20.0まで対応可能 ■SUS303/SUS304/SUS316他 ピン形状加工品 ・当社が最も得意とする加工 ・様々な加工品に対応可能 ・複合加工により、高精度加工が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った技術力と充実した加工機械でご要望にお応えします
当社では、自動車部品や精密機械の部品を中心として 非鉄金属切削加工を行っております。 特にアルミ鋳物に注力した切削加工を行っており、長年培ったノウハウと 技術力でお客様のニーズにお応え致します。 【製品例】 ■ベース ・サイズ：W300mm×H250mm×D120mm ・材質： AC7A ■ベース ・サイズ：W600mm×H30mm×D400mm ・材質： AC4C ■自動車部品 ・サイズ：W800mm×H180mm×D150mm ・材質：AC-2BF ■自動車部品 ・サイズ：W500mm×H400mm×D100mm ・材質：AC-2AF ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
ダイニクロの機械加工サービスのご紹介。
当社は製缶、板金、機械加工、組立といった一貫した生産体制を整えております。 機械加工サービスでは、油圧配管部品や食品加工装置部品などの実績があり、 フライス、旋盤の他、アイアンワーカー（AMADA社製）を導入し、 加工の効率化も図っております。 ＜アイアンワーカー対応サイズ＞ FB：9×125mm、アングル：75×75×9mm、チャンネル：100×50×5mm。45°、90°ノッチ。 各種パンチ穴、長穴対応。定尺6mまで加工可能 【製作事例】 油圧配管部品 食品加工装置部品 など
旋盤加工による金属製品なら当社にお任せください！
当社では、材料を回転させ、固定されたバイトで切削加工をする旋盤加工を 行っております。 小ロット品では、NC旋盤で精度を出し、汎用旋盤で外径、全長、ローレット 仕上げ等を行う等、必要な加工機械を選定する事でコストを抑えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能素材】 ■鉄（S45C・SCM315・SS400・SCM415） ■ステン（SUS304・SUS430・SUS630） ■アルミ（2017S・5052S） ■真鍮（C3604・C5104・C5441） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械加工～板金加工の一貫生産！
当社では、小さな工場ではなかなか難しい、大型の製缶加工を 得意としております。 ステンレスタンク・ボイラー内器・検査装置反転機など、 特化した製缶加工についてはもちろん、板金加工技術への経験と ノウハウには自信を持っております。 高品質、低コスト、短納期を実現します。まずはご相談ください。 【製品】 ■ステンレス製品 ・ボイラー・ガスバーナー・炉部品・予熱蛇管・ダクト・プラント先端部品 ■鉄製品 ・排ガス貯留層・蓄熱炉・コンベア・シュート・焼入炉・サイロ仮組 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水力・火力発電、ガスターピン、建設機械、配電用部品など幅広い分野にわたって、高精度な製品を生産！HPをリニューアルしました！
水力・火力発電機器、ガスターピン機器、圧延機機器、原子力機器、 建設機械部品、配電用部品、遊具機器等幅広い分野に多品種少量の 部品製作、単品加工、試作品加工を行っています。 小物品から大物品まで、角物・丸物・長尺品・多分割品・製缶溶接品の 部品製作、機械加工はお任せください。 【SEKINEの一貫生産体制】 ■製作・仕様打ち合わせ ■生産管理 ■材料調達 ■製作 ■組立 ■検査 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 ※HPをリニューアルいたしました。下記リンクから是非ご覧ください。
金型設計の際はニコリューム電鋳キャビティーをご活用ください
当社の電鋳(Electro-forming)技術は、ニコリューム合金電鋳、ヒット電鋳、 フィール・プレーティングなどの独自技術と経験によって支えられています。 電鋳(Electro-forming)は、凹凸、精密な表面パターンを忠実に転写反転する 技術です。当社は独自技術として高硬度・耐熱電鋳であるニコリューム (ニッケルコバルト)合金電鋳を実用化。 歯科用金型としての電鋳技術を、ボールペン軸、フレネルレンズ、 自動車反射板(RR：Retro Reflector、Reflex Reflector)などの工業分野への 応用を開始しています。 【取扱品目】 ■無電解Niめっき導体化による大径電鋳スタンパーの作製 ・電鋳厚：150μｍ～2ｍｍ ■大径肉厚電鋳駒 ・電鋳厚：1ｍｍ～15ｍｍ程度 ■NiCo硬質電鋳スタンパー ・電鋳厚：300μｍ～1ｍｍ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
さまざまな材料・サイズに対応した加工を行います！
当社では、圧力がかかる部分、水・空気・油の漏れ不可製品「溶接加工」や アクリル、塩ビ、ポリカーボネート、PP、テフロン、パイプ、丸棒などの材質を、 薄物から厚物まで曲げる事が可能な「曲げ加工」などの加工を行っております。 また、市販の溶剤に弊社独自の溶剤を調合し、オリジナルの接着剤を使用 した「接着加工」、NC切削により複雑な形状の切削可能な「切削加工」も行っています。 【加工技術】 ■溶接加工 ■曲げ加工 ■接着加工 ■切削加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
エレベーターの性能を支える高品質のレール加工技術でご提供します
当社では、低速用エレベーターから超高速用エレベーターまで、お客様の ご要望をお伺いしながら、オーダーメイドでレールを製造しています。 小国工場には世界でも数少ない先進の全自動化加工機ラインを設置し、 当社だからこそ製造できる高品質なレール加工を実現 お客様のニーズに合わせ、数本の小ロットから数千本の大量ロットまで、 またレールの素材のみの注文も柔軟に対応いたします。 【当社の特長】 ■先進設備による一貫した生産ライン ■様々なバリエーションに対応 ■ISO9001による品質を保証 ■少量のご注文にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長い経験の中で培われた多くの技術を複合活用！バラエティに富んだ製品作りに常に挑戦します
当社では、全30種類以上ある豊富な機械設備から長年培ってきた加工技術を 活かして、細やかな製品から大型製品まで幅広く製造しています。 オリジナル加工技術に加え、グループ各社はもちろん、提携企業の 技術ネットワークをフル活用し、多方面から新製品開発をご支援。 様々なバリエーションを有する生産体制が、試作品をはじめとする 多品種・少量生産を実現し、幅広いご要望にお応えしております。 【当社の特長】 ■様々な素材に多様な加工が可能 ■多品種少量生産こそ得意分野 ■豊富な技術ネットワークで迅速対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
単品からの試作品や少量多品種、量産品まで幅広く対応が可能です
当社は、自動車部品・産業用ロボット・その他の産業機器の分野で活躍する 精密切削加工のエキスパートです。 アルミニウムの削り出し加工をはじめ、アルミニウムやマグネシウム素形材の 加工、複雑かつ難解な加工、少量多品種のモノづくりを得意としています。 治具も自社で製作し、鋳型の手配および加工、表面処理も一貫して 対応することで高品質の確保と短納期を実現しています。 【製品例】 ■コンプレッサー関連部品 ■機能品関連部品 ■鋳鉄・鉄製品／その他の部品 ■ケース部品 ■FA部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術職人の手作業と多品種少量加工への柔軟な対応！
当社は、ステンレスの精密部品加工メーカーです。 被削材の90%がSUSの加工で占められているため、オーステナイト系の SUSの微小部品、精密加工のノウハウが育まれ、当社の強みとなっています。 オーステナイト系ステンレス（SUS304、SUS316、SUS316L、SUS303）を メインにSUS430、SUS630、高圧水素用ステンレス鋼、ハステロイ、 パーマロイ等もご要望にて加工いたします。 【形状・サイズ】 ■丸棒から削り出す形状（横穴、端面穴、角取り可能） ■Φ1～Φ30（得意なサイズはΦ5～Φ20） ■長さ200程度まで（形状によりそれ以上も対応可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルマイト処理なら当社にお任せください！
当社は、硬質アルマイトを中心としてカラーアルマイト、潤滑アルマイトなど、 アルマイト処理に特化しております。 各種鋳物、ダイカストに硬質、染色、光沢、梨地等、純アルミ並みの本格的な アルマイト処理が可能となり、装飾品にも使用できます。 また、関東圏でもトップクラスの大容量設備、ブラスト機械、自社便などを 保有しているため、大量一貫生産を行う事が可能であり、納期短縮にも ご協力できます。まずは一度お問い合わせください。 【対応可能品目】 ■カラーアルマイト ■硬質アルマイト ■ショットブラスト ■長尺アルマイト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
