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鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状が得意です！
当社では、各種工作機械による金属切削加工を行っております。 得意分野の鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状は 創業より途方もない数・種類を手掛けて加工ノウハウを蓄積。 また、金属加工の必要なパーツの製造も承ります。特殊な装置の部品の 製作や改造など、当社のフレキシブルな対応で、全てのお客様に満足を ご提供いたします。 【特長】 ■短納期：精度とスピード、そしてコスト ■小ロット：製造する製品が試作品 ■追加工：特殊な装置の部品の製作や改造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
難削材の高精度複雑加工をはじめ、高付加価値を創造します
当社では、CNC精密複合旋盤による旋削加工全般を行っております。 加工能力はΦ1からΦ40程度で、主としてΦ3～Φ30が多く、特にΦ2～Φ10の 小径・細長物を得意としております。 また、ステンレスの加工を主力として、チタン・耐熱鋼等の難削材や 一般鋼・SK材やアルミ・黄銅および樹脂の加工も可能です。 【自社製品】 ■SUS304/SUS316シャフト形状加工品 ・長尺複合加工Φ3.0～Φ20.0まで対応可能 ■SUS303/SUS304/SUS316他 ピン形状加工品 ・当社が最も得意とする加工 ・様々な加工品に対応可能 ・複合加工により、高精度加工が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った技術力と充実した加工機械でご要望にお応えします
当社では、自動車部品や精密機械の部品を中心として 非鉄金属切削加工を行っております。 特にアルミ鋳物に注力した切削加工を行っており、長年培ったノウハウと 技術力でお客様のニーズにお応え致します。 【製品例】 ■ベース ・サイズ：W300mm×H250mm×D120mm ・材質： AC7A ■ベース ・サイズ：W600mm×H30mm×D400mm ・材質： AC4C ■自動車部品 ・サイズ：W800mm×H180mm×D150mm ・材質：AC-2BF ■自動車部品 ・サイズ：W500mm×H400mm×D100mm ・材質：AC-2AF ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
ダイニクロの機械加工サービスのご紹介。
当社は製缶、板金、機械加工、組立といった一貫した生産体制を整えております。 機械加工サービスでは、油圧配管部品や食品加工装置部品などの実績があり、 フライス、旋盤の他、アイアンワーカー（AMADA社製）を導入し、 加工の効率化も図っております。 ＜アイアンワーカー対応サイズ＞ FB：9×125mm、アングル：75×75×9mm、チャンネル：100×50×5mm。45°、90°ノッチ。 各種パンチ穴、長穴対応。定尺6mまで加工可能 【製作事例】 油圧配管部品 食品加工装置部品 など
旋盤加工による金属製品なら当社にお任せください！
当社では、材料を回転させ、固定されたバイトで切削加工をする旋盤加工を 行っております。 小ロット品では、NC旋盤で精度を出し、汎用旋盤で外径、全長、ローレット 仕上げ等を行う等、必要な加工機械を選定する事でコストを抑えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能素材】 ■鉄（S45C・SCM315・SS400・SCM415） ■ステン（SUS304・SUS430・SUS630） ■アルミ（2017S・5052S） ■真鍮（C3604・C5104・C5441） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械加工～板金加工の一貫生産！
当社では、小さな工場ではなかなか難しい、大型の製缶加工を 得意としております。 ステンレスタンク・ボイラー内器・検査装置反転機など、 特化した製缶加工についてはもちろん、板金加工技術への経験と ノウハウには自信を持っております。 高品質、低コスト、短納期を実現します。まずはご相談ください。 【製品】 ■ステンレス製品 ・ボイラー・ガスバーナー・炉部品・予熱蛇管・ダクト・プラント先端部品 ■鉄製品 ・排ガス貯留層・蓄熱炉・コンベア・シュート・焼入炉・サイロ仮組 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水力・火力発電、ガスターピン、建設機械、配電用部品など幅広い分野にわたって、高精度な製品を生産！HPをリニューアルしました！
水力・火力発電機器、ガスターピン機器、圧延機機器、原子力機器、 建設機械部品、配電用部品、遊具機器等幅広い分野に多品種少量の 部品製作、単品加工、試作品加工を行っています。 小物品から大物品まで、角物・丸物・長尺品・多分割品・製缶溶接品の 部品製作、機械加工はお任せください。 【SEKINEの一貫生産体制】 ■製作・仕様打ち合わせ ■生産管理 ■材料調達 ■製作 ■組立 ■検査 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 ※HPをリニューアルいたしました。下記リンクから是非ご覧ください。
金型設計の際はニコリューム電鋳キャビティーをご活用ください
当社の電鋳(Electro-forming)技術は、ニコリューム合金電鋳、ヒット電鋳、 フィール・プレーティングなどの独自技術と経験によって支えられています。 電鋳(Electro-forming)は、凹凸、精密な表面パターンを忠実に転写反転する 技術です。当社は独自技術として高硬度・耐熱電鋳であるニコリューム (ニッケルコバルト)合金電鋳を実用化。 歯科用金型としての電鋳技術を、ボールペン軸、フレネルレンズ、 自動車反射板(RR：Retro Reflector、Reflex Reflector)などの工業分野への 応用を開始しています。 【取扱品目】 ■無電解Niめっき導体化による大径電鋳スタンパーの作製 ・電鋳厚：150μｍ～2ｍｍ ■大径肉厚電鋳駒 ・電鋳厚：1ｍｍ～15ｍｍ程度 ■NiCo硬質電鋳スタンパー ・電鋳厚：300μｍ～1ｍｍ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
さまざまな材料・サイズに対応した加工を行います！
当社では、圧力がかかる部分、水・空気・油の漏れ不可製品「溶接加工」や アクリル、塩ビ、ポリカーボネート、PP、テフロン、パイプ、丸棒などの材質を、 薄物から厚物まで曲げる事が可能な「曲げ加工」などの加工を行っております。 また、市販の溶剤に弊社独自の溶剤を調合し、オリジナルの接着剤を使用 した「接着加工」、NC切削により複雑な形状の切削可能な「切削加工」も行っています。 【加工技術】 ■溶接加工 ■曲げ加工 ■接着加工 ■切削加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
エレベーターの性能を支える高品質のレール加工技術でご提供します
当社では、低速用エレベーターから超高速用エレベーターまで、お客様の ご要望をお伺いしながら、オーダーメイドでレールを製造しています。 小国工場には世界でも数少ない先進の全自動化加工機ラインを設置し、 当社だからこそ製造できる高品質なレール加工を実現 お客様のニーズに合わせ、数本の小ロットから数千本の大量ロットまで、 またレールの素材のみの注文も柔軟に対応いたします。 【当社の特長】 ■先進設備による一貫した生産ライン ■様々なバリエーションに対応 ■ISO9001による品質を保証 ■少量のご注文にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長い経験の中で培われた多くの技術を複合活用！バラエティに富んだ製品作りに常に挑戦します
当社では、全30種類以上ある豊富な機械設備から長年培ってきた加工技術を 活かして、細やかな製品から大型製品まで幅広く製造しています。 オリジナル加工技術に加え、グループ各社はもちろん、提携企業の 技術ネットワークをフル活用し、多方面から新製品開発をご支援。 様々なバリエーションを有する生産体制が、試作品をはじめとする 多品種・少量生産を実現し、幅広いご要望にお応えしております。 【当社の特長】 ■様々な素材に多様な加工が可能 ■多品種少量生産こそ得意分野 ■豊富な技術ネットワークで迅速対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
単品からの試作品や少量多品種、量産品まで幅広く対応が可能です
当社は、自動車部品・産業用ロボット・その他の産業機器の分野で活躍する 精密切削加工のエキスパートです。 アルミニウムの削り出し加工をはじめ、アルミニウムやマグネシウム素形材の 加工、複雑かつ難解な加工、少量多品種のモノづくりを得意としています。 治具も自社で製作し、鋳型の手配および加工、表面処理も一貫して 対応することで高品質の確保と短納期を実現しています。 【製品例】 ■コンプレッサー関連部品 ■機能品関連部品 ■鋳鉄・鉄製品／その他の部品 ■ケース部品 ■FA部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術職人の手作業と多品種少量加工への柔軟な対応！
当社は、ステンレスの精密部品加工メーカーです。 被削材の90%がSUSの加工で占められているため、オーステナイト系の SUSの微小部品、精密加工のノウハウが育まれ、当社の強みとなっています。 オーステナイト系ステンレス（SUS304、SUS316、SUS316L、SUS303）を メインにSUS430、SUS630、高圧水素用ステンレス鋼、ハステロイ、 パーマロイ等もご要望にて加工いたします。 【形状・サイズ】 ■丸棒から削り出す形状（横穴、端面穴、角取り可能） ■Φ1～Φ30（得意なサイズはΦ5～Φ20） ■長さ200程度まで（形状によりそれ以上も対応可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルマイト処理なら当社にお任せください！
当社は、硬質アルマイトを中心としてカラーアルマイト、潤滑アルマイトなど、 アルマイト処理に特化しております。 各種鋳物、ダイカストに硬質、染色、光沢、梨地等、純アルミ並みの本格的な アルマイト処理が可能となり、装飾品にも使用できます。 また、関東圏でもトップクラスの大容量設備、ブラスト機械、自社便などを 保有しているため、大量一貫生産を行う事が可能であり、納期短縮にも ご協力できます。まずは一度お問い合わせください。 【対応可能品目】 ■カラーアルマイト ■硬質アルマイト ■ショットブラスト ■長尺アルマイト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品加工なら当社にお任せください！
当社では、工程集約加工、高精度精密加工、精密旋盤加工などといった 部品加工を行っております。 マシニングセンタにより高い精度の精密加工を実現。 先進の機械と職人技、高度な技術で、お客様の課題を解決します。 【加工品目】 ■工程集約加工 ■高精度精密加工 ■精密旋盤加工 ■超高速細長尺マシニング加工 ■高速穴あけ・タップ・リーマー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々な業種の部品加工・製作を行っています！
当社では、主に自動車・航空・製罐メーカーなどで使用される高精度の 金属部品加工を行っております。 部品加工の現場では先端の機器やプログラムをいち早く導入して、 精確で迅速な作業を進めています。 単品部品加工、マシニング（三次元加工可）、NC旋盤、ワイヤカット、 研磨、他一式加工請けたまわりますので、お気軽にご相談ください。 【取扱材質】 ■SS400などの鉄全般 ■S50Cなどの炭素鋼 ■NAK、HPMなどのプリハードン鋼 ■アルミ ■ステンレス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
潰しプレス・機械加工では出来ない繊細、複雑で細かな部品加工のことなら当社におまかせください
当社では、金型内で打ち抜いた板材の凸と凹のダボを、はめ合わせて 積み重ねる積層加工を行っております。 従来の積層技術を応用したモノづくりで、機械加工では難しい繊細な形状、 複雑な形状、深い形状の部品を、次々と実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■繊細な部品加工が可能 ■小さな力で加工ができ、プレス金型の寿命を延ばすことが可能 ■薄板打抜き加工により、精度の良い段加工等が可能 ■含浸接着による密着・気密性の向上 ■小さな部品でも空洞加工が可能 ■タップ穴を開けることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
紙51%配合！汎用樹脂に比べ独自の質感や性能が出せるペーパーコンパウンド
『MAPKA』は、従来のプラスチック成形技術を用いてプラスチック材料と 同様に成形が行える紙パウダー入りの成形材料です。 紙フィラーを51％含有していることで「ヒケ」にくくなっており、 ワンウェイ製品や大量に消費される容器・包装製品などへの利用に適しています。 【特長】 ■成形後の収縮率が低くABS樹脂とほぼ同等のため、精密部品等に好適 ■剛性（弾性率）向上（セルロース繊維のファイバー補強効果が有る） ■耐熱性向上（紙の繊維を入れることにより、熱伝導率が低下） ■村道減衰性向上（モーター音や振動音がプラスチック製品より早く減衰） ■静電気が起こりにくい（プラスチック製品と比べ帯電量が極めて微量） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙・プラスチックの代替製品として4,500社以上で採用されている新素材！
『LIMEX』は、石灰石を主原料としており紙やプラスチックの代替となる 新しい成形材料です。 耐水性・耐久性を生かして、飲食店のメニュー表やポスター、MAP、 冊子など様々な用途に使用されています。 【特長】 ■木と水をほぼ使わず、資源枯渇に貢献 ■高い耐水性と耐久性を兼ね備え、雨や屋外での使用も綺麗に保てる ■回収することでプラスチック代替品（成形品）へ効率的なリサイクルが可能 ■石油由来プラスチックの削減と、気候変動影響の低減が可能 ■脱プラスチックによって海洋プラスチック汚染の防止に寄与 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミのさまざまな可能性を追求し続けます
当社は、アルミ表面処理の会社として、現在では素材調達から、切削、 表面処理そして品質検査までのさまざまな技術でお客様のものづくりを サポートしております。 機械加工、表面処理両方を社内で加工する『ワンストップ』生産により 試作から量産までの納期管理、品質管理をスムーズに行えると共に より柔軟な発想かつ確かな技術でものづくりする自信があります。 【できること】 ■材料調達 ■外観対策 ■複雑加工 ■好適選定 ■完全脱脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレスの特殊精密加工なら当社にお任せください！
当社では、ステンレス特殊精密加工を行っております。 主要加工内の製品ならば、社内一括加工ができるので、高品質、 低コストになるのが強みです。 また溶接加工は、超真空気密のハイレベルな加工実績もございます。 マシニング・NC旋盤・特殊溶接を要する加工を精度10ミクロンで 承りますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工実績材質】 ■SS、SUS、アルミ、チタン、インコネル、ハステロイ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1ピース、多ピース問わずに小型歯車の加工なら当社へ！
当社では、樹脂歯車・切削加工やタイミング・プーリー＆歯車の 加工を行っております。 射出成型用の図面からでも製作可能。その場合、より安価・短納期に 製作するための、肉盗みの省略や形状の変更もご提案します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■樹脂歯車・切削加工 ・1ピース、多ピース問わずに加工可能 ・当社は可能な限り自社内で加工 ■タイミング・プーリー＆歯車 ・創業以来、数多くの製品を製作してきたノウハウの蓄積を保持 ・タップ、キー、フランジかしめ、表面処理対応可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
フライス加工品なら当社にお任せください
当社では、小物から大物まで加工できるマシニングセンター（MC）などを 保有しており、フライス加工を承っております。 CADデータをもとに、CAD/CAMソフトでNCプログラムを作成。 紙の図面しかない場合でも個別にNCプログラムを作成し、 このNCプログラムをマシニングセンターに転送します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■ステンレス切削加工（MCにて面切削とタップ加工） ■エンドミルによるクロム銅の側面切削加工 ■ユニバーサルフライスによるステンレス製缶品の面切削 ■ステンレス製缶品のMC切削加工 ■ステンレス製缶品の汎用旋盤による旋削加工 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工によるCO2削減・コスト切り下げをご提案します
当社では、鋳物加工品やレーザー加工品、機械加工品をプレス加工することによる CO2の削減やコストの削減、量産への対応をご提案しております。 レーザー加工品では、1200tプレス機械を用い外形抜き、穴抜き加工を 行うことにより、加工コストを10％以下にすることが可能。 量産効果が期待できます。 また、機械加工（切削）にて溝（レール）をつけていた製品を、 プレス機械を用い成形することにより、コストの削減や量産効果に貢献できます。 【提案例】 ■鋳物（鋳造品） ・8.0tの材料でプレス加工し、CO2の削減やコストの削減、量産への 対応が可能に ■板厚t8.0の素材をレザー加工機、ボール盤などを用い加工していた製品 ・1200tプレス機械を用い外形抜き、穴抜き加工を行いコストの削減、 量産への対応を可能に ■板厚t9.0の素材をレザー加工機、ボール盤などを用い加工していた製品 ・1200tプレス機械を用い1工程にて外形抜き、穴抜き加工を行い コストの削減、量産への対応を可能に など ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
揺れを吸収・粘り強く抵抗・形状を復元する画期的な制震工法
『ボウシン』は、地震の揺れに抵抗、減衰をし、巨大地震で歪んだ 建物を「復元」して、地震から大切な家族、財産を守る制震工法です。 自動車のサスペンションのように、揺れを柔らかく吸収し、柱や梁に 衝撃を与えないほか、歪みを戻す形状復元能力に優れています。 窓のある開口部にも取り付けが可能で、様々な間取りに合わせて 自由に補強ができます。 【特長】 ■驚異のコストパフォーマンス ■新築でもリフォームでも対応 ■様々な間取りに自由に補強 ■メンテナンス不要で安心 ■ステンレス3枚バネだから強い など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
手作業では煩雑なスポット溶接加工を致します。※設備販売でななく、加工請負となります。
通常のマルチスポット溶接機では難しいスポット溶接加工を専用機で加工致します。 板厚が異なる場合など、スポット溶接する箇所によって設定値を変更することが可能です。 下記動画をご参照下さい。 https://youtu.be/aCNePZ9EuAU
設計～据付けまでの一貫生産品・厚物製缶・ひずみ除去など、製缶加工に関することは当社まで！
当社では、お客様にお喜びいただける製品をご提供するため、 職人たちが“一パス一パス”真剣に向き合い、想いを込めた 製缶・溶接加工を心掛けています。 自動検査装置、自動搬送装置など各種自動機、各種生産設備の設計・制作を はじめ、組付け・据付け～メンテナンスまで、1個から一貫生産が可能。 また、ひずみを除去したい、短納期で納品してほしいなどのお問い合せに 対しても、柔軟な対応をいたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■大型フレームでも、ひずみはごくわずか ■小さい物から大きな物、薄物から厚物まで対応可能 ■アルミ・ステンレスなどの材質にも対応可能 ■1個～多品種少ロットの一貫生産 ■開発・試作品からの対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
お客様のニーズに応える多様な熱処理を可能にする設備群！
当社は、長年にわたって熱処理事業を提供してきました。 真空炉による熱処理、ガス雰囲気による熱処理、アルミ溶体化・時効炉による 熱処理と多彩なサービスでお客様の多種多様なニーズに対応。 何よりお客様第一を考え、品質・納期・コストでお客様に信頼される企業を 目指しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■真空炉による熱処理 ■ガス雰囲気による熱処理 ■アルミ溶体化・時効炉による熱処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高精度な特殊ネジ」の安定供給が可能です！
当社では、これまで熟練工が汎用旋盤を用いることでしか実現できなかった 高精度な大型特殊ネジ加工が、職人歴の浅いものでもできるようになり、 安定して供給することができます。 しかもNC制御による自動運転加工で、安全に行うことができるようになりました。 また、おネジめネジ共に同じ形状で加工できるため、従来品よりも耐久性が 上がると想定されます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能精度】 ■隣接ピッチ誤差：0.03mm以内 ■単一ピッチ誤差：0.04mm以内 ■累積ピッチ誤差：0.07mm/10ピッチ以内 ■おネジ・めネジの当たり調整：70％以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ものづくり支援システム」により一貫した生産体制でお客様のニーズにお応え！
当社では、各種機械部品加工・試作品加工・設備部品加工・冶具作成等など、 単品から量産まで対応致します。 当社の構築した「ものづくり支援システム」は、先進の設備と技術力で、 材料から完成品までを一貫体制でサポートし、お客様のニーズに応えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【基本製作フロー(ものづくり支援システム)】 01.材料 02.加工：CNC旋盤、マシニングセンタ、複合加工機、ワイヤ加工 03.熱処理：高周波焼入、真空焼入、浸炭焼入、調質、焼入、焼準 04.加工：CNC旋盤、マシニングセンタ、複合加工機、ワイヤ加工 05.研削：円筒研削、平面研削、内径研削 06.表面処理：タフトライド処理、無電解ニッケルメッキ、パーカー処理 など 07.検査：完成品を測定しデータ化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
