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金属プレス加工なら当社にお任せください！
当社では、「金属プレス加工」における優れた技術力で事業を展開しております。 自動車部品をはじめ建築部品、電気・電子部品など分野を問わない 幅広い金属プレス加工およびアッセンブリーに従事しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■創業以来培った高い金属プレス加工技術で産業分野を問わず お客様の幅広い御要求に対応しています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切削加工×物性加工+設計＝高精度・高品質・高外観・高機能製品
当社では、長年に渡り培ってきたマシニングセンター、NC旋盤、 汎用フライス・旋盤を擁した切削加工技術で高精度、高品質、高外観の 各種製造装置用部品を造りだします。 また、熱影響が少なく、高密度・高品質で溶け込みが深く、酸化膜が 構成されない真空溶接工程「電子ビーム溶接」を組み合わせることで 難易度の高い各種製造装置用部品にも対応しております。 お客様のご要望に従い、設計から製作、熱処理、表面処理まで 一貫した対応が可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【技術の特長】 ■「品質第一」をモットーに独自の品質保証制度を実施しNG流出0を標榜 ■真空系部品、複雑形状の部品を短納期で提供 ■部品表面の傷を嫌うもの、表面機能を重要とする部品の生産及び保全が得意 ■半導体製造装置メーカーのサプライヤーとしての実績を確立 ■お客様の要求品質、要求納期にコンビニエンス・ファクトリーの 精神で積極的に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
納期遵守率100％が当社の強みです！
当社では、現在15回～20数回汎用型で曲げ加工し、結果が±0.15mm以内に 納まるような製品を主に加工しております。 自社開発の工程管理システムにより納期遵守率100％を達成しており、 お客様の資材・購買担当の方に負担をかけないように、また、かんばん 納入やまとめ発注など様々なニーズに対応すべく、今後も改良していきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主生産品】 ■通信関連機器 ■半導体製造装置 ■産業用ロボット ■医療機器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い加工技術でご対応！板金加工の試作は当社におまかせください
当社では、曲げ・絞りプレス加工や3Dレーザー加工、ハンドワーク加工による 試作品の製造を承っております。 プレス加工は曲げ、絞り、打ち抜きと様々です。 レーザー加工も様々な金属を切断しています。 レーザー加工範囲は2200x3100のサイズまで加工、またパイプ曲げも 対応しています。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■絞りプレス加工 ■SSレーザー加工(t12まで) ■アルミレーザー加工(t5まで) ■NCパイプベンダー加工 ■ハンドワーク加工 ■ステンレスレーザー加工(t9まで) ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
初めてでも簡単・スピーディに見積依頼可能！中型NC旋盤加工での軽量化・変形は当社にご依頼ください
当社では、薄物・変形や高硬度材、大口径リングなど、 様々なNC旋盤加工を承っております。 ご希望の品質、価格、納期に合わせ、私たちが考えるお客様にとって 良好な取扱い製品サイズの目安を厳選。 お客様が迷わずスムーズに好適なな委託外注先をお選びいただけるよう、 必要以上に取り扱い製品を増やすことはいたしません。 また、当社が保有する工作機械は中型NC旋盤のみですが、旋盤工程以外の 加工は信頼のおける協力会社に委託させていただきますのでご安心ください。 【当社の特長】 ■CAEによる変形量予測 ■光学式計測器による機上計測 ■3DCADによる工程設計 ■中量産対応可能な高効率設備 ■多品種への柔軟対応 ※詳しくはPDF(実績例)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
フィルム材料の加工なら当社におまかせください
当社は、「より薄く」「より軽く」を実現するフィルム材料の加工を 行っております。 フィルム材料の加工技術を生かし、ユーザー様のニーズにマッチしたものを 製品化する特殊技術 （ファインパターン印刷）、薄膜印刷、曲面印刷、 厚盛印刷、 UV印刷技術は通信産業精密機器などさまざまな分野で 使用され、高く評価されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社が選ばれる理由】 ■設計から全ての工程を一括対応 ■クリーンな環境での生産体制 ■治工具の起工を社内で対応 ■小ロット多品種を得意とする多能工集団 ■お客様への提案力 ※詳しくは、お問い合わせください。
最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工までをこなします！
当社は、 金型設計・製作からプレス生産、品質保証までを社内一貫体制で 行っております。 社内一貫体制により、各プロセスでの課題が即座にフィードバック、共有化が 図られ、品質の改善・向上・安定をスピーディーに行うことが可能です。 また、当社はただ小さいだけではなく、ミクロン単位での寸法維持を 必要とする製品を製作しております。そしてその製品を大量に生産するために 24時間工場を稼働させてお客様のニーズにお応えしております。 【強み】 ■社内一貫体制による生産（金型設計⇒金型製作⇒プレス加工⇒品質保証）で コストダウン・短納期・一元化した品質管理による品質保証を実現 ■最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工まで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械加工、接合溶接、ダイナミックバランス、ロール研磨までの一貫体制！
当社では、先進のNC旋盤、五面加工機、マシニング、ボーリング、 自動プログラム（ゴーエラン）を使い、ハイレベルな機械部品にも 対応できます。 近年は、機械の大型化を図り、他社との差別化を目指しております。 各種大型工作機械を使っての、複合加工も得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■ギアシャフト ■スぺーサー ■チェーンドラム ■テストピース ■ドラムシャフト など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作開発・少量生産にも対応！精密板金加工は当社におまかせください
当社では、精密板金加工を承っており、試作開発・少量生産にも 対応しております。 工場内の主要な機械はほぼネットワーク化されており、 生産管理システムなどにより常に稼動状況を管理。 工場をネットワーク化することで作業の効率化はもちろん、 ミスの減少ができております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主要三品目】 ■板金カバー ■板金筐体 ■板金パネル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
新鋭の加工機を活用し、熟練加工で短納期対応いたします
当社では、高度な現場技術と3次元データの活用など、情報活用が 造り出す高品質製品を設計・製造しております。 多品種少量、小物から大物まで、豊富な設備を活用した熟練加工による 短納期への対応が可能。 当社のプロフェッショナルが、お客様の課題、難問解決のお手伝いを させていただきます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■匠の技が造り出す製品 ■確かな技術を支える生産設備 ■昭和54年創業の歴史 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
種類豊富な設備と熟練工による高い製品精度をご提供！
当社では、豊富な設備や長年の実績から培った知識とノウハウにより、 多様な受注に迅速に対応できる熱硬化性樹脂の成形加工を承っております。 従来の大量生産に加え、試作製作や多品種小ロット生産、納期短縮にも対応。 また、耐熱ベースレジンGHと炭素フィラー等との複合材料で、 超高耐熱と極めて高度な摺動特性を兼備した特殊な熱硬化性樹脂材料 「SKレジン」を材料とした「オイルレスコンプレッサー用ピストン」の 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■工作機械部品 ■インサート成形部品 ■調理器具部品 ■自動車部品 ■SKレジン ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
技術×(思考力+経験)=不可能を可能にするものづくり！
当社では、自社開発の治工具と刃物に、先端「機械」加工と、 熟練した「手」加工を融合させ、小さくて複雑な精密部品を 高精度で加工しております。 今まで培ってきた経験を駆使して、加工方法の提案や加工手順など、 何手先までも考え完成させる思考力があり、試作部品や特注部品など 難易度の高い加工も、先端の機械を使用することなく、 コストを抑えながら少量生産することができます。 現在は、医療、光学機器などの分野をベースにしていますが、 どんな分野でも柔軟に対応いたしますので、一度ご相談ください。 【当社の特長】 ■小さい部品加工を可能にする、当社独自の工具と技術力 ■小さいほど萌える、思考力と経験 ■小ロットへの柔軟な対応力 ■小さな不具合も見逃さない、高い品質管理力 ■小さな町工場の技術が、先端技術の発展を支えているという高い意識 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
複雑で精密な形状も忠実に造形可能！
当社では、原型モデルをコンピューターで3次元データを製作し造形する 『ワックス造型加工サービス』を提供しております。 ワックスは熱膨張率が非常に低く、完全に液体化するのでロストワックスに 適しています。 設定できる最小積層ピッチは13μｍと薄いので、鋳造後の磨き作業も容易。 ワックスの相性が難しいプラチナの鋳造もお任せください。 【特長】 ■設定できる最小積層ピッチは13μｍと薄い ■鋳造後の磨き作業が容易 ■出力されるワックスはそのまま鋳造（キャスト）可能 ■希望されるお客様へ出力したワックスを元に金属原型や製品までの仕上げも可能 ※詳細はお問い合わせください。
イオンプレーティング加工によるコーティングサービス！
当社では、皮膜加工技術の一種である『イオンプレーティング加工サービス』を 提供しております。 従来の電気メッキでは得られなかった高耐食性・耐摩耗性処理が 250度～380度と比較的低温で実現。 また、母材の仕上がりによってコーティング後の仕上がりも変化します。 サンプルから量産までどんなことでもご相談ください。 【特長】 ■豊富なカラー展開 ■素材の性質・特性を生かしたままのカラー展開 ■同一素材へ複数カラーのコーティングを施すなどアドバンスドサービスも実施 ※詳細はお問い合わせください。
ステンレス精密板金のスペシャリストがニーズを現実”カタチ”にします！
当社は、食品機械、エクステリア、建築資材、機械カバーなど幅広分野に 実績があり、曲げ加工、溶接組立、塗装・表面処理を含む仕上げまで 一貫して対応いたします。 ベンダーの能力アップにより、5t～6tの曲げが可能。 また、溶接後の研磨も自社にて行っており、美しい溶接仕上げをご提供できます。 筐体、架台、フレームなど、大型加工品の完成まで多数の実績が ありますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工実績】 ■食品：製麺機械、冷凍魚切断機、洗浄機、充填機、 コンベアライン設備、機械部品カバー類 ■通信：ケーブル用ダクト、接続箱、制御盤 ■貨物：トラック装飾品フェンダー、バンパー、蝶番等全般 ■建設：パネル、手摺り、架台、タラップ、金属製モニュメント ■医療：薬品製造機械筐体、部品 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
1個からの試作オーダーから小ロット、中ロット、量産ロットまで受注対応可能です！
当社では、最大500×1000サイズまでの大型精密加工が可能な マシニングセンターをはじめ10台の精密加工用マシニングセンターによる 24時間フル稼働体制を整えて機械加工を行っております。 3次元データのCAD/CAMを6台保有し、得意とする冶具作りにて2次元形状から 複雑な3次元形状、成形品後加工まで切削加工で対応。 プログラマーとオペレーター業務を分けることにより短納期対応・ 多品種対応出来る環境を整えております。 ※詳しくは、お問い合わせください。
大型部品加工なら当社にお任せください！
当社では、大型同時5軸マシニングセンタ(X2,500/Y1,750/Z1,400)、 三次元座標測定器（X2,000/Y4,200/Z1,200）をはじめとする充実した設備を用いて、金属部品の加工を行います。 常に最高の品質を追求する優秀なエンジニアスタッフと共に、 小ロット、多品種、短納期にも対応。 複雑な加工、高精度を要求される加工など、お客様のニーズに新鋭機と 確かな技術でお応えします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多種少量生産のコストダウン、生産性の向上に、さらなる威力を発揮します！
『MY Die』は、基本2タイプのみで曲げ加工を行うことができる金型です。 超高精度、高い耐久性、よりスピーディで経済的なプレスブレーキ作業が可能。 殆どの加工で金型（下型）交換が不要になり、今まで難しいとされていた 極限ショートフランジなども可能としました。 【特長】 ■材質や板厚による下型の交換が不要 ■ショートフランジ加工が可能 ■高精度の曲げ加工 ■Vダイと同等の曲げ伸び値による加工が可能 ■キズ無し加工などのオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板、非鉄金属まで幅広く対応！プレス加工サービス
当社は、創業期から築き上げた深絞り技術で大面積製品から小物製品まで 対応したプレス加工サービスをご提供しております。 ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス等多彩な汎用設備にて 少量・中量にも対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大面積深絞りプレス加工（最大ベットサイズ 5.5ｍ×2.5ｍ） ■35t～2000tプレス ■ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス等多彩な汎用設備 ■短納期対応可能なフレキシブルなレイアウト ■自動車等の薄板外装パネルのプレス加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
素材の手配から、切削加工、熱処理、研磨、表面処理まで一貫した部品製作に対応！
当社は、1種類20個からの複合旋盤加工により、幅広い産業の部品加工を 行っております。 寸法公差は最小±0.007mm（±7ミクロン）でご案内しており、 素材によっては±0.002mmも対応可能です。 シャフト、フランジ、ハウジング、ボルト、ナット、継ぎ手、カラー、 シリンダー、ニップルなど、丸物部品の加工先をお探しの際には是非、 当社までお問い合わせください。 【加工範囲】 ■加工径（加工できる素材の直径） ・Φ16～Φ200、直径16mmから直径200mmの素材から製品を削り出します ■加工長さ（L寸法） ・0.5mm～500mm ・Φ65を超える製品は最大200mmまでとなります ■加工素材（被削材）の材質 ・鉄・鋼、ステンレス、アルミ、その他金属 ・樹脂（エンジニアプラスチック） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作から量産までお受けいたします！
当社では、試作の製作から、量産までお客様のニーズにお応えいたします。 製造の工法は製作物に合わせて適した選択することが可能。 デザイン、機構設計、樹脂切削、金属切削、ばね、ギヤ、挽物、板金、 各種ラピット造形、真空注型、簡易金型、各種測定とさまざまな部門の 協力工場とタイアップしており幅広いニーズに対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業務内容】 ■新商品開発の設計受託 ■プラスチック/非鉄金属試作切削加工 ■各種ラピット造形 ■板金、旋盤挽物、ギヤ、バネ、ゴム製品等の試作加工 ■真空注型、樹脂金属の試作型 ■各種測定サービス ■二次元図面からのモデリング等のデータサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
半世紀を超える実績！先進設備と経験豊かな技術者が高品質な加工を約束します
当社では、先進の設備・機器を備えた自社工場で、 切削を中心とした大小各種サイズの特注品加工を行っています。 長年に渡り培ってきた高度なノウハウと技術力を活かし、 精度の高い製品づくりを展開。 品質管理については社内に厳しいチェック体制を構築し、 お客様に信頼され、満足いただけるクオリティに努めています。 また各種車両部品や工作機械部品、さらにIT関連まで、幅広い分野の 様々なご要望に的確に対応。高品質かつ低コストの加工を実現しています。 専門知識と豊富な経験を持つ技術スタッフが、素材に関するコンサルティングや ご提案も行い、お客様の製品づくりをお手伝いしています。 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
素材提案から製品量産まで対応可能！経験豊富な技術力と500社以上のネットワークで皆様のエンプラ・樹脂製品の開発をサポートします。
当社では、先進の設備・機器を備えた自社工場で、 切削を中心とした大小各種サイズのエンプラ部品の加工を行っています。 〈対応例〉 PEEK PBI ポリイミド PTFE …etc 各種車両部品や工作機械部品、さらにIT関連まで、幅広い分野のご要望に的確に対応。 高品質かつ低コストの加工を実現しています。 専門知識と豊富な経験を持つ技術スタッフが、素材に関するコンサルティングや ご提案も行い、お客様の製品づくりをお手伝いしています。 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
全てがオーダーメイド品！必要特性に合わせた材料選択が可能です
当社では、マシナブルセラミックスの加工サービスを 行っております。 マシナブルセラミックスは、一般的なセラミックスの 代表的な特性を持ちながら機械加工を容易にした材料です。 一般的な加工工具を使用する為、加工機の選択肢が多く、 精密加工が可能。ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■耐熱性、絶縁性があり、仕様用途を限定すれば早く安く入手できる材料 ■必要特性に合わせた材料選択が可能 ■一般的な加工工具を使用する為、加工機の選択肢が多く精密加工が可能 ■全てがオーダーメイド品 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
精密部品加工・ゲージなどの設計製作は当社にお任せください！
当社では、豊富な経験と実績を備えた加工者が加工しているため、 高精度の製品加工が可能です。 品質保証においては海外出荷時の検査に加えて、国内でもお客様への 最終出荷時に再検査しておりますので、安心の品質管理体制で 製品をお届けしています。 【特長】 ■モノづくりにおいて短納期・品質保証を守り、お客様の要求に応える （加工精度－内径・外径 ±0.001、ピッチ（距離） ±0.01） ■社内設計・製作・組付け・検査、全て対応 ■異材質関係なく制作可能（鉄、アルミニウム、ステンレス、銅、樹脂 他） ■可能な機械加工 （NCフライス、立形マシニング、NC旋盤、研削、ワイヤーカット、放電加工 他） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低価格・高品質・各種組立作業にも幅広く対応しています！
当社では、プラスチック射出成形加工を行っており、汎用樹脂から エンプラ系まで多品種に対応しております。 24時間体制で一貫生産かつ、試作・小ロット・量産も可能。 また、先進の設備を導入し、品質確保・コストダウン・環境に配慮した 物つくりに対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品情報】 ■IH部品（使用材質：PBT、ガラス含有） ■洗濯機部品（使用材質：PP） ■クリーナー部品（使用材質：PP） ■HDD用フレームASSY品 ・本体（使用材質：ポリカーボネート、ガラス含有材) ■電子レンジ部品（使用材質：ABS） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの成形から塗装・印刷・組立まで、一貫受注生産
当社では、主に成形加工の量産を行っております。 様々な成形部品に対応できるよう多種多様の成形機を保有。 また、薄肉、厚肉の成形部品を取り扱ってきた技術を生かし、 お客様のニーズに合わせたものづくりを日々心がけております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■一貫生産受注体制 プラスチックの成形から塗装・印刷・組立まで一貫受注生産します 外車 : 国産車用カーオーディオ、カーナビ 大手家電メーカー用、時計用精密部品の生産、 OA 機器用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
最新の34面パレットチェンジャー付き5軸加工機を導入。夜間無人稼働が可能になり、大幅な作業スピードアップを実現しています。
材質：A2017(アルミ) 発注後6日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
汎用フライス盤から同時５軸マシニングセンタまで自社で最新設備を揃えており、業界最速のスピード短納期化を実現。
材質：A6061（アルミ） 発注後 6 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
当社が独自で開発した加工プログラムを使い、複雑な形状の部品の加工も、高精度・短納期化に成功しました。
材質：A7075（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
