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当社では機械加工・板金・溶接・溶断などの設備を備えております！
当社で製作した「塩酸槽」をご紹介いたします。 サイズは縦3,200×横15,000×幅2,800、重さ25tまで対応可能。 その他にも、ステンレス溶接品、アルミ溶接部品、機械フレーム、 補強ユニット、発電機など多数実績がございます。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■サイズ：縦3,200×横15,000×幅2,800 ■重量：25t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊細な金型製作技術で求められる微細な精度の製品を製作！プレス加工による小型部品の製作事例のご紹介です。
ESTRO ROBOT（株式会社エストロラボ様） キャラクターグッズの製作事例のご紹介です。 早川工業では、長年培ってきた金型製作技術で、お客様に求められる精度、感覚的な修正など、幅広く対応いたします。 【事例のご要望】 穴径を簡単に外れず、差し込めるほど良い大きさで製作してほしい。 【完成品】 ESTRO ROBOTは、ロボットがギターを持っている製品です。 ギター部分は実際に持っているかのようにするため、穴径が重要でした。 何度も試作を行うことで、絶妙なバランスの精度を出すことに成功し、 完成品として満足いく加工ができました。 ※プレス加工品については、直接、早川工業までお問い合わせください。 【※ESTRO ROBOTも下記サイトにて購入が可能です！】
ものづくりネットワークを生かし製作から組立までワンストップでご提案！
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 タカシマは締結関連部品・特殊加工品の総合商社として早くから調達の最適化・効率化について検討と試行を重ねてまいりました。 工程ごとに数百社に上る弊社サプライヤーを駆使し、条件によっては豊富な海外サプライヤーとも連携し、国内外で最適な生産・流通工程を組み立てます。 豊富な経験・確かな実績・幅広い知識をもとに、お客様の品質・コスト・納期・数量などの現状を見直し、より良い提案でお客様の企業活動を強力にご支援いたします。
M2.6以下のマイクロねじにも塗布可能！繰り返し使用できる植物由来原料だから安心・安全の使用感！高機能のゆるみ止め加工！
【サンプルもご提供可能！】 ・呼び径M1～M2.6のマイクロねじにも塗布可能！ 使用期限を気にせず、取り付け後も5回以上繰り返し使用可能！ ・特殊ナイロン樹脂の効果によって振動や衝撃に対して高いゆるみ止め 効果を発揮！耐塩水性、耐油性、耐候性にも対応！ ・環境に配慮された植物原料だからRoHS指令・REACHの制限対象物質を 一切含まず安心・安全に使用可能！ （詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください）
図面作成不要でサイズカット、穴あけなどの特注加工品のオーダーが可能に！サイト上で値を入力するだけの簡単操作
特注サイズの部材調達における「図面作成の手間」と「見積り待ち時間」を解消する新サービスです。PCの画面上に表示された図面に直接サイズや穴位置を入力するだけで、特注加工品を簡単に発注できます。 【特長】 ・CADソフト不要：専門知識がなくても直感的な操作で発注可能 ・リアルタイム図面反映：入力値に応じて図面がすぐに変化、完成イメージを確認しながら発注 ・即時見積り表示：入力完了後すぐに価格と納期を確認できるため、調達計画が立てやすい ・1個からオーダー可能：最小ロット数の制約なく、必要な分だけ発注可能 【対応素材】 金属（アルミ、ステンレスなど）、樹脂、ゴム・スポンジ、木材、ガラスなど幅広い素材に対応 【対応加工】 切断、穴あけ、曲げ加工など各種加工に対応 【活用シーン】 ・生産設備の部品や治具の特注発注 ・試作品製作時の特殊サイズ部材調達 ・小ロット製品用の特注パーツ調達 ・修理・メンテナンス用の交換部品製作 図面作成から見積もり依頼、発注まで従来数日かかっていたプロセスが、わずか数分で完結。製造現場の「今すぐ必要」に応える調達革命です。
選びぬかれた最上級の銘竹と銘木をより使いやすく加工を加えた逸品
当社では、様々なシチュエーションに合わせてご利用可能で、 和室に落ち着きと風格を出すことができる『銘竹・銘木加工品』を 取り扱っております。 形状・サイズとも豊富に揃えておりますので、 お部屋に合うものが見つかるはずです。 【ラインアップ】 ■錆竹三方貼竿縁 ■錆竹三方貼中竿 ■錆竹二方貼廻縁 ■錆竹三方貼棟木 ■錆竹三方貼落掛 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の作りたい商品を忠実に再現。エレクトロニクス産業の多様なニーズにお応え
当社はシリコン、セラミック、石英、フェライト等のスライス、 ラッピング加工、又副資材の製造、販売により、エレクトロニクス産業の 発展に大きく貢献する企業です。 シリコン、アルミナ、ガラス、Siウエハー、半導体化合物を高度な技術と ノウハウで精密加工。特にシリコンを用いた特殊な形状加工を行っています。 これからの発展を、お客様と共に歩めるよう日々一層のクオリティー サービスの向上を目指し、価値ある企業へ前進してまいります。 【事業内容】 ■シリコン、セラミック、石英、フェライト等のスライス、 ラッピング加工、又副資材の製造、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体パーツ微細加工。1～100個/月での加工を承ります。
全長12mmにφ0.5を5mm φ0.8を３ｍｍ φ1mmを３ｍｍ の微細加工を施しています。 中にシリコン棒を納めることも可能です。 上下からの加工が必要な為 高さ管理が重要でかなり工夫が必要です。 専門の治具を作成することもあります。
材質にはWZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金)を使用し製作した事例をご紹介！
当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 メディア等で非常に注目を集めている「KUMADAIマグネ」を使用し、 製作いたしました。 セキダイ工業では材料調達から加工、表面処理まで一貫対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：WZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金) ■サイズ：90×70×50 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度も確保しながら軽量化可能！自動車部品のケースを製作した事例をご紹介
当社で行った「カバー」の加工事例をご紹介いたします。 サイズは50×70×80、材質には強度も確保しながら軽量化できる PEEK材を使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ：50×70×80 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計士の想いをカタチに！様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を製作した事例をご紹介
当社で行った「ボディ」の加工事例をご紹介いたします。 製作当時5軸加工機がありませんでしたが、立形MC(インデックス付き)と 治具を駆使して、様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を 製作しました。 サイズは60×110×110、材質にはA7075を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：60×110×110 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常は押出成形で製作するヒートシンクを切削した事例をご紹介！
当社で行った「ヒートシンク」の加工事例をご紹介いたします。 サイズ60×160×160、材質にはA5052を使用して製作。 当製品の谷部分はΦ2のボールエンドミルで時間をかけて削っています。 また、加工機械には「OKUMA MB-46VAE」を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：60×160×160 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質赤アルマイト使用！バイク用カスタムパーツを製作した事例をご紹介
当社で行った「ファンネル」の加工事例をご紹介いたします。 5軸マシニングセンターで加工。サイズはΦ60×L35、材質にはA5052を 使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：Φ60×L35 ■加工工場：東京本社 ■備考：硬質赤アルマイト (軟質と異なり経年で脱色しやすいため色あせが出ています) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ナカサではロストワックス品、鍛造品等を主としたニアネットシェイプ素材の切削加工、研磨加工、放電加工を受託加工しています。
主に一般産業機械、自動車部品を中心としたロストワックス精密鋳造品,MIM製品の機械加工を手がけています。 コバルト、ニッケル、タングステン、イリジウム、チタンが含有している素材も対応可能です。 加工後のリーク試験等も対応します。
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース！加工事例のご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 ポリプロピレンからNC旋盤にて削り加工を施した「当板」の加工事例です。 【加工事例】 ■製作機械：NC旋盤 ヤマザキマザック (株) ■サイズ：230φ×120φ×20 ■材質：ポリプロピレン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造、建設、医療など幅広い業界で活躍！プラスチックや高機能材料の加工品をご紹介
当社は、水槽・アクアリウムの製造メーカーとして培ったノウハウを活かし 半導体・プリント基板の製造設備、理化学機器、空調設備、機械・電気部品など プラスチックを用いた大小様々な“切削機械加工”にも取り組んでおります。 さらに、エンプラなどの高機能プラスチックを使用した歯車・車輪・軸受・ ローラー・ライナー・シーブ・スクリュー・ワッシャー等の加工も可能で、製造、建設、医療、アミューズメントなど幅広い業界のニーズにお応えいたします。 ★ただいまマシニング加工や旋盤加工による製品例を掲載した 『プラスチック加工事例集』を進呈中です！ 【事例集の掲載内容】（下記「ダウンロード」からご覧ください） ■エンジニアプラスチック製品例 （ドラフトチャンバー、エッチングライン、トルネードフード、 瓶詰め行程中のサイドガイドレール、キャリアボックス、排気式薬品棚、 下水処理場の換気・防臭用ダクト、ケミカルポンプのFRP耐蝕送風機など） ■MCナイロン(MC901)、ポリアセタール（POM）ジュラコン、テフロン、 ニューライトなどを使用した各種加工品
耐薬品性に優れ、汚れを落としやすいことから幅広い用途で活躍！加工品にも対応
語源的にはケイ酸塩ガラスの固体状態を他の物質が取っている場合をも 『ガラス』と呼ぶようになったものであり、多くの種類があります。 その多くは可視光線に対して透明であり、硬くて薬品にも侵されにくく、 表面が滑らかで汚れを落としやすいです。 このような特性を利用して、窓ガラスや鏡、レンズ、食器（グラス）など 市民生活及び産業分野において広く利用されており、近代以前でも装飾品や 食器に広く利用されていました。 また金属表面にガラス質の膜を作った「琺瑯（ほうろう）」も近代以前から 知られてきた当社では、ガラス加工品、ステンドグラスでの装飾製品も 制作しています。 【特長】 ■種類が豊富 ■可視光線に対して透明 ■硬くて薬品にも侵されにくい ■表面が滑らかで汚れを落としやすい ■ガラス加工品、ステンドグラスでの装飾製品も制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・耐腐蝕性！お客様のご要望に応じて様々なアルミ形材・加工品を提供します
大日メタックス株式会社では、お客様のご要望に応じた様々な断面形状の 『アルミ形材』を販売しています。 また、アルミ形材に切断、曲げ、穴明け等の加工を施した『アルミ加工品』も 取り扱っております。 プレス加工やマシニング加工から各種表面処理、組立など、お客様のご要望に 応じて様々な加工品の製造を行っています。 【特長】 ■軽い ■腐蝕しにくい ■リサイクルしやすい ■建材分野、医療、電器、車両分野で実績あり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品形状に近い形で鍛造ワークを製作する事で全切削に比べ、切粉排出量の削減と加工時間の短縮が可能
ニアネットシェイプでエコ加工を行いました。冷間鍛造加工の強みについて ご紹介いたします。 オール切削品は、加工時間が207秒/個で、バー材は更に前後端材が発生、 単純な円筒以外の異形状部は加工に時間が掛かり、小径穴内部の異形状加工は 出来ない事が多いです。 冷鍛＋切削仕上品ですと、加工時間は計136.32秒/個で、コイルから切断する為 取り数に対する端材は少なく、金型転写する為、異形状が効率よく加工できます。 (特に内径部) 【ねらい】 ■冷鍛加工で最終製品形状に近い形状にする事で端材・切粉等の排出が少ない(省資源) ■必要な部分のみ又は仕上げに切削加工をし、要求制度を満足させる ■鍛圧で素材の結晶構造がち密になり粘り強さが向上 ■ファイバーフロー(鍛流線)が発生し強度が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
同じ銅でも色が違うのはなぜとういう疑問を解決！銅の経年変化の解説を掲載！
当社は、産業用電池や電源装置、配電盤、車輛機器に使用する「銅の加工」を 行っている会社です。 『銅の基礎知識シリーズ ～Vo.3～』は、銅加工の主役、銅の変色とその原因・ 理由についてご説明した資料です。 当資料では、「銅は時間とともに色が変化する」や「銅が変色する理由とは」 などを掲載しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■銅は時間とともに色が変化する ■銅が変色する理由とは ■「緑青は人体にとって危険」は迷信 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工の依頼前に知っておきたい各金属の融点について紹介！銅を含めた金属の融点について解説
金属は非常に多くの種類が存在しますが、それぞれ融点が異なることを ご存知でしょうか。金属の融点は加工の精度にも関係する要素です。 特に金属を溶かして型に流し込む場合は、融点の違いで溶解炉の温度も 変わってきます。各金属の融点を把握することで、仕上がりの イメージについて共通認識をもちやすくなるはずです。 当ブログでは、銅を含めた金属の融点について解説するとともに、 融点の高い素材の特長について紹介します。 【掲載内容】 ■金属ごとに異なる融点について ■他の素材に比べて金属の融点の高さが意味すること ■融点の高い銅の用途 ■多くの場面で銅の加工が採用されている理由 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「そもそも銅とは何なのか？」基本的な情報からみていきます！
乗り物や建物、送電線など私たちの身の回りにはたくさんの銅があります。 なかでもタフピッチ銅は、電気を通しやすく曲げたり伸ばしたりと加工性にも 優れているため、電子機器産業や自動車産業などで幅広く使用されている素材です。 そんな身近な銅について、銅加工のプロフェッショナルである 「株式会社ハタメタルワークス」が銅の基礎から加工までわかりやすく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
銅の種類を紹介するとともに、それぞれのタイプを詳しく解説！
銅をはじめとした金属加工を業者に依頼する際、「銅にはどんな種類があるの」 「ベストな加工方法は何」と考える方も多いでしょう。銅加工の専門家でなければ、 銅に関する知識を十分に備えていないのは致し方ないことです。 ただし、銅の種類をしっかり把握しておけば、銅加工の依頼をスムーズに 進められるかもしれません。 そこで今回は、銅の種類を紹介するとともに、それぞれのタイプを詳しく 解説していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
殺菌能力が非常に高い金属「銅」についてご紹介！
コロナウイルスは感染力が強いにもかかわらず、治療方法がいまだに 見つかっていないため、予防に万全を期さなければなりません。 そんななか、意外な形で「銅」が注目されています。銅の高い殺菌効果を 利用したマスクが開発されるなど、コロナウイルス対策としてにわかに 期待を集めているのです。 そこで今回は、銅の持つ殺菌効果について詳しく解説するとともに、 コロナウイルス対策にどう利用されているかもあわせてご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
時間とともに色が変化！「銅の経年変化」について説明します
さっそくですが、みなさんにご質問です。私たちの身近に存在している 「銅」には、なぜいくつもの色があるかご存知でしょうか。 銅に多くの色があるのは、経年変化が理由です。つまり、最初から さまざまな色を持った銅があるのではなく、一つの銅が時間の経過とともに さまざまな色へと変化しているのです。 今回は、そんな「銅の経年変化」について説明していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
MCナイロンに関して多数の加工事例があります！
MCナイロンはエンジニアプラスチック（エンプラ）の一つで、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することでナイロンの特性を向上させたものです。射出成型や押し出し成型品にはない優れた特徴を持っています。耐摩耗性、自己潤滑性に優れ、エンプラとして幅広く使用できる材料であり、大型の素材を容易に入手可能です。また添加剤を配合することにより、潤滑性、導電性、抗菌性を強化することが出来ます。 歯車、軸受け、戸車、パイプ、衣料品、合成繊維、耐摩耗用品などに使われています。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！ 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！ 即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。 良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※弊社HPのお見積りフォームから２D図面を添付しご依頼頂けると、素早い見積り対応が可能となります。 【弊社HPお見積りフォームURL】https://www.plaport.co.jp/mailform.html
