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【銅材の切削加工】
■材質 ：銅、C1020材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形状とブロック形状が合わさっています。 最後にピカール処理を行い仕上げています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤーカット加工 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【銅材のブロック形状切削加工】
■材質 ：銅、C1020材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： ブロック形状への加工です。 最後にピカール処理を行い仕上げています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤーカット加工 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
異素材などの精密積層接着加工、量産対応可能です！ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例をまとめた事例集も進呈中！
当社ではゴムやスポンジなど多岐にわたる素材のパッキンを製造しております。 1個から小ロットから大量生産まで、ご要望の数量、精度により適切な加工方法をご提案させていただいております。 また、手作業を伴うカット、接着、組立加工も多くの実績がございます。 ■積層加工 装置のゴム足、送りローラー、印刷パッド など ■加工内容 異素材などの精密積層接着加工 量産対応可能 また、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例をまとめた事例集も進呈中です。 【事例集 掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■液状ガスケット塗布加工品 ■ゴムスポンジ加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します！ 特注品から量産品まで幅広く対応
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。 メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。 【板材加工品の事例】 ■120ミリ厚の透明アクリルの加工品 ・ＮＣ加工（表、裏） ・表面：バフ加工（磨き加工） ・裏面：ブラスト加工（白濁させている） 裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光る ■乳半アクリル、40ミリより削り出し ・立ち上がり側面Ｖ溝加工（加工難易度高い工法） ・全体面：ブラスト加工
アクリル加工品に困っている方必見！
第22回機械要素技術展に出展しました。 沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。 弊社は3点のアクリル加工品を展示しました。 １．弊社の重合接着、バフ加工、ブラスト加工によるアクリル加工品 ２．汎用部門（微細加工、多面加工）重合接着によるアクリル加工品 ３．トリミング部門（量産加工、大物加工）によるアクリル加工品 ※詳細は写真参照でお願いします。 また、東京ビッグサイトで使用した商談テーブルも自作致しました。 多くの方にご好評を頂いており、異業種交流会にも繋がり、無事に盛況で終えました。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
『量産樹脂切削品の改善について』『小ロット印刷の費用削減方法とは』等VA・VEとプラスチック加工の課題解決事例を集めた1冊
当資料はVA・VEの事例やプラスチック加工に関する課題を解決した事例を集めた1冊です。量産樹脂切削品のQCDを改善したVA・VEの成功事例をはじめ、設計の自由度とコストを両立したプラスチック加工の事例など全6点の事例を掲載しております。 【掲載内容】 ・量産樹脂切削品のQCD改善方法 ・射出成形から工法を変えて金型レス・小ロットで生産 ・重合接着活用のポイント ・材料メーカー規格サイズ以外の特殊プラスチック部品・工法による費用削減 ・トムソン加工から切削加工への加工法の変更提案 ... ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミューズメント機器用のアクリルパネルの製作に好適！溝加工後の熱曲げ加工も対応可能！
マーク工業株式会社では、アミューズメント用製品のアクリル曲げ加工を 行っています。 NC加工の多頭軸加工(単結晶工具にて鏡面加工)し、曲げ加工部分は 角度刃にて溝を加工後に熱曲げしています。 プラスチック加工の加工メーカーをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■社内にて溝加工後の熱曲げ加工も対応可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ■厚み5mm以下のアクリル透明材であれば、多頭軸対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加飾部品メーカーが樹脂加工品の製作・調達をサポートします！
アクリル加工.comを運営するマーク工業は、工業製品・民生用電気機器等の アクリル加飾部品、樹脂切削加工品を手掛ける部品メーカーです。 30年以上にわたり、中量～大量生産品の量産生産品、少量多品種の 個別生産品を大手機械メーカー、電機メーカー様に納入を続けており、 高い評価を頂いております。 アクリルをはじめとした加飾部品の製作でお困りの際は、 ささいなことでもぜひアクリル加工.comのマーク工業にご相談ください。 【選ばれる理由】 ■1個から100万個までの生産キャパシティ ■アクリルの接合技術（重合接着） ■さまざまな樹脂加工を駆使した課題解決 ■長尺・大物プラスチック加工 ■量産品質を支える品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で断られて困っているアクリル加工はございませんか？産業機器・医療機器に使用されているアクリル加工品事例を掲載！
当資料は、アクリル樹脂加工を行っているマーク工業株式会社の『アクリル加工事例』をご紹介しております。「産業機器に使用されるアクリル加工品」をはじめ、「医療機器に使用されるアクリル加工品」、「アミューズパネル 曲げ加工品」など豊富に掲載。1個から100万個までの生産キャパシティ、アクリル接合技術（重合接着）さまざまな樹脂加工を駆使した課題解決などで当社は選ばれております。 ★加工事例集を無料進呈！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■産業機器に使用されるアクリル加工品（厚み5mm） ■医療機器に使用されるアクリル加工品（厚み3mm） ■アミューズパネル 曲げ加工品 ■エレベーターボタン ノベルティ ■アルミ加工品 （厚み2mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方！当社にお任せください
当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 当加工品は、NC加工の多頭軸加工をし、材質はポリカーボネイトクリアを使用。 1枚の材料から2個取りの加工をし、シートに製品がくっついた状態で清掃・ 出荷対応しております。 【特長】 ■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能 ■材質はポリカーボネイトクリアを使用 ■1枚の材料から2個取りの加工、シートに製品がくっついた状態で 清掃・出荷対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み15mmのアクリル透明材のNC切削加工を多頭軸加工する事でコスト削減！
当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は当社で最も得意としている分野になります。 当加工品は、NC加工の多頭軸加工をし、材質はアクリルクリアを使用。 1枚の材料から2個取りの加工をし、製品はバラ梱包にて出荷対応 しております。 【特長】 ■厚み15mmのアクリル透明材のNC切削加工を多頭軸加工する事で コストを抑えることが可能 ■材質はアクリルクリアを使用 ■1枚の材料から2個取りの加工をし、製品はバラ梱包にて出荷対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工品+アルミ複合板を貼り合わせてサンプルを製作！プラスチック加工の試作・量産はお任せください
マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は得意としている分野になり、トイレ表示パネルなどの 加工品サンプルの製作も可能です。 プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に お問い合わせください。 【特長】 ■アクリル加工および、アルミ複合板のNC切削加工 ■表面は金属のような質感 ■母材にアクリルのガラス色を使用 ■端面をバフ仕上げすれば、綺麗な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性材料を“混ぜる”ことにより分散溶液化！湿式法によるシート化をご紹介します
湿式シート化法は、機能性材料を“混ぜる”ことにより分散溶液化し、これを用いて 含浸、コーティング、サンドイッチの3つの何れかの方法で、紙や不織布に添着を行う 加工方法です。 元来、鉛蓄電池用セパレーターの開発では、「合成繊維」「無機粉末材料」の素材を 用いて接着するための接着剤および成型方法の検討を行ってまいりました。 これらの素材を使用した成型技法、機能性を有する無機粉末材料の特性低下防止の 手段を応用し、その他の機能性材料の湿式法によるシート化を行っています。 【湿式シート化法 特長】 ■機能性材料を“混ぜる”ことにより分散溶液化 ■含浸、コーティング、サンドイッチの3つの何れかの方法で、 紙や不織布に添着を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発の伸線機にて、最小径φ0.01mmまでの極細線をつくることができます
当社では、太い素線を自社オリジナル開発の伸線機にて職人が何度も丁寧に ダイスに通しながらつくる、細線、極細線をつくることができます。 タングステン・モリブデンなどの難加工材料は、加熱しながら 伸線加工を行い、最小径φ0.01mmまで対応します。 また、軟線伸線工程では表面加工品（めっき）の伸線、熱処理加工を することにより優れた伸直性の製品、フラットな表面の製品を製作できます。 【タングステン線の品種】 ■TWG：K、Al、Si を添加した標準ドープタングステン ノンサグ性や加工性に優れる ■TWR：3%-Reを添加し、高温強度・再結晶特性に優れる ■TWT：トリアの分散による高い高温強度を持つタングステン線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸線の歴史、特長、技術力、使用用途例などの豆知識を掲載！難しい伸線の加工を可能にするトクサイの技術を公開。技術資料進呈中！
伸線の歴史、特長、どうやって細い線をつくるのか？どこまで細い線ができるのか？ トクサイがもっている加工技術など、伸線っなに？と思っている方必見！ 豆知識で解説します！ 伸線の作り方、加工の仕方、特長、使用用途、市場などの基礎的な解説から、 よくある質問なども掲載。 新入社員の教育用としてはもちろん、伸線の選定にも役立ちます。 【掲載内容】 ■伸線とは？ ■伸線の歴史 ■トクサイ 伸線加工品の特長 ・どうやって細い線をつくるのか？ ・どこまで、細い線ができるのか？ ・どのくらい長くなるか？ ・どのくらいつくっているのか？ ■伸線加工の難しさと、それを可能にするトクサイの技術・技能 ■トクサイ製品の用途例 【使用業界】 ■半導体 ■電子部品、電機製品 ■宇宙 ■医療 ■自動車部品 ■照明部材 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
