部品加工技術
工具で培った技術をもとに、ミクロン単位の精密部品加工を行っています！
【部品加工技術】 最先端システムと持ち前の技術を駆使し、半導体関連装置、ロボット、医療器具関連など、可能性あふれる分野に精密部品を提供しています。 その際に必要な専用工具を自作できるのは、当社ならではの大きなアドバンテージです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
- 企業：株式会社オータニツール
- 価格：応相談
加工技術 - メーカー・企業230社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
加工技術のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- 株式会社近藤製作所 本社 愛知県/機械要素・部品
- NPO諏訪圏ものづくり推進機構 長野県/その他
- 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス＆マーケティング課 東京都/エネルギー
- 4 不二精工株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
- 5 会津ゴム工業株式会社 東京都/ゴム製品
加工技術の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- 精密切削加工技術 ＜グローバル組織による適正価格のご提示＞ 株式会社近藤製作所 本社
- 諏訪圏ものづくりの強み NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 熱処理油『ハイテンプオイルGシリーズ』 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス＆マーケティング課
- 4 加工技術『フープ連続インサート成形』 不二精工株式会社
- 5 銅製ヒートシンクの冷却性能向上を追求した加工技術 伊藤金属工業株式会社 本社
加工技術の製品一覧
121～150 件を表示 ／ 全 333 件
表示件数
医療用機器パーツに納品実績あり！高精度な微細加工技術
医療用のパーツに納品実績もある微細加工技術でサンプル製作しました。 内側に鋸刃のような加工をしました。1点から製作が可能です。
弊社の高精度ファイバレーザ加工技術は医療用にも納品実績がある精度の高いものです。 ステンレスの薄板加工で内側に鋸刃のような加工を施しました。 微細な記号を刻印しています。 弊社の微細加工はステンレスの薄板0.01ｍｍ～の加工や素材もアルミ、銅、リン青銅、真鍮と様々な素材板厚に対応します。 医療用機器メーカー様や工作機械メーカー様などに納品実績もあります。 微細加工技術お探しの企業様はご連絡ください。
- 企業：株式会社富山プレート
- 価格：応相談
素材の加工技術『二次元加工』
一筆書きの文字をカットすることも可能！特殊な刃物を自在に操る二次元加工
『二次元加工』は、特殊な刃物を自在に操る加工方法です。 CADデータを読み込み、角度調節出来る高速刃によって、ひと筆書きの 要領で自由な形状に素材をカットします。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を取り扱って 半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、その加工技術で お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■特殊な刃物を自在に操る ■自由な形状に素材をカット ■素材：ウレタンフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：新英産業株式会社
- 価格：応相談
中空鍛造加工技術『ラジアルフォージング』
中空シャフトの高強度化・軽量化・コストダウンに貢献。ローターシャフトなど様々な円筒部材へ適用可能
『ラジアルフォージング』は、中空シャフトなどの円筒部材に対して 内径芯金の位置制御と外径へのハンマリングを行い、 複雑な内径形状を成形できる鍛造加工技術です。 多段加工を1工程で行え、製品の軽量化・高強度化・コストダウンに貢献。 中空化により、内部冷却など付加機能を持たせることも可能です。 熱間・温間・冷間対応で、変形量や仕様に適した条件で加工。 ローターシャフトをはじめ、様々な円筒部材へ適用可能です。 【特長】 ■ハンマーのNC制御により1工程で多段形状が成形可能 ■内外径の同時成形が可能 ■温間鍛造で高精度・低スケールを実現 ■小ロット・短納期に対応可能 ※詳しくは資料をご覧いただくか、関連リンクをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社都筑製作所 本社・工場
- 価格：応相談
『拡管加工技術』モータ技術紹介
押し出しのままの優れた面粗さを活用できるモータ技術！
株式会社シーケーテクノでは、内径精度、直角度、平行度の精度が 要求される比較的長めのモータアルミフレームの内径加工に適した 『拡管加工技術』を提供しております。 当技法を採用することによりフレームの内径と円筒度が安定。 精度が優れ、拡管で加工すると表面に切削によるバイドの痕がなく、 押し出しのままの優れた面粗さが活用可能です。 【特長】 ■内径精度が良い ■円筒度が良い ■直角度が良い ■面粗度が良い ■フレームの肉厚は平均 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイワンシーケーテクノ
- 価格：応相談
ストレージ筐体の製作：R曲げと精密溶接を用いた板金加工技術
先進設備と一貫生産体制、そして超多品種少量生産の強みを活かし、高品質と効率性を両立！
当社では、先進の板金加工技術を駆使し、精密で信頼性の高い ストレージ筐体を提供しています。 新鋭設備を導入し、ストレージ筐体の製造に活用。アマダ社の ACIESやHG-1003ATCなどの先進的な機械を使用しています。 また、一貫生産体制により、設計から組立まで社内で一括管理が 可能なことや、工程間の連携による品質向上と納期短縮などの メリットがあります。 【特長】 ■裏キズレス加工による高品質な外観 ■自動金型交換による24時間稼働と生産性向上 ■高速かつ高精度な曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社佐藤電機製作所 山梨工場
- 価格：応相談
加工技術『ロストワックス製法』
品質・時間・コストに貢献する精密鋳造技術をご紹介！
『ロストワックス製法』は、数種類の部品の一体化、軽量化を 実現するために効果的な精密鋳造技術です。 比較的低温で溶けるワックス（ロウ）の性質を利用しており、 複雑な形状でも難なく製造可能です。 また、加工方法の制限にとらわれず、設計の自由度が広がるのも当技術の メリットです。 【特長】 ■複雑な形状でも難なく製造 ■設計の自由度が高い ■複雑な形状の部品を短時間で効率よく生産可能 ■生産コストと時間のさらなる適正化を実現 ■品質の高い製品を安定して生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社近藤製作所 本社
- 価格：応相談
二次加工技術
「出来ない」と諦めていた表現はありませんか？美しい装飾から組付けまで一貫生産致します
当社の取り扱う、『二次加工技術』についてご紹介いたします。 外観品質に優れた、深みのあるハイグレードな「塗装」技術をはじめ、 インクでは表現出来ない金属光沢表現が可能な「ホットスタンプ」など 様々な二次加工技術を扱っております。 また、溶着・ASSY治具関連についての、治工具の設計・製造手配も致します。 【二次加工技術】 ■塗装 ・超高光沢塗装 ・ＵＶ塗装 ■ホットスタンプ ・アップダウン方式 ・水平転写方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：菱華産業株式会社 菱華グループ
- 価格：応相談
『ハンドブック進呈』超硬合金の可能性を拡げるための加工技術とは？
超硬の様々な現場での活用事例と、更に可能性を拡げる加工アイデアを技術説明を交えてご紹介いたします。
超硬は摩擦に対して非常に強いという強みがある反面、 衝撃に対して弱く脆い（欠けやすい）という弱みもあります。 工具の性能を最大限に高めるためには、超硬の強みを生かすための設計技術と、弱みを克服するための加工技術が必要になってきます。 超硬を活用する上で重要となってくる技術要素は、主に以下の3つです。 ◎粉末冶金の技術：原料粉末の選定・配合・プレス・成形・焼結の工程に調整を加えることで金属特性や寸法公差をコントロールする技術 ◎超硬の接着技術：超硬自体をロウ付け・接着剤・圧入などの技術を駆使してさまざまな母材の作用箇所に超硬を適切に接着させる技術 ◎超硬の精密加工技術：難研削材である超硬に精密加工を施し、用途目的上の要求に応える精度に仕上げる技術 各種機械部品・工具寿命延長、特定の使用環境に耐える素材選定などをご検討の方はぜひ技術ハンドブックをご一読ください。 【掲載事例（抜粋）】 ◆超硬製品の焼結寸法管理 ◆鋳物への超硬ロウ付け技術 ◆ステンレスへの超硬ロウ付け技術 ◆刃先形状の改良加工技術
- 企業：トキワロイ工業株式会社
- 価格：応相談
定点凍結法『TEITEN』
食品・食材の本来の色・香り・食感・旨味等を封じ込めたまま冷凍加工が可能！定点凍結法
『TEITEN』は、食品・食材を冷凍加工する際に電磁波エネルギーを利用 することで水分子同士の結合を抑え、自由水を細胞内のあるべき位置(定点) で本来の水分子単体に近い状態で凍結させる定点凍結法です。 『TEITEN』は、凍結時の細胞膜破壊を極力抑えこむことで、解凍時に 起こるドリップ現象を抑え、解凍後も鮮度や食感、風味を損なわない ので、凍結する前とほぼ同じ状態に解凍できます。 又、一切の添加物を使用することなく、食品・食材の本来の色・香り・ 食感・旨味等を封じ込めたまま冷凍加工できます。 【特長】 ■解凍後も鮮度や食感、風味を損なわないので、凍結する前とほぼ同じ 状態に解凍できる ■食品・食材の本来の色・香り・食感・旨味等を封じ込めたまま冷凍加工 ■パックなどにより空気を遮断すると品質の劣化はほとんどみられない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社宮本冷機
- 価格：応相談
山田金属株式会社 二次加工技術
試作から量産まで短納期で対応！表面処理・組付け加工をご紹介します
山田金属株式会社は、提携企業との協力により、熱処理、各種メッキ、 塗装・各種コーティング、溶接、曲げ、プレス、研磨にも対応します。 その他にも、圧入・カシメ・ロウ付けといった、組付け加工も 行っています。 当社は、手作業で加工する製品も多く、長年培ったノウハウや技術を折込み、 高品質な製品をお客様へ提供しております。 【特長】 ■1個からでも試作できる ■最短1日、短納期で試作可能 ■図面がなくてもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：山田金属株式会社
- 価格：応相談
【半導体・医療用バルブ】新工法：耐薬液バルブのバリレス加工技術
エンプラ、スーパーエンプラ、ＧＦ／ＣＦ高配合材料・成型品など、加工が難しい素材のバリレス加工を確立！バルブ製品の流路確保を実現！
エンプラ、スーパーエンプラ、ＧＦ／ＣＦ高配合材料・成型品など、加工が難しい素材の高精度可能に対応していく中で、 耐薬液バルブのバリレス加工技術（新工法）を確立しました。 半導体・医療用のバルブ製品の穴と穴のつなぎ目＝交点にバリが発生し易く、 このバリが深部で発生するために除去が難しいといった課題がありましたが、 刃具の開発と最適加工条件に取り組んだ結果、バルブ内径のつなぎ部の＜バリレス加工＞を確立しました。 導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■耐薬液バルブのバリレス加工技術の確立 ・課題 ■熱可塑性樹脂の超硬度材料切削技術 ・課題 ・技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：萱野工業株式会社
- 価格：応相談
熱処理油 取り扱いラインアップ
熱処理油なら当社にお任せください
当社では、素材の組織を調整して素材の特長をより引き出すための熱処理油の製造販売を行っております。 被加工材の材質や大きさ等の違いに対応できる水溶性熱処理剤や焼入れ強烈度が特に優れる焼き入れ油など幅広く取り揃えております。 【ラインアップ】 ■ 水溶性熱処理剤 ソリュブルクエンチ 高周波焼き入れ可能、ベタツキを抑制し、機械周りの汚れが少ないS-811Mなど ■ 熱処理油 焼き入れ油 ズブ焼入れ、高周波焼入れ、浸炭焼入れに対応し、冷却性良好の＃125など ※詳しくはPDF(製品一覧表)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：大同化学株式会社
- 価格：応相談
【技術紹介】穿孔テクノロジー
ニダイキ株式会社の穿孔テクノロジー技術についてご紹介します。
開孔技術として、一般的には針に熱をかけて開ける熱針方式と 溶射エネルギーにより開ける溶孔方式の二種類の方法があります。 穿孔品質はサイズ、ピッチ、および配置構造によって左右されます。 殊に、ミクロン単位での、優れた有孔加工技術は、高度に洗練された システムでの精密加工が要求されます。 【特長】 ■二種類の方法 ・一般的には針に熱をかけて開ける熱針方式 ・溶射エネルギーにより開ける溶孔方式 ■穿孔品質はサイズ、ピッチ、および配置構造によって左右される ■ミクロン単位での、優れた有孔加工技術は、高度に洗練された システムでの精密加工が要求される ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術『ファインブランキング』
機械加工精度をプレス加工で実現する加工方法
当社では、従来機械加工で行っていた製品の精度をプレス加工だけで実現 できる加工技術『ファインブランキング』を提供しております。 パンチとダイのクリアランスを小さくし、被加工材をストリッパー （Vリング）及びカウンターで拘束しながら打ち抜く加工方法です。 当技術で加工した製品は、平滑なせん断面と優れた平担度を得られ、 座ぐり・面付け・半抜きなど3次元形状も高精度でできる為 2次加工が不要です。 【アウトプットの特長】 ■せん断面：形状にもよるが、部位指定でせん断80％以上を保証可能 ■平面度：製品の大きさや形状に影響を受けるが、0.05~で管理可能 ■打ち抜き精度：製品の大きさおよび形状に影響を受けるが、 公差レンジ0.06~管理可能 ※詳細についてはお問合せください。
- 企業：株式会社セラ
- 価格：応相談
冷鍛・塑性加工技術、接合技術などを活かした製造『ターボパイプ』
エンジンの様々な性能をサポート
エンジンは数多くの部品で構成され、それぞれに大きな役割があります。 当社では冷鍛・塑性加工技術、接合技術などを活かし、 エンジンに付随するさまざまな製品を製造しています。
- 企業：伊藤金属工業株式会社 本社
- 価格：応相談
銅製ヒートシンクの冷却性能向上を追求した加工技術
銅製ヒートシンクを特殊工法でフィン薄化、ピッチ狭化！ ヒートシンクの冷却性能を25%以上UP！（当社シミュレーション結果による）
当社では、銅板を特殊工具で掘り起こし、冷却フィンの薄化、ピッチの狭化を実現する『パワー半導体冷却用ヒートシンクのフィン加工技術』を開発しています。 特殊工法を採用することにより、従来の押し出し加工品に対して、銅製でフィン薄化、ピッチ狭化の加工が可能となりヒートシンクの冷却性能の大幅な向上を実現！ 当社のシミュレーションではアルミ製の押し出し加工品に対して２５％以上高い冷却性能を持つ銅製ヒートシンクを製作でき、体積を９２％・重量を７５％削減！ また、様々なフィン形状に対応でき、乱流による熱伝導率アップのニーズにも対応可能です。 【特長】 ■押し出し加工品のヒートシンクに比べ体積と重量を大幅に削減 ■EV車インバーターや様々な半導体の冷却に好適 ■アルミ、銅の素材に対応し、コストと冷却力のニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：伊藤金属工業株式会社 本社
- 価格：応相談
貼り合わせ加工技術『液ラミネート』
嵩高の素材の貼り合わせができる“液ラミネート”
当社では、接着剤（エマルジョン）を使用した貼り合わせ加工を 行っております。 接着強度が強くアパレル用途製品においては耐洗濯性の強いものにも 使用できます。 また、2ｍ幅の広幅製品の加工にも対応しています。 【主な用途】 ■中入れわたと生地の貼り合わせ（アパレル用途） ■ブラジャーカップ（アパレル用途） ■吸音材（工業資材） ■防草シート（土木資材） ※詳細はお問い合わせください。
- 企業：パシフィック技研株式会社
- 価格：応相談
【金属部品精密研削研磨加工】平井精工所の加工技術
「球面研削研磨加工」や「R面（曲面）研削研磨加工」など！当社で行う加工技術のご紹介です
当社では、「球面研削研磨加工」を行っております。 球面研削研磨は主力精密金属部品加工商品である油圧ポンプピストンの 加工でもっとも多く用いられ、直径4mmから直径100mmまでの精密金属部品 に対応いたします。 加工精度は量産で球径公差5μm、真球度2μm、表面粗さRa0.1μmの高精度 金属研削研磨加工が可能です。 また、「R面（曲面）研削研磨加工」や「軸切削研削研磨精密加工」も 行っております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■球面研削研磨加工 ■R面（曲面）研削研磨加工 ■軸切削研削研磨精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社平井精工所
- 価格：応相談
切削油を使わないNANO水加工【コストダウン事例資料を進呈！】
切削油不要！ナノ単位に微細化した水のみを使用した新たな加工技術。工場の環境問題やオイルミストによる健康問題を改善！
水道水を「NANO水」発生装置を通過することで水道水に含まれる気体を ナノサイズにまで微細化して水の特性を激変させ、機械加工時の切削油の 代替品としてこの「NANO水」を使用することで、加工工場の課題を一気に 改善する全く新しいテクノロジーです。 すでに加工現場で15年の実績があり、加工精度向上、生産性向上、 工具の寿命延長、工場内の環境改善などを実践しています。 【以下の現場の問題を改善します】 ■オイルミストによる健康問題 ■工場内の環境問題 ■加工精度問題 ■生産性問題 ■工具の消耗、摩耗問題 ■産業廃棄物問題 ■残業や増員を行わないと増産できない ★「NANO水」導入によるコストダウン事例資料＆解説資料をダウンロードしてご覧下さい。 「NANO水」での加工現場の見学を受け付けています。資料をダウンロードの上、以下の連絡先にご連絡ください。 東京印刷機材トレーディング株式会社 営業第2部 西尾 電話：03-5850-5551 メール：n240@tpe-t.co.jp
- 企業：東京印刷機材トレーディング株式会社
- 価格：応相談
【強み】カメラ加工より培った加工技術
これまでの経験・ノウハウを生かし、精密で高品質の製品をお客様へお届けします！
本社工場は昭和48年にミノルタカメラ株式会社の製造子会社として 設立、操業を開始しました。 アルミダイカスト製カメラボディの機械加工を行い、 これまで40年以上に渡って機械加工に携わっております。 これまでの経験・ノウハウを生かし、 精密で高品質の製品をお客様へお届けします。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社藤岡エンジニアリング
- 価格：応相談
金属光造形加工技術
あくまでも『精密』にこだわった精密プラスチック部品のパイオニア
サンシュウグループの強みは『精密』であることに尽きる。 顕微鏡を通してやっとその形がわかるほどの小さなプラスチック部品をご覧いただくと、その精度の高さに驚かれることだろう。 これをかなえているのが、半世紀にわたって確立してきたさまざまな独自の技術だ。 私たちは精密プラスチック部品のパイオニアとして他の追随を許さない高い技術を誇っている。 【掲載内容】 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：サンシュウグループ
- 価格：応相談
量産部品の安定供給！切削加工技術
自動車部品、産業用ロボット、その他産業機器の分野で活躍！新たな可能性にも挑む
当社は、アルミニウムの削り出し加工をはじめ、アルミニウムや マグネシウム素形材の加工、複雑かつ難解な加工、 少量多品種のモノづくりが得意です。 図面に忠実に加工を行うだけではなく、実際に加工しなければ わからない課題を抽出し、解決するための提案もお客様に行います。 治具も自社で製作し、鋳型の手配および加工、表面処理も一貫して 対応することで高品質の確保と短納期を実現しています。 【特長】 ■高度な技術を有し、お客様からも高く評価されている ■単品からの試作品や少量多品種、量産品まで幅広く対応が可能 ■課題を抽出し解決するための提案もお客様に行う ■治具も自社で製作 ■一貫して対応することで高品質の確保と短納期を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社セイワ
- 価格：応相談
カーボンなど樹脂系の新工法の確立
新素材の加工技術を駆使し、低コスト・量産が可能な新工法の確立にも取り組んでいます！
当社の軽量化技術である「カーボンなど樹脂系の新工法の確立」について ご紹介いたします。 カーボンを用いて主にレーシングカーのボディなどを製造しており、ハンド レイアップ・オートクレーブ工法により、熟練の技術者が手作業で一品一品 創り上げ。 また、当社では新素材・技術をもとに、試作を創り出し、航空宇宙産業向けの 品質マネジメントシステム規格JISQ9100を取得しております。 【特長】 ■カーボンを用いて主にレーシングカーのボディなどを製造 ■ハンドレイアップ・オートクレーブ工法により、一品一品創り上げ ■熱可塑性樹脂という新素材の加工技術を駆使 ■低コスト・量産が可能な新工法の確立にも取り組んでいる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼き菓子表面にロゴを入れる技術を募集しています
柔軟で複雑なデザインを可能にすることができる新しい技術を理解したいと考えています！
当社のクライアントは、焼き菓子の表面に特殊な模様やロゴを描ける パターニング技術を求めています。 クラッカーやビスケット、クッキー、ウエハース、ケーキなど、様々な 焼き菓子に複雑なロゴや模様を明瞭に入れることができるソリューションが 理想的です。 クライアントが興味を示しているのはケーキへのパターニングで、応用できる 可能性があるような他業界の斬新なアイデアも関心の対象となります。 【制約条件】 ■焼き菓子に適用することができる、または適用できる可能性がある (食品として安全である) ■商業的にスケールアップしグローバルに展開できる可能性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社イェットツー・コム・アジア
- 価格：応相談
加工技術について
溶接に付随した前後の工程にも対応しております！研磨、鋼材の切断、曲げ加工、表面処理
当社で対応しています「加工技術について」ご紹介いたします。 溶接では、外観が重視される場合などに用いられる TIG溶接、 半自動溶接機によるMAG溶接、MIG溶接、ロウ付け、肉盛り溶接、 溶接に生じた亀裂の補修を行っています。 その他、「研磨」「鋼材の切断」「板材の抜き切断」「曲げ加工」 「表面処理」に対応しています。 【加工技術】 ■溶接 ■研磨 ■鋼材の切断 ■板材の抜き切断 ■曲げ加工 ■表面処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：笙磨溶接
- 価格：応相談
業務上のマスキングにお困りの方必見！ 貴社に合わせて開発します！
フィルムとテープが一体化しているため、無駄な工数を削減可能です！
当社では、業務用マスキング材や化成品のスリット、ラミネート、 打ち抜き加工を承っております。 お問い合せ後、図面または現物をいただいて、加工サンプルを作成。 サンプルのご確認後、木型を作製し量産体制に入っていきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■ロールマスカー製造 ■紙製品・化成品・ゴム製品 打ち抜き加工 ■ロールミシン目加工 ■各種テープスリット加工 ■ラミネート・ヒートラミネート加工 ■プロッターサンプルカット加工 ■シートカット加工（大） ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせください。
- 企業：辻紙工業株式会社
- 価格：応相談
旭化成ワッカーシリコン樹脂を型製作する、小ロットより製品加工技術
金型不要、型製作の費用と手間を軽減できる。シリコン型が必要だが100型は製作する事が困難、そんな悩みを解決します
樹脂成型品の小ロット化を実現するためには、コスト面に課題があります。 小ロットに特化した製造方法により、その課題をクリア。 当社の高度な技術による、リアルな再現性を技術提供します。 ■旭化成ワッカーシリコン樹脂を自社で型製作することにより、高額な金型を製作しなくてよい ■型の原型（マスター型）があれば、シリコン型を何個でも複製可能 ■自動で撹拌、脱泡が行える機械装置があるので、安価に品質も安定的に製作する事が可能 ■質感の再現性が高い ■展示用食品サンプル製造ノウハウを活かし希望の質感をリアルに再現できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社日本サンプル
- 価格：応相談
巻締加工｜外観性、気密性、安全性を重視した加工技術
金属板の端同士を折り曲げてカシメる(接合する)加工法の巻締加工も可能！
金属板の端同士を折り曲げてカシメる(接合する)加工法の巻締加工も可能です。 巻締加工は飲料缶やドラム缶など缶の製品に多く使用されており、密閉性が高い加工法です。 製品の端が丸くなるために安全性の向上にもつながります。 ◆技術特徴 ・密閉性の高い加工法。 ・端が丸くなる為、安全性が向上。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術
焼付塗装や品質の追求と保守性/安全性を考慮する組立も行っております！
株式会社メタルメイクの「加工技術」についてご紹介いたします。 高速/高精度の加工で美しい仕上がりを持つ製品を提供するレーザー加工や、 溶接の精密さ品質と信頼性を提供し、アルミ溶接承る溶接加工を実施。 また、カタチを与える技術と芸術性を考慮したプレス加工、その精密さや 技術で複雑な形状や曲線を実現する曲げ加工なども対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工ラインアップ】 ■レーザー加工 ■溶接加工 ■プレス加工 ■曲げ加工 ■焼付塗装 ■組付 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社メタルメイク
- 価格：応相談
