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【かねよし設備紹介】鉄のクリーンカットにより、後工程削減！超高速な加工が可能
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『trudisk5030Fiber』は、8kwファイバーレーザーとリニア駆動により、 幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。 超高速な加工が可能で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。 アクリル板だけでなく、アングル等の加工にも好適です。 当社では2台保有しております。 【特長】 ■8kwファイバーレーザーとリニア駆動により、幅広い加工 ■鉄のクリーンカットにより、後工程削減 ■超高速な加工が可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】銅、真鍮、チタン等にも対応！幅ブリリアントカット機能でより良質な切断面に！
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『ex45CF-R』は、15段棚付きにより多様な加工が対応可能な レーザー切断加工機です。 ブリリアントカット機能でSUSの切断面キレイで、納期対応、量産物の 安価な加工等対応可能です。 木材等にも対応だけでなく、銅、真鍮、チタン等にも対応しています。 【特長】 ■ブリリアントカット機能でSUSの切断面キレイ ■15段棚付きにより多様な加工が対応可能 ■納期対応、量産物の安価な加工等対応可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】ほとんどの曲げが一人で可能！抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす
当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND2300』は、角度センサーにより正確な角度出しが可能な、 ベンダー加工機です。 材料を突き当てるバックゲージが、自動で、上下左右、前後にボタンひとつで 自由自在に動きます。 テーパーのついた曲げの際、ケガく必要がなく簡単に加工できます。 正確な角度精度、省力化に貢献し、中だれを防止します。 【特長】 ■角度センサーにより正確な角度出しが可能 ■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす ■幅広い曲げ加工が可能 ■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能
かねよしでは、最終工程に近い溶接加工にも対応すべく、 新鋭の5kWファイバーレーザー溶接機『TruDisk5001』を設備しています。 CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能で、 キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能です。 また異種材等のレーザー溶接が可能です。 【特長】 ■5kWの高出力 ■異種材等のレーザー溶接が可能 ■CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能 ■キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい仕上がりを実現！幅広い産業で取り入れられている加工技術をご紹介
「レーザー加工の豆知識」についてご紹介します。 レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法をレーザー加工といいます。 レーザーを用いた切断加工(穴あけ加工)は産業界で早くから取り入れられ、 板金材の切断用として広く定着したレーザー加工法のひとつです。 また、レーザー溶接加工はレーザー発振機で生成されたレーザー光を いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に 高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を 吹き付けて溶接する加工法です。 【レーザー加工とは？】 ■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一人の作業員で最大200軸のタッピングが同時に可能！
『NS9シリーズ』は、口径違いで、高低差のある配置の複数のネジ穴を 一度に貫孔可能で、作業時間の短縮、正確さ、安全性ともに画期的な 油圧式タップ加工装置です。 ユニバーサルシャフトの採用で自在なレイアウトが可能。 斜めからの加工も可能です。 また、ワークの保持は下方より確実に行い、セットミスや有無検出 機能にて誤作動を防止します。 【特長】 ■油圧揺動シリンダの採用で省エネとパワフルさを実現 ■最大で2,000mm角・200軸まで拡張可能 ■異径ネジの同時タッピングも簡単にセット ■光電センサー採用 ■エアブロー・ノズル付き ■シンプルレイアウトでメンテナンスも簡単 ■イーサネットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X軸10軸・Y軸15軸の主軸構成で軸選択機能を搭載したボーリング加工機！
『KAB-1HNC-WTF』は、木製パーツ表面に多種類の穴加工と同時に 複数の穴加工が各テーブルにて行えるスルーフィードボーリング加工機です。 10軸と15軸のギアケースを搭載。 小ロット多品種にも力を発揮する柔軟な機能を装備しております。 さらに、ユニットパーツの組み合わせにより、加工能力が思いのまま。 また前後に投入積載機を繋げれば完全無人化も実現します。 【能力】 ■測定内容：2枚加工 穴加工 5ショット ・結果：5ショット 5×2.4sec=12.0秒 ・搬送時間：13.1秒 ・トータルタイム：50.2秒 ■測定内容：1枚加工 穴加工 13ショット ・結果：13ショット 13×2.4sec=31.2秒 ・搬送時間：13.1秒 ・トータルタイム：44.3秒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
世界の生産ラインを独創的なアイディアと技術者魂で支えます
シンテックでは、搬送系システムやレーザ切断装着・パイプレーザ 切断装置などのレーザ加工機システムを取り扱っております。 レーザー加工では、溶接・切断・穴あけ等が可能です。 専用工作機、省人・省力自動機械、FMS関連機械、液晶関連 装置の開発・製造などは、シンテックへお任せください。 【搬送系システム特長】 ■協働型ロボットでも可 ■コンベア＆ロボット同期 ■整列機構付きコンベア ■画像認識 ■反転動作 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
コストダウンも可能！レーザー加工のメリットをご紹介！
「レーザー加工」は高いと思われている方もいらっしゃるかもしれません。 メリットをご理解頂ければ、コストダウンになる可能性があります。 諦める前に是非一度、ベルテックレーザ株式会社にご相談下さい。 レーザー加工のプロが丁寧に対応させていただきます。 【7大メリット】 ■単品やロット数の少ない製品に ■試作品などのサンプル品の製作に ■小口磨き等の後加工がある製品に ■小ロット以上・金型未満の数を製作する場合に ■時間が無い！お急ぎの場合にも対応 ■形が複雑な製品に ■図面が無くても寸法だけでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンレベルの高精度加工が可能！
大野精工では、直角・平行・真円・垂直・同芯・同軸などをはじめとする、 ミクロンレベルの高精度加工を行うことが可能です。 【対応可能な加工技術】 ●ラップ加工、ラップ研磨、平面研磨、円筒、外径、内径、異形状研磨 ●マシニング加工、フライス加工、旋盤加工 ●型彫り放電加工、ワイヤーカット、細穴放電加工 ●プロファイル研削、レーザー溶接 【対応可能な加工サイズ】 角物 幅350×長さ300まで 丸物 外形 ～φ200まで 精度±5ミクロン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工に関する課題『小ロット試作品の短納期』を解決した事例をご紹介！
大野精工株式会社では、独自の生産管理システムを導入することで、 製品1点1点を「1分刻み」で徹底した時間管理を行っています。 一連のサービスを自社で対応することで最短納期にも対応します。 【１】ご相談内容 某自動車部品関連メーカー様より、特急の部品の依頼 【２】解決提案 緊急夜勤対応にてご依頼日の翌朝に納品しました。 （※夜勤対応に関しては要相談） 毎日ではありませんが、24時間体制で納期を順守しておりますので、 お困りの際には、まずご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオン交換樹脂不要！高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機
『HB 400』は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、 プロダクトデザイン賞を受賞したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 溶接の巣や多孔質金属などの加工でも断線せず加工可能。 イオン交換樹脂不要で、抵抗値を気にせず連続で加工できます。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異的な加工スピードを実現したワイヤーカット機！高速、高品質、高精度でワイヤーカットの年間コストを半減！
日本製のサーボシステムを搭載し、今まで精密・高精度な加工が難しいと言われていたモリブデンワイヤーカットによる切断加工が可能となりました。 【特徴】 ・電気を通す材料であれば何でも加工可能 ・積層品や3D造形品なども高速切断を実現 ・ロボットを含めた量産加工も可能 ・最大加工高さは500mm（機種：HB800）
金属3Dプリンターのワーク切り離し加工を「今より速く！今より安く！」大野精工株式会社が販売するモリブデンワイヤーカットの紹介。
金属3Dプリンターの切り離しで最も多く使われるのがワイヤーカットです。 放電加工なのでバリがでないことから、後工程のことも考えるとワイヤーカットが良いとされています。 しかし、下記のような問題点があります。 ・切り離しに時間がかかる。 ・切り離しにコストがかかる。 ・切り離しできない形状もある。 これを解決したのが、弊社が販売するモリブデンワイヤ放電加工機「HB シリーズ」です。 実際の動画をご覧ください。
世界で年間約700台の販売実績。低ランニングコストを追求し、超硬刃物の粗加工にも活躍 ＜段取り効率化用のオリジナル治具も販売中＞
強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製ワイヤーを採用しているため、 一般的な真鍮ワイヤーカット機と比べ、強度や靭性はもちろん、加工スピードが高い点が特徴です。 ワイヤー巻取りドラムを正転反転させることでワイヤーを繰り返し使用可能。 低ランニングコストで導電性を有する金属であれば加工でき、 段積み加工や3D造形品の切り離し加工、超硬刃物の粗加工にも活躍します。 ～ 従来品との違いをご説明した詳細資料を公開中！ ～ 【このような課題を解決します】 ・加工時間やコストを削減＆改善したい… ・精度の必要ない粗加工や材料取りで使用したい… ・バリ取り等の仕上げ工程を省略したい… 【活躍用途】 ホルダー、バイト、チップ、ホブカッターの加工、タービンブレードの加工、モーター関連部品の加工、 ギア、電極、形状、外形加工、金属3D プリンター切り離し、各テストピースの加工 ※詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧ください。
ネジ回しの簡単作業でワイヤーカット・ワイヤ放電加工機の段取り効率を大幅アップ！平行出し用のレベリングベースです。
ワイヤーカットの加工には、ワークの平行だしを行うために、 シムを噛ませての調整が必要になります。 ワークの平行は最終的な製品仕上がりに大きな影響を与えるため、 加工者はこの段取りに多くの時間を費やします。時間もかかり煩わしい作業です。 しかし、段取り時は機械が動いておりませんので、 経営者の目線からするとなるべく時間は割きたくないところ… これを解決するのが、当社が設計開発したレベリングベース「PADシリーズ」！ 今まで時間の掛かっていたワイヤーカットの前段取りに必要なレベル出しを、 当製品一つで簡単に解決することが出来るのです！ 支持点に精密ボールを採用したことにより【各調整軸の独立性】が高く、 他軸の調整結果に影響を与えにくいため容易に調整可能。 また、構造単純化・ばね部異物侵入防止構造により高い耐久性を有しています。 【特長】 ■レベル出し作業を簡単解決 ■段取り効率の大幅アップ ■高い耐久性 <<レンタル実施中!!>> レンタルも行っておりますので、自社内で使用感をお試しいただけます。 是非お気軽にお問合せください！
超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に！
>>特徴<< ・畳１枚分よりも小さな筐体 ・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト ・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは？<< １．強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。 ２．強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。 >>加工液について<< ・ワイヤ線を伝うように加工液を流している為、放電加工部の切屑排除・冷却を行えます ・加工品を浸漬しない為、加工厚さの対応も可能です 筐体が小さく、畳1枚分のスペースがあれば設置可能！(ドアも通れるほどにコンパクト） 「ちょっとだけ切断したい…」 「切削コストが…」 「超硬材・厚物を速く加工したい…」など ちょっとやりたい、ができる放電加工機です。
ドイツの研磨・切削工具メーカー【LUKAS(ルーカス)】★工業生産、自動車製造、プラント建設など世界中で支持されています！
■用途に合わせた豊富なバリエーション！■ 【LUKAS(ルーカス)】は1937年創業のドイツの研磨・切削工具メーカーです。 全ての製品はドイツで一貫製造を行い、こだわり抜いた原材料と最新の試験施設で信頼性の高い製品を供給しています！ 競合他社と比較して高い耐久性と性能を有し、世界中のユーザーから支持されています。 ＜エスコ取り扱い商品＞ ・超硬カッター ・軸付きフェルトバフ ・軸付き砥石 ・フラップディスク など ■X-LOCK対応フラップディスク■ X-LOCK(エックスロック)システム対応のフラップディスクは、ワンタッチで簡単にディスクの交換ができ、作業がスピーディーに！ ナットを取り付ける必要がなく、常にフラットな角度で研削できるので、材料の表面に傷をつけることなく作業できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※法人ユーザー様を対象とした『エスコオンラインショップ』でのお買い上げも可能です。
プレス加工された化粧鋼板の曲げ加工を行う装置をご紹介します！
『洗濯乾燥機用フレームタンジェントベンダー』は、プレス加工された 化粧鋼板の曲げ加工を行う装置です。 作業者によって供給されたフレームの平板(プレス加工完了品)を 装置内に供給し、曲げ加工を行います。 また曲げ完了品をチャック下取り出し装置にて、 フレームカシメラインのパレットに自動供給します。 【特長】 ■プレス加工された化粧鋼板の曲げ加工を行う ■作業者によって供給されたフレームの平板(プレス加工完了品)を 装置内に供給し、曲げ加工を行う ■曲げ完了品をチャック下取り出し装置にて、フレームカシメラインの パレットに自動供給 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。
精密な製品加工から特殊な形状の放電加工までお任せください！
当社は、型彫り放電加工や細穴放電加工機を用いて、微細穴加工など ミクロン単位での精密な製品加工から特殊な形状の放電加工まで 幅広くご対応しております。 面粗度±1μm、加工精度が5μmという品質制度を追求。 お客様のご希望以上のものに仕上げますので、ご要望の際はお気軽 にご相談ください。 【加工形状】 ･微細穴加工 ･微細加工 ･上下異形状加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のあらゆるニーズにお応えするために、技術も設備も高水準で充実
当社は、エレベーター部品製造をはじめ、電力設備に必要な 制御装置製造など、いずれも確かな技術と知識が要求される 高度な製造分野を事業領域としております。 また、数万件規模の案件をリアルタイムに管理できる独自システムを運用し 総合生産管理を行っております。 製缶板金・プレス・加工・表面処理のことなら お気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■各種配電盤、操作盤、制御装置等 及びこれ等収納機器の設計・製造並びに試験検査 ■製缶・板金品、プレス・加工品、表面処理、 その他昇降機や各種電機部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな長尺型鋼材の切断加工に対応！3次元切断で多彩な接合用の加工が可能！
各種製缶加工、薄板溶接構造物・船舶艤装品等の製作を行う、中野鉄構の 保有設備、3Dレーザー加工機のご紹介です。 『3D FABRI GEAR 220 III(マザック)』は、パイプ類他さまざまな形状の 長尺型鋼材の切断加工に対応します。独創的な形鋼の3次元切断で多彩な 接合用の加工が可能になります。 お客様の要望にお応えする品質向上のために、先端の生産技術、生産システムを 導入。優れた機械・設備を充実させて安定した高品質の製品を生み出しています。 【能力・容量】 最大加工寸法（丸材）406.4ｍｍ 最大加工寸法（角材）300ｍｍ×300ｍｍ 最大搬送可能長さ（ローダ）12,280ｍｍ 最大搬送可能長さ（アンローダ）8,000ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いろんな機械・溶接技術や金属加工はお任せください！
株式会社大一製作所では、2D(AP100)/3D(シートワークス)による提案型 事業の「板金事業部」、順送・単発を使い分けながらよりよい加工方法を 提案する「プレス事業部」、製造と連携し新しい加工方法を生み出す 「金型事業部」、LED照明を中心に幅広い商品を作る「組立事業部」を展開しております。 レーザー加工機を取り入れ、金属類の切り抜き加工はあらゆるものに対応。 1個や2個の小ロット製作や試作品製作から大量製作まで、お客様のご要望に 応えたロット数での製作を承ります。 また、金属加工だけではなくて、加工した製品の塗装や加工品組み立てを 梱包しての出荷までを請負ます。 【特長】 ■自由自在の切り抜き加工 ■穴あけ・歪曲に溶接やプレス加工まで ■試作品や小ロット生産OK ■完成品を組み立てて出荷まで ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の会社で断られた加工も是非当社にご相談下さい！
当社は、30年以上の豊かな経験を活かし、ハステロイ・タンタル・ モリブデンなど難削材の精密加工をお引き受けしております。 素材の材質にかかわらず、新製品の試作品、小ロット部品を正確かつ敏速に 対応いたします。 さらに、三次元測定器の採用により、精度の高い製品をお約束致します。 また、精密小物から大型部品加工(最大幅3.5m、長さ6.5mまで)も、実績のある 当社にお任せください。 単品から中量産品、樹脂加工から金属加工まで形状や材質を選ばず、幅広く 手がけておりますので、お気軽にお申し付け下さい。 【特長】 ■精密部品加工・難削材加工・五面加工 ■新製品の試作品対応可能 ■三次元測定器を採用 ■精密小物から大型部品加工(最大幅3.5m、長さ6.5m)まで対応可能 ■樹脂加工・金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種の省力化・自動化・精密加工機械なら当社にお任せください！
庄内鉄工株式会社は、木材加工機械をメインに、一貫して自社ブランドの 産業機械を開発製造してまいりました。 近年は、住宅向けの木目シートを合板などに貼り付けるラミネート装置や ラッピング装置の開発に力を入れています。 また、パネル住宅製造装置や各種運搬機、糊付け装置などの製作も 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■木材加工機及び自動省略可設備 ■各種産業用自動省力化設備 ■金型 精密冶工具 ■特許 6件 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品のみ既存製品の排出コンベアに戻す装置ラインを制作！作業者の増員なしで設計の変更に対応
自動車業界におけるアルマイト処理工程において、「レーザー加工機」を 導入した事例をご紹介いたします。 こちらのお客様は製品の設計変更によって、アルマイト処理した製品の 一部分のみ、アルマイト処理されていない状態にする必要があるが、 現行の設備では実現できないという課題がありました。 当社では既存のアルマイト装置と連携する装置の製作を実施。工程CTを 維持しつつ作業者の増員なしで設計の変更に対応することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：レーザー加工機 ■業界：自動車 ■工程：アルマイト処理工程 ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。
販売・設置から生産性向上に適したレイアウト提案まで！出張メンテナンスも対応！
有限会社上田電機では、クレーン・鉄筋加工機・溶接機等の産業用機器の 製造販売・保守・点検・メンテナンスを行っています。 『鉄筋加工機』においては、販売・設置から、生産性向上に適した レイアウト提案まで可能です。 出張・引き取り修理や定期点検を行っており、オーバーホールを 実施することで機械の長寿命化が可能です。 【特長】 ■鉄筋加工機の販売から設置、生産性向上に適したレイアウト提案まで可能 ■出張・引き取り修理や定期点検を実施 ■オーバーホールを実施することで機械の長寿命化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型製作から金型の修理・改造まで！多様な設備であらゆるニーズにお応えします！
フジレメックが所有する設備のご紹介です。 高精度加工が可能な「高速マシニングセンター」、「放電加工機」をはじめ、 「レーザー溶接機」や「ピーニング処理機」、「測定器」など多様な設備をラインアップ。 金型製作より成形試作・測定まで対応いたします。 【機械設備一覧（抜粋）】 ■高速マシニングセンター ■ワイヤー放電加工機 ■放電加工機 ■精密研磨機 ■試作成形機（50t.130t.180t) 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断加工によるワークのカットに用いられる製品！用途は切削・せん断
当社にて、「シャーリング加工機」の製作を行った事例をご紹介します。 せん断加工によるワークのカットに用いられる製品。 工場自動化設備をワンストップ製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：シャーリング加工機 ■用途：切削・せん断 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削・せん断の用途に！筒状の金属製パーツの側面に穴加工を施します
当社で製作した「穴加工機」の事例をご紹介いたします。 筒状の金属製パーツの側面に穴加工を施します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【用途】 ■切削・せん断 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
