加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業986社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. トルンプ株式会社 神奈川県/産業用機械
  2. フジ産業株式会社 静岡県/その他
  3. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  4. 4 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  5. 5 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械

加工機の製品ランキング

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  1. ベーシック 曲げ加工機「TruBend 1000シリーズ」 トルンプ株式会社
  2. ベーシック2Dレーザ加工機TruLaser 1030 fiber トルンプ株式会社
  3. コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  4. 4 モリブデンワイヤ放電加工機 大野精工株式会社 大野精工株式会社 機工販売事業部
  5. 5 6m材も楽々加工!長尺加工機『FB-Sシリーズ』 フジ産業株式会社

加工機の製品一覧

1171~1200 件を表示 / 全 2789 件

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自動内径加工機(治具固定方式)『TLAシリーズ』

自動内径加工に必須だったメタル固定を排除し大幅な工程の簡略化を実現!

『TLAシリーズ』は、治具固定方式により、フェルールの内径を テーパワイヤでラップ研磨する設備です。 SGタイプで約400個/時間(治具セット20個/1回)の加工が可能。 ※加工時間は素材内径寸法により変化します。(推奨118μm~122μm) また、メタル固定は不要なため、大幅な工程の簡略化、工数の削減に成功しました。 【特長】 ■優れた量産性 ■工程の簡略化 ■細かな条件設定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ブラシ加工機『PMシリーズ』

1度で2500個以上の加工ができ、量産性に優れています

『PMシリーズ』は、フェルールV面側の外周エッヂをR加工する設備です。 1度のセッティングで2500個以上加工することができ、1時間でおおよそ 5000個の加工が可能です。(実績値であり保証値ではありません) また、ブラシの軸および上下スライド機構に十分な強度を持たせて設計を しているため、高速回転での長時間使用が可能で、長時間使用しても 機械精度が劣化することがありません。 【特長】 ■優れた量産性 ■長寿命 ■拡張性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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FA専用機、省力化機器の設計・製作

お客様の御要望に合わせた機械、装置を造ります!

当社は創業以来、一貫して省力機器及び、各種検査機、試験機の設計製作に取り組んでおります。目まぐるしいスピードで、高速化・多様化が進むあらゆる産業界に於いて、当社が42年間培い蓄積した技術と、最新の技術を生かした最良の製品を作り続けたいと、考えております。

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長尺NC加工機『ILPシリーズ』

アルミ角・丸パイプの長尺材加工に対応

長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『ILPシリーズ』は、丸パイプや角パイプの回転加工に対応する長尺NC加工機です。(長方形パイプも加工可能) ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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特殊材加工に対応した長尺加工機『ILMシリーズ typeD』

FRPやCFFPなどの特殊材加工に対応した長尺NC加工機『ILMシリーズ』の特別モデル『ILMシリーズ typeD』

長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『ILMシリーズ』は、ツールマガジンをコラムに内蔵、工具交換は左右任意の位置で可能な長尺材加工に適した高剛性マシンです。 ■『ILMシリーズ typeD』の特長 ○アルミや鉄以外のFRPやCFRP加工にも対応できるように各移動軸強制潤滑油仕様および防塵仕様を追加。 ○潤滑油回収を考慮したヘッドにより、材料への油の付着を防止。 ○主軸の上下移動量を300mm ⇒ 400mm ○主軸最高回転数を8000min-1 ⇒ 10000min-1 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【お客様の声】株式会社サンエコー様

航空機内装部品に特化したアルミ材のNC加工を導入したお客様の声をご紹介!

株式会社サンエコー様が「長尺NC加工機ILMシリーズ」を導入した 目的や効果についてご紹介します。 同社の中条工場では、これまでの設備と同等か、それ以上の品質とスピードで 生産できる加工機を導入する必要がありました。 当製品を導入後、移動スピードと工具交換スピードも早くなったので、 生産の効率は確実に上がり、増産に対応することができました。 【事例】 ■概要:航空機内装部品に特化したアルミ材のNC加工 ■導入先:株式会社サンエコー ■導入製品:長尺NC加工機ILMシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【お客様の声】株式会社高畠様

建材から非建材まで幅広いアルミ材のNC加工を手掛けているお客様の声を紹介!

株式会社高畠様が「長尺NC加工機」を導入されたきっかけや その効果についてご紹介します。 同社は網戸を中心に低階層のビル建材を金型で作っていましたが、 賃貸物件向け建材でオリジナリティを追求する傾向が見られるようになり、 金型なしでできる方法を模索していました。 当製品を導入後、小ロットの対応以外にも、試作段階から長尺機を活用できる ようになりました。また、プログラムを作ってすぐ製作に入れる、という スピーディさで、試作のオーダーも多くいただいています。 【事例】 ■概要:建材から非建材まで幅広いアルミ材のNC加工を手掛けている ■導入先:株式会社高畠 ■導入製品:長尺NC加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【お客様の声】株式会社千代田技工様

長尺の建築金具とLEDアルミボディに強みを持つNC金属加工「千代田技工」様に導入した事例

株式会社千代田技工様が2014年に「長尺NC加工機」をはじめて導入し、 それ以降計3台を導入したっかけやその効果についてご紹介します。 3mのテーブル仕様加工機で、通常のものより出力を上げ、ATCの本数を 増やして納品。 工場で稼働させると、まず位置決めの精度が高い上に、スピードがかなり 速く、それまで使っていた同じスペックの機械と比べて、加工スピードは 約1.8倍に上がりました。 トータルで生産性が上がり、以前の機械より約2倍の加工量を こなせるようになりました。効果が出たので、4mのエアーバイス仕様機、 6.5mのテーブル仕様機も追加で購入頂きました。 【事例】 ■導入先:株式会社千代田技工様 ■導入製品:長尺NC加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例4】複合加工(NC旋盤+MC)

C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応

NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例5】複合加工(NC旋盤+MC)

C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応

NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例6】複合加工(NC旋盤+MC)

C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応

NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。

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両端加工機(パイプ加工機)

パイプなどの両端面の内径・端面を一度に加工

左右両側にそれぞれ内径用と端面用の二つのバイトを そなえ、左右各一つのバイトで同時加工する。 左右で異なる種類の加工も可能。 パイプを回転(最高3000rpm)させながら加工するため、 内径の段付け加工では肉厚の片寄りがなく、 高精度に加工できる。 パイプの両端部を1チャッキングで加工できるため、 生産性向上にも威力を発揮する。 商品説明もありますので、 是非一度、ホームページをご覧いただければと思います。

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複合加工機が選ばれる5つの理由 ※事例付き資料進呈中

複合加工機を導入することは、現場の様々な課題の解決につながります!

当資料では、複合加工機が選ばれる5つの理由と複合加工機の導入参考 事例をご紹介しております。 複合加工機の導入を検討されている方や、複合加工機がどんな理由で 購入されているのか知りたい方のほか、複合加工機で加工した実際の ワーク事例を見たい方にとって役立つ内容となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■複合加工機とは? ■複合加工機が選ばれる5つの理由 ■複合加工機の導入参考事例 ■終わりに ※まずは抜粋版を「PDFダウンロード」よりご覧ください。  完全版のダウンロード方法もご案内しております。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ATC型複合加工機『JX-200』

「できない」を「できる」に変える!安定かつ高精度、待望の新製品誕生

『JX-200』は、世界最小クラスATC工具主軸「NT Smart Cube」を搭載した ATC型複合加工機です。 同主軸が、広い加工エリアをより有効活用。 下タレットを組み合わせることで、L/R主軸での左右同時加工や、 上下同時、下タレットでのセンターサポートなど様々な加工に対応します。 【特長】 ■ATC工具主軸回転数12,000min^-1(op.18,000min^-1) ■主軸端面間距離1,250mm ■工具主軸コラムを垂直に配置し安定性アップ ■ATC工具搭載本数80本(op.40,120本) ■対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮 ■下タレットはミーリング/Y軸標準搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ATC型複合加工機『NTRX-300』

視認性に優れる大型窓!機械正面から主軸までの距離が短く作業性良好

『NTRX-300』は、ユーザーフレンドリーな 高剛性ATC型複合加工機です。 主軸端面間距離は1,350mmで、R側サブ主軸仕様/ テールストック仕様選択可能。 また、幅広で低重心設計の高剛性水平ベッド、垂直コラム構造を 採用しております。 【特長】 ■工具軸旋回角度225°(-120°,+105°) ■ATC工具搭載本数40本(op.60,80,120) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『NTY3-150』

工具搭載本数最大72本!クロスオーバーストロークで様々な加工に対応

『NTY3-150』は、Y軸標準3タレットの複合加工機です。 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮を実現。 クロスオーバーストロークで、RとLが115mmで一方の 刃物台が後退しているとき、もう一方の刃物台は原点を 越えて前進可能です。 【仕様(抜粋)】 ■ミーリングモータ出力5.5/3.7kW, 回転数6,000min^-1 ■最大加工径:225mm ■最大加工長さ:685mm ■主軸端面間距離:max.970mm/min.200mm ■チャックサイズ:6″ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『NTY3-250』

揺動切削対応機種!対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮を実現

『NTY3-250』は、Y軸標準3タレット搭載した複合加工機です。 工具本数は最大72本の搭載が可能。 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■Y軸標準3タレット搭載 ■ミーリングモータ出力5.5/3.7kW,回転数6,000min^-1 ■主軸モーター出力18.5/11kW(op.L:26/22kW) ■対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『WY-100II』

ミーリング能力アップ!対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮を実現

『WY-100II』は、Y軸標準2タレット搭載の複合加工機です。 工具搭載本数が最大48本、12角24st /15角15st仕様から 選択が可能。 ご用命の際は、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ミーリングモータ出力7.1/2.2kW(op.5.5/2.2kW) ■回転数6,000min^-1(op. 12st:8,000min^-1) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『WY-250L』

工具搭載本数最大48本!切屑トラブルを解決する揺動切削対応機種

『WY-250L』は、Y軸標準2タレットロングベット仕様の 複合加工機です。 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮を実現。 工具本数最大48本が搭載可能で、ミーリングモータ出力は 5.5/3.7kW、回転数は6,000min^-1となっております。 【仕様(抜粋)】 ■φ51mm(Rのみ)  ・最大加工径:225mm  ・最大加工長さ:910mm  ・主軸端面間距離:max.1,200mm/min.255mm  ・棒材作業能力(丸)R:51mm  ・チャックサイズR:6″ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『WT-100』

48ツールステーション、工具搭載本数が大幅UP!Wツールで更に搭載数UP

『WT-100』は、コンパクトボディで新しい機能と能力を 搭載した複合加工機です。 11/7.5kWスピンドルモーターを2つ搭載し、両持ち加工時は Max22kWの出力を実現。 小さな工具でもパワフルな切削を可能にする7.1/2.2kWの ミーリングモーターが2つあります。 【特長】 ■対向2スピンドル、L・R同時加工で時間短縮 ■工具搭載本数大幅UP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『WT-300』

5.5/3.7kWミーリングモーター×2!小さな工具でもパワフル切削

『WT-300』は、全軸角スライド構造の高剛性複合加工機です。 NT SmartXを搭載し、対向2スピンドルでL・R同時加工で 時間短縮を実現。 48ツールステーションで、工具搭載本数を大幅にUPし、Wツールで 更に搭載数を増やすことが可能です。 【特長】 ■15/11kWスピンドルモーター×2 ■両持ち加工時はMax30kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工機『NEW TW-30』

さまざまな重切削に対応!高いバー能力と剛性を誇るスーパーマシン

『NEW TW-30』は、NT SmartXを搭載し、2タレット、 2スピンドルの複合加工機です。 対向2主軸構造により高精度ダイレクト受渡し、 対向2スピンドルでL・R同時加工で時間短縮。 Wツールで更に搭載数をUPした24ツールステーションで ノンリフト、サーボモータ駆動機構を採用しております。 【仕様(抜粋)】 ■最大加工径:335mm ■最大加工長さ:300mm ■主軸端面間距離:max.1,300mm/min.320mm ■棒材作業能力(丸):71mm ■チャックサイズ:10″ ■L,R主軸回転速度:3,500min^-1 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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5軸加工とは?軸が多いとどんなメリットがある?

各軸の方向・動きについてや5軸加工のメリット、デメリットなどを解説!

マシニングセンタや複合加工機を用いた切削加工では、主軸・タレット・ 工具軸など各箇所が移動や回転をしながら加工しています。 これらはそれぞれ違った方向への動き=移動軸を持ち、何がどの方向に 動くかによってX軸・Y軸・Z軸などと呼び分けており、従来は上下・左右・ 前後の3軸での加工が主流となっていました。 近年ではより複雑な形状の加工や取り付け・加工時間の削減が求められ、 直線3軸に回転2軸のB軸・C軸が加わった5軸を始め、多軸加工機の活用が 増えています。 【掲載内容】 ■"軸"とは ■各軸の方向、動き ■5軸加工のメリット ■5軸加工のデメリット ■最後に ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNC精密複合加工機 「KY11 / KY20」

高精度部品のワンチャッキング複合加工に威力を発揮

CNC精密複合加工機 「KY11 / KY20」は、航空機部品、光学機部品、電子機器部品、そして油空圧精密部品など、高精度を必要とする重要部品を、ワンチャッキングで複合加工を行う機械です。 【特徴】 ○高精度・高剛性・長寿命を実現 ○自由度に優れたマトリックスツーリング ○省エネルギー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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門型五面(多面)バリ加工機

門型五面(多面)バリ加工機

・1回の段取りで多面加工が可能。 ・被加工物も広範囲で、曲線部も加工可能。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
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高精密ワイヤ放電加工機 MM50B

超精密金型に対応出来る加工精度を実現!結線回数が多い加工も安心です。

高精密ワイヤ放電加工機 MM50Bは、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 また、周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24(Thermal Adjust24)(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。

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高精密ワイヤ放電加工機『MBシリーズ』

より正確に、より精密に、より効率良く!全機種に新開発NC装置を搭載!

『MBシリーズ』は、理想のノンストップオペレーションを実現した 高精密ワイヤ放電加工機です。 加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に 確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、 加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が 出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 3シリーズ7機種をラインアップしており、機能も充実しております。 【特長】 ■全機種に新開発NC装置「Smart NC」を搭載 ■理想のノンストップオペレーション ■使う人視点からの操作性向上 ■どこでも監視、自動メール発信機能 ■3シリーズ7機種をラインアップ ■機能も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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くし刃形高精密小型NC旋盤・高精密自由形状研削加工機

高精度加工を支える伝統の技!旋盤シリーズと研削加工機をご紹介します!

当社が取り扱う、くし刃形高精密小型NC旋盤・高精密自由形状研削加工機 『SNC・SFG』をご紹介いたします。 旋盤シリーズ「SNC」は、くし刃形刃物台を採用し、高精度の部品加工に対応。 標準機「Pシリーズ」並びに高精密機「HPシリーズ」、更にXスライドストローク別、 高剛性主軸台を搭載したシリーズ等お客様のニーズに沿った機種をご用意。 連続的な形状を高精度に加工可能とした研削加工機「SFG-28P/HP/UP」は、 ナノレベルのスライド位置決め、回転精度を実現しているほか、 機械の温度管理を徹底させ、室温変化にも影響されにくい設計です。 【ラインアップ】 ■旋盤シリーズ ・SNC-28PII/HPII ・SNC-35HPi ・SNC-40PII ・SNC-20PT/HPT ■研削加工機「G」シリーズ ・SNC-28TG ・SFG-28P/HP/UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超精密大型ワイヤ放電加工機

「プレート加工の限界に挑戦」 大型ストロークの超精密を確立した新機種が登場!

800mm×600mmのフルストローク加工で±1μmのピッチ加工を実現。 同等クラスの大型機種と比較して、省スペース化を実現。 機械構造の見直しと随所に施した「キサゲ処理」により、高精度、高剛性、長寿命を実現。 技術の本質を探究し続け半世紀、培ってきた技術と確かな品質で大型機での超精密加工を可能にしました。 詳細に関しましては近日中に発表いたします!

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シャフト加工機(1主軸2タレット)『TF-Series』

フランジ加工からシャフト加工まで切削時間の大幅短縮を実現!

TF-Seriesシャフト加工機(1主軸2タレット)は、フランジ加工からシャフト加工まで 切削時間の大幅短縮と抜群の切粉処理性能を両立させた高剛性シャフト加工機 です。 【特徴】 ■パワフルな広域モータ(10"仕様時) ■高剛性角型スライド採用 ■垂直ベッド構造 【製品概要】 ■NCサーボ心押台 ・移動量…580mm ・心押軸テーパー穴…8"仕様 : MT.4, 10"仕様 : MT.5 ■NCサーボ振止(オプション) ・移動量…720mm ※詳しくは、お気軽にご相談ください。

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