加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業988社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  3. フジ産業株式会社 静岡県/その他
  4. 4 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  5. 5 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械

加工機の製品ランキング

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  1. 『自動結線、始まる』モリブデンワイヤ放電加工機HG400 大野精工株式会社 機工販売事業部
  2. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  3. ワイヤー放電加工用 黄銅電極線『HYPER 40』 イースタン技研株式会社
  4. 4 プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
  5. 5 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)

加工機の製品一覧

1291~1320 件を表示 / 全 2848 件

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自動化にお悩みのお客様へ

制御盤製造 ー 手作業から自動化へ

電線加工の現場では、自動化を導入し生産性を向上させる、ベテラン作業員の属人化・人手不足解消し人材の確保と技術の承継といった課題を抱えています。 今の加工の仕様が頻繁に変わる、多品種少量生産、一品一様だから自動化は無理!と諦めてしまっている方もいらっしゃる電線加工の自動化でお困りの際は、ぜひシュロニガーへご相談ください! 一気に全工程の自動化を目指すのではなく、先ずはできそうな所から段階的に優先順位をピックアップし、個別の工程を自動化していくところから、導入を検討してみませんか。 手作業 → 半自動化 → 複数の工程/ラインの自動化 → 完全自動化 Komaxグループでは、ここのお客様のお困りごとを伺い、現在の生産量、電線の種類、電線加工の種類、ご予算に合わせ加工装置をご紹介いたします。 段階的に無理なく自動化を導入し、現在抱える課題を解消し生産性向上を目指しましょう! 弊社では、半自動から全自動加工装置まで電線加工に関わるあらゆる機械、装置を取り揃えております。 お気軽にご相談ください。

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電動ツイストよじり戻し機 KE-211

加工したい線を差し込んで、フットスイッチを踏むだけと簡単な操作

撚り合わせたケーブルを手作業で真っすぐにするのは手間がかかりますが、本機を使用することで効率よく加工することができます。 ●特徴 ・1~6のボタンで電線サイズが選択し、加工したい線を差し込んでセットしフットスイッチを踏むだけの簡単操作。 ・電源一つで動作します。 ・コンパクトな本体で、日本製です。

  • その他加工機械
  • その他工作機械
  • 加工機

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GFFデバイス

Gain Flattening Filter(GFF) Device

特徴: ・Low Insertion Loss Error Function ・Flat Spectral Gain ・Excellent Thermal Stability ・Epoxy-Free in the optical path ・Telcordia Compliant ・RoHS Compliant

  • 光コネクタ
  • LAN・光ケーブル
  • その他光学部品
  • 加工機

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卓上型NC微細加工機 場所を選ばない小型加工機!

アクリル/ガラスなど脆性材の微細加工に最適!高い汎用性で、様々な分野の研究開発に人気の卓上型NC微細加工機です。

◆脆性材加工に最適 標準で乾式/湿式加工に両対応。 卓上型には珍しい高精度でガラスや アクリルなど脆性材の微細加工ができるため、 細胞培養に欠かせないマイクロリアクターの 微細溝加工やマイクロウェルプレートの小径穴加工に最適です。 ◇場所を選ばないAC100V電源 コンパクトで、AC100V 電源駆動。 小さなフットプリントで場所を選ばず設置できるので、 ローコストな設備投資に最適です。 MC-2 はDNC 機能を標準搭載しているため、 3 次元データもサイズを気にすることなく加工できます。 【事例】 ■マイクロリアクター流路溝加工 ■アクリル形状加工、微細穴加工 ■アルミ球面加工 ■アルミナセラミック形状加工 ◆加工内製化 ◆引張試験片加工機用にも

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【カメラ搭載微細加工機】計測器いらずの効率的な精密加工をお手伝い

【効率化&省スペース化&高精度】追加工にかかるサイクルタイムを大幅に削減!

◆精度を求めるならこの1台 上部のカメラがアライメントマークを認識し、画像処理による位置決めが可能です。 ワークの外形に左右されることなく、エッチング・ブラスト・フォトリソグラフィなどと組み合わせた加工が容易に。 追加工にかかるタクトタイムも大幅に削減できます。 ◇場所を選ばないAC100V電源 Micro MC シリーズ最大の特長は、その手軽さにあります。 コンパクトで、AC100V 電源駆動。設置の幅が広がり、ローコストな設備投資に好適です。

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引張強度試験片用 小型NC加工機

短納期での試験片製作に!

標準で乾式・湿式の両プロセスに対応。 金属はもちろん、セラミックスや樹脂、木材まで加工できるので、新しい材料の試験や様々な材料を取り扱うメーカー様の試験もこの 1 台で対応します。 A4 サイズの有効ストローク範囲内であれば多数個取りも可能。 逆に小ロット品であっても、コストアップを気にする必要はありません。

  • 樹脂加工機
  • その他加工機械
  • 加工機

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スウェーデン・SMV社 多用途板金加工機【P201】

ワンオフの板金に最適! 1台で【切断&成形】ができる万能板金加工マシン

【P201】は、板金加工の多用途マシンです。 バイブロシャーとして材料を自由に切断できるほか、アタッチメントを交換すればニブラー、フランジング、ルーバーカッティング等々、さまざまな加工や成形が可能です。 かつてはプルマックスのPシリーズとして、世界的に高い人気を誇ったマシンの最新型がP201です。現在は同じスウェーデンのSMV社が、製造とアフターサービスを引き継いでいます。 ハンドワークによるワンオフパーツの製作を得意とする大小板金ショップ、職業訓練校、自動車試作やレストア、船舶部品製作・補修などで世界中で使用されており、品質と耐久性に定評のあるマシンです。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 加工機

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レーザリング光源ユニット ALT-4300

レーザリング光源ユニット ALT-4300

波長635nmのリング光源ユニット『 レーザリング光源ユニット ALT-4300』のご案内です。 【特長】 ・波長635nmのリング光源ユニット ・全周方向にレーザーが照射され管内の検査などの計測・画像処理用途に使用可能 ・量産対応に優れ、高い精度をもった新開発の円錐ミラーを使用、高性能なリング光を作製 【仕様】 ・ライン幅 0.2mm(13.5%) ・ライン長 全周方向(360 度) ・作動距離 100mm(調整可能) ・レーザ波長 635nm ・レーザ出力 2mW ・レーザクラス クラス1M ・出力安定度 ±3%以下 ・角度誤差 ±10秒以下 ・円錐ミラー セラミック アルミコーティング ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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汎用計測用レーザ光源ユニット デモ機貸出中!!

各種計測に最適なユニットをご提案します

汎用計測用光源として各種取り揃えております。必要に応じて各条件のカスタマイズにも対応致します。デモ機の貸出も行っておりますので、是非一度お問い合わせください。

  • その他照明機器
  • その他計測・記録・測定器
  • レーザ部品
  • 加工機

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計測用レーザ光源ユニット

距離計測・3次元形状計測・位置決め・分析等各種計測原理に合わせた高性能レーザ光源ユニット

レーザ光源は、単一波長、点光源により平行光や、効率の良い強力な光源が得られることや コヒレント姓をはじめとする特徴的な性質を持っているためにナノテク技術をはじめとした 先進技術の中で幅広く利用されています。 ラベル貼り付け位置の遠方からのガイド、試料・ワークの配置場所指示や作業領域外からの指示が 可能です。また、微小ポイントでの正確な設定も可能です。 エーエルティーは主に半導体レーザを使用し、計測用、画像処理用等をはじめとした 生産設備用、研究開発用、量産組込用機器の光源として、標準品及びお客様のご要求に 対応した製品を提供させていただきます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • レーザ部品
  • その他光学部品
  • 加工機

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赤外ランダムドット光源『ALT-7650-R374』

アクティブステレオや、3次元計測用として利用可能な赤外ランダムドット光源

『ALT-7650-R374』は、近赤外で不可視光の赤外ランダムドット光源です。 小型、省電力で、47000ランダムドット。 アクティブステレオや、3次元計測用としてご利用いただけます。 工場オプションで、デジタル変調 最大1MHzの対応が可能です。 【特長】 ■47000ランダムドット ■近赤外で不可視光 ■小型、省電力 ■ACアダプタ付属ですぐに使用可能 ■デジタル変調 最大1MHz(工場オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工

1個からの部品製作

【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成

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『プリント基板の表面処理サービス』

鉛フリー半田専用レべラーを保有。コスト削減&品質向上に貢献。事例資料進呈

当社では、35年以上に渡り『プリント基板の表面処理』を手掛けています。 早くから鉛フリー半田に注目し、鉛フリー半田専用レベラー機(国産)を導入。 コスト削減や品質向上をはじめ、幅広い相談を受け付けています。 現在、コスト削減・品質向上を実現した事例を掲載した資料と 主要設備をご覧いただける会社案内を配布中です。 【事例概要】 <海外・国内並行生産時のSn-Cu系鉛フリー半田レべラーによる表面処理> お客様の海外工場で使用しているSn-Cu系鉛フリー半田レべラーを 当社でも導入。コスト削減・全体の品質向上に貢献しました。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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小型材料向け自動タップ加工装置『カンタップ』

小型材料にカンタン自動タップ!マイクロタップユニットMT-6Dを搭載しています。

小型材料や多品種少量品のタップ加工は自動化がむずかしく手作業による 加工が主流で、効率化が求められています。 小型材料向け自動タップ加工装置『カンタップ』は、”カンタンで取り扱いやすく、 ローコストで導入しやすい”をコンセプトに開発したタッピングマシンです。 当社製品のマイクロタップMT-6Dを採用し、高精度なタップ加工が可能です。 塗油装置が標準で装備されており切削油を自動で塗布しますので、 油切れによる加工のバラつきや、加工不良の発生を抑え、作業の効率化が図れます。 【特⾧】 ■シンプルなガントリー型ロボット ■カンタン加工ポイント登録 ■カンタンタップサイズ変更 ■プログラム登録で品種切替がカンタンに ■マイクロタップユニットMT-6Dを搭載 ■マスターネジによる高速動作 ■高精度制御で正確な動作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社古賀機械製作所 会社案内

生産現場におけるお客様の様々な製造工程の自動化・省人化・品質安定化の課題を解決

古賀機械製作所は、1985年の創業以来、プレス加工機、タップ加工機、 切断機などの製作をはじめ、ロボットシステムや自動化機械の設計・製造を 主力事業として歩み続けてまいりました。 先進技術の活用に取り組み、ロボットシステムインテグレータ(ロボットSIer) として、これまで培ってきた技術とノウハウを結集し、お客様の生産性や 付加価値の向上に寄与したいと考えております。 古賀機械製作所は、高度化、多様化するニーズにお応えできるよう、 今後も技術力を研鑽し、皆様に期待される企業を目指し努力してまいります。 【事業内容】 ■自動化装置、専用機、加工機の開発・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【応用事例】先端パッケージング/インターコネクト

最小限の部品コストで高可用性を確保!スループットと歩留まりを最大化

当社では、最小限の部品コストで高可用性を確保しながら、スループットと 歩留まりを最大化する先端パッケージング/光学インターコネクト用レーザ をご用意しております。 最大限のレーザ制御を実現することで、デブリが減少し、 加工後の洗浄が低減。 有機物、金属、セラミックを含むどのような材料や組み合わせも 加工できます。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■PCBドリリング ・AVIA LX ・AVIA NX ・HYPERRAPID NXT ・RAPID LX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【応用事例】ディスプレイ製造 加工、切断 レーザ ソリューション

バックプレーンから個々のディスプレイまで!一連の加工処理で優れた歩留まりを維持

当社では、ディスプレイの製造および性能において特に モバイルデバイス向けにイノベーションを推進する、 レーザ ソリューションをご用意しています。 高度なディスプレイ製造向けに高い空間精度と選択性を両立。 モジュール/パネル向けの大面積高速加工を実現します。 また、バックプレーンから個々のディスプレイまでの一連の加工処理に わたって、優れた歩留まりを維持します。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■エキシマレーザアニーリング ・LINEBEAM ・VYPER ・エキシマビーム伝送オプティクス ■レーザリフトオフ ・UVBLADE ・VARIOLAS ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【応用事例】電気モーター製造

高度なビームウォブリング技術!高い引張り強度で信頼性の高い電気接続を実現します

当社の製品は、金属の溶接や熱可塑性複合材料の加熱を、効率よく、 高スループットで、コストを抑えて行うことができます。 CO2およびナノ秒のUVレーザは、下地の銅にダメージを与えることなく、 ポリマーヘアピン絶縁を迅速かつ安定的に除去し、後処理も不要。 効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現します。 【特長】 ■部品の表面仕上げのばらつきに対する溶接プロセスの感応度を下げることが  できる ■欠陥、スパッタ、ポロシティを低減 ■部品の歪みをなくすことができる ■効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密溶接サンプル 薄板溶接

薄板のYAGレーザースポット溶接サンプル

【加工概要】 ■材料:TP340(チタン) ■ワークサイズ:0.2(板厚)×0.2mm(板厚) ■加工機:YAGレーザー溶接機 レーザー照射でのビードの状態です。1点の大きさ約φ0.4~0.5となります。 溶接焼けはほとんど出ません。 主にステンレス・チタンを溶接しています。 【この加工のメリット】 溶接ビードの細さから、薄い・細い・小さいワークや、接合したい部分から突起・穴・溝が近いものなどを、形状を変えずに溶接できます。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。

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RSD-SUNMAX-FL3015E

ファイバーレーザー加工機/切断機

RSD-SUNMAX-FL3015E(低電力タイプ) ■手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス 専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。 ■航空用アルミニウムガントリー 航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されています。時効処理後の強度はすべてのガントリの最大強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐食性、酸化防止、低密度などの多くの利点を有し、処理速度が大幅に向上します。

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RSD-SUNMAX-FL1325LC

ファイバーレーザー”と“CO2レーザー”の2つを併せ持つ、まったく新しいレーザーマシン

RSD-SUNMAX-FL1325LC(低電力タイプ) ■中・小型のファイバーレーザー 光学部分は塵が付着しにくくなっています。 カム構造となっており、焦点調整が正確です。 引き出しには保護用レンズがあり、交換が簡単です。 ■au3techシステム あらゆる種類の暗号化問題に対する完璧なソリューション。 豊富な繊維のレーザー切断プロセスとパラメータは、カット効果の質を向上させます。 ■2つの温度計でダブルコントロール 2つの水温表示と2つの水圧計で レーザー源とレーザーヘッドの冷却を行います。

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RSD-SUNMAX-UVZH

繊細に、スピーディーに。 高性能UVレーザー加工

RSD-SUNMAX-UVZH/UVレーザーマーキング いままで不可能だった水晶彫刻が可能です。 また水晶以外にも幅広い素材を加工できます。高速のレーザー加工が可能で、通常の加工なら数秒以内に完了します。マーキング範囲は100mm角です。コンパクト卓上式なので、オフィスにも設置することができ、メンテナンスもほとんど必要ありません。

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RSD-SUNMAX-RD1812-150W

幅広い加工が可能!CO2レーザー加工機

RSD-SUNMAX-RD1812-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。

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RSD-SUNMAX-RD1490-150W

幅広い加工が可能!CO2レーザー加工機

RSD-SUNMAX-RD1490-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。

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RSD-SUNMAX-RD9060-80W

幅広い加工が可能!CO2レーザー加工機

RSD-SUNMAX-RD9060-80W/CO2レーザー加工機 切断、彫刻など幅広い加工が可能です。様々な素材に対応していますので、幅広い業界で使用されています。 ■傾斜彫刻に対応しています 傾斜彫刻とは、彫刻加工を行う際に、凹凸の断面に傾斜を付けることをいいます。この機能により、ゴム印などを製作する際に必要なショルダーを自動で付けることができます。また、傾斜幅を任意に設定することにより、通常の彫刻とは異なった効果を得ることができます。 ■加工順序の最適化を行えます データに複数のレイヤーがあり、加工モードが混在していても、レイヤーの加工順序とは関係なく、オブジェクトごとに最適な順序で加工を行うことができます。 ■水冷レーザー管を使用しています

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RSD-SUNMAX-RD7050-60W水冷式・空冷式

幅広い加工が可能!CO2レーザー加工機

RSD-SUNMAX-RD7050-60W(水冷式) RSD-SUNMAX-RD7050-30W/60W(空冷式) RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。

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RSD-SUNMAX-RD1332D-150W

オープンタイプのCO2レーザー加工機

RSD-SUNMAX-RD1332D-150W/CO2レーザー加工機 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■ハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト 機体と排送風機をつなぎます。

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RSD-SUNMAX-LT1390 RD

本格的なレーザー加工機が手軽な金額で!小型CO2レーザー加工機

RSD-SUNMAX-LT1390 RD/小型CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-LT は、レーザー加工機SUNMAXシリーズの廉価タイプです。 GSおよびRSタイプとは異なり、フレーム構造の筐体を使用して製造コストを抑えています。また機能・付属機器を簡素化することにより、コストダウンを計っています。 加工できること、加工精度、その他、レーザー加工の品質については、GS・RSシリーズと大きな差はありません。 LTシリーズは大まかに分けて2種類のラインナップとなります。 LT5030・6040 : 大人2人で持ち運び可能な、卓上タイプのコンパクトな40Wレーザー加工機です。 LT1390 : 1300 x 900mmという広いワークエリアの加工ができる80Wレーザー加工機です。 ■レイヤー加工に対応 ■水冷レーザー管を使用 ■高性能レーザー管を使用

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ラミネート加工装置 HIP MITSU(ヒプミツ,伊)

医療用途他ラミネート加工装置

■1台のダイで数種類のパターンと異目付に対応できるSmart Coatシステム採用。  全面塗工・間欠塗工・多重ライン塗工、ストラクチャー塗工が対応可能。 ■ドット柄コーティングでは、目付1gsm以下を可能とする塗布精度。 ■有効幅:100mm~4200mm幅まで対応可能 ■速度:150m/min~1000m/min (標準タイプは150m、400m、1000m) ■欧州を中心に様々な貼り合わせ用途で実績多数 これまでに50ヵ国へ2000台以上の装置販売実績。

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角材の面取り・バリ取り機 スライド式で作業効率向上 バリキラー

角材の面取り加工に最適!仕上がり面が均一に! バリキラー コーナーポリッシャー

◆デモ実施中◆ バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 コーナーポリッシャーはゴム砥石を最大限に活かした精密機械であり 面取り加工に最適です。 さっとスライドさせるだけで、角材の面取りが可能です。 ◆コーナーポリッシャーの特徴◆ ・仕上がり面が均一で光沢が出る。 ・シュートスライドにより、ワークに傷をつけない。(スライド式のみ) ・精密調整が1/100mmまで可能。 ・1回の加工能力が0.05~0.30mm。 ・砥石の摩耗が少なく、長持ち。 ・音が静かである。 ・ドレッサーが不要。(メンテナンスフリー) ◎カタログをダウンロードいただくと、  バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。 ◎デモ機をご用意しておりますので、まずは目で見て、使用をして、バリキラーの良さを感じて下さい。

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