設備紹介【抜き工程】
多数のファイバーレーザー加工機やファイバーレーザー・タレパン複合機、フラッダー、レベラーを導入
抜き工程は世界トップクラスの加工速度を誇るファイバーレーザー加工機をはじめ、アマダ製ファイバーレーザー・タレパン複合機、ストッカーシステム付きファイバーレーザー、サイクルローダー付きタレパン、フラッダー、レベラーと多くの設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
- 企業:株式会社リ・フォース
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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多数のファイバーレーザー加工機やファイバーレーザー・タレパン複合機、フラッダー、レベラーを導入
抜き工程は世界トップクラスの加工速度を誇るファイバーレーザー加工機をはじめ、アマダ製ファイバーレーザー・タレパン複合機、ストッカーシステム付きファイバーレーザー、サイクルローダー付きタレパン、フラッダー、レベラーと多くの設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
加工範囲の拡大、リードタイムの短縮に貢献!角度ソリューションによる高精度加工を実現
『HGシリーズ』は、現場のニーズに幅広く応える高速・高精度ベンディングマシンです。 高剛性の本体フレームと新ハイブリッドシステムによって、加工範囲をさらに拡大。世界最高レベルの高速・高精度曲げ加工を可能にしながら、従来機よりも向上した省エネ性能&作業環境の改善を実現しました。 また、様々な角度ソリューションにより、経験の浅い作業者の方でも1枚目から試し曲げなしで、 目標角度達成をサポートします。 【特長】 ■現場のニーズに幅広く対応 ■高剛性の本体フレームと新ハイブリッドシステム ■世界最高レベルの高速・高精度曲げ加工が可能 ■従来機よりも向上した省エネ性能&作業環境の改善を実現
業務用機器など多品種少量の製品を短納期、低コストで加工することが特長!
板金加工とは、金属の板(板金)を切ったり、穴あけしたり、曲げたり、 くっつけたりして目的の形状に作りあげる加工のことです。 当資料では、「板金加工とは」をはじめ、「板金加工の製品例」 「板金加工の流れ」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■板金加工とは ■板金加工の製品例 ■板金加工の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展開図は板金加工の基点であり、展開図をもとに様々な加工機械のNCプログラムができあがります
図面は製品をつくるための原点であり、命令書でもあります。加工に あたっては、まずじっくりと図面を"読む"ことが基本です。読図が終わったら、 加工用図面の作成となる展開作業に入り、NCプログラムを作成します。 当資料では、「読図・展開・NCプログラム作成」をはじめ、「図面を 読むときのポイント」「展開に必要な知識」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■読図・展開・NCプログラム作成 ・読図・展開 ・NCプログラムの作成 ■図面を読むときのポイント ■展開に必要な知識 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1.6mm以下の板厚では、一般的にバーリング加工が必要!タップ加工の自動化が進んでいます
板金加工の製品は、いろいろに加工された部材を接合して組み立てられます。 この場合の接合方法には、溶接をはじめとして、接着、リベット、ネジ締め、 折り込みなどがあります。 当資料では「板金加工でのタップ加工の特長」をはじめ、「使用加工機による 工程パターン」「タップの種類と特長」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■タップ加工 ■板金加工でのタップ加工の特長 ■使用加工機による工程パターン ■タップの種類と特長 ■下穴径とバーリング径 ■タップ加工の検査方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・アルミなど様々な材質にもビームコントロールで高品質加工。ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』
加工が求められる材質は多種多様です。その中には、ステンレスやアルミなどドロスが出やすく加工が難しい材質も存在します。仕事の幅を広げたくても、品質を確保しつつ、ビジネスとして成立させるには課題があるのが現状ではないでしょうか。 ドロスが発生する原因の1つに、材料下面での熱量不足があります。 これに対処したのが、ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』です。 【特長】 ■切断面質向上 ■アルミ加工能力の大幅向上 ■ステンレス高速・低コスト加工 ■ステンレスドロス、大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2台の高性能マシンを至近に配置し穴あけ・切断の複合加工の自動化を実現
鉄骨加工における環境では、加工スピードの高速化、加工品質、コスト改善など様々な要求があります。 作業効率、スペース効率もその一つと考え、アマダは6BH-10003とHK-1000CNCをドッキングした複合加工機、WS-1000を開発しました。 【特長】 省力化・省スペース化・自動化・高精度化
特別イベントのご案内
医療・半導体業界の皆さまへ、超短パルスレーザ搭載チューブ切断システム「SIGMA」の実機見学を通して圧倒的なエッジ精度と加工性能をご体感いただけます。次世代の微細加工の可能性を、ぜひご自身の目でお確かめください。 【開催内容】 第1部 商品紹介セミナー:超短パルスレーザとSIGMAのご紹介 第2部 実機デモ加工:アブレーション加工の実力体感デモ 開催日時:2026年07月17日(金)13:00 ~ 14:30 会場:アマダ・グローバルイノベーションセンター(神奈川県伊勢原市石田200) 参加費:無料
従来機比2倍の10W高出力を実現!豊富なラインナップから最適なレンズを選択できます システムアップもお任せください
●グリーンレーザなので「銅/金/金めっき」といった材料への吸収が良く、多様な素材への高品質加工を実現 ●シングルモードの高いビーム品質により熱影響の少ない精密加工が可能
ダイス修理の自動化で、誰でもできる!生産性アップ!
超硬ダイス修理加工機KPM-2/HF 伸線ダイスの修理作業を半自動加工で標準化! 伸線用超硬ダイス修理加工機 リダクション及びベアリングの成形に最適
抜群の性能と安定した加工を実現します。
電線加工機 エアーストリッパ シーストマックは抜群の性能と安定した加工を実現します。円でない、変形ケーブルの加工が可能、インターロック機能付きカバーを装備しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
調整作業時間の短縮し作業時の安全確保できるLDマーキング
『LDFシリーズ』は、レーザ源が光ファイバで接続する独⽴したLDユニットのため、 レーザ出射部を取り外すことなく、レーザ交換が行える ファイバカップリングLDマーキングです。 光ファイバ⽅式を採⽤することによりレーザ出射部と コントロールボックスを分離し、レーザラインの調整、 取り扱いの利便性を改善しました。 【特長】 ■新しいレーザラインプロジェクタ ■取り回し・設置が簡単な光ファイバ方式 ■らくらくレーザ交換 ■製材、鉄鋼、縫製、様々な現場に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
テスト機各種の設計・販売をお受けします。お客様の用途、ご要望に合わせた設計対応で短納期、低価格を実現。※特注対応も可能
熱ラミテスト装置や、スリッター装置、シートカッター装置の テスト機各種の設計・販売をお受けします。 塗工後のロール耳取、スリット、シート加工機 電材、フィルム貼合用の熱ラミネート お客様の要望に合わせた仕様での設計も可能。 【熱ラミテスト装置】 用途 ◆電材開発用:ポリイミドフィルムとCu 箔 ◆包装:オレフィンフィルムと金属箔 POINT ●ロール、シートの兼用可。 ●加熱温度:~200 度 ●ゴムロールの加熱可 ●コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
開発試作・小ロットに好適!ステンレス・鉄・銅・アルミ・真鍮の切断加工が可能!
当製品は、保守も安心な日本製の小型ファイバーレーザ加工機です。 本体と集塵機を含めても、2027mm(W) x 1660mm(D) と約1坪の スペースで設置可能。 CAD/CAMや手打ちでのNCプログラム作成が要らず、加工条件も 登録済みなので誰でも簡単に使用できます。 【特長】 ■設置面積が小さい ■電気容量が小さい ■熟練者や職人不要で、誰でも使用できる ■付帯設備が不要 ■安全安心の日本製、長期保守付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程を1台に集約した複合加工機!低コスト・省スペース化を実現!
1台で複数の加工が可能なので、低コスト・省スペース化を実現します。 少量・多品種生産に最適です。 お客様の仕様に合わせた設計も行っておりますので、ぜひ一度お問合せ下さい。
切削、測定、ガラスレンズ、脆性材料、金属加工、撹拌脱泡
『Corporate Profile』ツーリング、レンズ加工機、撹拌脱泡機、ツールプリセッタの開発・製造・販売を行っている共立精機株式会社の会社案内です。 剛性を向上させ重切削を実現した「高剛性アンギュラヘッド」や、 ツールプリセッタでは工具の締緩装置、二次元コードを利用した、全自動計測システム、 ガラスレンズ、金属、脆性材料などの球面・平面研削に特化した製品情報が満載です。 製品の特長が画像を用いて分かりやすく紹介されているだけでなく、 製品の動画を見ることができるQRコードも掲載されています。 【掲載製品】 ■高剛性アンギュラヘッド ■画像処理プリセッタ HP-6040V-FA、HP-6040/HP-6040V ■レンズ加工機、球面・平面研削盤 ■撹拌脱泡機 HM-20000W/HM-2500WV/HM1000WV-C/HM-200WV/ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに応え板厚40mmまで対応可能!ガス切断よりも早く、段取り作業も軽減します
BCM-20N型は、板厚12mm~40mmまでの厚板の開先加工を可能にした溶接前の開先加工機。プラント、造船、橋梁など厚板を使用する業界に最適です。 騒音、振動がまったくなく、従来の開先加工機のように大きな音や手に伝わる振動がなく作業者にやさしい道具です。 また、砥石を使用しないので、切粉が飛び散ったり、粉塵が舞い上がることがありません。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など溶接 構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○プラント、造船、建材メーカー、鉄鋼業界などで高い需要がある 32mm?40mmの板厚の開先加工ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デモ機貸出中!小型・軽量 溶接前の開先加工機 BCM-mini2型
BCM-mini2は小型軽量に設計されています。走行台車(キャスター)がなくても自走加工し、大きな鋼板も楽に加工ができます。特にステンレスの5~10mm厚の材料で威力を発揮します。ビールタンクや食品機器などの製造現場に最適です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○小型・軽量設計 ○小さな鋼板はもちろん、大きな鋼板もキャスター無しで自走して開先加工 ○適合板厚は5?10mm程度 ※オプションにより3~6mmの薄板加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる業界で利用できる!溶接前の開先加工機
『BCM-12N型』は旧型のBCM-12を含めると最も出荷台数の多い機種です。 橋梁、ステンレス容器(タンク)建設機械、造船等、あらゆる業界で利用できます。 また、アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種です。 中型機種です。適合板厚は6~19mm程度です。大きな鋼板の開先加工には、キャスター(走行台車)が必要です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○騒音、振動が無い ○橋梁、ステンレス容器(タンク)建設機械、造船等、 あらゆる業界で利用できる ○アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スピーディーな開先加工でコストダウンを実現!溶接前の開先加工機
『BCM-16N』は、厚板ステンレスの開先加工に威力を発揮します。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能。時間とコストの問題をクリアしました。また、オプションで走行台車(キャスター)を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特徴】 ○騒音、振動が無い ○中板厚の開先加工が楽にできるよう開発された機種 ○適合板厚は6?22mm程度 ○加工する材質を選ばない ○加工速度は従来の加工方法の数倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画アリ】溶接前に必須の開先加工作業の様々な問題を一気に解決。鉄板をはじめ、あらゆる鋼板等に対応!
開先加工を手動式電動工具や機器で行う場合の ・騒音や振動 ・粉塵や切粉 などのわずらわしい問題を一挙に解決。 静かで快適な開先作業を実現し、作業者にやさしい工具です。 また、手作業の場合よりも数倍速いスピードの開先加工が可能であり、作業効率を大幅に高めます。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどのあらゆる材質の鋼板やパイプに対応できます。 機種はすべて自走式で板厚、加工量などにより4機種から選択できます。
厚板のステンレス加工に威力を発揮!中厚板の開先作業が楽にできる開先加工機
『BCM-16N型』は、中厚板の開先作業が楽にできるよう開発された開先加工機です。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N型』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能になり、時間とコストの問題をクリアしました。 また、オプションで走行台車(キャスター)を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特長】 ○厚板のステンレス加工に威力を発揮 ○適合板厚:6~22mm程度 ○騒音、振動が無い ○切粉の飛散がない、粉塵が出ない ○加工スピードが速い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接の継ぎ手を簡単にすばやく加工!ハイクオリティーで高い信頼性の加工機
『SKF25』は、ドイツBDS社製のハンディータイプの開先加工機です。 溶接の継ぎ目を簡単に素早く加工することに理想的に最適化されています。 22kgと軽量で、簡単・スピーディな加工が行え、正確で理想的な均一面を生成できます。 面取りできる最大の幅は15mm、角度を15°から60°まで連続的に調整可能です。 鉄、ステンレス、アルミニウム、その他各種の非鉄金属に対応します。 【特長】 ○ハンディー/ポータブル ○自動停止機能 ○再始動ロックアウト機能 ○Arbour milling cutter(アーバーミリングカッター) ○管の面取りのための統合チューブアタッチメント 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コストダウンを実現!騒音・飛散の無いスピーディーな溶接用開先加工機。軟鉄板からステンレス鋼板、高張力鋼、アルミ、チタンまで!
『BCMシリーズ』は、溶後前に必ず必要となる開先加工作業において、 騒音、振動、粉塵、切粉などの問題を一挙に解決する開先加工機です。 しかも、非常に速いスピードの快適な開先作業を可能にしました。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどさまざまな材質に対応。 切粉や粉塵が飛び散ることもなく、静かで快適な作業を実現します。 また当社では、長期的な安全利用を実現する「オーバーホール」も行っています。 弊社のバキュームリフト、溶接用開先加工機をご利用のお客様には パッド代金を通常価格より50%OFFでご提供いたします! ※オーバーホール時に交換したパッドが対象です。 【特長】 ■騒音、振動が無い ■切粉の飛散がない、粉塵が出ない ■加工スピードが速い ■機種はすべて自走式 ■加工する材質を選ばない ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
ヒット製品!マンホール、カーブ、垂直、サイドの各作業が可能です
『SWT-AC18N』は、主に長尺部材の面取り加工を目的とした 自走式モデルです。 手動開先加工機と比べ作業時間の短縮、カッターの耐久性を上げ、 さらには作業者の負担を大幅に軽減します。 シャフトの高さとマグネットの高さは、調整バルブにより 消耗品の耐久性を確保しています。 【特長】 ■主に長尺部材の面取り加工を目的とした自走式モデル ■手動開先加工機と比べ作業時間の短縮、カッターの 耐久性を上げ、さらには作業者の負担を大幅に軽減 ■シャフトの高さとマグネットの高さは、 調整バルブにより消耗品の耐久性を確保 ■鋼板の端部加工終了後、自動的に運転を停止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タッチパネル方式を採用し簡単に設定可能!切断機・ケーブル加工機の総合カタログ
当カタログは、株式会社MKエレクトロニクスの切断機やケーブル加工機を 掲載しているカタログです。 デジタル設定可能な4枚刃ロータリー式ケーブルストリッパの「ケーブル加工機」 や、幅広いニーズに対応した万能な高精度、定寸送りの「切断機」などを ラインアップしています。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ケーブル加工機 ■ケーブル加工機 GLW製品 ■切断機 ■切断機周辺装置 ■保管用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、航空宇宙、船舶、医療… 常に進化が求められる分野で、革新的な技術による高品質な試作モデルをご提供しています。
アルミ、ステンレス、耐熱合金、耐熱材、エンプラ、スーパーエンプラ…。 お客様が求める様々な材質を、自在に加工します。 工場の無人化、自動化を推し進め、高品質で高付加価値なものづくりを追求しています。 コダマコーポレーションでは、材料や加工技術を熟知した営業スタッフが、 製品の機能向上やコスト削減のための、公差、材質、加工方法の適した提案を行っています。 デザインルームでは、3次元統合CAD/CAMシステムTopSolidを活用した データの一気通貫で、手戻りのないものづくりを実践しています。 エンジニア全員が、TopSolidで2軸・3軸・5軸・複合加工を習得。 業務の圧倒的な効率化、超短納期対応を実現します。 高速回転による精密切削から、重切削まで、バリエーション豊かな、 同時5軸マシニングセンタ…。複合加工機…。 新しい機械設備が、24時間連続の無人稼働で、 金属、樹脂、微細な製品から、大モノ製品まで、幅広く対応しています。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
小型で使いやすいファイバ出力レーザー
当社では、幅広い波長(635-1850nm)にて450mWまでの出力が可能な 『BWF1ファイバカップリングレーザー』を取り扱っています。 高輝度ファイバ、電子冷却、ヒートシンク、ファン、LCD ディスプレー、 電源すべて一体型のレーザー装置です。 また、ご希望の波長・出力での特注製作も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■前面パネルで簡単に操作可能 ■出力も可変で、外部TTL変調も可能 ■インターロックなど安全基準にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクリル切断に好適な低価格・広加工範囲のCO2レーザ加工機です。加工設定・加工準備が簡単に行えます※デモ可能
レーザ加工機「Cut-Key 900N」は最大出力130Wを備えた切断向けモデルです。 ■充実の加工能力 900×600mmと広い加工範囲で、最大15mmのアクリル板を切断可能です。什器や治具など大型サイズの加工や、小物部品の複数切抜きなど生産的な加工に活用いただけます。 ■簡単加工設定 付属ソフトで線データ(dxfやai)または画像データ(bmp)を読み込み、ヘッドの移動速度、レーザーの出力の数値を入力するだけです。 ■加工準備が簡単 位置決めが視覚的に把握できるレッドポインタと、自動で焦点合わせが可能な電動リフトテーブルを標準装備。加工準備の時間を短縮します。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
切削加工でガーバーデータから基板作成!
「SRM-20」は基板作成用途で企業様や教育機関様に多く活用されている低価格・コンパクトな切削加工機です。 切削加工なら、外注時の納期やコスト、エッチング時の腐食液の取扱いや廃液処理を気にせず、設計データから短時間で基板を作成できので、試作や少量の基板作成が何度も必要になる場合に多くのメリットを発揮します。