加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業986社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. トルンプ株式会社 神奈川県/産業用機械
  2. フジ産業株式会社 静岡県/その他
  3. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  4. 4 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  5. 5 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械

加工機の製品ランキング

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  1. ベーシック 曲げ加工機「TruBend 1000シリーズ」 トルンプ株式会社
  2. ベーシック2Dレーザ加工機TruLaser 1030 fiber トルンプ株式会社
  3. コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  4. 4 モリブデンワイヤ放電加工機 大野精工株式会社 大野精工株式会社 機工販売事業部
  5. 5 6m材も楽々加工!長尺加工機『FB-Sシリーズ』 フジ産業株式会社

加工機の製品一覧

1351~1380 件を表示 / 全 2789 件

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コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』

コストパフォーマンスに優れたコンパクト5軸加工機

本格的なCNC加工ができる小型の5軸加工機が登場! 剛性に優れたマシンベースを採用し、パワフルなスピンドルと高速かつ精密な運動性能を可能にした軸構成により、本格的な切削能力を実現。 [特徴] ■ワンチャッキングで多面加工 今までのノウハウを活かしたまま、任意の角度で固定する手順を加えるだけで、割出の5軸加工が実現できます。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載しており、クーラントオイルに対応しているためアルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能です。 ■省スペースでCNC加工 設置面積はわずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全にCNC加工をしていただけます。 ■工具長さ測定と補正値入力の自動化 ツールセッタが付属しているので、工具長補正の計測・登録が自動で完了。 ■3軸・ATC仕様もラインアップ 最大6本のATCを搭載したモデルや3軸仕様機もご用意しております。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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みたれぽ[73]割出多面加工に挑戦してみた!

【みたれぽ】新登場‼コンパクト5軸加工機「YORNEW MX220」で割出多面加工に挑戦してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.73では、新しく取り扱いを開始したコンパクト5軸加工機「YORNEW MX220」を使って、割出での多面加工に挑戦してみました。 加工中の段取り替えで、加工面が変わる毎に両面テープで固定したり、治具やクランプをし直したり面倒に感じる場面が結構ありますよね。 そんな工程の短縮方法の一つが「5軸加工機」による加工です。 傾斜・回転テーブルを装備しているため、様々な方向からの加工が可能になり加工面毎の段取りを大きく削減します。 しかし、 「割り出し加工の設定って難しそう」 「機械の設定や段取りにかえって手間がかからない?」 などと、考えている方も多いと思います。 そこで実際に多面加工に挑戦し、割出5軸加工をする際の段取りの流れや設定、ワークの様子などを写真やコメントと共に解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[111]ATCを用いて、テスト加工を行ってみた!

【みたれぽ】小型加工機でも自動工具交換!ATC搭載加工機でテスト加工してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.111では、YORNEW MX220を使用して、 加工テストを行ってみました。 設置面積はわずか0.7m^2に収まるコンパクトな 5軸加工機「YORNEW MX220」。 この度、自動工具交換(ATC)のオプション付きの機種の取り扱いを開始いたしました。 ATCが付いていることで、より複雑な加工も工数をかけずに 行うことができるように。 そこで今回は、実際に加工パスに工具交換を伴う加工をして計測を行い、 加工精度について確認してみました。 「ATCはどんな風についているの?」 「精度は変わらないの?」 といった気になるポイントを、 実際に切削した画像や図を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[124]最大出力を3段階に変えて照射してみた!

【みたれぽ】彫刻と切断加工を省スペースで実現!?最大出力を3段階に変えて照射してみた! | システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 この度、卓上レーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」の新規取り扱いを開始しました! Falcon2 Pro 60Wはわずか664×570mmと省スペースで設置することができます。 「気軽にレーザー加工を始められたら…」 「様々な加工の手法を試してみたい…」 そんな思いを実現することができる加工機です! レーザーヘッドの最大出力は3段階に変更することができ、1台導入するだけで 彫刻から切断まで用途に応じた加工を実現します。 そしてみたれぽでは実際に最大出力を変更して、彫刻を行ってみました。 どのような変化がみられるのか、気になるポイントを 加工品の様子とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[127]5種類の金属に彫刻加工をしてみた!

【みたれぽ】卓上レーザー加工機でどの金属に彫刻できる!?5種類の金属に彫刻試してみた! |システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 卓上サイズながら最高60Wの出力を誇るレーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」。 難しい操作がなく、誰でも簡単に彫刻加工ができると注目を集めています。 とはいえ、やはり気になるのは 「実際、どんな材料に加工できるの…」 「きれいな彫刻はできるの…」 といったポイントではないでしょうか。 そこで今回はステンレス・ナック・チタン・真鍮・銅の5種類の金属を用意し、 実際に彫刻加工を行ってみました! 果たして、彫刻ができたのはどの金属でしょうか!? 資料では、加工条件や彫刻した加工表面の様子を 画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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ダイシング加工

ダイシング加工

弊社では、Siウエハに限らず、ガラス、セラミックス、 単結晶材、樹脂等への加工も取り扱っております。切削水は純水対応可能です。 試作加工から量産まで対応致します。 また、ご用途に合わせた切断方法(スクライブ等)も対応致しますのでご相談ください。

  • その他半導体
  • 加工受託
  • その他
  • 加工機

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ダイシング加工

回転ブレードが組み込まれたダイシング装置使用

Siウエハ上に形成された回路を正確に切り出しチップ化する為に、ダイシングという技法を用います。回転ブレードが組み込まれたダイシング装置を使用するのが主流です。豊和産業株式会社では、Siウエハに限らず、ガラス、セラミックス、単結晶材、樹脂等への加工も取り扱っております。切削水は純水対応可能です。試作加工から量産まで対応致します。また、ご用途に合わせた切断方法(スクライブ等)も対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 加工機

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『レーザー加工機 試加工レポート集』※無料進呈中

レーザー工法開発のトータルパートナー エンシュウの様々な試加工を紹介!

「レーザー加工だからできること」を探求し試加工を行っている エンシュウから『レーザー加工機 試加工レポート集』を無料進呈中! 本資料では、割れが発生しやすく溶接が難しいS45Cのレーザー溶接や レーザー焼入れを行った例、CFRPとチタン合金の接合を行った例など、 様々な試加工の結果を図解を交えて分かりやすく紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 加工機

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高出力レーザー加工機・システム

半導体レーザーやファイバーレーザーなど、様々な熱加工をご提案!

レーザー工法開発のトータルパートナーであるエンシュウでは、 高出力レーザー加工機・システムを取扱っています。 レーザーの種類は、半導体に電流を流すことで光を発振する 「直接集光型半導体レーザー」や、光ファイバーを増幅媒質に使用した 「ファイバーレーザー」をご用意。 当社ではレーザー工法開発のための試加工、試作加工並びに受託加工まで お客様のさまざまなご要望に対応いたします。 【レーザー加工機(LBM10)の特長】 ■高速なレーザー加工が可能 ■コンパクトでデザイン性に優れた機械 ■レーザーの能力を簡単に引き出せる操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託
  • 試作サービス
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【受託ダイシング】STB課

研削・CMP・ダイシング・ペレットチャージ・外観検査!幅広く受託加工を御対応しています

当社のCMP/ダイシング事業「STB課」についてご紹介します。 膜付ガラスやセラミックスなど脆く硬い材質のダイシング加工から、 シリコンウェハの裏面研削加工(BG)及びポリッシュ加工(CMP)、 ダイシング加工(ベベルカット、ステップカット)、ウェハ加工後の チップソート等幅広く御対応。 半導体ウェハを製造するメーカーとそれを組み立てるメーカーとの パイプの役目を担っております。 【特長】 ■研削工程 バックグラインド加工 ■CMP工程 ポリッシュ加工 ■ダイシング工程 チップ加工 ■ペレットチャージ工程 チップ移載加工 ■外観検査工程 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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発振器 【高周波/マイクロ波/RF】

VCO(電圧制御発振器)やDRO(誘電体共振発振器)を用いたPLLシンセサイザ   国内加工・少量からでも対応可能!

無線装置やレーダ装置などの信号源に使用され、VCO(電圧制御発振器)やDRO(誘電体共振発振器)を用いたPLLシンセサイザ、PLOだけでなく検波器と組合せたユニットでの開発実績もあり、お客様の用途・御要求に応じたカスタマイズや開発を行っております。 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。

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現地施工&全国対応|プラント向け開先加工(切断加工・ザグリ加工)

減肉した既存配管やバルブ交換時に生じる配管の切断、溶接面の開先加工、ザグリ加工を承ります!冷間切断で防爆エリアにも対応OK

開先加工とは…? 配管の溶接作業(突合せ溶接・溶け込み溶接)にあたり、溶接部分の強度・品質を確保するため鋼管のフチなどを適切な形状に削る加工です。 接合する2つの部材間に設ける「溝」のことを開先と呼び、加工形状にはV型・I型・U型などがあり、母材や条件に合わせて決定します。 【トルクシステムの開先加工について】 当社では、減肉した既存配管やバルブ交換時に生じる配管の切断、溶接面の開先加工、ザグリ加工を承ります。 全国の営業所ネットワーク駆使し、スピーディな対応はもちろんのこと、 締付等と施工を同時管理をすることで、作業の効率化やコスト削減に大きく貢献致します。 【開先加工サービスの特徴】 ◆溶接事業者検査(マルG)配管に適合した専用の開先加工機を使用 ◆冷間切削なので火花が出ず、防爆エリアでも施工可能 ・対応配管サイズ : 600Aまで(内クランプ式は800Aまで) ・対応エリア : 全国 ・付随サービス : シーニング加工、フランジ面フェーサー加工、ガスケット面のセレーション加工 ※まずはご相談から!詳しくは下記PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 加工受託
  • 溶接機械
  • 加工機

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WEINGÄRTNER / 大型複合加工機 mpmc

発電、航空機、鉄道、石油・ガス、一般機械加工などさまざなアプリケーションに対応可能な多目的マシニングセンター!

WEINGÄRTNER(ワインゲルトナー)社は1965年創業、オーストリア中部、キルヒハムに本社を置く大型マシニングセンターのパイオニアです。 今回ご紹介する多目的マシニングセンターmpmcは発電、航空機、鉄道、石油・ガス、一般機械加工などさまざまなアプリケーションに対応可能となっております。 発電用シャフトでワーク重量60トン、船舶用クランクシャフトでワーク長は11mまで納入実績があります。鋼板溶接構造の一体型ベッドにより、高剛性、高性能な機械を用いて、重切削並びに高精度な機械加工が可能です。 お客様のニーズに合わせ、ワークピース長は一体型ベッドで最小1mから最大20mまで1m単位で可能、最大ワークピース径は2.8mまで対応可能となっております。

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  • フライス盤
  • その他工作機械
  • 加工機

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Buderus / 縦型複合加工機 iCompact

研削も切削も一台にお任せ!立形複合加工機 iCompact

iCompactはドイツ Buderus(ブデラス)社が送り出す、立型複合加工機です。 コンパクトな機械ながら、上部メインスピンドルにワークピースをクランプさせ、クロススライドを備えた垂直設計のコンパクトな立形複合加工機。 外歯加工、内径研削、外径研削、ハードターニング、ホーニング、機内計測などをコンパクトな機械へ搭載した複合加工機です。 マシンフレームであるベッドは天然花崗岩を使用して剛性と振動減衰、最適な熱特性により高度な加工安定性を保証します。 DVS-CLEANTECⓇにより、ダーティーとクリーンを別けるエネルギー効率に優れた低排出のクリーニングソリューションも提供します。ツーリング設計、自動化仕様もお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 特殊加工機械
  • 研削盤
  • 旋盤
  • 加工機

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AXENTIS System /コンロッド仕上げ加工機AF400

コンロッド加工の精度と柔軟性を追求した仕上げ加工機!

生産性と加工精度を大幅に向上させることができ、より簡単で明確なプロセスシーケンスを提供できます。 サーボ軸の最適化により高精度を確保したコンパクトな軸構成や自由度が高いプログラム作成が可能です。 高精度、剛性、減衰性を備えた静圧スピンドルを採用しています。最大4つのフィクスチャーを同時に取付出来、それによりサイクルタイムの短縮が可能となります。 メンテナンスや工具交換に優れたアクセス性を保ちつつ、コンパクトなデザインにより設置エリアを最小限に抑える事ができます。メインスピンドルは、静圧ベアリングとダイレクトドライブ駆動により振動を低減させています。 非常にコンパクトな機械寸法(5340mm2670mm)で、1ユニットでの輸送が可能です。

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  • フライス盤
  • 特殊加工機械
  • 加工機

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WEINGÄRTNER / 大型スクリュー加工機 pickup

射出成型機、バキュームポンプ、ボールスクリューや混錬機などのスクリュー加工に特化した専用設備!

WEINGÄRTNER(ワインゲルトナー)社は1965年創業、オーストリア中部、キルヒハムに本社を置く大型マシニングセンターのパイオニアです。 今回ご紹介するスクリュー加工機pickupは射出成型機、バキュームポンプ、プログレッシブキャビティポンプ、ボールスクリューや混錬機などのスクリュー加工に特化した専用設備です。 専用設備につき、加工サイクルタイムが非常に速く、かつ、鋼板溶接構造の一体型ベッドにより、高剛性・高性能な設備となっております。 ワークピース長は最小1mから最大6mまで設備設計可能、最大ワークピース径は180mmです。

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  • フライス盤
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PRÄWEMA / ギア用複合加工機 SynchroForm V

多様なテクノロジーにより 熱処理前と 熱処理後のギヤを複合加工!

ドイツ PRÄWEMA(プレべーマ)社はギア加工のスペシャリスト集団です。 プレべーマ社の属するDVSテクノロジーグループは工作機械、オートメーション、ツーリング、治具設計製作の製作とギアの賃加工業務を行っています。 プレベーマのギヤ用複合加工機はメインプロセスとセカンドプロセスを個別に組合せることができるプラットフォームです。 スカイビング加工とギヤホーニング加工を1台で行います。 搭載されるパワースカイビングにより焼入後のワークピースにハード-ファイン加工することも可能です。 プレベーマはハードフィニッシングとしてのインターナルギヤホーニングにおいて長年の経験と実績があります。 シンクロフォームVのモジュラー設計によりパワースカイビング、インターナルホーニングのみならず、バイトを用いたスロッティング加工などのコアテクノロジーを加える理想的なプラットフォームを提供します。 また内径や端面研削などの工程も追加することができ、機械1台で多くの加工をすることができます。

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  • 歯切り盤/歯車仕上げ機械
  • 特殊加工機械
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LIECHTI / ブリスク・小型ブレード用5軸加工機gシリーズ

中短翼・ブリスク専用5軸加工機 g-Mill/go-Millシリーズは、生産性を飛躍的に向上させます!

スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING(リヒティ エンジニアリング)社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 【ラインナップ】 g-Mill / go-Mill シリーズ5軸CNC制御: -中短翼・ブリスク専用機 -旋回軸にDD、X軸にリニアモータを配した超高速加工機 -High Jerk- High Qualityコンセプト(加速度の急激な変化にも振動・ショックマーク無し) -生産性 30%アップ! -2 スピンドル機 "Twin" バージョンも用意しています

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  • マシニングセンタ
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AEROSTAR 航空宇宙用構造部品量産向けハイエンド加工機

高度な自動化システムにより航空宇宙用の構造ワークピースの大量生産用に設計されたハイエンド加工機!

航空機の大型部品加工において究極の生産性とクラス最高峰の製造プロセスを提供します。 この高速5軸横型マシニングは、アルミニウム合金などの大きな材料を高効率に加工するための完璧なソリューションです。 密閉構造により、温度上昇の影響を大幅に低減しながら高い剛性を確保し、最高の精度とジオメトリの安定性を提供します。 同時に、移動式パレットシステムは、複雑な部品での安全で効率的ローディング作業を実現します。 この新世代のAEROSTARは、市場で最も効率的でダイナミック、かつ汎用性の高いソリューションです。 航空宇宙用構造部品(フロントパネルノズル、胴体フレームなど) ・ユーザーフレンドリーなインターフェイス ・シンプルで扱いやすいソフトウェア ・Fivesのスーパーバイザーにより多種多様な部品の生産フローを最適化 ・フレキシブルで高い生産システム ・高速30,000rpm、ハイパワー125kw ・高精度・高剛性マシンによる部品加工 ・柔軟な設備構成でスタンドアローンからシステム提案まで ・フランスの工場にて設計から生産を実施 ヨーロッパでの導入実績を掲げ、日本の製造現場へ!

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全自動ツイストペア線加工機『JN07SDW(WP)-TWIST』

電線色違いの両端防水・圧着加工が可能。ツイストペア線を自動で生産できる端子圧着機

『JN07SDW(WP)-TWIST』は、ツイストペア線を自動で生産可能な 全自動ツイストペア線加工機です。 電線色違いの両端防水・圧着加工や、 2線式加工による電線のセット生産(電線色違い)ができます。 【特長】 ■電線色違いの両端防水・圧着加工が可能 ■2線式加工による電線のセット生産(電線色違い)が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【MIRAGE】フランジ面加工機

さまざまなモデルをご用意!簡単なセットアップ、ギア付き送り速度、一貫した結果が得られます

現場の機械オペレータにフランジ面加工機械の話をすると、 ほとんどの人がメーカーとしてミラージュを思いつきます。 ミラージュの成功は堅固な機械の製作、特許を得た電力供給ツールポスト、 リニア技術とボールスクリュ技術による精度にもとづいています。 外付け・内付けの各種オプションがあり、簡単なセットアップ、 ギア付き送り速度、一貫した結果が得られます。 【特長(クイックフェース)】 ■手動操作 ■シンプルで軽量な構造:重量はわずか6.8kg(15ポンド) ■各種送りねじを装備し、損傷したレイズドフェースまたは  レンズリングジョイントのフランジ面を高水準で手直し ■切削深さと正しい仕上を達成する較正されたスライド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【MIRAGE】軌道ミリング加工機

高速切削用に設計!軌道ミリングマシンとWP風力軌道ミリングマシンをご用意しました

ミラージュの軌道フライス盤は、高速切削用に設計されており、 大径フランジでも高精度を得られます。 WP軌道フライス製品は、特に風力タービンロータブレードやタワーを 製造する企業向けに設計。 クレーン軸受面の加工やドラッグラインの補修、大型フランジの加工 風力タービンブレードルートエンドミル加工などにお使いいただけます。 【軌道ミリングマシン 特長】 ■各種大径に精密な平面度公差 ■油圧式高トルクアンチバックラッシュ駆動装置 ■精密プリロードリニアロータリー駆動装置 ■調整可能な高速セット油圧チャック ■剛性の調整可能な取り付けベース ■調整可能な高速セットクランプジョー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【MIRAGE】タッピング・ドリル加⼯機

すばやく簡単にセットアップ可能!高いトルクと簡単な操作をご提供いたします

ミラージュの高耐久性ドリルマシンおよびタップマシンは、 ISO標準のテーパーを備えた高耐久性スピンドルを使用して、 高いトルクと簡単な操作を提供します。 オプションのスイッチマグネットマウントとチェーンクランプを 使用すると、すばやく簡単にセットアップ可能。 様々なマシンモデルをご用意しております。 【特長】 ■ISO標準のテーパーを備えた高耐久性スピンドルを使用 ■高いトルクと簡単な操作をご提供 ■すばやく簡単にセットアップ可能 ■過酷な作業環境でもケーシングに吊り穴を効率的に作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【産業機器導入事例】レンズエッジャー

メガネ、ゴーグル等のレンズをフレームに合わせ加工を行う事が可能な製品に導入!

シチズンマイクロ株式会社で作成しているモータをレンズエッジャーへ 導入した事例をご紹介いたします。 レンズエッジャーは、メガネ、ゴーグル等のレンズをフレームに合わせて 加工を行います。 レンズの切削をする駆動機構に使用されているのが当社モータです。 【概要】 ■モータを導入した製品:レンズエッジャー ■役割:レンズの切削をする駆動機構に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他モータ
  • DCモータ
  • DCモータ
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油圧式アングル加工機「ポータブルマルチワーカー PMW-24」

1台で10種類の加工を実現!現場でのアングル加工におすすめのセパレートタイプ

持ち運び可能な油圧式アングル加工機です。 本体ユニットにお好みのダイセットを組み合わせてご使用いただく仕様です。 用途に応じてダイセットを選定することで、各現場に最適な導入が可能です。 ポンプとダイセットが分かれているため、現場への搬入もスムーズに行えます。 【加工例】 ■アングルカット ■Vノッチ ■ベンディング(曲げ) ■ポンチング(穴あけ) ■パイプノッチ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ワックス 配管切断開先加工機』

高い投資対効果!多機能分割フレームタイプの切断開先加工機などを多数掲載!

当カタログは、強固な技術基盤、高度な製造技術をもつワックス社製の 配管切断開先加工機を掲載しています。 分割フレームで現場での設置が容易な多機能配管切断開先加工機 「MDSFダイナ・プレップ」をはじめ、小径分割フレーム切断開先加工機 「SDSFシリーズ」や「LCSFシリーズ」などをラインアップしています。 【掲載内容(一部)】 ■小径分割フレーム切断開先加工機 ■低クリアランス分割フレーム切断開先加工機 ■多機能分割フレーム切断開先加工機 ■ギロチン型配管切断機 ■移動型配管切断機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機 VLS3.60DT

レーザー加工機 VLS3.60DT

グラフィックソフトウェアやCADソフトからプリンター感覚で出力出来ます。金型要らずで試作製作から小ロット多品種の加工に最適です。

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レーザー加工機 VLS4.75

レーザー加工機 VLS4.75

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レーザー加工機 VLS6.75

レーザー加工機 VLS6.75

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MetalFAB(メタルファブ)

切断・溶接・錆取りを1台で。 現場にそのまま置ける、オールインワン金属加工ファイバーレーザー。

xTool MetalFab(メタルファブ)は、 **金属切断・レーザー溶接・レーザー錆取り(クリーニング)**を1台で行える、 産業向けオールインワン・ファイバーレーザー加工機です。 従来は別々の設備が必要だった工程を1台に集約することで、 設備コスト・設置スペース・作業切り替え時間を大幅に削減します。 最大1200Wクラスのファイバーレーザーを搭載し、 薄板金属から実用強度の溶接、塗装前処理や錆除去まで幅広く対応。 小規模工場、研究機関、試作・開発現場、修理・メンテナンス用途に最適です。 詳細はレーザーーワークス WEBサイトをご覧ください。

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