多軸加工機を用いた「微細穴明け加工」
多軸加工機でのフィルム、樹脂板、樹脂成型品等への微細穴明け加工。 従来の製品に通気性や軽量化等の付加価値を付けます。
上記の補足。
- 企業:エヌシー産業株式会社 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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多軸加工機でのフィルム、樹脂板、樹脂成型品等への微細穴明け加工。 従来の製品に通気性や軽量化等の付加価値を付けます。
上記の補足。
技術の極み、メカトロニクスの領域を突き進むOTARI
オタリ「TM-300」は卓上タイプの基板端子面取り加工機です.高回転・超精密モーターを採用し,基板接触端子の面取り加工を,20度,30度,45度で行います。
ナノレベルの振動や誤差を低減!特殊静圧スピンドル搭載の超高精度微細加工機
『P12-C genesis』は、主軸に殊静圧スピンドル「Vassallo-9」搭載した 超高精度高速微細加工機です。 刃先が宙に浮いてる状態で、ナノレベルの振動や誤差を低減します。 駆動方式は全軸水平対向取り付けリニアモータ駆動です。カバーが自立 しているため、外乱等の振動伝達も防止します。 【特長】 ■刃先が非接触でナノレベルの振動や誤差を低減 ■流量可変油静圧絞り方式案内面を採用 ■重心点と駆動点の理想配置 ■移動物の軽量化:新素材C3材の採用 ■モニターを従来機よりも拡大(15inch)し視認性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精細・静寂・追従の高次元融合を実現!完全無人化連続運転が可能な小径微細加工機
『MEGA-VII Series』は、熱分離システムH・I・S制御を搭載した 高精度高速小径微細加工機です。 XYZ高精度3軸位置決め能力と、付加2軸割出し精度の極限融合を実現した 5軸仕様。交換精度±1μm(実績値)の自動ワーク交換システムにより、 完全無人化連続運転が可能です。 【特長】 ■熱分離システムH・I・S制御を搭載 ■5軸仕様機 ■交換精度±1μm(実績値)の自動ワーク交換システム ■完全無人化連続運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y軸ツインボールネジ駆動が圧倒的な推力と真直追従性能を発揮!
『ZEUS-86』は、高精度加工を追求し、パワーと微小指令値への完全追従を 可能にしたツイン駆動方式大型高精度加工機です。 低速重切削域から高速微細加工域まで幅広くカバーする主軸特性。 強靭な構造と、ツインボールネジ駆動のテーブルが各軸移動精度を 飛躍的に向上させます。 【特長】 ■強靭なヘッド、コラム、サドル、主軸ハウジング構造 ■ツインボールネジ駆動で軸移動精度を飛躍的に向上 ■主軸中心線をコラム表面に限界まで近接させた理想的バランスデザイン ■低速重切削域から高速微細加工域まで幅広くカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる加工性能を一台のマシンに結実!ハイブリッドな高速高精度三次元加工機
『HC Series』は、金型材への直彫り・高速切削と、グラファイト電極加工分野 までをカバーしたハイブリッドな高速高精度三次元加工機です。 「HC-658 II」は、輪郭制御の加工モードを10段階に切り替えが可能となり、 軸移動中の加減速を最適化し、滑らか且つ高速な輪郭加工を実現します。 【特長】 ■一台で異なる加工分野をカバーし、群を抜く投資効果を約束 ■主軸特性と機械本体剛性の徹底的レベルアップ ■高速・高精度加工を完全追求 ■主要な機械構成要素への防塵対策と高出力集塵機を標準装備 ■グラファイト加工における機内外への防塵・集塵性能をパーフェクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・小径を実現!用途に合わせてスピンドルをお選びいただけます
『X II series』は、基本機械構造の高剛性化により、超高精度高速位置決め 性能と、穴明加工精度の大幅向上を実現した高速高精度小径加工機です。 使用回転状態における微細径工具の先端位置や、工具径を高精細レーザで 非接触にて測定。専用に付属するエアブロー装置にて刃先に付着した切粉などを 強制除去すると同時に集塵装置にて捕集することで、安定した測定精度を約束します。 【特長】 ■振動の抑制 ■熱変位の抑制 ■リニアスケールフィードバック採用 ■非接触工具計測装置 ■冷却による主軸の熱変位を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発のコンセプトは、重切削から鏡面仕上げまで1台で加工可能な汎用性のある微細加工機
当社で取扱う、超高精度高速微細加工機 『Vision』のご紹介です。 開発のコンセプトは、重切削から鏡面仕上げまで1台で加工可能な 汎用性のある微細加工機です。「わたり加工」をできるだけ少なく、 荒加工・中仕上げ加工・仕上げ加工を1台で完結。 ストロークが大きく、高精度加工の加工領域や用途が広がる新機軸の マザーマシンです。多彩な微細加工の世界を実現します。 【特長】 ■全軸水平対向取付けリニアモータ駆動 ■Z軸バランスシリンダ ■特殊超精密転がり案内面 ■四位一体+ONE ■高剛性基本構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティ・低ランニングコストを実現した炭酸ガスレーザ加工機!アシストガス消費量を約30%削減。
『武蔵』SPL6025型は、ハイクオリティ・低ランニングコストを実現した炭酸ガスレーザ加工機です。 ビーム品質に優れた自社製レーザ発振器を搭載しており、SUS無酸化切断時のアシストガス(N2)消費量を約30%削減(当社従来比)しています。 loTで生産効率アップを支援します。 【特長】 ■ビーム品質に優れた自社製レーザ発振器を搭載 ■アシストガス消費量を約60%削減(SUS無酸化切断時) ■オープンミラー構造によりメンテナンスが容易 ■新型プッシュ&ブル機構により、集塵効率が30%向上しております。(当社比) ■loTで生産効率アップを支援(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランプの電動送り機能を標準装備!
・クランプの電動送り機能を標準装備し、自動化した『ノッチ加工機(自動)』です。 ・カッター回転速度、送り速度を変更することで、試験片によって、最適な条件で加工できます。 ・ノッチ加工のみの189-PNAとサイドカッターも装備した189-PNCA の2タイプございます。 <参考規格>JIS-K7144、ISO-2818 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
シャルピー、アイゾット衝撃試験に!単刃チップ交換式を採用しコストダウンを実現
・シャルピー、アイゾット衝撃試験用の試験片にノッチ加工をする加工機(ノッチングツール)です。 ・ノッチカッターは単刃チップ交換式を採用し、交換時のコストダウンを実現しました。 <参考規格>JIS-K7144、ISO-2818 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
生産能力向上や変化点管理など成果を実感!AirGRID 改善事例をご紹介
島津プレシジョンテクノロジー株式会社様では、 加工設備・ラインの稼働状況を可視化するためAirGRIDを導入。 油圧機器を製造する機械加工職場での加工設備の稼働データなど AirGRIDで収集したデータを活用して生産能力の向上、 カイゼンやムダ取りの取り組みを継続できる仕組みを実現されました。 【利用例】 ■稼働率と可動率の共有(月次) ・設備グループごとに総稼働時間を集計し、日次・月次で稼働率と可動率を集計 ■設備の信頼性評価(年次) ・設備稼働時間と故障回数などの傾向分析から、信頼性の尺度となる 固有アベイラビリティと稼働時間を算出して、設備更新計画の指標として活用 ■生産能力向上のための分析 ・設備稼働状況を可視化(ガントチャートなど)して改善点を抽出し、 加工設備・ラインのムダ取りに活用 ■変化点管理 ・稼働状況を可視化したデータは、工場内の不具合調査に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆ダイス加工に必要不可欠◆ 伸線ダイスの内径を研磨する装置です
1秒間に25000回の超音波振動を繰り返しながら、ダイスの内部をダイヤモンドペーストと水の混合液を用いて研磨します。 ■仕上がりが非常に綺麗 ■効率の良い電歪型振動子を使用 ■空冷方式により、冷却のための設備が不要なのでランニングコストが抑えられる ◎セラミックやガラスの加工(穴あけ等)もできます!
遠隔操作(LAN,USB接続による)が可能な、コンパクトハンディタイプの4チャンネルベーキングコントロール電源です。
遠隔操作(LAN,USB接続による)が可能な、コンパクトハンディタイプの4チャンネルベーキングコントロール電源です。
Speedy(スピーディ)シリーズの中で最も人気の高い、出荷台数No.1のレーザー加工機
加工エリア 726 x 432 mm(WxD)のミドルサイズレーザーで、様々な材料の加工に幅広く対応できます。 トロテック独自の加工技術を搭載し、最高品質の部品を採用、そして最小限のメンテナンスを可能にしています。 店舗や工房での加工ビジネスからファブ施設や教育関係まで幅広く活用できる汎用性の高いモデルです。レーザータイプは、用途別に CO2、 flexx( CO2+fiber)の2タイプから選べます。 【製品のポイント】 ■オフィスに導入しやすいサイズながらも高出力 ■高速加工で一日の生産量を増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
最大限の生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデル(CO2 / flexx)
トロテックのSpeedy 400(スピーディ400)は、トロテックのレーザー加工機のラインアップの中で最も、生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデルです。最大加工速度4.3m/秒、最大加速度5Gで、大幅に加工時間を短縮しながら、高精度な加工をお届けします。 高速で高品質な加工、そして大量生産を要求される業界や用途に有益です。また、筐体も頑丈で、24時間ノンストップで機械を稼働している現場でも、高速・高品質な精度で変わらず加工が可能です。 Speedy 400は、大学・高校などの教育分野をはじめ、行政機関や研究所、そして大手企業から中小企業まで幅広いお客様に導入いただいています。 【製品のポイント】 ■準備時間の短縮 ■パススルー機能 ■加工エリアへ簡単アクセス ■レーザーソフトウェア「Ruby」を搭載 Speedy 400は、フロントパネルが上下にスライドする開閉式パネルを採用。 フロントバーのないオープン設計で、加工エリアへのアクセスが容易になります。
綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作が可能に
当社のレーザーカッターを導入した、墨田区で50年続く印刷会社、 株式会社サンコー様の事例をご紹介します。 同社では、地域の観光・文化・芸術と融合した新規ビジネスを展開する上で、 レーザー加工を外部に依頼する機会が増えていました。 そこで、新規ビジネスのクリエイティブ・ワークにも取り組み、 おもいをカタチにする手段を拡げていきたいと思い、 当社のレーザーカッターを導入することにしました。 2016年にレーザーカッターを導入した結果、東京スカイツリーのグッズ製作や ワークショップなど、印刷だけではなく様々なビジネスを展開しています。 【事例概要】 ■課題: ・印刷だけでなく、複合的な新規ビジネスへの展開したい ■結果 ・綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作 ・新規事業の展開による既存のお客様からの受注拡大 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
デザインから製品化までレーザー加工をよりシンプルに、より速く!
『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を 兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、 デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。 デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。 材料データベースでは、レーザー加工の種類(カットや彫刻)、 レーザー出力(パワー)、スピード、周波数などのパラメーター設定を 行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。 【特長】 ■グラフィック機能付きで作業効率UP ■多様なファイル形式に対応 ■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応 ■複数のユーザーで同時に作業可能 ■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
課題・ワークショップの作品および模型制作などに!芝浦工業大学などへの導入事例を掲載
トロテックは、2013年以来、プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。日本でも納品台数1、400台を超え、大学・大学院、中学・高校・高専・専門学校等の140校以上の教育機関に導入されています。そして、多くの学生、研究者、教育職員の方々が、課題制作、プロトタイピング、プロジェクト研究の用途でトロテックのレーザーカッターを幅広く活用しています。 当事例集では、当社のレーザー加工機を導入していただいた事例を まとめてご紹介しています。 課題・ワークショップの作品および模型制作、成果品のジグ制作などに 活用いただいた“国立大学法人 東京藝術大学”をはじめ、“国立大学法人 京都大学デザインスクール”や“芝浦工業大学”などへの導入事例を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■国立大学法人 東京藝術大学 ■国立大学法人 京都大学デザインスクール ■公益財団法人 日本科学技術復興財団 科学技術館 ■芝浦工業大学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
身近にあるトロテック・レーザーを使ってみよう!使える施設をご紹介します!
FabLab、FabCafe、シェア工房、モノづくりコミュニティなど、日本各地に トロテックの『レーザー加工機/レーザーカッター』を利用できる ファブ施設やホームセンターがあります。 各施設のイベント/ワークショップや見学会に参加して、 トロテックマシンをぜひ一度使ってみてください。 関連資料より詳しくご覧いただけます。 【エリア(抜粋)】 ■関東エリア(東京都) ■関東エリア(埼玉県・千葉県) ■関東エリア(神奈川県) ■北海道・東北エリア(北海道・岩手県・宮城県) ■中部エリア(愛知県・長野県・岐阜県・山梨県) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機を導入したいけど、どのメーカーにしたら良いか選定に困っていませんか?なぜトロテックが選ばれるのかご説明します!
レーザー加工機とは、レーザー光でさまざまな素材に「カット・彫刻・ マーキング」の3つの加工ができるデジタル工作機械です。レーザー加工機 は、刃物や手作業で難しい複雑な形状も素早く簡単に加工できるため、 幅広い業界で導入されています。 いざレーザー加工機を導入しようとすると、メーカーも機種もたくさん あり、どれを選んでいいか迷ってしまいます。トロテックは、2013年 以来プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。 日本では、納品台数2,600台を超え、大手企業から中小企業、教育現場 および個人ユーザーまで幅広いお客様に導入頂いています。 「トロテックのレーザー加工機がなぜ多くの日本のお客様、ユーザーに 選ばれるのか」、その理由をご説明します。 【レーザー加工機ならトロテック】 1.高速・高精度な加工品質 2.長い耐用年数の高品質マシン 3.ユーザーフレンドリー設計 4.レーザー加工機と連動した自社開発の集塵脱臭装置 5.信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート 6. 世界NO.1の販売実績、日本でも豊富な導入実績
レーザー加工機は損耗しない万能ツール!
レーザーは、レーザー発振器によって人工的に作られる光です。 レーザー光を作り出すレーザー発振器内の主要部分を「光共振器」と言います。 光共振器内の媒質が、向かい合う2枚の鏡の中で、エネルギーを吸収・放射し、 光(電磁波)を増幅。この対面する2枚の鏡によって、レーザー光を特定の 方向へ向かわせ、光を増幅させています。 そして、一枚の鏡は半透鏡になっているため、凝縮されたエネルギー(レーザー光) の一部を外部に供給しています。 レーザー加工機は、この光を使って材料を加工することができるのです。 【レーザービームの特長】 ■波長が一定で、波の山と谷が時間的にそろっている (可干渉性=コヒーレンス) ■レンズを使うことで、材料にレーザーを集光することが可能 ■非常に高いエネルギーを作り出し、材料のカットや彫刻ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な材料のカットが可能!精度の高さ、スピード、汎用性が大きなメリット
レーザー加工機は、様々な材料をカットするために幅広い業界で使用されています。 精度の高さ、スピード、汎用性がレーザーカットの大きなメリットです。 レーザーカットは熱で分離を行います。 材料の表面に照射されたレーザー光線が、融解あるいは蒸発するまで表面を加熱します。 レーザー光線を材料に照射すると、 指定した形状にそってレーザー光線がたどり彫刻かカットを行います。 【レーザーカットの強み】 ■様々な種類の材料に好適 ■後処理、後加工が不要 ■高精度 ■ツールの摩耗なし ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻、除去、脱色、アニーリング、発泡など、数種類の加工方法があります!
「レーザーマーキング」とは、材料にレーザービームで照射し、プリントの ようなラベリングやナンバリングをすることです。 レーザー加工機によるマーキングは、とても高精度で精密なので非常に細かい ディテールのデザインや1ポイントのテキストフォントでも判別や判読が可能。 加工したい材料の種類によって、ファイバーレーザーか CO2のレーザー光源を 選択し、材料のサイズでプロッタータイプかガルバノレーザーかの照射方法を 選びます。 【特長】 ■常に高品質なラベリングを保証 ■高い生産性と低コストが実現できる ■レーザーエッチング ・長持ちで、摩擦、熱、酸に耐久性がある ・パラメーター値の調整によっては、ある材料の表面にダメージなく マーキングすることも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用効率が良く生産性の高い加工が可能!薄くなったり消えにくく、半永久的の残る彫刻加工
レーザー彫刻とは、レーザー加工機が機能できる3つの加工「カット、彫刻、 マーキング」の一つです。 レーザー加工中、レーザー光線がかなりの熱エネルギーで材料に照射。 その照射時間によって、材料が変色してコントラストができたり、材料が 気化したり、焦げたりすることで、レーザーによる彫刻を施しています。 摩擦に強く耐久性に優れているので、薄くなったり消えにくく、半永久的の 残る彫刻加工です。 【レーザー彫刻のメリット】 ■多種多様な用途 ■非接触加工 ■切削ツール不要 ■高精度、高精細な加工 ■経済的に優れた生産性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーは精緻かつ高精度な彫刻が可能!それぞれの技術の比較と適した加工をご紹介
レーザー彫刻と機械彫刻は、様々な材料のカットや表面彫刻の一般的な 方法です。 機械彫刻では、留め具で固定された材料の表面をフライスカッターが移動して 加工。金属面の彫刻でメリットがあり、深く彫ることができるので、彫刻した 箇所に色を入れて装飾可能です。 一方で、レーザー彫刻は、多くの材料(木材、ガラス、織物、紙、金属など)に 適しており、材料をクランプする必要がなく、非接触加工となります。 【レーザー彫刻の特長】 ■多くの材料(木材、ガラス、織物、紙、金属など)に適する ■材料をクランプする必要がなく、非接触加工 ■ツールの摩耗がない ■極めて高精度に加工できる ■単品でもシリーズ品の加工でも経済的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期投資を抑えて、月々の低金額でレーザー加工機を導入できます!
トロテックのレーザー加工機を購入したいけど、予算や資金不足で諦めて いませんか? 「リース」とは、お客様が指定された製品をお客様に代わりリース会社が購入し、 長期にわたり賃貸する取引を指します。 初期投資を抑えて、月々わずかなご負担でレーザー加工機を導入することが可能。 火災、落雷、水災、台風、衝突、盗難、従業員の誤操作等による損害を補償します。 レーザー加工機の案内をご希望の方は、是非当社までお問い合わせください。 【リースのメリット】 ■初期負担の軽減 ■経費にて計上可能(中小企業限定) ■動産保険の付保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから大量生産に対応可能!
名前入りのペン、彫刻が施されたワイングラス、企業ロゴ入りの販促物、 彫刻が施されたデータプレートなど、シンプルな日用品がレーザーで パーソナライズされることで、ユニークな作品になります。 レーザー彫刻のサービスで、パーソナライズされた製品の販売価格は、 標準製品の販売価格に比べて5~10倍になることもあります。 レーザー彫刻でパーソナライズをすると、費用対効果が高く、経済的な方法で ユニークな作品に変えることができ、個別の商品、大量生産の両方に対応可能です。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・精密なカットと微細な形状を実現 ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・特許取得済みのCeramiCoreレーザー光源、正確な光軸 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の高品質なディスプレイがあっという間に完成
レーザー加工機で優れた形状のPOS/ポップアップディスプレイ、 照明付き広告、広告看板を作成すると、洗練された高品質の 製品が完成します。 シンプルな長方形看板から、複雑な形状のディスプレイやスタンドまで、 多種多様なニーズに対応。 さらに、レーザー加工機は摩耗のない加工方法なので、新製品を 低コストで提供し、より多くの利益を得ることができ競争上の 優位性が保証されます。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでよりクリーンなレーザー加工 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・効率的で静かなAtmos集塵脱臭技術と、InPack テクノロジーによる防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ正確にレーザーカット!バリや粉塵、切り屑などの後処理が不要
建築模型や玩具業界の模型製作では、小さな部品をレーザーカットしたり、 彫刻したりすることができます。 レーザー加工機は最高クラスの精度で部品をカットして、微細な建築モデル、 鉄道模型、様々な構造物や建築物を縮尺通りに忠実に再現。 部品はバリや粉塵、切り屑などの後処理が不要なので、すぐに使用でき、 カットは正確で綺麗です。 【技術の比較(抜粋)】 <3Dプリンターとの比較> ■レーザーの長所と利点 ・高速かつ緻密加工 ・木材や布地、樹脂などの様々な材料への加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・CADやAIのデータを「Ruby」に直接転送 ・CeramiCoreレーザー光源による精密なカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。