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製品によっては溶接部の除去加工が不要なほど品位の高い溶接を実現できます！
近年、性能の向上が著しい「ファイバーレーザー」は、電子機器・発信器の 小型高性能化に伴い、レーザー加工装置をCNC旋盤に搭載することが 可能になりました。 当資料では、注目を集めるレーザー複合加工機についてご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザー加工装置搭載機への挑戦 ■レーザー加工のメリットとデメリット ■レーザー加工装置搭載機における今後の可能性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フル５軸対応なので3軸機では加工できない形状でも製作可能です！
ミリング/ターニング混在工程を複合加工機でワンチャック加工します。 フル５軸対応なので3軸機では加工できない形状でも製作可能です。 円筒側面の連続した溝や突起、内径部のアンダーカットなど5軸機の特性を活かした加工が可能です。 対抗主軸付き複合加工機で両軸持ちの高精度な加工ができます。
シールの余白を自動でキレイに巻き取っていくロータリー式後加工機！マグネットシリンダ1本だけで、抜きサイズ、ピッチを自在に変化！
『SRDim Wシリーズ』は、マグネットシリンダ1本だけで、抜きサイズ、ピッチを自在に変えることができるアブソルダイカッターです。ロータリー方式により、抜きムラ修正、ハーフ抜きの調整が不要です。 【特長】 ■シールの余白を自動でキレイに巻き取ります。 ■マグネットシリンダ1本で、抜きサイズ、ピッチを自在に変化可能でです。 ■抜きムラ修正、ハーフ抜きの調整が不要です。 ■熟練作業を排除します。 ★ショールームでのデモ運転可能★ 以下ショールームでは常時ほぼ全機種を取り揃えており、 デモ運転が可能です！ ショールーム：栃木県那須塩原市下田野532-166 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
旋盤加工の前工程として、センタ穴を別工程で加工することで 振れ精度と生産性の向上
丸棒の両端面にセンタ穴の加工と管理No.の刻印が同時に可能です 旋盤加工の前工程として、別工程でセンタ穴を加工することで、旋盤加工時の振れ精度を高くすることができます。また、従来丸棒の両端に管理No.をテーキンにて刻印していましたが、レーザーマーカーを搭載することでその作業を”0”とすることができました。
ダイス交換なしで複雑鍛造加工自動運転！加工硬化により部品の強度をＵＰさせます。
CNC同時2軸制御により複雑鍛造加工をダイス交換なしでの自動運転が可能！任意形状にリダクション加工を施すCNC回転冷間鍛造自動機 【特徴】 ○リール台より送り込まれるコイル素材を内蔵の回転直線機にて伸線。 ○スウェージング加工後、一定寸法にクランプカット ○コイル素材加工向専用機 ○加工送りガイド装備 ○SW-8003 ○加工可能線径 Φ1.0〜Φ6.0 コイル材をそのまま供給 素材径変更の際の段取り替えが容易 ○加工可能素材線径 Φ1.5〜Φ4.0 長尺材及びコイル状の素材が兼用にて供給可能 NT合金等、難加工材の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
アルミ合金 A7075(超々ジュラルミン)！要求は図面もない支給されたオスが入る事
アイテック株式会社で行った「ネジ合わせ加工(A7075)」の事例を ご紹介いたします。 アルミ合金の中でもトップクラスの強度を持つ材料の一つで、材質も さることながら、ネジ部の加工が非常に厄介で、ネジ部は寸法記載が なく、要求は図面もない支給されたオスが入る事でした。 まず、三次元測定器や画像測定器を使い、オスネジを測定して、専用の刃物を 製作。そして、製作した刃物でオスネジを合わせながら加工値を決めて、 仕上げました。 【事例概要】 ■材質：アルミ合金 A7075 ■要求内容：図面もない支給されたオスが入る事 ■加工内容：ネジ合わせ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直流電源から定電圧をかけて電解作用によるバリ取り及び加工をする装置の事例！
アイテック株式会社のI/B電解加工機を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：I/B電解加工機 ■分野：自動車 ■ワーク：インジェクタボディ ■プロセス：電解加工 ■仕様 ・インジェクタボディ内部に電解液を流し、穴と穴との交差部に－電極を挿入し、 直流電源から定電圧をかけて電解作用によるバリ取り及び加工をする装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レイチャーシステムズ社製 レーザー微細加工装置
レイチャーシステムズ社製 レーザー微細加工装置 【特徴】 ○スクライビング ○トリミング ○マーキング（インナーマーク、ガラスマーク、精密マーキング） ○リペア ○微細カッティング ○アニーリング ○パターニング ○ドリリング ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
Φ10mの大径加工が可能。新規案件の発掘に取り組んでいく所存です。
この度三菱長崎機工は、工場内に大型ターニングを新設いたしました！ 最大加工径はΦ10ｍ、テーブル径はΦ8ｍ最大積載重量は200Tと更なる 大型加工物に対応可能。 アタッチメントを6種持っていることが特長です。 【特長】 ■最大加工径：Φ10ｍ ■テーブル径：Φ8ｍ ■最大積載重量：200T ■6種のアタッチメント ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命で振動に強い光学設計
1台で4波長発振可能なNd:YAGレーザーと、4波長対応型顕微鏡、高耐久電動レボルバーとを組み合わせたレーザー加工機です。
加工品質に自信があります。
「食品機械と銅パイプ加工機はお任せください！」当社はクリームマシーン、充填機、バームクーヘンオーブン、カップ供給機、温調テーブル、 ギターカッターなど「食品用機械」から バルジ加工、バーリング加工、ベンダー、などの銅パイプ加工機を設計、製作、販売を致しております。 どれも、数多くのお客様にご利用いただいています。 「機械オーダーメイドお受けします！」「こんな機械あったらいいな」「この作業を自動化したい」・・・そんなアイデアを実現いたします。 機械設計、電気設計から部品製作、組立、電装、調整、据付、メンテナンスまでの一貫体制。 お客様のご希望とニーズに合った世界で唯一のオリジナル機械をお届けします。
油圧で３本同時に曲げれるベンダー
「食品機械と銅パイプ加工機はお任せください！」当社はクリームマシーン、充填機、バームクーヘンオーブン、カップ供給機、温調テーブル、 ギターカッターなど「食品用機械」から バルジ加工、バーリング加工、ベンダー、などの銅パイプ加工機を設計、製作、販売を致しております。 どれも、数多くのお客様にご利用いただいています。 「機械オーダーメイドお受けします！」「こんな機械あったらいいな」「この作業を自動化したい」・・・そんなアイデアを実現いたします。 機械設計、電気設計から部品製作、組立、電装、調整、据付、メンテナンスまでの一貫体制。 お客様のご希望とニーズに合った世界で唯一のオリジナル機械をお届けします。
全国各社の製品を扱っており、お客様の満足いく品質、価格で提供 させていただきます。
当社では、ワイヤー放電加工機用の黄銅電極線を取り扱っております。 全国各社の製品を扱っており、お客様の満足いく品質、価格で提供 させていただきます。 また、高価な電極線を安価で貸出するシステム「レンタル電極線」も ございます。ご希望メーカーのワイヤーをお申込みいただき、 ご使用後のワイヤーは返却していただきます。 詳しくは、お近くの営業所へお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■日立金属 ■チバ・テクノ ■住友電工 ■アジエ・シャルミー ■ソディック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入コストが少なくて済むレンタル用！水質を腐食抑制領域に維持します
『サビーナ（レンタル用）』は、ワイヤー放電加工機用の 防錆水変換システムです。 塩化物イオン・硫酸イオンを防錆イオンに変換し、水質を 腐食抑制領域に維持。 使用済みの樹脂は当社にて樹脂詰替え時に処分しますので廃樹脂が 発生しません。 【特長】 ■ご使用のワイヤー放電加工機に設置が可能で、設置後すぐに効果が発揮 ■W400×D400×H500のコンパクトサイズ ■底面にキャスターを装備し、移動も簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なタイプのマシンに適合する豊富なラインアップ
『ワイヤ放電加工機用電極線 カタログ』は、沖電機が提供する 安定した性能と高特性を持つワイヤ放電加工機用電極線の 豊富なラインアップを掲載したカタログです。 お使いのワイヤ放電加工機の加工特性に応じて、製品を選ぶことができます。 【掲載内容】 ■品名・製品ラインアップ ■セレクションガイド ■製品紹介 ■環境保護への取り組み ■お使いの手引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネットワーク業界初 ラインレートでパケットの加工を可能に
GigaSMARTブレードはネットワークに接続された監視機器をより効果的に、より正確に機能させるために開発された、今までにないまったく新しい技術です。 GigaSMARTブレードをGigaVUE-2404に装着することにより、ラインレートでパケットの加工や重要な情報の付加を行う能力を与えます。
【特許取得】溶接ヒュームの発生を軽減！粉塵が出ず、安定した加工が行えます
『ジャストべべラー』は、鋼管溶接時の開先加工と、管端の亜鉛メッキを 切削除去する小型複合加工機です。 当加工機で管端内外面の亜鉛メッキを除去することで、溶接ヒュームの 発生を軽減でき、溶接品質の向上と作業の効率化が実現。操作はカンタン、 粉塵が出ず、安定した加工が行えます。 なお、4月12日から東京ビッグサイトで開催される"第15回スマート空調衛生 システム展MACS2023"に出品予定です。 【特長】 ■開先加工とパイプの内外面メッキの切削除去に対応 ■操作が簡単 ■作業の効率化 ■特定化学物質（亜鉛ヒューム）への安全衛生対策 ■作業環境の改善 ■低価格 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチタレットとマルチスピンドル機能を完全装備し、一つのパッケージに非常にパワフルに統合されています！
複合旋盤加工機「Turning＆Mill-Turn」は、ミリングにおいて旋盤間のエアーカットを最小限にするため、削り残し素材を考慮した賢い操作でプログラミングを実行します。効果的な加工パスを作成することでサイクルタイムを削減し、生産性の向上を目指します。 【主な特長】 ○マルチタレットとマルチスピンドル機能をひとつのパッケージに統合 ○全ての補助デバイスの定義が可能 ○シミュレーションを行ないながら、干渉チェックを行なえる ○チャックや特殊な治具は、簡単にSolidWorksのアセンブリ機能で追加可能 ○メインスピンドルとサブスピンドルの定義が簡単にできる ○C軸加工はSolidCAMでは簡単に加工できる ○ミリング加工と旋盤加工の両方のオペレーションに対し、中間残し代を自動更新し計算 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
小型果実用向け種抜き機のラインアップを紹介します。
梅・アンズ・プルーンやぶどう・さくらんぼの 種抜き機械を紹介しています。 各製品とも水・お湯洗いが可能です。 【製品ラインアップ】 ■梅・アンズ種抜き機 ■ぶどう種抜き機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超低損失かつ短尺化が可能！研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも致します
『ナノ光ファイバ加工装置』は、汎用の石英光ファイバを加熱延伸する製品です。 透過損失を抑え、再現性良くナノ光ファイバやマイクロ光ファイバを作る ことが可能。また、光ファイバを左右に振りながらマイクロトーチで加熱し 延伸、最経化するため、安定した加工が行えます。 研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも致しますので、 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用の石英光ファイバを加熱延伸 ■透過損失を抑え、再現性良くナノ光ファイバやマイクロ光ファイバを作る ■光ファイバを左右に振りながらマイクロトーチで加熱し延伸、最経化する ■研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも行う ・カスタマイズ事例：延伸量～60mmの省スペースモデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工向けの最高ランクの精度と動的性能を備えた、このクラスで最もパワフルな２軸ヘッドです。
創業1923年で2023年に100年企業に至ります。 工作機械業界向けモータスピンドル、ダイレクトドライブ式2軸ヘッド及び、チルティングテーブルのトップサプライヤです。 【特長】 ■モジュラー設計による個別の仕様設定 ■フォーク一体構造による頑強設計 ■高度な位置決め精度による精密な加工精度の実現 ■高速チルティング、高トルクスピンドルでの高度な生産性 ■高度のクランプトルク/ A軸 ■A軸に最新のパワフルなCOOL MOTIONモータを採用 ■高トルク設計/C軸 ■C軸内での二次冷却によりヘッド部への熱の影響を最小限に抑制 ■消耗部品は現場にて容易に交換できる高度なメンテナンス性 ■高度な安全性のツールエリアへのLED照明（オプション） ■旋削加工用にスピンドルのシャフトクランプ（オプション）
高精度。高生産性を追求した、門形五面加工機「MVＲシリーズ」
お客様の用途に応じてお選び頂けるよう、サイズ、機能のバリエーションをシリーズ化しました。 ※詳しくは弊社ウェブサイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自技術の光学ヘッドにより、高精度高能率な加工を実現。φ0.05～0.3mmの穴など、微細な加工を行います。
レーザービームを任意の穴径に調整して回転させるプリズムローテータをヘッドに採用、シャープなエッジをもつ形状加工を実現しました。 また、ストレート、テーパ、逆テーパ、鼓型など、任意の断面形状の穴加工も可能です。 シリコンウエハ、SiC、マシナブルセラミック、プラチナ、ステンレス、石英ガラスなど、多種多様な材質に対応しています。
金型の段差ゼロ・形状誤差ゼロ・手仕上げゼロで お客様の生産性を向上するMVR-Fxシリーズ
熱・振れ・ズレを排除する機械構造 1)サドル移動による変形を排除するため、クロスレールの断面積を大きくとり、剛性を高めています。 1)オーバーハングをなくし、加工時のわずかな振動も増幅させません。 2)ワーク設置時にもテーブルのたわみが発生しないよう、中央にもガイドを配置しています。 2)重量ワークを移動させるX軸は2本のボールねじで剛性をもたせ、かつテーブル幅のヨーイングも抑えます。 3)機械本体の熱変形防止のため、左右対称構造を採用しました。 3)気温変化の影響を受けにくいサーモスタビライザコラムを採用しました。 3)加減速時に発生する力や切削反力も、幅広コラムと4列ガイド（ダブルコラムの前面・内側面に配置）でしっかり支えます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrfx-series/
フルパワー運転でも、安定した加工をしっかりと実現する 高能率五面加工機MVR-Dxシリーズ
深い切り込みで多く削れる ●主軸回転はクラス最高4,000min-1 主軸回転速度4,000min-1最大トルク2,793N-m（285kgf-1）最大出力45kWのハイパワーマシン。 ●主軸電動機と減速ギヤボックスをラム上部に配置。 二段変速ヘリカル歯車により主軸を駆動します。 ●クロスレール移動は、0.001mm毎のNC指令 加工の最適位置に位置決め可能 ●ビッグな400角ラム搭載 400mm角の強力ラムでパワフル切削が可能。 ●複列円筒コロ軸受指示にφ130mmの強力主軸を装備 軸受にはオイルミスト潤滑を採用。また軸受のハウジング外周に冷却油を循環させています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrdx-series/
加工面境界段差「ゼロ」へ。
IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です。 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -精密加工機μV5- 移動量（X × Y × Z軸） 900 × 550 × 450mm 主軸最高回転速度 30,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/
スタブエンドと溶接が不要な管端つば出し加工。ノーラマシン。
管端つば出し加工機 ノーラマシンはスタブエンドと溶接が不要な管端つば出し加工機です。施工が容易で、工期も短縮できます。工事現場の作業環境改善に。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ワンチャックで多面加工ができるので加工効率がアップ！複雑形状、アンダー部のある難削材加工も対応可能です！
株式会社アートウィンズには「回転傾斜テーブル型」「傾斜ヘッド回転テーブル型」の２種類の5軸加工機を保有し、製品の加工内容により使い分けています。 そのため小型、中型、大型など様々なサイズに対応ができ、難削材加工や重切削加工が可能です！ 【5軸加工機のメリット】 ■小型～大型の様々なサイズに対応可 ■複雑形状に対応可 ■難削加工材に対応可 ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プリント感覚でお手軽にカット！データがあれば特別な型は必要ありません
当社で行っている「カッティングプロッターによる加工」について ご紹介いたします。 印刷データ(ai形式など)があれば、特別な抜き型の作成なしに カットが可能。ゴムシートやスポンジなども加工できますので、 防水パッキンや緩衝材の試作などにも対応。 また、型紙データがあれば、革や人工皮革の切り出しも行えます。 【特長】 ■データがあれば特別な型が必要ない ■型製作に必要がないため日程も早くなる ■素材により厚みのあるものもカットできる ■1個だけでも加工できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有機廃棄物の90％以上をエネルギー転換！バイオガスを発生、それを燃焼して発電
バイオマスメタンガス発電は、有機廃棄物を微生物の力を借りて 分解・発酵させて発生するバイオガスを燃やして、ガスエンジンにより 発電します。 ここに当社が導入する「NGU（ナノ・グラインダー・ユニット）」 という技術により、エネルギー変換効率を９０％まで高めることを 可能とします。 【特長】 ■有機廃棄物に含まれる有機物を分解・発酵させて発生するバイオガスを 燃料としてガスエンジンにより、発電する ■「NGU（ナノ・グラインダー・ユニット）」装置により、有機物の エネルギー変換効率を９０％まで高めることが可能 ■バイオガス化は困難とされていた木質やソルガムなどのリグニンの発酵を 可能とし、間伐材や耕作放棄地の有効利活用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
