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お悩み解決事例をご紹介！サイクルタイム50sec/1個にて良好な加工精度が得られました
セラミック部品メーカー様では、内径φ16のセラミック材のワークを 安定して加工をしたいというお悩み抱えていました。 そこで、当社は「KIP-300」自動機を提案。 結果、サイクルタイム50sec/1個にて良好な加工精度が得られました。 【当社のご提案】 ■「KIP-300」自動機 [加工長：35mm、取り代：φ40μm、円筒度：3μm以下、Ra：0.3μm以下] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺のアルミ・ステンレス・スチールの素材・形材へ穴加工と長さ切断を自動で行える！
素材2本同時セットが可能 左右に有する移動式加工ヘッドで同時加工することで大幅な時短可能
アルミ形材にタイト材挿入及びクレセントを指定寸法に正確に取付ける装置
ワーク・クレセントをセット後、タイト材挿入から穴開け・ビス締めまでを自動で行う。
前後工程に切断装置を設置してのライン化も可能！搬入・搬出装置付き3軸タレット加工機
『3軸タレット加工機』は、角パイプ・丸パイプに穴あけ・タップ加工を行う 装置です。 ワーク断面に対し左・右・上の3方向からそれぞれ6頭のタレットヘッドにより 加工します。 投入コンベアからワークを1本ずつチャックして長手進行方向に引き込みし、 順次穴加工して進行奥側へ払い出しする、ワーク移動による加工方式です。 【特長】 ■搬入・搬出装置付き ■前後工程に切断装置を設置してのライン化も可能 ■角パイプ・丸パイプに穴あけ・タップ加工を行う ■ワーク移動による加工方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単セットアップ＆シングルパス完了！ 1台で様々な径・プレートのパイプに対応！
韓国AHA社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献！ パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大15Cの面取り加工がワンパスで可能 ● 開先角度の調節が可能（手動パイプ：0～45°） ● 開先深さも調節可能 ● 速度コントローラー内蔵
持ち運びも容易なテーブル型開先加工機！
・3つの交換可能なインサートを備えたミーリングヘッド, 8方向使用可能で、面取りや半径加工が可能。ガイドローラー付 ・トルク伝達機構を備えたミーリングヘッドクイックチェンジシステム2.0により、実績のある標準フライスヘッドはもちろん、新しい高性能フライスヘッドの交換も容易になりました。これにより、作業 効率がさらに向上します。 ・SMA 30 AERの実績ある駆動および切削技術を搭載。 ・頑丈なテーブルフレームと高さ調節可能な脚部により、安定した設置が可能で、さまざまな作業環境に最適に対応します。 ・速度制御、電気安全遮断、再起動保護、ソフトスタート機能を備えた電子パッケージ。
大幅なランニングコスト削減と工数削減を実現可能！導入に関するメリットなどをご紹介
当資料では、ファイバーレーザー導入に関するメリットデメリットについて 解説しています。 加工時間の短縮をはじめ、電気代削減やガス代削減、メンテナンス費削減 など、ファイバーレーザー導入のメリットを掲載。 シグマテックジャパンは、鋼材を扱う会社様の材料費と工数の削減を お手伝いします。実際にどれくらい材料費が削減できるのか、具体的な 費用等はお気軽にお問い合わせください。デモも随時受け付けております。 【掲載内容】 ■ファイバーレーザー導入のメリット ■ファイバーレーザーのデメリット ■結論 ■ネスティングによるコスト削減のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工内容に合った特殊刃が制作可能なクイックストリッパー
ケーブル加工機「クイックストリッパーQST-311S」は、多芯シールド、多芯ケーブル等のコアストリップ、シースストリップの省力化、高品質化を実現します。丸型ケーブル、平行線、楕円コード、複数コア同時剥き、段剥き、スリット加工など、多機能なケーブルストリッパーです。専用刃にて効率よく加工できます。コンパクトになりパワーアップしました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
レーザー加工したバイクのディスクブレーキや表札・切り文字などを多数掲載！
レーザー加工で製作したバイクのディスクブレーキや表札・切り文字などを ご紹介します。 切り文字や抜文字、表札など、データがあれば想いのまま自由に、曲線なども 加工することが可能です。 また、レーザー加工にて商品を改善した事例を、改善前と改善後の写真と共に 掲載しています。 いろいろなノウハウが当社にはありますので是非ご相談ください。 【製作実績】 ［バイクのディスクブレーキ］ ■SUS304 T=5.0 ■サイズ φ292mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10台以上保有！少量の試作品からビッグロットの量産品まで受注対応可能です
クオルテックでは、esi社製「UV-YAGレーザ加工機」を同モデルで 10台以上保有しています。 同モデルである為、突発的な注文の増加や特急案件であっても加工機の 複数展開が容易であり、ご希望納期に対応することが可能です。 レーザ加工用データについては、様々なフォーマットに対応。 ご依頼内容に合わせてオフセットやハッチングなどのデータ編集、加工 ツールの追加、ピースデータから面付けデータへの殖版作業も対応可能です。 【特長】 ■試作品から量産品まで受注対応可能 ■加工機の複数展開が容易であり、ご希望納期に対応することが可能 ■試作品：1ピースから対応 ■量産品：お客様のご要望に添えるよう占有加工機を設定 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品まで受注対応可能！"まずは、やってみる"をモットーにトライアル加工も対応
当社のレーザ加工部では、esi社製 UV-YAGレーザ加工機を同モデルで 10台以上保有しています。 突発的な注文の増加や特急案件であっても加工機の複数展開が容易であり、 ご希望納期に対応することが可能。 加工内容や物量予定などをご相談頂ければ、加工タクトや必要台数を算出し、 お客様のご要望に添えるよう占有加工機を設定します。 【保有設備（一部）】 ＜CO2レーザ＞ ■銅に対して吸収が少ないため、銅は加工されずに樹脂だけを加工可能 ■基板表面に銅ダイレクト加工用の前処理を施せば、表層の銅と樹脂を 同時に加工することもできる ■ビーム径を25μm～300μm程度の間で選択して加工を実施 ■ガラスクロス入り樹脂への加工性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工から改善提案までトータルサポート！素材別加工例も豊富に掲載
当資料では、クオルテックのレーザ加工や表面処理、分析・信頼性評価の 技術についてご紹介しております。 3種類のレーザ加工機のラインアップをはじめ、ビルドアップ基板や セラミック基板等の加工一覧、品質体制、素材別の加工例も掲載。 また、表面処理サービスについてもご案内しております。 当社では、レーザ加工からめっきまで、開発を支える技術環境を整えており、 プロセス開発をワンストップで行うことが可能です。 【掲載内容】 ■加工機ラインアップ ■加工一覧 ■品質体制 ■素材別加工例 ■表面処理サービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PCD、CVD、MCD、超硬含む工具のレーザ加工機
安定のHELITRONIC VISION 400 Lのベースを採用 革新的なレーザー技術、業界で実証済み、高い信頼性 レーザー加工対象材料：PCD、CVD、MCD、超硬含む 非常に優れた表面品質 ダメージ層のないPCD切れ刃 チップブレーカー（任意の3Dジオメトリ）
Oscillators ＆ Noise Source！957シリーズ、840シリーズ、830シリーズなどご用意
当社で取り扱っている「MI-WAVE 発振器 Oscillators ＆ Noise Source」 をご紹介いたします。 957シリーズ、840シリーズ、830シリーズなど4シリーズをご用意。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■957シリーズ ■840シリーズ ■830シリーズ ■870シリーズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
⾼速・⾼⽣産プラズマ開先切断機
■ＵＮＩＴＥＸ切断機とプラズマシステム『ＳＵＰＥＲ−４００ＰＬＵＳ』、新型ＮＣコントローラー『ＦＡＮＵＣ３０i』、軽量化開先ブロック『３Ｄリンク』の組合せにより、総加⼯時間の短縮と⽣産性向上を実現。 ■プラズマ切断機の本来の⾼速切断性を、より⽣産性の向上に⽣かすため、切断機の全ての動作を⾒直し、集塵機を別置とすることで切断機本体の低重⼼化を図り、俊敏性を増し、さらに⽣産時間を短縮することを実現したプラズマ専⽤切断機。 ■切断効率が従来と⽐べて２５％ＵＰ。 ■開先切断⽤キャリッジ「軽量化開先ブロック ３Ｄリンク―開先」切断⽤のトーチ⾓度設定機能として、新型の３Ｄリンク開先ブロックを搭載いたしました。 ⾓度設定速度、姿勢制御速度が従来の約2倍となっております。複雑な形状の切断が可能となり、トータル処理時間を短縮いたしました。また、開先⾓度の変化のための、移動距離を短くすることが可能となり、コーナー部の姿勢制御エリ アを⼩さくし、切断時の切断歩留まりの向上にも効果を発揮いたします。
弊社切断機の機械精度向上に向け、最新型の大型5面加工機械・超大型五面加工設備を導入致しました。
弊社切断機（レーザ・プラズマ・ガス切断機）の架構・サドル・溝加工を社内で高精度に加工し、切断精度の更なる向上と、短納期対応を目指します。 ・最新機での加工長12,000ｍｍは日本国内1号機となります！ ・加工可能形状・・・W：12,000ｍｍ×D：2,500ｍｍ×H：1,500ｍｍ（重量は5ｔまで） ・最新機能搭載機です。 a)サーモフレンドリーコンセプト・・・外気温の変化による機械精度低下を自動的に補正します。 b)サーボナビ・・・ワーク重量に最適な加減速制御で、加工時間の短縮と高精度化に寄与します。 KOIKEは”大型5面加工機”での加工依頼も承っております！ ・一度のクランプで5面の高精度加工が可能です。 ・現在お困りのユーザー様のご相談もお待ちしております！ ・弊社は工作機械メーカーであり、設計陣も有しております。 →設計・製作・加工の一連の流れでお手伝いも可能！ ・産業機械や工作機械等、製品の業種は問いません。 →お気軽にお問合せください！
水の力でさまざまな素材を切断
米国OMAX社のウォータージェット加工機OMAX（オーマックス） シリーズの輸入・販売を行っております。 ウォータージェット加工は材料に熱影響を与えず、 強い応力もかからないので、材料を変質・変形させることがありません。 また、材料を選びませんのでほぼ全ての素材を分断することができます。 試作品等の一品物や、少量の試験片の切出しに好適 コシハラ大阪工場にて小型ウォータージェット『PROTO MAX』の見学を受け付けております。 ウォータージェット加工に関するご質問など、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型設計で、小スペースに設置可能
-PROTO MAX- 高度なウォータージェットソフトウェアと30,000psiのポンプ圧力を組み合わせる事で、そのサイズで最も効率的なウォータージェット切断ツールが実現 1004mm1054mm小型サイズ 省スペースに設置が出来る為、設置する為のスペース確保の手間が省けます 専用ソフトによる簡単操作 CADデータ読み込んで、切断パターンを入力すれば後は機械におまかせ 切断スペース304ｍｍ×304ｍｍ 厚さ25mmまでならほぼ全ての素材を切断
進化したテクノロジーが作業効率を飛躍的に向上！現場を変える、選りすぐられた技術の結集
『MVシリーズ』は、部品加工から超高精度金型加工にいたるまで さまざまな加工ニーズをカバーする三菱電機ワイヤ放電加工機です。 洗練されたスタイル、高性能、省エネ、操作・作業性、豊富な 加工ノウハウなどモノづくりの現場を満足させる充実した機能を満載。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、 早く、安く。お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■カール率10％以下のワイヤ電極で高い結線性能を実現 ■高板厚での断線点挿入率を大幅向上 ■加工形状に適した結線が可能 ■駆動にシャフトリニアモータ搭載 ■Maisartノズル離れ制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物高精度加工から大物高生産性加工に対応する豊富なラインアップ！
『SV-Pシリーズ』は、高精度と高生産性を両立させる形彫放電加工機です。 安定加工・トータル生産性向上のためのIoT対応先進制御装置を搭載し、 D-CUBESによるセンシング技術とAI技術-Maisartにより好適な加工状態を リアルタイムに制御。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、早く、安く、 お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■ラム鋳物構造変更による更なる機械剛性アップ ■XY軸にリニアスケールを標準搭載 ■独自技術「サーマルバスター」を標準装備 ■ゲート加工などの深物加工でジャンプを自動最適化 ■自動化システムに対応可能なユニバーサルデザイン ■ヘッド高さに応じて加工槽、液面高さを自動調整(ATA) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大形機でありながら高速汎用機の性能を兼ね備えるユーティリティーマシン
『XLシリーズ』は、高速加工､高速早送り他、独自の制御技術により 生産性が飛躍的に向上した大型レーザ加工機です。 発振器と制御装置の高速通信により、軸停止なくビームオン・オフを制御し、 加工時間を短縮するF-CUTが、軟鋼酸素切断においてt12mmまで適用可能。 また、光路長一定機構を採用することでレーザビームを常に一定の状態に 保持することが可能となり、全加工エリアで安定した加工状態を実現します。 【特長】 ■様々な加工シーンに拡張性で応える ■大型機にして型破りな高速・高精度加工 ■安定加工・省電力化を支える技術 ■様々なシーンの使い易さを徹底追求 ■薄板から厚板まで幅広い領域をカバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザドリルは創造の領域へ。三菱電機の総合力による、新たなレーザ加工法
『DZ600』は、加工機構造の高剛性化により孔あけ加工の高速化と 高精度化を両立したレーザ細孔加工機です。 加工ヘッド側を両持ちガントリー構造を備えた直交3軸ワーク側を 回転2軸のロータリーテーブルで構成。 さらに細孔形成に特化した光学設計と三菱電機社製キーコンポーネントによる 高いビーム品質により高真円度、テーパの小さい孔あけ加工を実現します。 【特長】 ■同時5軸制御による3次元高速・高精度孔あけ ■孔あけ専用設計による高品質加工 ■三菱電機社製CWファイバレーザ発振器搭載による高信頼性 ■専用ソフトウェアによる簡単経路生成 ■コンパクト設計が実現する高い面積生産性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では三次元5 軸加工機を主に使用しており、平面・立体を問わず複雑な形状も切断できるノウハウを蓄積しています。
レーザ加工機とは、レーザビームを一点に集中させ、材料を瞬時に加熱し蒸発させて切断したり、表面にマーキングしたりする機械です。
板厚0.01mmから切断可能！薄板や複雑なデザイン加工もできます
当社では、自動車、建設、家電など様々な産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングを行っております。 超薄板0.01tから25tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えることが可能。 また、長年にわたり培った技術と経験を集約した当社独自の工程 管理システムを構築し、全拠点・全工場の緻密な管理体制のもと、 見積から納品まで迅速・高品質にてお客様にお届けいたします。 【特長】 ■短納期対応 ■小ロット対応 ■複合機加工 ■幅広い取扱い鋼種 ■極薄板の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚板に対して小さな穴加工が可能です
ステンレスや鉄・アルミなど、これまで困難だった小径穴が最新レーザ加工機により可能となりました(板厚16ｍｍにφ1やφ2の穴開けも可能)。 タップやリーマ加工の下穴として、溶接箇所の位置だしとしてご利用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
弊社の強みであるFIBによる事例(めっき層内の異常個所発見方法やパターン描画、構造解析など)を多数ご紹介します。
弊社はFIB(集束イオンビーム加工装置)による加工を強みのひとつとしております。 当事例集では、FIBにおける事例についてご紹介します。 以下の目的、手法、結果など多数掲載しています。 ・FIBによるめっき層内の異常個所発見方法 ・FIBによるパターン描画 ・FIBによる微小対象物の断面作製 他にも、測定データや分析事例、特長などをご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■FIBによるめっき層内の異常個所発見方法 ■FIBによるパターン描画 ■FIBによる微小対象物の断面作製 ■ナノレベル高精度加工 ■AFM表面測定及びFIB断面観察による構造解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ultrasonic welding systems ＵＳＰ型
30年以上にわたる高品質、高剛性の超音波加工機（溶着、カット、カシメetc.）の提供と、お客様のニーズに対応する、超音波技術を使用した数々のアプリケーション機器を提供してきています。これからも、高速で、ほつれず、焦げず、液漏れしない等の超音波加工の特徴を生かしたプラスチック、樹脂、不織布のカット、シール、穴あけ、接合を行う機器、設備、連続生産ラインを提供します。
機械構造から見直したチタン材の高能率加工を実現する5軸加工機をご紹介！
『Titans』は、チタンを含めた難削材の高効率加工を追求した高性能5軸 加工機のカタログです。 大物構造体及び各軸送り機構の高剛性化によるチタン材の高能率加工を 実現した横軸5軸プロファイラ「HPS-200A」をはじめ、 「HPS-120A」や、「FSP-80V」を掲載しています。 【掲載内容】 ■HPS-200A ■HPS-120A ■FSP-80V ■主仕様 ■付属品 ■フロアプラン 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイコストパフォーマンスと高性能を両立！高能率加工を実現する高速マルチセンタ
『RB-MIIシリーズ』は、高能率加工を実現する高速マルチセンタです。 加工の要となる主軸には主軸頭が全周を把握することのできる丸形主軸を 採用し、更なる接近性のよい加工を実現可能です。 また、誰でも使える5面・多面加工機をテーマに、4側面及び各傾斜面を 上面と同じ感覚で簡単にプログラミングできます。 【特長】 ■高能率加工を実現 ■使い易いφ300クイル ■5面加工ソフト ■4軸制御 ■ハイコストパフォーマンスと高性能を両立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
