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昭和25年5月創業以来、金属材料試験片、材料試験ひとすじに。
ムソー工業株式会社は、大学・研究機関の総合ものづくりパートナーとして 試験片加工、試験治具・実験装置の設計製作を行っています。 試験片とは、曲げる、引っ張る、圧縮する、ねじる、腐食させるなどの 様々な試験をするための材料です。 製品、建築物、インフラなどの強度や構造の試験を必要としている企業、 官公庁、また、新素材を研究している大学などが私たちのお客様です。 当社は、世界に誇るメイド・イン・ジャパンのものづくりを、 考える、つくる、その両面で支えています。 【事業内容】 ■試験片加工、試験治具・実験装置の設計製作
機械を売却する場合のお手伝いを致します
買取査定から解体・引取り作業まで 弊社スタッフがお伺いして対応させていただきます。 まずは、御社名・ご担当者のお名前・所在地・電話番号・機械種類 （タレパン・レーザー加工機など）・動いているかいないかなどを ご連絡ください。 電話・FAX・メールでの対応が可能です。 【お聞きしたいこと】 ■機械種類（タレパン・レーザー加工機など） ■動いているかいないか ■当時購入価格 ■仕様書、説明書の有無 ■機械の画像をお送りいただけるかどうか ■下見に行ってもよろしいかどうか など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国納入試運転承ります！中古機械販売・中古機械買取を行う当社の在庫機情報をご紹介！
株式会社メカニーは、関西と九州を拠点として中古機械販売・中古機械買取を 行っています。 当資料では、当社の在庫機情報(2020.1.23現在)を掲載しております。 レーザー加工機をはじめ、タレットパンチプレスや、プレスブレーキ、 シャーリングなど幅広くラインアップ。各種メーカー（アマダ・三菱・コマツ・ マザック・日立など）を取り扱っております。 各機械の仕様や在庫地なども掲載しておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■メーカー ■機械名 ■機種名 ■仕様 ■製造年 ■在庫地 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は、素早く製作できるように！レーザーで切る・穴あけまで終わり、バリもでず、精度も向上
【千葉県山武市内にて、建築金物制作・施工を主としているお客様より】 シャーリングで12mmの板を切る際の切れ味が悪くなり、 「いっそのこと、レーザーがあれば」という話が出ました。 お客様から依頼が多様となり、製作設備を整える必要があるために 当社のレーザー加工機などを導入しました。 導入後は、素早く製作できるようになりました。今までは、シャーリングで 切る→穴あけという工程が必ずありましたが、レーザーで切る・穴あけまで 終わり、バリもでず、精度も向上しました。 操作はこれから慣れていくことになりますが、いろいろなことができるため、 仕事をしていて楽しみができました。 若いスタッフも、笑顔で動かしています。「夢がある」機械だと感じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XYZ移動量は2520×1550×300mm！2005年製、看板等の切断に使用されていました
当社が取り扱う、『LC-2415αIII-NT』をご紹介します。 看板等の切断に使用されていたため、比較的軽負荷で、とても綺麗に 使われていたレーザー加工機です。 発振器はOLC-320H3・2kw、付属品にチラー、集塵機、イージーカットが付きます。 この他にも、様々な中古機械を取り揃えております。 【概要】 ■メーカー：アマダ ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：LC-2415αIII-NT ■年式：2005年 ■在庫番号：21149 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三菱の小型省スペースレーザーです
株式会社メカニーが取り扱う、『ML1212HV-3020D』をご紹介します。 学校モノの超低稼働機で、稼働時間1145Hです。 チラー、集塵機、クーリングタワー、自動プロが付属品で、対象ワーク寸法は 1220×1220mmになります。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML1212HV-3020D ■年式：2005年 ■在庫番号：21150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2011年製のレーザー加工機！試運転及び即納可能で発振器は定格2kwです
株式会社メカニーが取り扱う、『ML2512HV II-20CF3』をご紹介します。 低稼働品のレーザー加工機です。チラーのフロンもR-407Cで問題なく、 おすすめの機械です。試運転可能です。 また、対象ワーク寸法は2440×1220mmになります。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML2512HV II-20CF3 ■年式：2011年 ■在庫番号：21166 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【複合加工・自動化に好適】
竹沢精機は、新たなターニングセンタを導入しました。 同時5軸制御の為、複合的な機械加工及び自動化に対応可能です。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
下記の展示会に出展致します！ 【諏訪圏工業メッセ2023】 開催期間：2023/10/19（木）～2023/10/21（土） 開催場所：岡谷市民総合体育館／テクノプラザおかや 小間番号：東体育館115番 【高精度・難加工技術展2023】 開催期間：2023/11/29（水）～2023/12/1（金） 開催場所：東京ビックサイト 西2番ホール 小間番号：K-81 PCD部品加工製品をはじめ、様々な製品の展示を致します。みなさまお誘い合わせの上、是非足をお運びいただきますようお願い申し上げます。
2023年12月13日(水)～15日(金)に東京ビッグサイト(東展示棟)にて開催される『SEMICON JAPAN』に出展！
当日展示会場では、半導体ウエハ-のチップ化工程をコンパクトなボディに集約した単体機「DIALOGIC DS Series」のデモンストレーションを実施予定です。また、SiCウエハー最先端半導体デバイスのチップ化工程の加工技術もご紹介いたします。
マニュアル高速細穴加工機 K1C 細穴加工のベストセラーマシン 焼入れ・難削材からアルミなどの非金属まで秒単位で穴あけを実現
「K1C」は、ソディックが独自に開発した高速用加工液「VITOL-KS」(水溶性)を使用することにより、φ0.25mm～3.0mm のパイプ電極を用いて、秒単位の加工を実現しました。これにより、難削材からアルミなどの非鉄金属まで多くの材質に加工が可能です。（材質：SKD11, 板厚：20mm,電極径：φ0.8mm,加工時間：20 秒）。
シリコンパッドで箔押加工ができるＡＧＳ発熱パッドユニット
これまで不可能だった三次曲面へのポッドスタンプ加工ができるシリコンパッドです。
看板・サイン＆ディスプレイ業界向けのご提案！加工業は価格から価値の時代に。
当社では、看板・サイン＆ディスプレイ業界向けのレーザー加工機を 豊富に取り揃えております。 大判アクリルの切断・厚物カット、なめらかな曲線カット、 細かく複雑なカット加工を手に入れれば“大型サイン切り文字”などの 『大判サイズ・厚物のアクリルカット加工』の受注に対応可能。 厚み30mmの透明アクリルでも美しくクリアにアイスメルトカットし、 高速なレーザー切断でスピード納品が可能。 サイン＆ディスプレイ業界の加工依頼が一極集中します。 【対応加工種類】 ■導光板加工 ■大判・厚モノ加工 ■金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の加工エリア（2060×3080mm）でありながら高速カット・彫刻、金属まで加工できる大型タイプで最速のレーザー加工機
『MERCURY』は、導光板加工、大判・厚モノ加工、 金属加工が可能なレーザー加工機です。 「こんなの出来ますか？」といった内容もクリア。 大判加工もラクラク出来上がります。 また、様々な素材のカットと彫刻に加えて金属のカットも可能に。 専用ヘッドに交換するだけで金属レーザーに早変わりするので、 高価な金属レーザーの購入も不要となります。 【特長】 ■高い品質のアイスメルトカット ■通常のレーザーでは間に合わない案件などにもスピード納品で対応 ■アクリルなら最大30mmまでの垂直カット加工可能 ■レーザーのパワー、スピード、周波数を材料、厚み、加工データ内容に 合わせて細かく設定できる ■アクリル・木材から金属カットまでほんの5分のセッティングで作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙器パッケージ製作のクリース革命！誰でも簡単に筋押しプレートが製作できる新製品・デジタルダイカットクリースシステムORIGAMI
紙器パッケージ製作のクリース革命！ 誰でも簡単に筋押しプレートが製作できる！ デジタルダイカットクリースシステム『ORIGAMI（オリガミ）』が新登場！ 『PAPER ONE（ペーパーワン）』は、シート素材のデジタルコンパーティングとフィニッシングに適したシステムです。 グラフィックやデザインの仕様の要求通りに表面裏面どちらからでも筋押しを入れる事が可能です。 【ORIGAMI（オリガミ）特長】 ■パッケージの展開図データをインポートするだけで誰でも簡単に筋押しプレートが製作可能 ■オフラインで稼働するので、レーザー本体側の抜き加工、筋押し加工を止めずに製作が可能 ■山折り・谷折り混在で筋押しが可能 【PAPER ONE（ペーパーワン）特長】 ■オス・メスの両面プレートでサンドイッチして、同時に筋押し加工が可能 ■フルカット、ミシン目カット、ハーフカットなど、豊富な種類のレーザーカッティングが可能 ★『ORIGAMI』と『PAPER ONE』の全容はデモ動画でご確認ください★ ※製品のスペック情報は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロールtoロール、ロールtoシートなど、あらゆるロール資材を高速にレーザー加工。既存生産ラインに簡単導入
PACK MASTER（パックマスター）は､あらゆるロール資材を高速にカット加工するレーザー加工機です。 食品包装や医療用品などで使われる軟包装フィルムや薄い素材へ、カット・切断・窓あけ・穴あけ、ハーフカット・ミシン目カットを加工する為に開発され､簡単開封用､通気用､通風用など新たな商品提案を可能にします｡ ▼ブランドアピール、他社商品との差別化に 近年、商品の包装は自社商品のブランド力をアピールする為や、他社商品との差別化において重要な役割を果たしています。特に食品業界・医療用品業界では、お客様のニーズに合わせて商品の包装を開発しています。 軟包装フィルム加工が抱えている課題を解決し、生産性向上・コストカット・コストダウン・売上拡大を実現します。 ▼製品特徴 ■ロール幅：1800mmまで ■最大400m/分(WD加工時 CW加工時 200m/分) ■既存生産ラインに簡単導入（製造ラインに自由に組み込みOK） ▼PDF資料【ガイドブック】3分でよくわかるパックマスターをご覧ください。 「レーザー加工が軟包装フィルム加工の生産性向上・コスト削減・売上拡大を実現できる理由とは？」
レーザーは約70ミクロンの細さでカット！スピード加工で即納にも対応できた事例
看板・サイン＆ディスプレイ業界では、複雑で細かいデザインは時間と 労力がかかりすぎて、割に合わないので断っていました。 ただ、簡単な加工は他の同業者もやっているので、価格と納期で 勝負するか、営業力に頼るしかありません。 そこで、レーザーを活用したところ、加工のおかげで注文単価がアップ。 職人に頼らず人件費を抑え、スピード加工で即納にも対応しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・複雑で細かい意匠性の高いデザインで受注単価をアップさせたい ■効果 ・デジタル処理による高品質なデザインの再現 ・アルバイトやパートタイマーでも簡単に加工が可能 ・カットと彫刻が同時加工できるレーザーで即納にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い生産性・960×610mmの加工エリアとハイブリッドでファイバーレーザーも使えるHybridモデルもラインナップ。
SPIRIT GLS PROは、中型タイプのCO2レーザー加工機（レーザーカッター）です。 ファイバーレーザーが使えるHybridモデルもラインナップしております。 【特徴】 ■ワット数（CO2）：80W／100W ■ワット数（ファイバー）：30W／50W ※Hybridのみ ■加工エリア：最大960×610mm ■最大駆動速度：3,048mm/秒 ■前後扉開放で長尺加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー電極は反復使用可能で、加工液フィルターも不要！難削材加工や厚物加工に適した、全く異なる設計から作られた放電加工機
弊社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、コストメリットを追求したモリブデンワイヤを反復使用する、ワイヤーカット放電加工機コンタマシンです。 《こんな悩みありませんか？》 ◇硬い金属の加工で困っている ◇加工コストが高い ◇3Dプリンターの金属積層の切り離しをしたい ◇少量多品種加工で困っている ◇品質検査や材料分析に手軽に使いたい 中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長です。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず、幅広いお客様にお使い頂いています。 【特徴】 ■ワイヤ電極は反復使用 ■ワイヤ寿命：最大100時間程度 ■イオン交換樹脂不要 ■給電ブロックなどの消耗品が非常に安価 ■Gコード・CADデータ（DFX）によるデータ読み込み ■日本語による操作画面 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターの金属積層切り離し用途などに！イメージは「金属用の自動で動く糸ノコ」
当社で取り扱う、モリブデンワイヤーカット放電加工機の 特長についてご紹介いたします。 当加工機は、低コスト・高速および中精度(0.03mm)の 「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長。 また、中精度で手軽な機能性、抜群の費用対効果を有しており、 用途さえ合えば日本の加工現場で強い味方になってくれます。 品質管理からサポートまで、当社が対応させていただきます。 【特長】 ■中精度加工のコスト削減に好適 ■当社が製品開発～品質管理～サポートまでトータルに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデンワイヤの反復使用！イオン交換不要により大きなコストメリットを実現
当社のモリブデンワイヤーカット放電加工機による、加工事例を ご紹介いたします。 金属3Dプリンター造形物では、インコネル、アルミなど金属積層の 様々な素材、形状の切り離しに対応可能。 また、ボールベアリング・アウターレースの切断例では、高硬度品の 精密切断も可能で、焼き入れ状態の検査や半割り部品の製作も可能です。 さらに鋳造品質や焼き入れ深さの切断検査にもお使いいただけます。 【加工事例】 ■金属3Dプリンター造形物 ■Ball Bearing ■Cast Iron ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
⼿頃な使用感とシンプルな機能性でマッチングが高い！3Dプリンタの⾦属積層切り離し事例
当社で取り扱う、「ワイヤーカット放電加工機コンタマシン」により、 ⾦属3Dプリンタの積層物造形での課題を解決した事例をご紹介します。 ⾦属積層の3Dプリンタの導入に伴い、ベース板からの⾦属積層物を 切り離す⽅法を模索、刃物でのカットは面が荒れてしまうなどの課題を 解消するソリューションを探しているとご依頼いただきました。 そこで、当製品をご提案し、付帯設備として導入しやすい価格帯であり、 シンプルな操作性で精度や面粗度も必要充分とご満足いただきました。 なお、掲載カタログにて2社での加工事例もご紹介しております。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・刃物でのカットは面が荒れてしまう ・付帯設備のため、導入費用は大きくとることができない ・用途としては、直線をカットするだけのシンプルな加工 ■提案した内容：モリブデンのワイヤーカット放電加工機コンタマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度は±0.015程度だが、精度・面粗度は必要充分！少量多品種に対応した事例
当社で取り扱う、「ワイヤーカット放電加工機コンタマシン」により、 少量多品種のスリ割り加工の課題を解決した事例をご紹介します。 スリ割り加工の依頼が定期的にあるが、メタルソーや横フライス盤を使える人材も 少なくなってきており、無人化をしたいとのご依頼をいただきました。 そこで当製品をご提案し、費用対効果が高い設備として導入しやすい、 シンプルな操作性で精度や面粗度も必要充分とご満足いただけました。 なお、掲載カタログにて2社での加工事例もご紹介しております。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・メタルソーでは少量多品種に対応できない ・難削材/厚物では刃物がダメになってしまう ・精度はそこそこでいいが、無人加工を模索している ■提案した内容：モリブデンのワイヤカット放電加工機コンタマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度と安定性で金属を切断可能。金属積層3Dプリンターの造形物切り離しに！
3Dプリンターによる造形技術は近年目覚ましい進歩を遂げ、金属積層3D プリンターもその精度の向上とコストパフォーマンスの改善により、様々な 分野で活用されています。 しかし、造形された金属部品はサポート材と呼ばれる支えと一体化 しているため、最終製品として利用するには切り離し作業が必要になります。 その切り離し用途に STGのワイヤーカット放電加工機を利用するお客様も多く、 たびたびサンプルや問合せをいただいております。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカット放電加工機の基本・通電性と放電のメカニズムなどについて解説！
ワイヤーカット放電加工機とはどんな加工方法なのでしょうか。 ワイヤーカット放電加工は、細穴放電加工や型彫り放電加工といった 放電加工の一種であり、非接触の加工で、金属や他の導電性材料を 切断するための機械です。 当記事では、ワイヤーカット放電加工機の基本的な加工方法について 説明します。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高い精度と安定性で金属を切断可能。金属積層3Dプリンターの造形物切り離しに！
3Dプリンターによる造形技術は少しずつ製造現場でも使われるようになっています。 樹脂積層だけでなく、敷居の高いイメージである金属積層も 3Dプリンターを使った形で様々な分野で活用されています。 その付帯作業の１つがベース板と呼ばれる造形部を支える板からの切り離しになります。 サポート材からの切り離し工程で１つ課題となるのが、 どのように造形された金属部品とサポート材を切り離すかということになります。 しているため、最終製品として利用するには切り離し作業が必要になります。 課題 ・刃物を使うと大変だし、硬さによっては曲がって造形物を傷つけてしまう ・あくまで３Dプリンターの付帯設備なのでコストをかけたくない ・３Dプリンターの造形物が出来上がる頻度を考えると、頻繁に設備を利用しない これらの課題を解消するために STG(スピーディーターゲットグループ)のワイヤーカット放電加工機を利用するお客様も多く、 たびたびサンプルや問合せをいただいております。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
素材から製品までのトータルプロダクションを構築
東洋機械製作所では、設計・開発から鋳造による素材生産、機械加工、塗装、組立、試験、据付まで、モノづくりのAからZをフルにカバーするラインを構築。QC活動をはじめ全行程を貫く品質追求の姿勢と相まって、すべての製品の上に、変わらぬ高品質・低コスト短納期を実現します。ユーザーの視点でつくる鋳造関連装置。オリジナルブランドの工作機械。レーザ加工機はじめ大手メーカーから信頼を得るOEM供給製品。それらTOYO製品のすべては、自らの技術領域を限定しないチャレンジングスピリットとイマジネーションの結晶です。創業以来、止むことなく挑戦を続け、つねに新たな可能性に日を向けるTOYO。これからも、技術の地平を切り拓き、あなたにNEXTの感動をお届けしていきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高速・高精度・高効率の小径切削加工機！最大加工寸法 300 × 500
日本サカス株式会社では、高速・高精度・高効率の小径切削加工機「ロボドリル」を保有しています。 主に2.5軸、3軸加工を中心としています。 【仕様】 ■α-T14iF ■ファナック株式会社 ■最大加工寸法： 300 × 500 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・高効率の切削加工機！最大加工寸法 1000 × 500
日本サカス株式会社では、高速・高精度・高効率の切削加工機『SPEEDIO』 を保有しています。 主に2.5軸、3軸加工を中心としています。 【仕様】 ■S1000X1 ■ブラザー株式会社 ■最大加工寸法： 1000 × 500 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より早く、よりフレキシブルにそしてより良い精度の研磨
CHD270はスクイ角/先端逃げ角のセットを含んだ自動測定装置の付いた完全CNC制御の超硬チップソー研磨機です。 単体機としてもスクイ面、先端研磨はもちろんスクイR面研磨、金属向け刃物の溝入れ加工に対応です。 更に24時間稼働の為のフルオートメーションシステムを合わせてご提案しております。 より経済的な鋸製造の為に側面加工機CHF270ともコンビネーションさせることが可能です。
