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当社の一貫生産体制にお任せいただくことで、お客さまの間接費用を大幅に削減します
株式会社中村機械が行った『超高精度微細加工』の事例について ご紹介します。 当事例では、高精度・高効率な加工を実現。 当社の恒温室では、室内に温度と湿度を測定するセンサーと システム管理された空調コントロールにより±0.5℃未満の 一定室温を維持しており、加工精度の安定を図っています。 【事例】 ■金属断面にミクロン単位の切削加工 ■高精度・高効率な加工を実現 ■超高精度高速微細加工機にて加工 (R0.005のボールエンドミルによる文字加工) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工ライン上で画像検査を導入して、不良品を検出することも可能！
当社では、ロール材打ち抜き連続プレス、C型プレス、クランクプレスなどで 「打ち抜き」を行っております。 「ロール材打ち抜き連続プレス」では、ロール状の材料を貼り合わせながら、 プレス加工を行い製品を加工することが可能。 また「画像位置決めプレス」では、プレス加工毎にテーブルの位置を 自動で補正して、繰り返し同じ位置にプレスすることができます。 【打ち抜き】 ■ロール材打ち抜き連続プレス ■C型プレス、クランクプレス ■自動プレスライン ■画像位置決めプレス ■ロールプレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工事例をプレゼント！太陽電池や自動車部品、医療機器などの生産に幅広く応用！
レーザー微細加工装置の世界第一級のメーカーであるドイツ3D-Micromac社。ピコ秒レーザーやフェムト秒レーザーを用いた微細加工装置は、薄膜太陽電池、照明用有機EL、自動車部品、精密機械部品、透明材料の切断・穴あけと内部マーキング、医療器具などの生産に広く応用されています。 当社では3D-Micromac社製「ピコ秒レーザー微細加工装置」を導入し、この世界最先端のレーザー微細加工装置にて皆さまの試作のご要請に応えていきます。是非お気軽にご相談ください。 【応用加工例】 ■薄膜太陽電池 ■照明用有機EL ■自動車部品 ■精密機械部品 ■透明材料の切断・穴あけと内部マーキング ■医療器具 など ※下記「ダウンロード」より、加工事例を無料でご覧頂けます。
『レーザー微細加工機の導入＆課題解決事例集 Vol.1』を無料プレゼント！
光株式会社は、レーザー微細加工装置の世界第一級のメーカーであるドイツ3D-Micromac (3D マイクロマック)社との合弁会社であり、日本総代理店として活動。同社製のピコ秒レーザー微細加工装置を導入しており、この世界最先端のレーザー微細加工装置にて、加工対象を問わず穴加工や切断、マーキングまで高品質の加工を実現いたします。 ただ今、光株式会社製の『レーザー微細加工機の導入＆課題解決事例集 Vol.1』小冊子を無料プレゼント中！ 【事例集の内容を少しだけご紹介！】 ◆レーザー穴あけ加工機：大手電気機器メーカーでの事例 ⇒生産工程の改善（他装置を含む）により、【８％の粗利益向上】を実現！ ◆ロール・トゥ・ロール トリミング加工：大手パッケージメーカーでの事例 ⇒レーザー工程の導入を含む生産工程の改善により、【生産コストの９０％カット】を達成！ ◆医療・ライフサイエンス、精密機器、自動車分野等、様々な業界での装置導入・加工実績がございます。 ※『レーザー微細加工機の導入＆課題解決事例集 Vol.1』は、下記よりダウンロードして頂けます。
化合物半導体などの希少材料の歩留り向上！
SW630/830DRは、6in、8in兼用で使えるマルチワイヤソー遊離機です。 脆性材も高精度に大量スライスすることができます。 1台所有するだけで、6in/8inそれぞれに最適な軸間に任意に変更することができます。 現状は6in以下、将来的に8inになる可能性のある材料等で、大口径化時の投資額を抑えることが可能です。 ◎お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ■6in⇔8in 両サイズ対応 ■強冷却により高精度加工を実現 ■加工室への3面アプローチで作業性抜群 ■独自の張力制御技術により、断線リスクを限りなくゼロに ■コラム・ホルダーを鋳物化、高線速・高張力に耐える高剛性設計
様々な紙加工のニーズにお応えいたします！
弊社では、紙管にラベルを貼る機械や、紙管の切断機、紙管端面への溝加工機、紙管成形機、紙管へメンコを自動で挿入する機械、紙管にPPキャップを挿入する機械、紙製うちわ自動製作機、壁紙サンプルカタログ製作機、等紙に関する様々な機械を製作しております。
今まで加工が困難であった材質に対して熱影響の少ない加工が実現！
『紫外線（UV）レーザ加工機』は、電子部品や有機材料に対して、 熱影響の少ない加工が可能な装置です。 UVレーザは、光子の持つエネルギーが大きいので、有機物に照射すると 分子結合を直接分離することができます。 【特長】 ■熱影響の少ない加工が可能 ■有機物に照射すると分子結合を直接分離することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響の少ない精密加工が可能！各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れます
『PLU シリーズ』は、熱影響の少ない精密加工が可能なUVレーザ加工機です。 スポット径が小さく精密加工が可能。 各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れています。 3W～20Wと、豊富な出力ラインアップをご用意。ベアリング等に 適したバリのない印字が可能です。 【特長】 ■各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れている ■スポット径が小さく精密加工が可能 ■バリのない印字が可能（ベアリング等に適している） ■素材に与える熱影響が少ない ■豊富な出力ラインアップ（3W～20W） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力ファイバレーザ加工機、深堀、印字、インライン対応、世界各国語対応、メンテナンス作業フリー、
出力；２０W～５００W MOPA方式 インライン対応、 各社レーザ入れ替え可能 免震構造・空冷メンテナンスフリー DXF,AI,GIF,他多様なデータに対応 QRコード Data Matrix Code39他 取り付け穴位置の指定・追加機能の ご相談承ります。 ．短パルス（１ｎｓ～）のため、材料表面に熱影響少ない。 ２．繰り返し周波数は１～４０００KHｚまで幅広く調整可能。 ３．メンテナンスが容易で優れた長期安定性を持っています。
ステンレス材の加工『ブリリアントカット』が可能な２次元レーザー加工機！
上野鉄工はレーザ加工に特化した、金属加工のプロ集団です。 3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 今回は、光沢と輝きのあるブリリアントカットが可能な ２次元レーザ加工機「ＮＸシリーズ」についてご紹介します。 【２次元レーザ加工機「ＮＸシリーズ」】 作業スピードの速さ､連続使用に耐えうる安定性､操作する側の利便性を追求した操作性｡ 必要条件がすべて整った２次元レーザ加工機です｡ 注目すべきは､光沢と輝きのあるブリリアントカットが可能なこと。 今までの切断面にはない鮮やかさ､キメの細かさを実現することで､加工の用途が一気に拡大します｡ また､高出力を活かしステンレス鋼で最大25ミリまでの加工が可能です。 テーブルサイズ 3048×1524 加工範囲 SUS:25mm（クリーンカット） SS:25mm AL:15mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （設備機器一覧、ございます。）
写真を用いて当社が行った加工実績をご紹介！高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届け
当資料は、上野鉄工株式会社が行った加工実績をまとめた事例集です。 クリーンカットに高精度・高品質をプラスした「ブリリンアンカット」の 事例や、ステンレス球体に模様が切れないかというご要望に対応した 事例などを実際の写真を交えてご紹介。 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください。 【掲載事例】 ■加工実績1：ステンレス材の加工『ブリリンアンカット』 ■加工実績2：立体加工・アート加工 『ステンレス球体』に挑む ■加工実績3：『レーザ加工・機械加工・溶接・仕上げ』の一貫製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もう一歩、踏み込んだ加工技術！加工から溶接、仕上げまで一貫製作が実現させるハイクオリティ
上野鉄工は、図面を読み、お客様が望まれている“モノ”は何なのかを 理解し、切断についても、ただ切るだけでなく、使用目的に合わせて お客様のかゆいところに手が届く製品をお送りしています。 3次元レーザ加工機・6kw レーザ加工機など、先端の加工機械・技術を駆使。 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 薄い“モノ”から厚い“モノ”まで。加工についてお困りのことが ございましたら、ぜひご相談ください。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工 ■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工 ■機械加工全般、精密板金・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コラムトラバースタイプ！広範囲のパイプサイズ加工を行う事が出来る加工機のご紹介！
『NCフェーシング方式パイプ端面加工機』は、パイプ端面の溶接開先部形状の 加工を行う機械で、2次元に動作するコラムに取付けられたNCフェーシング ヘッド部とパイプ位置決め及びクランプ部より構成されています。 溶接開先部及び内外径部の面取り形状はシングルポイント工具により フレッキシブルに加工が可能。 また、NCフェーシングストロークが±100mmと大きく90A（Φ101.6mm）～ 500A（Φ508.9mm）と広範囲のパイプサイズ加工を行う事が出来ます。 【概略仕様】 ■NCフェーシングストローク：±100mm ■移動距離 ・前後X軸：425、上下Y軸：360、左右C軸：±50mm ■主軸ヘッド/駆動モーター：15kw ■回転数：Max, 300rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを自動で機内に搬入！画像認識により断面形状で品種判別を行います
『上下ガイドレール自動加工ライン』は、エレベータ用 上下ガイドレールの穴明け、切断をする専用加工機です。 入口マガジン上に供給されたワークを自動で機内に搬入。 ボルト穴、座ぐり穴、裏面取り加工をし、所定の長さに ワークを切断後、出口マガジンに排出します。 ワークに貼り付けられたQRコードを読み取ることで、情報を 取得し該当する加工プログラムを自動判別し加工を開始します。 【特長】 ■入口マガジンでは、画像認識(カメラ)によりワーク断面形状で品種判別 ■QRコードを読み取ることで、該当する加工プログラムを自動判別し加工開始 ■出口マガジンでは、切断後の製品と端材を振り分ける ■製品は出口マガジン上へ、端材は端材シュート側に搬出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した加工が実現！モーターポンプ胴体の内径・外径・端面の加工機のご紹介
『モーターフレーム加工用対向中空フェーシング加工機』は、 モーターポンプの胴体(パイプ)を内径・外径・端面加工します。 ワークの左右両方の加工ができるよう、加工ユニットは対向型に。 ワーク基準の特性上、クランプをコレットにて内張できるよう マンドレルを通せるように中空型としております。 左右ユニットにそれぞれATC(工具自動交換)を設け、多品種のワークに対応します。 【特長】 ■ワークの左右両方の加工ができるよう、加工ユニットは対向型 ■マンドレルを通せるように中空型に、安定した加工が実現 ■左右ユニットにそれぞれATC(工具自動交換)を設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な歪みの無いレンズ加工と磨き技術
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
《複雑な形状の加工が可能》２つの独立したZ軸が加工サイクルとツールチェンジスピードをアシストし、生産性を向上させます。
主軸 HSD社製5軸ヘッド 13kW HSK-63F は、 水平軸がエンドレスで旋回し、複雑な形状の加工が可能となります。 また、部材に合わせた12段階の調整が可能な360mm集塵フードと ワークテーブル下に設置されているコンベアにより、加工時の切削粉を削減。 作業後のクリーニング時間を短縮できることで生産効率を上げることができます。 【特徴】 ・5軸加工ヘッド ・セットアップアシスト（衝突防止機能） ・集塵フード＋コンベア ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
《５軸のユニバーサルヘッド搭載》多彩な加工に対応する専用の自動プロを装備。
奥田機械は、木工機械メーカーシンクス株式会社の販売代理店として 多数のシンクス製品を取り揃えております。 販売だけでなく、装置メンテナンスも弊社で承ります！ 5軸制御NCマシン20ZXHシリーズは、普及クラスのNCマシンに５軸ユニバーサルヘッドを搭載。 垂直・水平さらには傾斜方向の加工を自在に行う多彩性を備えています。 専用の自動プログラム作成ソフトも搭載。 誰でも簡単に加工データを作成することができます！ 【特徴】 ・５軸ユニバーサルヘッドを搭載 ・専用の自動プログラム作成ソフト搭載 ・フラットテーブルと嵩上テーブルの２タイプをご用意 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
ダイヤモンド刃物によりプレーナーで透明加工。バフ掛け軽減の透明仕上げで加工工程の大幅削減を実現します。
奥田機械（株）が取り扱うプラスチック端面鏡面加工機のご紹介です。 アクリル板の透明で平滑な端面を必要とする加工 樹脂板の接着面加工に、バフ掛け軽減の透明仕上げで加工工程の大幅削減を実現します。 【特徴】 ・各平面削り方式で、平滑な切削面が得られます。 ・ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久性に加えて透明で光沢のある切削面を生み出します。 ・刃物の回転はインバーター制御により無断変速。様々な材種や厚みに対応します。 ・接着加工の際に本機で接着する端面を加工すれば、接着剤の浸透性が良く貼り合わせ面を美しく仕上げます。 ・自動送り装置(オプション)の取付で、安全に連続送材加工ができます。 ※詳しい仕様はPDFをダウンロードしてご覧ください。
ユーザーニーズに適した精度で扱いやすくコストを抑えた測定機能付加工機です。
CNC画像処理測定機能付加工機は、取り扱う材料や製品仕様において必要以上の精度は不要というユーザーに対して、ニーズに適した精度で扱いやすくコストを抑えた装置です。 オートツールチェンジャー内蔵。 加工した面版、木型をその場ですぐに測定でき、1台の設置で2台分の仕事をこなすことが可能となります。 【特徴】 ○CNC画像処理測定機能付加工機 ○扱いやすい ○ニーズに適した精度 ○コストを抑えた装置 ○オートツールチェンジャーを内蔵 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック加工機・周辺機器、ゲートカットロボットのことならお任せ下さい
私たち「川口興産株式会社」は、最新の設備と経験と時代をリードする技術力で、各種無人化・省力化機器の設計・製造を一貫して行なっております。 また、射出成形業界の省力化周辺機器においては、自社製品として販売も行っており、お客様は全世界に広がっております。 材料手配・加工・組立・電気加工・アフターフォローまで、一貫してお受けしています。 【事業紹介】 ○機械事業 →プラスチック加工機及び周辺機器製造に関する事業、 各種無人化、省人化機器、設計、制作 ○MT事業 →精密部品・治工具等の加工品をお客様のニーズに合わせて製作 ○川口興産タイ工場（SUNRYO ENGINEERING CO.,LTD） →お客様のニーズに応える価格をご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ポリシング剤や面粗度の単位、オプチカルフラットなど！用語を詳しくご紹介
当資料は、研磨・ポリシング・切断、超精密加工技術・ダイヤモンドワイヤーの 技術など大阪・岡山・津山の超精密加工会社新興製作所の用語集です。 「精密切断加工」をはじめ、「ラッピング加工」「片面加工機」や 「面粗度の単位」「オプチカルフラット」等の用語を詳しく説明しています。 【掲載用語（抜粋）】 ■精密切断加工 ■ラッピング加工 ■ポリシング加工（鏡面加工） ■片面加工機 ■研磨材 ■ポリシング剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省人化】天井走行タイプのサーボアームです。アームがコンパクトにたためる為、狭い場所でも省スペースで稼働できます。
サーボアーム式ロボットは数百キロ～2トンのワークのハンドリングを得意としています。 エア式は手元操作に限られますが、当製品は油圧式の為コンパクトでパワーが有り、 全自動は勿論、遠隔での手動操作が可能なアーム型ロボットです。 【特長】 ■搬送物の重量や作業方法に合わせてアタッチメントの提案が可能 ■無線または有線で離れた場所での遠隔操作を実現、全自動も可 ■高温・粉塵・騒音などの悪環境でも大丈夫 ■現場のレイアウトに合わせて作動範囲などを設計 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗練された技術が高品質で優美な製品群を生み出します。
株式会社ナガソノは昭和42年の創業以来、電気部品や生産用機械部品等のプレス加工、金型設計製作、精密板金加工を続けてきました。 21世紀のグローバルな世の中ますます多様なニーズが求められ、「物」づくりにたずさわる会社として単に製造業のみの観点にしばられることなく、より広い視点で、人から物へ物からひとへ伝わる心、心が伝わるあたたかな製品造り「ハイクオリテイー&ハートフル」をモットーに。 さらに信頼される会社を目指して社員一人一人の個性を磨き、フレキンブルな集国としてクオリティアップしていきます。 【事業内容】 ○展開 ○ブランク ○曲げ ○溶接 ○塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複数の部品を接合可能で、可動部にも使用が可能です。
「スピンカシメ」とは、回転したインサートによってリベットを加圧し変形させる事で接合する加工方法です。 回転しながら加圧する事でリベットを均等に加圧する事ができ、加圧のみで加工する プレスカシメよりも小さな力で接合する事が可能です。 特にこの動画でも使用しているリベットを用いた「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 カシメ部の仕上がり形状にも様々な形状があり、インサートの選択によりお選びいただけます。 動画で紹介している「鍋型」の形状は「山形」形状と比較して、カシメ部に角がなく丸みを帯びています。 カシメ部のサイズに合わせた特注品のインサートを使用して加工するカシメ形状になります。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
「果てしない技術革新へのチャレンジ」株式会社タイヨーアクリスの会社案内です。
【QCDの総合提案と独自のプレス連動方式で要求品質にお応えします。】 多種多様な高品質の製品を生産する中で、より要求品質にあった金型構造、工法、生産方式（プレス連動方式）を 技術革新と位置づけ、チャレンジ精神でお客様のご要望にお応えしています。 =========＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ お客様の熱き思いは、私たちの思いです。 ～金型設計製作からプレス加工の一貫生産～ =========＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ●製造 時代の要求に対応するタイヨーアクリスのプレス製品の加工 ●技術 金型を開発・設計から一貫、世界品質のＲ＆Ｄシステム ●開発 日本のものづくりを陰で支える、タイヨーアクリスの自動機開発部 ●品質保証 全社一体で取り組む、品質、安全、環境の世界品質の保証 ●営業 お客様の夢を実現する、ソリューション営業 ●生産管理 注文から納品までの生産工程の効率化をサポートする ―世界に「夢」を届ける、タイヨーアクリスです。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードからご覧ください ↓↓↓
プレス加工とタップ加工を連動し、製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる。
お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○プレス加工とタップ加工を連動 ○製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
画像によるアライメント補正で高精度の加工を実現！レーザーでバリとゲートをカット！
タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○レーザーにてバリ及びゲートをカットする装置 【特徴】 ○画像補正により高精度に加工できる ○ゲートカットを同時に行う ○レーザーのプログラム変更のみで多品種に対応できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
