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コラムトラバースタイプ！広範囲のパイプサイズ加工を行う事が出来る加工機のご紹介！
『NCフェーシング方式パイプ端面加工機』は、パイプ端面の溶接開先部形状の 加工を行う機械で、2次元に動作するコラムに取付けられたNCフェーシング ヘッド部とパイプ位置決め及びクランプ部より構成されています。 溶接開先部及び内外径部の面取り形状はシングルポイント工具により フレッキシブルに加工が可能。 また、NCフェーシングストロークが±100mmと大きく90A（Φ101.6mm）～ 500A（Φ508.9mm）と広範囲のパイプサイズ加工を行う事が出来ます。 【概略仕様】 ■NCフェーシングストローク：±100mm ■移動距離 ・前後X軸：425、上下Y軸：360、左右C軸：±50mm ■主軸ヘッド/駆動モーター：15kw ■回転数：Max, 300rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを自動で機内に搬入！画像認識により断面形状で品種判別を行います
『上下ガイドレール自動加工ライン』は、エレベータ用 上下ガイドレールの穴明け、切断をする専用加工機です。 入口マガジン上に供給されたワークを自動で機内に搬入。 ボルト穴、座ぐり穴、裏面取り加工をし、所定の長さに ワークを切断後、出口マガジンに排出します。 ワークに貼り付けられたQRコードを読み取ることで、情報を 取得し該当する加工プログラムを自動判別し加工を開始します。 【特長】 ■入口マガジンでは、画像認識(カメラ)によりワーク断面形状で品種判別 ■QRコードを読み取ることで、該当する加工プログラムを自動判別し加工開始 ■出口マガジンでは、切断後の製品と端材を振り分ける ■製品は出口マガジン上へ、端材は端材シュート側に搬出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した加工が実現！モーターポンプ胴体の内径・外径・端面の加工機のご紹介
『モーターフレーム加工用対向中空フェーシング加工機』は、 モーターポンプの胴体(パイプ)を内径・外径・端面加工します。 ワークの左右両方の加工ができるよう、加工ユニットは対向型に。 ワーク基準の特性上、クランプをコレットにて内張できるよう マンドレルを通せるように中空型としております。 左右ユニットにそれぞれATC(工具自動交換)を設け、多品種のワークに対応します。 【特長】 ■ワークの左右両方の加工ができるよう、加工ユニットは対向型 ■マンドレルを通せるように中空型に、安定した加工が実現 ■左右ユニットにそれぞれATC(工具自動交換)を設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な歪みの無いレンズ加工と磨き技術
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
《複雑な形状の加工が可能》２つの独立したZ軸が加工サイクルとツールチェンジスピードをアシストし、生産性を向上させます。
主軸 HSD社製5軸ヘッド 13kW HSK-63F は、 水平軸がエンドレスで旋回し、複雑な形状の加工が可能となります。 また、部材に合わせた12段階の調整が可能な360mm集塵フードと ワークテーブル下に設置されているコンベアにより、加工時の切削粉を削減。 作業後のクリーニング時間を短縮できることで生産効率を上げることができます。 【特徴】 ・5軸加工ヘッド ・セットアップアシスト（衝突防止機能） ・集塵フード＋コンベア ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
《５軸のユニバーサルヘッド搭載》多彩な加工に対応する専用の自動プロを装備。
奥田機械は、木工機械メーカーシンクス株式会社の販売代理店として 多数のシンクス製品を取り揃えております。 販売だけでなく、装置メンテナンスも弊社で承ります！ 5軸制御NCマシン20ZXHシリーズは、普及クラスのNCマシンに５軸ユニバーサルヘッドを搭載。 垂直・水平さらには傾斜方向の加工を自在に行う多彩性を備えています。 専用の自動プログラム作成ソフトも搭載。 誰でも簡単に加工データを作成することができます！ 【特徴】 ・５軸ユニバーサルヘッドを搭載 ・専用の自動プログラム作成ソフト搭載 ・フラットテーブルと嵩上テーブルの２タイプをご用意 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
ダイヤモンド刃物によりプレーナーで透明加工。バフ掛け軽減の透明仕上げで加工工程の大幅削減を実現します。
奥田機械（株）が取り扱うプラスチック端面鏡面加工機のご紹介です。 アクリル板の透明で平滑な端面を必要とする加工 樹脂板の接着面加工に、バフ掛け軽減の透明仕上げで加工工程の大幅削減を実現します。 【特徴】 ・各平面削り方式で、平滑な切削面が得られます。 ・ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久性に加えて透明で光沢のある切削面を生み出します。 ・刃物の回転はインバーター制御により無断変速。様々な材種や厚みに対応します。 ・接着加工の際に本機で接着する端面を加工すれば、接着剤の浸透性が良く貼り合わせ面を美しく仕上げます。 ・自動送り装置(オプション)の取付で、安全に連続送材加工ができます。 ※詳しい仕様はPDFをダウンロードしてご覧ください。
ユーザーニーズに適した精度で扱いやすくコストを抑えた測定機能付加工機です。
CNC画像処理測定機能付加工機は、取り扱う材料や製品仕様において必要以上の精度は不要というユーザーに対して、ニーズに適した精度で扱いやすくコストを抑えた装置です。 オートツールチェンジャー内蔵。 加工した面版、木型をその場ですぐに測定でき、1台の設置で2台分の仕事をこなすことが可能となります。 【特徴】 ○CNC画像処理測定機能付加工機 ○扱いやすい ○ニーズに適した精度 ○コストを抑えた装置 ○オートツールチェンジャーを内蔵 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック加工機・周辺機器、ゲートカットロボットのことならお任せ下さい
私たち「川口興産株式会社」は、最新の設備と経験と時代をリードする技術力で、各種無人化・省力化機器の設計・製造を一貫して行なっております。 また、射出成形業界の省力化周辺機器においては、自社製品として販売も行っており、お客様は全世界に広がっております。 材料手配・加工・組立・電気加工・アフターフォローまで、一貫してお受けしています。 【事業紹介】 ○機械事業 →プラスチック加工機及び周辺機器製造に関する事業、 各種無人化、省人化機器、設計、制作 ○MT事業 →精密部品・治工具等の加工品をお客様のニーズに合わせて製作 ○川口興産タイ工場（SUNRYO ENGINEERING CO.,LTD） →お客様のニーズに応える価格をご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ポリシング剤や面粗度の単位、オプチカルフラットなど！用語を詳しくご紹介
当資料は、研磨・ポリシング・切断、超精密加工技術・ダイヤモンドワイヤーの 技術など大阪・岡山・津山の超精密加工会社新興製作所の用語集です。 「精密切断加工」をはじめ、「ラッピング加工」「片面加工機」や 「面粗度の単位」「オプチカルフラット」等の用語を詳しく説明しています。 【掲載用語（抜粋）】 ■精密切断加工 ■ラッピング加工 ■ポリシング加工（鏡面加工） ■片面加工機 ■研磨材 ■ポリシング剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省人化】天井走行タイプのサーボアームです。アームがコンパクトにたためる為、狭い場所でも省スペースで稼働できます。
サーボアーム式ロボットは数百キロ～2トンのワークのハンドリングを得意としています。 エア式は手元操作に限られますが、当製品は油圧式の為コンパクトでパワーが有り、 全自動は勿論、遠隔での手動操作が可能なアーム型ロボットです。 【特長】 ■搬送物の重量や作業方法に合わせてアタッチメントの提案が可能 ■無線または有線で離れた場所での遠隔操作を実現、全自動も可 ■高温・粉塵・騒音などの悪環境でも大丈夫 ■現場のレイアウトに合わせて作動範囲などを設計 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗練された技術が高品質で優美な製品群を生み出します。
株式会社ナガソノは昭和42年の創業以来、電気部品や生産用機械部品等のプレス加工、金型設計製作、精密板金加工を続けてきました。 21世紀のグローバルな世の中ますます多様なニーズが求められ、「物」づくりにたずさわる会社として単に製造業のみの観点にしばられることなく、より広い視点で、人から物へ物からひとへ伝わる心、心が伝わるあたたかな製品造り「ハイクオリテイー&ハートフル」をモットーに。 さらに信頼される会社を目指して社員一人一人の個性を磨き、フレキンブルな集国としてクオリティアップしていきます。 【事業内容】 ○展開 ○ブランク ○曲げ ○溶接 ○塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複数の部品を接合可能で、可動部にも使用が可能です。
「スピンカシメ」とは、回転したインサートによってリベットを加圧し変形させる事で接合する加工方法です。 回転しながら加圧する事でリベットを均等に加圧する事ができ、加圧のみで加工する プレスカシメよりも小さな力で接合する事が可能です。 特にこの動画でも使用しているリベットを用いた「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 カシメ部の仕上がり形状にも様々な形状があり、インサートの選択によりお選びいただけます。 動画で紹介している「鍋型」の形状は「山形」形状と比較して、カシメ部に角がなく丸みを帯びています。 カシメ部のサイズに合わせた特注品のインサートを使用して加工するカシメ形状になります。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
「果てしない技術革新へのチャレンジ」株式会社タイヨーアクリスの会社案内です。
【QCDの総合提案と独自のプレス連動方式で要求品質にお応えします。】 多種多様な高品質の製品を生産する中で、より要求品質にあった金型構造、工法、生産方式（プレス連動方式）を 技術革新と位置づけ、チャレンジ精神でお客様のご要望にお応えしています。 =========＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ お客様の熱き思いは、私たちの思いです。 ～金型設計製作からプレス加工の一貫生産～ =========＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ●製造 時代の要求に対応するタイヨーアクリスのプレス製品の加工 ●技術 金型を開発・設計から一貫、世界品質のＲ＆Ｄシステム ●開発 日本のものづくりを陰で支える、タイヨーアクリスの自動機開発部 ●品質保証 全社一体で取り組む、品質、安全、環境の世界品質の保証 ●営業 お客様の夢を実現する、ソリューション営業 ●生産管理 注文から納品までの生産工程の効率化をサポートする ―世界に「夢」を届ける、タイヨーアクリスです。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードからご覧ください ↓↓↓
プレス加工とタップ加工を連動し、製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる。
お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○プレス加工とタップ加工を連動 ○製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
画像によるアライメント補正で高精度の加工を実現！レーザーでバリとゲートをカット！
タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○レーザーにてバリ及びゲートをカットする装置 【特徴】 ○画像補正により高精度に加工できる ○ゲートカットを同時に行う ○レーザーのプログラム変更のみで多品種に対応できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社が保有しているワイヤーカットをご紹介！1点ものから量産品まで幅広く対応
大谷鉄工で保有している設備をご紹介いたします。 FANUCのワイヤーカット『α-C400ia』を保有。 1点ものから量産品まで幅広く対応いたしますので お気軽にお問合せください。 【設備情報】 ■メーカー：FANUC ■機器名：ワイヤーカット ■型式：α-C400ia ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機９台稼動！小ロット、短納期に即納体制で対応！
レーザー切断加工の専門工場である柳田製作所は、営業、CADオペレーター と加工機オペレーターからなるチームを作り、作業を行っています。 CAD/CAMシステムを導入し、さらにNC化により高精度化を実現。 設備の潜在能力を最大限に活かしたレーザーカットを行います。 【特長】 ■高精度なレーザー加工 ■クリーンカットによるレーザーカット面の美観 ■トルンプ製レーザー加工機による高速の部品加工と短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄・除菌・抗菌・消臭で工場内クリーン化！1本で問題・課題全て解決！
当社で取り扱っている『G-Eco洗浄剤』で解決できる問題・課題について ご紹介いたします。 冷却水循環のチラー・クリーングタワー（冷却塔）において、電力・t-CO2を 10％削減することが可能。水処理性も向上します。 また、プレス/鋳造/鍛造では、金型保全性の向上、金型寿命を延長し、 発錆を抑制することができます。 【解決例（一部）】 ＜冷却水循環＞ ■電力削減→10％削減 ■t-CO2削減→10％削減 ■水処理性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動＆電動モーター式】100V電源で稼働するパイプ開先加工機シリーズ
管・ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いるパイプ開先加工機です。 一般的に開先加工機はエアー駆動ですが、当社の取り扱う製品の多くは電動が可能です。 ラインアップと仕様については、PDFをご確認ください。 【特長】 ・ギア付き電動モーター ・軽量でコンパクト ・作業速度向上可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学プラント・発電所等での作業に好適。小型軽量でパワフルに駆動。水冷壁管フィンの加工に対応可能な機種も用意
当社では、軽量・コンパクトながら頑強な設計で、高精度な加工を迅速に行える DWT社の『パイプ開先加工機』MFシリーズを取り扱っています。 幅広いチューブのサイズに対応した8機種を用意しており、うち7機種は 標準のエアー駆動に加え電動駆動にも対応。低温環境下での凍結を防止可能です。 パワーがあり作業スピード向上が図れるため、化学プラントや発電所の工事・メンテなど 作業時間をなるべく抑える必要がある場所での作業に適しています。 【特長】 ■容易に操作でき、開先加工の効率・品質向上に貢献 ■迅速かつ安全にクランピング可能 ■外径加工・内径加工に対応 ■「王冠型フライスカッター」を取り付けることで 水冷壁管フィンの加工にも対応できるモデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワーが強いので作業が早い！作業時間短縮を実現するパイプ開先加工機！
当社で取り扱う、エアー駆動＆電動モーター式の『パイプ開先加工機』について ご紹介いたします。 パワーが強いので作業スピードが速く、効率が良いため作業時間短縮を実現。 一人で操作することができ、開先の跡が綺麗なので追加の作業が必要ありません。 家庭用の100Vでも使用可能となっております。 デモをご希望の方は下記“お問い合わせ”よりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■パワーが強いので作業スピードが速い、効率が良い ■パワーがある為、開先の跡が綺麗 ■小型の物でも適応サイズが広い ■家庭用の100Vでも使用可 ■デモ可能 ■一人で操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の機能評価を組合せてプレス加工への工法転換を達成した生産システム
本システムで生産するプレス部品は、自動運転に欠かせない制御部品に 組み込まれるアウトレットという部品です。 アウトレットは品質要求が厳しく、従来は切削加工で生産されてましたが、 川下企業への形状提案や材質提案によってプレス化を実現させ、 コストダウンを計ることに成功。 またプレス加工で発生する寸法の微小なバラつきについても、 当社開発の製品評価機構を用いて全数保証します。 【特長】 ■プレス加工と機能保証の2つの機能を保持 ■均一技術(厚板絞り工法)による製品の高度化を実現 ■新評価機構での全製品保証を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工！
高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特 徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に至るまで、豊富な加工ノウハウを生かして対応します。 ・CFRPの加工も金属と同等レベルの加工が可能です。 ・セラミックス、透明体材料、高融点材料にも対応します。 【事例紹介概要】 ◆金属３Ｄプリンター ※造形から仕上げまで一貫加工 ※制御された多孔質体造形 ◆微細溝加工 ※テクスチャリング加工 ※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 ◆レーザー加工 ※高速加工で多孔板の製造 ※高品位な孔加工技術 ※ガラス、セラミックス加工事例 ※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） ◆ＦＩＢ加工 ※最小径φ０．１ｍｍの加工技術 ※超微細異物サンプル紹介 ◆高アスペクト比加工 ※アスペクト比100倍の微細孔加工事例紹介 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
品質の高い製品をご提供！1台からロット生産までのオーダーメイドをお受けしています
私ども舘林製作所は新しい技術と厳しい検査を駆使してお客様のニーズに お応えします。 ケースのスポンジ内装加工をする『プロッターカットマシン』は、 刃物が上下しながら切っていきます。 ご依頼の見積に関しては製作図面をお送りいただくか製品が複雑であれば 全国どこでも計測にお伺いいたします。 【概要】 ■すべてのスポンジの内装加工をする ■刃物が上下しながら切っていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通電熱加工技術を極めて顧客の技術力向上に貢献したい
弊社は通電熱加工装置¨プラズマン¨を設計から販売まで手掛けています。 通電熱加工装置とは、材料や型に電流を流すと同時に荷重を加えることにより対象物を熱加工する装置です。一般的にこの技術はSPSと呼ばれています。代表的な使い方には粉末焼結、拡散接合、各種熱処理があげられます。弊社は、カスタマイズ装置の製造を得意としています。 【営業内容】 ・通電熱加工装置プラズマンの設計・製造・販売 ・既存装置の改造・バージョンUP ・受託実験(web実験可能)、受託試作 ・共同研究 ・焼結に使用する型の設計・販売 ・焼結に使用する消耗品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
～500℃/minの高速昇温を可能とする通電加熱機構！微細組織を有した焼結体を作製可能
『プラズマンmini』は、小サイズ焼結体作製に特化した超小型SPS装置です。 ～Φ10mm専用にすることで、小型化・低価格を実現。5min程度で約1000℃ まで昇温可能であり、室温までの冷却も短い為、短時間プロセスでの 焼結が行えます。 また、電源と冷却水ホースを接続するだけで即使用できます。 【特徴】 ■コンパクトで低価格 ■Φ10mmサイズは5minで1000℃到達 ■搬入して即使用可能 ■独自開発の通電熱加工用電源 ・これまでの定電流制御に加えて定電圧制御も選択可能 ・コンパクトな電源により、装置のオールインワン設計が可能 ■温度を自動制御できるよう改造可能 ・人に依存しない焼結条件を実現 ・ホットウォール(外部ヒーター)を装備することが可能 ・ホットプレス(HP)・SPS・HP+SPSから加熱条件を選択することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疑似的サイクリックプレスを印加可能！金属からセラミックまで様々な材料を焼結できます
『プラズマン小型』は、電流、温度、荷重制御をすべて自動で 行うことのできる小型焼結装置です。 標準搭載のナビウェーブは、焼結時にパラメータの挙動を確認可能。 この値はすべてデータとして保存され、取り出すことができます。 また、チャンバー内部にホットウオールを備え付けているため、 ホットプレスとしてもご使用いただけます。 【特徴】 ■温度/荷重自動制御 SPS装置 ■最大荷重5～10tonf ■ホットプレスとしても使用可能 ■金属からセラミックまで様々な材料を焼結することが可能 （代表例：カーボン、ナノフェーズ材料、傾斜機能材料、アモルファス材料など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
