更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 2485 件
PCDの高速高圧研磨を実現！高速高圧研削加工
今後の市場拡大が予想されるSiC(シリコンカーバイド)、 GaN(ガリウムナイトラ)、PCD（焼結ダイヤモンド）などの基板は 硬く脆い性質を持った研磨加工の難しい素材です。 その中でも、特に加工の困難な焼結ダイヤモンドの 研磨を実現した加工事例をご紹介いたします。 【研磨結果】 ■表面粗さ＜3nm ■加工時間4時間（従来の方法での加工時間10時間） ■高速高圧研磨装置『EJW-400HSP』と 固定砥石 『MAD Plate』を使用することで 6時間の加工時間の短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"切り取る"を "切り拓く"日本省力機械株式会社が取り扱う省人化、自動化、コストダウンが実現可能な樹脂2次加工機をご紹介！
当カタログは日本省力機械株式会社が取り扱う「樹脂2次加工機」を 掲載しております。 樹脂2次加工用 自動化・無人化システムや、画期的 マシニング・センターを写真を用いてご紹介。 その他「樹脂加工用標準機」も多数ラインアップしております。 2次加工において高精度な表面仕上げ技術を用いてバリ取りを行い高精度で高品質な樹脂成型を可能にし、 無人化、省人化を確立しているため大きなコストダウンが実現できます。 【掲載内容】 ■樹脂加工用標準機ラインアップ ■2次加工事例 ■樹脂2次加工用 自動化・無人化システム ■樹脂2次加工用 画期的 マシニング・センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来工法に比べてランニングコストが大幅に減少！製品デザインに幅がでます
従来工法と、超音波トリム加工の違いをご紹介いたします。 新提案の「超音波トリム」は、ランニングコストが大幅に減少。 切断面の奥に切断不可部があっても、刃物に触れる箇所のみ切断 する工法のため、製品デザインに幅がでます。 一方で、従来工法は、イニシャルコストやランニングが高く、 廃水の処理が必須。切り損がでる・水が飛散するなどの作業環境が悪化。 騒音や設置スペースが大きいなどが挙げられます。 【超音波トリム特長】 ■ランニングコストが大幅に削減 ■騒音が小さく省スペース ■消耗品は、刃物・ホルダーのみでメンテナンス工数を低減 ■切り屑が出ない（作業環境を汚染させない） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【展示会出展】当社技術の倣い加工技術も搭載！樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機
当社が取り扱う、高剛性高精度ロボット加工機『SVM-5』をご紹介します。 自動パス生成ソフトも搭載可能。ロボットプログラミングにより 種々の形状の加工が高精度で実現できます。 板厚の厚い材料の加工が高速で実現でき、CFRP加工にも実績があります。 【特長】 ■樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機 ■CFRP加工にも実績あり ■高剛性で高精度を実現 ■板厚の厚い材料の加工が高速で実現 ■当社技術の倣い加工技術も搭載 ★ 展示会開催日時★ 展示会：機械要素技術展(M-Tech) 日時 ：2022年6月22日(水)～24日(金) 10:00～18:00 (最終日のみ17:00) 会場 ：東京ビッグサイト ※小間No.東534‐44（伊勢崎市ブース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1.3メガSWIRカメラ搭載！チップ内部のメタル配線、ダイボンディングなどの観察に好適
『NIR2021-200』は、赤外光の透過・反射特性を利用してシリコンウェハや チップ、MEMS、CSPなど半導体デバイス内部を観察できる顕微鏡です。 1ピクセル5μm、1.3MPのSONY製IMX990を搭載したSWIRカメラを搭載し、 近赤外画像でありながら、高解像画像の取得が可能。 SWIRカメラで感度の高い近赤外1100-1700nm域専用に独自設計した結像鏡筒と PEIR対物レンズシリーズにより、厚ウェハ、高濃度ウェハでも高コントラストな 画像が取得できます。 【特長】 ■1.3メガSWIRカメラ搭載 ■可視域を通さない実装されたICチップなどの内部観察ができる ■高パワー近赤外ハロゲン光源をセットアップ ■対物レンズ100x使用時も明るい画像が得られる ■8インチウェハー搭載ステージを装備 ■除振台、ウェハーローダーなどのオプションもご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーブル移動タイプやフロントアームレスの溝加工機などを豊富にご用意。
奥村機械製作所では『全自動住宅部材溝加工機』を取り扱っております。 3.7kw～7.5kwの刃物軸駆動モーターを搭載したテーブル移動タイプの 「NRK型」をはじめ、テーブル固定・ヘッド移動タイプの「NHRPK型」や、 上下2軸溝加工チャッキング送りこみ方式の「CH2SNR」などをラインアップ。 また、各種オプションも豊富にご用意しております。 詳しくはお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■テーブル移動タイプ「NRK型」 ■フロントアームレス テーブル移動タイプ「NRP型」 ■テーブル固定・ヘッド移動タイプ フロントアームレス「NHRPK型」 ■上下2軸溝加工 チャッキング送りこみ方式「CH2SNR型」
重切削対応！全自動ラジアルソーで横溝を高速加工
『NRK-M型』は、重切削タイプの全自動住宅部材溝加工機です。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて 入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する
安全・高効率！アンダーカット方式の高精度溝加工機
『UCRA-300J型』は、住宅部材や垂木、通気胴縁などのミゾキリ加工を自動化。 材料の後端部を確実にチャックし、高速で精密な溝加工を実現します。 操作は簡単で、安全性にも優れています。
スタビライザー、パワーメーター、ビーム減衰器の機能を統合
LPCはCWまたはモードロックレーザのパワーを自動制御し正確に手軽に安定化することができます。ビームの減衰器として、スタビライザとして、またパワーメータとしても使用できる。 ＢＥＯＣ社製レーザパワーコントローラ(ＬＰＣ）は、レーザビーム出力をＰＣで自動制御し、0.025％まで安定化することができる。 主な仕様： 波長425〜1700nm のCWまたはモードロックレーザのノイズを5KHzまで削減でき、ビーム出力を0.025%まで安定化できる。最大入力4Wまで可能。USB標準装備。GPIBオプション。
カードエンボス加工用手動プラスチックカードエンボスパンチングマシン
PVCカードエンボス加工機を使用して、完成したPVCカードと会員カードに文字と数字をプレスします。 カードは識別可能です。 デバイスは第2世代のプレスであるため、正確な位置、軽量、見栄えが良く、便利です。 カード工場、証券業、保険、ショッピングセンター、クラブ、レストランなど、多くの分野で運営と経済性が必要です。
エンボス、焼き付けマーク、ステッカー、モールド、同時切断立体的加工が簡単に できます。
中型垂直双頭式高周波ウェルダー、中型同時切断式高周波ウェルダー、ディメンション モールド用高周波ウェルダー、超精密加工用高周波ウェルダー
高周波ウェルダーを利用した加工に関して、何なりとご相談下さい。
"こんなことができないだろうか？""こんなものをつくりたいけど？" モノづくりを進めていると、様々な想いが湧き上がってきます。 ヒアリングから企画提案まで、一連の業務をトータルに行なう事ができる コンサルティングラボを社内に設けています。 高周波加工技術とフィルム素材を熟知した山本ビニターならではの 高品質で多彩な高周波ウェルダー加工、加工製品をご提供します。 【高周波加工製品の一例】 ■PVC（塩化ビニール）加工製品 ■オレフィンフィルムの加工製品 ■熱可塑性フィルムの溶着加工製品 ■高周波ウェルダー溶着加工全般 ■厚物PVC（塩化ビニール）加工製品 ■その他加工製品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電波加熱のメリットと応用についてご紹介！お客様の開発段階から支援いたします！
当資料では、『電波加熱』についてもっと知っていただけるように 様々な情報を掲載しております。 電波加熱のメリットをはじめ、主な利用分野、多様な高周波・マイクロ波の アプリケーションなどをご紹介。 各利用分野ごとの加工品・製品例や主な特長もご確認いただけますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■電波加熱のメリットと応用 ■主な利用分野 ■多様な高周波・マイクロ波のアプリケーション ■お客様の開発段階から支援いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発からサポート可能！無料で試作できるので、作りながら検討できます。 ※ヘルスケア・医療機器開発展へ出展！サンプル展示実施予定
より良い製品開発を行うのに欠かせないのが試作です。 何度も繰り返しながら、より適した素材を選んだり形状を改善したり、自在な試作ができれば開発がスムースに進みます。 山本ビニターでは、無料で試作をお引き受けします。 実際に工場で機械や素材、冶具を検討しながら、試作を行ってください。 こうした対応が可能なのは、山本ビニターが高周波ウェルダーを自社工場でで開発・製造するメーカーであり、長くPVC加工技術を磨いてきたからこそ。 60年以上前、PVCの仕入・販売を行うことから出発した会社ならではの素材への知見もお役立ていただけます。 ■OEM開発事例 医療業界/介護業界/自動車業界/文具業界 ★OEM開発事例詳細はPDF資料をご確認ください。 ★展示会出展！詳細は基本情報をご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
