溶接前の開先加工機 BCMシリーズ
【動画あり】デモ機貸出実施中！溶接前の開先加工を静かに、綺麗に、スピーディーに！
騒音、振動、粉塵や切粉の飛散をなくし、作業者への負担を 大きく軽減した溶接前の開先加工機です。 ■□■特徴■□■ ■加工速度は従来の加工方法の数倍 ■鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ※デモ機貸出実施中！ご希望の方はお問い合わせください。
- 企業：フコク株式会社
- 価格：応相談
加工機 - メーカー・企業985社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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加工機のメーカー・企業ランキング
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- 宮川工機株式会社 愛知県/産業用機械
- 株式会社アマダ（アマダグループ） 神奈川県/産業用機械
- フジ産業株式会社 静岡県/その他
- 4 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
- 5 フコク株式会社 神奈川県/産業用機械
加工機の製品ランキング
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- 超大断面CLT加工機／『MPS-71』 宮川工機株式会社
- プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
- 東京マシン・アンド・ツール株式会社 事業紹介 東京マシン・アンド・ツール株式会社
- 4 アマダの国内展示施設 株式会社アマダ（アマダグループ）
- 5 軸穴加工機『WSシリーズ』 大陽工機株式会社 本社
加工機の製品一覧
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溶接開先加工機『BCMシリーズ』※板厚・加工量から選べる４機種
騒音や振動、粉塵、切粉の飛散なし！手作業の数倍の加工速度で作業効率大幅UP
『BCMシリーズ』は、溶接前に欠かせない開先加工作業が 簡単＆スピーディにできる加工機です。 騒音や振動、粉塵、切粉の飛散をなくし、作業者の負担を軽減。 しかも加工速度は毎分１．６ｍ平均なので、作業効率が大幅に向上します。 板厚や加工量に合わせて選べるラインアップは全部で4種。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなど さまざまな材質の鋼板やパイプに対応可能です。 【ラインアップ】 ■BCM-20N型（適合板厚：32～40mm） ■BCM-mini2型（適合板厚：6～10mm） ■BCM-12N型（適合板厚：6～19mm） ■BCM-16N型（適合板厚：6～22mm） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【2016国際ウエルディングショーに出展いたします！】 皆様のご来場をお待ちしております。 ■会期 平成28年4月13日（水曜日）～16日（土曜日） ［４日間］ ■開催時間 10:00～17:00 ※最終日4/16は16：00迄 ■ブース番号 A-15
- 企業：フコク株式会社
- 価格：応相談
【フコクニュース】開先加工機BCMシリーズでパイプを開先加工する
オプション部品でパイプが加工できる！平板加工用の開先加工機BCMシリーズ
平板加工用の「開先加工機BCMシリーズ（BCM-mini2、BCM-12N、BCM-16N）」のオプション部品でパイプが加工できます。 数々の展示会にてフコクの開先加工機BCM-mini2型を展示しパイプの開先加工を実演したところ、多くのお客様が興味を持たれ実演をご覧になり、結果、数多くの引合いを頂くこととなりました。 また、フコクのBCMシリーズの販売実績も、パイプ仕様での出荷台数が前年比200%を超えました。 【特徴】 ○騒音、振動を完全に排除 ○粉塵、切粉の飛散もなくした ○作業者への負担を大きく軽減 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○ほとんどの材料を快適に開先加工することができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：フコク株式会社
- 価格：応相談
BDS社 ハンディー開先加工機 「SKF 25」
15～60°の連続的な角度調節！実用的な作業が行える開先加工機
SKF 25はドイツBDS社製のハンディータイプの開先加工機です。 溶接の継ぎ目を簡単に素早く加工することに理想的に最適化されています。 22kgと軽量のため、操作しやすく、スムーズに動くローラーによって正確かつ容易に動かせます。 完璧な溶接の継ぎ目となるよう均一に削られた加工面を作るための機械です。 【特徴】 ○広い幅の面取り（15mm） ○連続的な角度調節（15～60°） ○ハンディータイプ（人間工学に基づいたハンドル） ○ガイドローラーによる簡単なガイド 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：フコク株式会社
- 価格：応相談
動画公開中！自走式溶接開先加工機『BCMシリーズ』
快適でスピーディ！騒音・振動・粉塵を無くし、作業負担を大幅軽減＆効率アップ
『BCMシリーズ』は、溶接前に欠かせない開先加工作業がかんたん、かつ スピーディにできる、自走式の開先加工機です。 騒音や振動、粉塵、切粉の飛散をなくし、作業者を手作業から解放。 さらに加工速度は平均1.6ｍ/分なので、作業効率が大幅に向上します。 板厚や加工量に合わせて選べるラインアップは全部で4種。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなど さまざまな材質の鋼板やパイプに対応可能です。 【シリーズラインアップ】 ■BCM-20N型（適合板厚：32～40mm） ■BCM-mini2型（適合板厚：6～10mm） ■BCM-12N型（適合板厚：6～19mm） ■BCM-16N型（適合板厚：6～22mm） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：フコク株式会社
- 価格：応相談
小型サイズで持ち運びOK！パイプ開先加工機『B-500』
直径１２インチ、スケジュール４０のパイプを、セッティングからワンパス加工までわずか２分。開先作業が誰でもカンタン＆スピーディ！
『B-500』はRIDGID社の高精度なパイプ開先加工機です。 火花を出さず、安全・スピーディに開先作業が行え、 コンパクトなサイズ設計で持ち運びができ、平板の開先加工にも対応が可能。 適切な回転スピードを知らせるランプを搭載し、誰でもカンタンに作業が行えます。 ★使い方は、下記の動画をご覧ください★ ＜こんなことでお困りの方に＞ ・溶接作業の時間を短縮して製造効率をあげたい ・誰でも簡単に操作できる加工機が欲しい ・購入後のメンテナンスサービスが心配 ・小型で、精度の高い開先加工機を探している ※製品の詳細は、下記の「ダウンロードボタン」よりご覧いただけます。 ※デモ機の貸し出しのご相談も、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：フコク株式会社
- 価格：50万円 ~ 100万円
試験片加工用機（ノッチ加工機、打抜き機）
主要な国際規格の要求事項に準拠！簡便で迅速な試験片の作成を目的として、コンパクトに設計
試験片をきちんと作成することは、正確な材料のキャラクタ ライゼーションには極めて重要なプロセスです。 適切なノッチ加工方法を採用すること、ならびに正確に試験片を 作成することは、完成品の性能における高い信頼性を生み出し、 最終試験結果に影響を与えます。これは、複数の試験片作成技術を 用いることで可能となります。 インストロンは、ノッチ加工機、打抜き機などの製品を提供。 これらは、主要な国際規格の要求事項に準拠して、薄いサンプルから 厚いサンプルの試験片、ならびに軟質プラスチックから硬質プラスチック材料、 および強化プラスチック材料にいたる試験片を作成できるよう設計されています。 【特長】 ■簡便で迅速な試験片の作成を目的として、コンパクトに設計 ■手動モデルおよび自動モデルにより、広範囲なプラスチック試験用途に 対するさまざまなサイズと外形形状の試験片の作成が可能 ■高水準の結果の繰返し性、および作業時間の短縮が可能な試験方法を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：インストロンジャパンカンパニイリミテッド
- 価格：応相談
アクリル彫刻加工向けレーザ加工機『Cut-Key』
「Cut-Key」はアクリル彫刻加工に適した小型・低価格のCO2レーザ加工機です。簡単に加工設定・本体操作が可能です。
レーザー加工機「Cut-Key」は、最大出力60Wを備えた彫刻向けモデルです。 ■多彩な表現が可能 レーザ出力を調整することによって、 最少漢字2mm、英数字1mmの文字の彫刻から、板厚7mm前後のアクリルの切断が可能です。 ■コンパクトな本体 卓上設置も可能な本体サイズながら、大きな加工範囲を実現。 ■常時PC接続不要なコントローラパネル 本体のコントローラパネルで操作できるため、データ転送や本体操作にPCを使用する必要はありません。 ■簡単加工設定 付属ソフトで線データ(dxfやai)または画像データ(bmp)を読み込み、ヘッドの移動速度、レーザの出力、レーザ走査の間隔の数値入力するだけです。 ■加工準備が簡単 位置決めが視覚的に把握できるレッドポインタを標準装備。 自動で焦点合わせが可能な電動リフトテーブルもオプションでご用意しています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
卓上切削加工機 MODELAシリーズ『MDX-50』
自動工具交換を標準搭載した小型切削加工機です。効率的な切削加工が誰でも簡単に※デモ可能
【加工スクール実施中！】 「MDX-50」は、デザインや検証用の試作や追加工、治具の内製化まで卓上で可能な3D切削加工機です。 様々な樹脂素材に対応し、最終製品と同素材での切削が可能です。 [特長] ■大きな加工エリアと設置しやすさを両立 コンパクトな本体サイズで、大きな加工範囲を実現。 100V電源で可動し、付帯設備不要。気軽に設置できます。 ■加工時間を短縮 粗取りから仕上げ加工まで中断せずに、自動で工具交換が可能な自動工具交換(ATC)を標準装備。 ■自動両面加工に対応 オプションの回転軸ユニットを使用することで、両面加工時の段取りを削減します。 ■付属ソフトで簡単加工設定 対話式CAMソフトウェア「SRP-Player」が標準付属。加工がはじめての方でも、設問に答えていくだけの簡単操作で加工設定が行えます。 3DCADを使わず、穴あけ・面出し・面取り・ポケット加工などが行える簡易加工ソフトウェア「ClickMILL」も標準付属しています。
![みたれぽ[66]低価格のレーザ加工機は何ミリ厚まで切断できる！？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/487/2000862497/IPROS26069885760425958888.jpeg?w=280&h=280)
みたれぽ[66]低価格のレーザ加工機は何ミリ厚まで切断できる！？
【みたれぽ】低価格のレーザ加工機は何ミリ厚まで切断できる！？アクリルの切断可能厚の限界を調べてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.66では、低価格のCO2レーザ加工機「Cut-Key」を使って、 最大何mm厚のアクリルを切断できるのか調べてみました！ 弊社が取り扱うアクリル加工向けのレーザ加工機「Cut-Key 900N」。 130Wの高出力でありながら低価格で導入できることから 注目いただいていますが、 「どれぐらいの厚みを切断できる？」 「切断面はどんな感じになるの？」 など、切断可能な厚みとカット面の状態について お問い合わせをいただきます。 そこで今回は様々な厚みのアクリル板を用意し、 最大何mm厚のアクリルを切断できるのか、 またその切断面はどのようになるのか確認していきます。 資料では実際にアクリルを切断した際の様子や、 それぞれの切断面を画像やコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
【マルスゴ】上下異形状のワイヤカットが簡単にできる！BobCAM
上下異形状のワイヤ放電加工が簡単にできる！『BobCAD-CAM』の「Wire EDM」について解説 | システムクリエイト
低価格で導入･運用できると好評を頂いている「BobCAD-CAM」。 圧倒的な低価格にもかかわらず、多様なモジュールと充実の機能がすごい！ と、お問合せが増加中の三次元CAD/CAMシステムです。 今回はそんな豊富なモジュールの一つであるワイヤ放電加工用の「WIRE EDM」を使った 上下異形状加工のプログラム作成方法についてご紹介します。 切削加工機が苦手とする硬質材料や複雑な形状なども、 微細かつ高精度で加工できるワイヤ放電加工機。 しかし、上下異形状加工となると4軸での加工が必要となるため、 プログラムの作成難易度が高くなり、手間もかかります。 そこで有効なのが『BobCAD-CAM WIRE-EDM』です。 3Dデータを基にしてプログラム作成を行うため、 上下面の選択するだけで複雑な加工プログラムが簡単に作成できます。 資料では実際の設定方法や、どのような形状で活用できるのかなど、 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
課題解決資料 生産性向上編11｜スモールスタートの障壁
開発における「製品化の壁」を突破する方法とは？スモールスタートの課題を解決できるお役立ち資料のご案内
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 3Dプリンタを使用して作成する薄肉モデルの課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 近年、釣り具業界では小型切削加工機や3Dプリンタの活用が進み、 試作や開発段階でのスモールスタートが実現しやすくなりました。 しかし、これらの機械は「少量の試作」には適していても、 「ある程度の数を作る」段階になると対応が難しく、 製品化フェーズでは活用しにくいのが実情です。 せっかく試作・開発の段階でスモールスタートが実現できていても、 結局、金型を外注しなれければならず、一気に初期費用がかさんでしまう… そんな経験ありませんか？ 「もっと気軽に製品を出したい…」 「必要な分だけ作れたら…」 そんな方に今回の資料では、2つの製品を組み合わせることで、 「製品化フェーズをスモールスタートで進める方法」をご紹介いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
【マルスゴ】切断と彫刻の2種類の加工が1台で完結！
彫刻と切断加工を省スペースで実現！?レーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」について解説します。
この度、卓上レーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」の新規取り扱いを開始しました！ Falcon2 Pro 60Wはわずか664×570mmと省スペースで設置することができます。 「気軽にレーザー加工を始められたら…」 「様々な加工の手法を試してみたい…」 そんな思いを実現することができる加工機です！ レーザーヘッドの出力は3段階に調整することができ、スポット径も変化することから、 1台導入するだけで彫刻から切断まで用途に応じた加工を実現します。 資料では、レーザーヘッドの構造がどのようになっているのか 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
【テスト加工可能】レーザー加工用本格的汎用マシン 「LBM20」
高精度3軸直行軸と高速回転軸の付加により広範な加工範囲を実現！ 汎用機としての多様性と2テーブルによる高生産性を両立！
溶接・焼入れ工程がこれまでとは劇的に変わるレーザー加工機LBM20。レーザー加工に必要不可欠な機能を備えた汎用機をご提案します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：エンシュウ株式会社
- 価格：応相談
ピストン外径仕上げ加工機『EP-0』
設置しやすいコンパクトなボディ！独自の振動抑制制御を採用した仕上げ専用加工機
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『EP-0』は、アルミ製のピストン外径仕上げ専用加工機です。 堅牢かつシンプルな構造で、設置しやすいコンパクトなボディを実現。 刃物軸はリニアモーター駆動。独自の振動抑制制御を開発、採用しています。 【特長】 ■設置しやすいコンパクトなボディ（横幅910mm 設置面積 2.0m2） ■堅牢かつシンプルな構造 ■刃物軸はリニアモーター駆動 ■独自の振動抑制制御を開発 ■MTTRを考慮した構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：エンシュウ株式会社
- 価格：応相談
【加工レポート】LBM10で焼入れサンプル作製
四隅のカーブも加工速度調節でキレイな外観に！焼入れサンプルをご紹介！
当レポートでは、先日東京ビックサイトで行なわれた「JIMTOF2014W」に 出展したレーザー加工機 LBM10で作製した「焼入れサンプル」をご紹介しています。 焼入れサンプルとして、一般的に焼入れで使用される「S50C」を選択。下作製する時の適した加工条件もレポートに掲載しています。 レーザー焼入れ加工はまだ広く実用化は進んでおりませんが、当社では 今まで多くの焼入れ加工を行なっており、その加工データから多種多様な 焼入れに対応することが可能です。 【加工条件】 ■使用レーザー：半導体レーザー ■レーザー出力：2kW ■加工速度：0.5m/min ■ワーク材質：S50C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：エンシュウ株式会社
- 価格：応相談
直流・三相交流発電機 ※カスタム対応可能！
【風力発電・水力発電・波力発電対応】対応可能スペックは、交流が～４ｋＶＡ、直流が～２ｋＶＡ！ご要望に合った発電機を提供いたします
環境に負担のないエネルギーとして、風力・水力・スターリングエンジン・波力発電等が代表的ですが、以前より当社は風力・水力発電の分野で多く蓄えてきたノウハウを活かし、開発・量産を行っています。 当社発電機は大きく分けて２種類、三相交流発電機・直流発電機になります。対応可能スペック（連続）としては交流であれば～４ｋＶＡ、直流であれば～２ｋＶＡ程度です。当社の強みは上記スペック発電機を更にカスタマイズさせる事が可能な点にございますので、まずはお問合せください。 【特長】 ■三相交流・直流の2種類から選択可能 ■カスタム対応可能 ■風力発電・水力発電・波力発電対応 ※詳細は、カタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
- 企業：ユニテック株式会社
- 価格：応相談
【切削加工機導入事例】金子眼鏡株式会社 様
眼鏡フレームへの「追加工」を機械化 「回転軸ユニット」で生産性向上
1958年に眼鏡卸販売を目的に創業。その後、オリジナルブランドを中心とした企画・デザイン・販売を手掛け、日本国内において、眼鏡業界のトレンドリーダーとして確固たる地位を確立しています。 【課題】 ■伝統的な技術を継承しながらも、積極的な機械化「マシンメイドとハンドメイドの融合」で作業を効率化したい。 ■作業者が機械にずっとつき行う手作業で加工位置の精度が下がる。 【結果】 ■マシンへの固定が一回で済むようになり、また、専用の治具をMDXで作って活用することで加工精度も向上した。 ■オペレーターが同時に2、3台の加工機の管理ができるようになり、全体では生産の回転率が上がってワークフローの改善にもつながった。 ■オートツールチェンジャー(ATC)が標準で装備されており、作業者がツールを変える手間がなくなった。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ローランドディー.ジー.株式会社
- 価格：応相談
有限会社日双工業 会社案内
創業60余年！未来を作る4次元加工でお客様のベストに貢献致します
有限会社日双工業は、複雑な3次元形状の切削加工を得意としています。 当社はご依頼の一つ一つに誠実にお応えすることにより、お客様のご希望を 安心に替え、信用を信頼に替え、ご縁を深めていきたいと願っています。 信頼の輪（和）は重なり合って響きあい、共に栄える未来の姿（夢）を お客様と共に目指し続けます。 【事業内容】 ■試作/研究開発支援 ■一般部品加工 ■リバースエンジニアリング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社日双工業
- 価格：応相談
AXENTIS System / コンロッドカチ割装置
アルフィングはコンロッドのカチ割り加工のパイオニアです。 クランク軸受キャップまたはディスクカムなどもカチ割りできます。
ドイツ AXENTIS System（旧ALFING）社は長い間コンロッドの生産用設備市場をリードしてきたメーカーです。 多くの製造技術、例えばかち割りコンロッドはアルフィングマシンで最初に大量生産されました。 このテクノロジーはクランク軸受キャップまたはディスクカムなど他のコンポーネントでも提供されます。 【特長】 コンロッドのクラッキング（CRACKING） 一体成型したコンロッドの大端部内面にレーザー光もしくは機械加工により破断開始面を設け、衝撃荷重により破断します。 再組立時はその破断面を合わせて締付けます。 大面積の破断面全体でせん断荷重を受けるため従来のリーマーボルト方式に比べ大幅に強度がアップします。 しかも高精度を要求されるボルト穴仕上げ加工が不要となるため工程を2/3以下に集約することができ、大幅なコストダウンが達成できます。 ベアリングキャップのクラッキング ブロック全体に一体鋳造された5個のベアリングキャップを同時に破断します。 破断のプロセスはコンロッドの場合と同様で、大幅な強度アップとコストダウンが達成されます。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
THIELENHAUS / ベアリング用超仕上げ機
ベアリング用超仕上機 ベアリングスター！
ドイツ THIELENHAUS（ティーレンハウス）社製が得意とする『マイクロフィニシュ（超仕上げ）』加工機の中からベアリングワークに的を絞った機種ベアリングスター（BearingSter）を紹介します。 軸受溝を加工するには専門性の高い知識と経験が必要とされます。 超仕上げ専門の工作機械サプライヤーとして80年以上の経験を持つティーレンハウスにより設計・製作された最新の超仕上機ベアリングスターは、既に専門性の高い知識と経験を機械に搭載しており、困難なツーリング設計を必要としないでも厳しい要求精度を達成することができます。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
GEHRING / シリンダーブロック溶射前レーザー粗面加工機
溶射ボアの粗面加工に最適、レーザー粗面加工機
粗面加工（レーザーラフニング）は、エンジンボア内にレーザーで粗面加工を行う設備です。 これは溶射加工するために母材と溶射剤の密着力を高めるために行われます。 レーザーによりボア内表面に特殊なプロファイル形状を作ることで、従来の機械式粗面加工と比較し、高い密着力を作り出すだけでなく、粗面加工プロファイルの深さを浅くすることが可能です。 これにより、溶射加工のサイクルタイムを削減するだけでなく、使用する溶射素材量も大幅に低減します。 【特長】 ■設備を2軸構成にすることにより、#1ボアと#3ボア、#2ボアと#4ボアの同時加工をすることも可能です。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
Buderus / 複合加工機 uFlex
研削加工も切削加工も一台で完結、タレットを傾斜面スライド方向に搭載した複合加工機！
ドイツ Buderus（ブデラス）社の複合加工機 uFlexは、タレットを傾斜面スライドと同じ方向に搭載することで、加工領域を大幅に向上させました。 外径研削、内径研削、ミーリング、ハードターニング、機内測定はもちろんのこと、テーパー部の内径研削も可能です。 マシンフレームであるベッドは天然花崗岩を使用して剛性と振動減衰、最適な熱特性により高度な加工安定性を保証します。 DVS-CLEANTECⓇにより、ダーティーとクリーンを別けるエネルギー効率に優れた低排出のクリーニングソリューションも提供します。 ツーリング設計、自動化仕様もお任せ下さい。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
Buderus / 複合加工機 235Vシリーズ
研削加工も切削加工も一台で完結、複合加工機 235Vシリーズ！
ドイツ Buderus（ブデラス）社製 複合加工機235Vシリーズはセンタードライブで２タレット２スピンドル。 研削軸はセンタードライブ下からもアクセス可能。 ダブルダイヤフラム式チャック搭載機は中空シャフトの内径加工も可能。 センタードライブにより、ワンクランプのみで内径と外径を加工できるため、加工精度と効率を大幅に向上すさせることができます。 外径研削、内径研削、ミーリング、ハードターニング、機内測定はもちろんのこと、253VMにおいてはダイヤフラム式チャックでワークピースをクランプできるので、シャフトの内径加工も可能です。 マシンフレームであるベッドは天然花崗岩を使用して剛性と振動減衰、最適な熱特性により高度な加工安定性を保証します。DVS-CLEANTECⓇにより、ダーティーとクリーンを別けるエネルギー効率に優れた低排出のクリーニングソリューションも提供します。ツーリング設計、自動化仕様もお任せ下さい。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
THIELENHAUS / シャフト用超仕上げ機
シャフト用超仕上機 センタースター！
ドイツ THIELENHAUS（ティーレンハウス）社製が得意とする『マイクロフィニシュ（超仕上げ）』加工機の中からシャフトワークに的を絞った機種センタースター（CenterSter）を紹介します。 自動車のステアリングやエンジン内部の部品、モーターや電気部品のみならず、厳しい精度や公差が要求される部品は数多く存在します。 研削工程後にセンタースターを使用することで、厳しい要求規格を達成することが可能になります。 外径面だけなく、ゴシックRにも対応することができます。 生産数量やご要求のサイクルタイムにより、１ステーション仕様または２ステーション仕様をご選択いただけます。 砥石(シュー）の磨耗を考慮した自動砥石調整機能を搭載しており、自動化を容易とします。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
PIETRO CARNAGHI / FLEXTURN 複合加工機
コンパクト設計の立型ターニング＆ミリング複合加工機！
FLEXTURN 立型ターニング＆ミリング複合加工機は、セルタイプのコンパクト設計でありながら、高い機械剛性を持つ非常にフレキシブルな機械です。 生産量やスペースに合わせてFMSやAPC等の様々な量産・自動化システムの設計・提案も可能です。 航空機ジェットエンジンの部品加工に多くの実績があります。
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
MMS 航空宇宙産業用スキンパネル高速加工機
3D形状のアルミ・複合材料の機体パネルを高速でフライス加工、穴あけ、トリミング！
Mirror Milling Starは、3D形状のアルミまたは複合材料の機体パネルを高速でフライス加工、穴あけ、トリミングするためのデジタル加工ソリューションです。 サーフェススキャンシステムにより、加工はパネルの実際の形状に適応し、ミラー状に配置されたデュアル6軸ヘッドが、その複雑さや多種多様なワークに対し、対称性とポケット部分の底の厚さを制御することで、他にはないレベルの精度を実現します。 MMSの加工では従来のケミカルミリング（化学研削）のように化学製品の使用、排出、処理がなく、更に切粉及び余分な原材料のリサイクル利用も可能です。 また、加工時に必要となる電力も大きく低減されます。 未加工パネルから完成品までを一度のサイクルで完結でき、ユニバーサルクランプフレームによりあらゆる種類のパネルに対応可能です。 12軸同期動作 – スキャン＆MAP（ISOフライス加工プログラムをスキンパネルの実形状に合わせる加工適応プロセス） – ローカルサポートヘッドにより接触面を支え、振動を抑制- 厚み測定用超音波センサー – カッティングヘッドとサポートヘッドの完全同期による動的調整
- 企業：株式会社シーケービー
- 価格：応相談
【MIRAGE】線形フライス加工機
航空宇宙関連の加工やクレーンの台座に！さまざまなマシンモデルをラインアップ
線形フライス加工での精密で堅牢なフライス盤は、2軸と3軸の構成があります。 それぞれ、ワークショップツールテクノロジーをポータブル形式で利用可能。 迅速かつ効率的なセットアップには、オプションのスイッチマグネットを お選びいただけます。 さまざまなマシンモデルをラインアップしております。 【特長】 <LMR：2軸フライス盤> ■軽量用途に好適 ■主軸への手送り。自動送りはオプション ■ER40 コレット、ISO30スピンドル・オプション付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：エナパック株式会社 本社 営業部
- 価格：応相談
【加工事例】高反射材に特殊な表面処理が施された材料の加工
テスト加工を行い可否を判断！出力条件等を調整することで問題なく加工できた事例
今回ご紹介するのは、純アルミ（A1100）に特殊な表面処理が施された 材料を加工した事例です。 高反射材である純アルミの片面にPVD（物理蒸着）処理が施されており、 ブランクカットのレーザー加工においては戻り反射による悪影響が 懸念されました。 曲げ工程では保護テープを貼ったまま加工することで、キズを防止。 アルミの薄板（t0.5）かつ、保護テープ付きという曲げ角度を出しにくい 条件が揃った難易度の高い加工でしたが、問題なく対応できました。 【事例概要】 ■材質：A1100 ■サイズ：300x40mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：40 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社西野精器製作所
- 価格：応相談
【加工事例】薄板専用のレーザー加工機で高精度
穴ピッチ±0.03mmまで対応可能！手仕上げの工程を省けてコストの削減につながります
SUS304CPで製作した板金部品の事例をご紹介します。 ☐20mm以下の小さい部品を、コの字形に曲げています。板厚1.0mmで、 曲げ部に関わる寸法にもかかわらず、“±0.05”の公差要求がありました。 テスト加工をすることで“±0.05”の寸法公差を満足しています。 さらに、公差が“±0.015”のU字の長穴は、レーザー加工で対応。 薄板専用の高精度ファイバーレーザー加工機でブランク加工をすることで、 精度穴もリーマやフライスなどの工程無く仕上げています。 “±0.1”以下の公差要求がある製品でも、手仕上げの工程を省くことが できるため、コストの削減にもつながります。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：7.6×6.0×20.0mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：4日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社西野精器製作所
- 価格：応相談
